本實(shí)施例中，所述輔流量控制模塊4根據(jù)所述暫停指令控制所述輔步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述輔流量控制閥以通過(guò)所述輔流量控制閥關(guān)閉所述輸液管的實(shí)施方式，與所述輔流量控制模塊4根據(jù)所述停止指令控制所述輔步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述輔流量控制閥以通過(guò)所述輔流量控制閥關(guān)閉所述輸液管的實(shí)施方式相同，在此不再贅述。
[0053]對(duì)于通過(guò)所述主流量控制模塊3停止所述輸液管中的液體流動(dòng)的方式，具體為:所述主控制模塊I在接收到所述輔控制模塊2輸出的所述暫停指令時(shí)將所述暫停指令轉(zhuǎn)發(fā)給所述主流量控制模塊3。進(jìn)而，所述主流量控制模塊3在接收到所述主控制模塊I轉(zhuǎn)發(fā)的所述暫停指令時(shí)，根據(jù)所述暫停指令控制所述主步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主控制閥以通過(guò)所述主流量控制閥關(guān)閉所述輸液管，以使得所述輸液管中的液體停止流動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述主流量控制模塊3根據(jù)所述暫停指令控制所述主步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主流量控制閥以通過(guò)所述主流量控制閥關(guān)閉所述輸液管的實(shí)施方式，與所述主流量控制模塊3根據(jù)所述停止指令控制所述主步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主流量控制閥以通過(guò)所述主流量控制閥關(guān)閉所述輸液管的實(shí)施方式相同，在此不再贅述。
[0054]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，圖6示出氣泡檢測(cè)模塊6的具體電路，為了便于描述，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。如圖6所示，所述氣泡檢測(cè)模塊6包括超聲波發(fā)射器61、超聲波感應(yīng)器62和解調(diào)放大電路63 ;所述解調(diào)放大電路63具有檢測(cè)端和信號(hào)輸出端，所述檢測(cè)端和所述信號(hào)輸出端對(duì)應(yīng)接所述超聲波感應(yīng)器62和所述輔控制模塊2。需說(shuō)明的是，對(duì)于超聲波發(fā)射器61發(fā)出的超聲波信號(hào)的頻率，可根據(jù)實(shí)施需要從超聲波的頻率范圍內(nèi)選??；對(duì)超聲波感應(yīng)器62進(jìn)行對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使得該超聲波感應(yīng)器62能夠?qū)x取出的頻率進(jìn)行匹配接收。
[0055]在本實(shí)施例中，所述超聲波發(fā)射器61用于以第二指定頻率發(fā)射超聲波信號(hào)，以檢測(cè)所述輸液管中是否存在氣泡；對(duì)應(yīng)地，所述超聲波感應(yīng)器62檢測(cè)所述輸液管中是否存在氣泡時(shí)生成所述檢測(cè)信號(hào)。
[0056]具體地，對(duì)于具有選取的頻率的超聲波信號(hào)，通過(guò)第二指定頻率進(jìn)行調(diào)制；在進(jìn)行所述輸液管中是否存在氣泡時(shí)，所述超聲波發(fā)射器61向所述超聲波感應(yīng)器62發(fā)射調(diào)制后的超聲波信號(hào)。需強(qiáng)調(diào)的是，在進(jìn)行所述輸液管中是否存在氣泡時(shí)，所述超聲波感應(yīng)器62對(duì)應(yīng)地生成檢測(cè)信號(hào)；對(duì)于生成的檢測(cè)信號(hào)，包括:在某一時(shí)刻該輸液管中不存在氣泡時(shí)，所述超聲波感應(yīng)器62會(huì)檢測(cè)到較強(qiáng)的超聲波信號(hào)；而如果在該時(shí)刻該輸液管中存在氣泡時(shí)，所述超聲波感應(yīng)器62會(huì)檢測(cè)到較弱的超聲波信號(hào)。
[0057]進(jìn)而，所述解調(diào)放大電路63從所述檢測(cè)端接收所述超聲波感應(yīng)器62輸出的所述檢測(cè)信號(hào)，對(duì)所述檢測(cè)信號(hào)以所述第二指定頻率進(jìn)行匹配解調(diào)并生成氣泡信號(hào)，對(duì)匹配解調(diào)出的氣泡信號(hào)進(jìn)行信號(hào)放大，從所述信號(hào)輸出端輸出信號(hào)放大后的氣泡信號(hào)。在本實(shí)施例中，所述解調(diào)放大電路63對(duì)所述檢測(cè)信號(hào)以所述第二指定頻率進(jìn)行匹配解調(diào)。對(duì)于匹配解調(diào)出的氣泡信號(hào)，包括:I，在某一時(shí)刻該輸液管中不存在氣泡時(shí)，所述超聲波感應(yīng)器62輸出較強(qiáng)的、具有所述第二指定頻率的超聲波信號(hào)，所述解調(diào)放大電路63在匹配解調(diào)時(shí)輸出高電平；2，而如果在該時(shí)刻該輸液管中存在氣泡時(shí),所述超聲波感應(yīng)器62會(huì)輸出較弱的、具有所述第二指定頻率的超聲波信號(hào)，所述解調(diào)放大電路63在匹配解調(diào)時(shí)輸出低電平；因此，如果輸液管中在某個(gè)時(shí)刻存在氣泡，對(duì)應(yīng)地，所述解調(diào)放大電路63匹配解調(diào)出的氣泡信號(hào)中會(huì)包含一個(gè)低電平脈沖信號(hào)。在本實(shí)施例中，由于匹配解調(diào)時(shí)后生成的氣泡信號(hào)的幅值較小，不便于輔控制模塊2對(duì)該氣泡信號(hào)中小幅值的低電平脈沖進(jìn)行精確判斷，在將氣泡信號(hào)輸出給輔控制模塊2之前，將匹配解調(diào)時(shí)生成的氣泡信號(hào)進(jìn)行信號(hào)放大(可通過(guò)一級(jí)放大電路或多級(jí)放大電路實(shí)現(xiàn)信號(hào)放大)。
[0058]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述輸液控制電路還包括顯示模塊、第一報(bào)警模塊和第二報(bào)警模塊；所述顯示模塊和所述第一報(bào)警模塊分別與所述主控制模塊I連接；所述第二報(bào)警模塊與所述輔控制模塊2連接。
[0059]其中，所述主控制模塊I還從所述主流量控制模塊3獲取所述主步進(jìn)電機(jī)的異常信息，在接收到所述異常指令時(shí)控制所述顯示模塊顯示所述異常信號(hào)并通過(guò)所述第一報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在本實(shí)施例中，所述主控制模塊I在接收到所述主流量控制模塊3輸出的所述異常指令時(shí)，會(huì)通過(guò)所述顯示模塊顯示所述主步進(jìn)電機(jī)的異常信息，可通過(guò)顯示方式直觀地報(bào)警。與此同時(shí)，所述主控制模塊I在接收到所述主流量控制模塊3輸出的所述異常指令時(shí)，還通過(guò)所述第一報(bào)警模塊報(bào)警。需說(shuō)明的是，所述第一報(bào)警模塊包括蜂鳴報(bào)警器和/或語(yǔ)音報(bào)警器；可通過(guò)該蜂鳴報(bào)警器發(fā)出蜂鳴聲以報(bào)警，還可通過(guò)該語(yǔ)音報(bào)警器播放指定語(yǔ)音報(bào)警，該指定語(yǔ)音可預(yù)先設(shè)定，如:該指定語(yǔ)音為“發(fā)生故障了，請(qǐng)及時(shí)維修”。
[0060]其中，所述輔控制模塊2在根據(jù)所述氣泡信號(hào)確定所述輸液管中存在氣泡時(shí)通過(guò)所述第二報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在本實(shí)施例中，需說(shuō)明的是，所述第二報(bào)警模塊包括蜂鳴報(bào)警器和/或語(yǔ)音報(bào)警器；該蜂鳴報(bào)警器的工作方式和該語(yǔ)音報(bào)警器的工作方式如所述第一報(bào)警模塊包括的蜂鳴報(bào)警器和語(yǔ)音報(bào)警器，在此不再贅述。
[0061]圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的輸液控制電路的第四種結(jié)構(gòu)，為了便于描述，僅TJK出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0062]在本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖4所示，所述輸液控制電路還包括壓力感應(yīng)模塊7和氣壓調(diào)控模塊8 ;所述壓力感應(yīng)模塊7和所述氣壓調(diào)控模塊8分別與所述主控制模塊I電連接。在本實(shí)施例中，在輸液過(guò)程中，滴壺內(nèi)的氣壓會(huì)逐漸減低，為將液滴速度保持在預(yù)設(shè)滴速，以對(duì)病人進(jìn)行正常輸液，在所述輸液控制電路中添加了該壓力感應(yīng)模塊7和該氣壓調(diào)控模塊8。
[0063]其中，所述壓力感應(yīng)模塊7用于在輸液過(guò)程中檢測(cè)滴壺內(nèi)的氣壓并生成氣壓信號(hào)，并向所述主控制模塊I輸出所述氣壓信號(hào)。進(jìn)而，所述主控制模塊I接收所述壓力感應(yīng)模塊7輸出的所述氣壓信號(hào)，從所述氣壓信號(hào)中分析出氣壓值，將分析出的氣壓值與標(biāo)準(zhǔn)氣壓值比較，根據(jù)比較出的氣壓差生成壓力調(diào)整指令，并向所述氣壓調(diào)控模塊8輸出所述壓力調(diào)整指令。需說(shuō)明的是，該標(biāo)準(zhǔn)氣壓值是根據(jù)本實(shí)施例中的所述預(yù)設(shè)滴速而設(shè)定的。在本實(shí)施例中，如果分析出的氣壓值小于該標(biāo)準(zhǔn)氣壓值，計(jì)算出該標(biāo)準(zhǔn)氣壓值與該分析出的氣壓值的氣壓差，根據(jù)該氣壓差生產(chǎn)壓力調(diào)整指令，及時(shí)向所述氣壓調(diào)控模塊8輸出所述壓力調(diào)整指令。
[0064]繼而，所述氣壓調(diào)控模塊8接收所述主控制模塊I輸出的所述壓力調(diào)整指令，根據(jù)所述壓力調(diào)整指令對(duì)氣泵進(jìn)行控制，以通過(guò)所述氣泵將所述滴壺內(nèi)的氣壓調(diào)整到所述標(biāo)準(zhǔn)氣壓值。在本實(shí)施例中，是通過(guò)該氣泵向該滴壺注入氣體以提高該滴壺內(nèi)的氣壓。這樣，所述氣壓調(diào)控模塊8根據(jù)接收到的所述壓力調(diào)整指令，向該滴壺注入所述壓力調(diào)整指令指定的氣體量，將該滴壺內(nèi)的氣壓提升到所述標(biāo)準(zhǔn)氣壓值。
[0065]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸液控制電路，其特征在于，包括主流量控制模塊、輔流量控制模塊、主控制閥、輔控制閥、主控制模塊和輔控制模塊；在所述主控制模塊與所述輔控制模塊之間采用總線(xiàn)連接，所述主控制模塊與所述主流量控制模塊電連接，所述輔控制模塊與所述輔流量控制模塊電連接； 所述主流量控制模塊包括主步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)所述主步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主控制閥以通過(guò)所述主控制閥調(diào)整流過(guò)輸液管中的液體流量；所述主流量控制模塊在檢測(cè)到所述主步進(jìn)電機(jī)的異常信息時(shí)生成異常指令，并向所述