0°C，保溫時間2h，壓力15MPa，保壓 時間IOmin。
[0048] 實施例4 一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，與實施例1基本相同，不 同之處在于： 聚磷酸鈣纖維：聚乳酸的重量比為20:80。所述聚乳酸的粘均分子量為20萬。所述聚 磷酸鈣纖維日降解率為4%。所述致孔劑NaCl的粒徑為20〇μπι。
[0049] 所述鈣化軟骨層薄膜的制備同實施例1。
[0050] 所述透明軟骨層和軟骨下骨層的制備同實施例1。
[0051] 在疊壓制備支架時，具體工藝參數(shù)為：溫度200°C，保溫時間2. 5h，壓力16MPa，保 壓時間9min。
[0052] 實施例5 一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，與實施例1基本相同，不 同之處在于： 聚磷酸鈣纖維：聚乳酸的重量比為60:40。所述聚乳酸的粘均分子量為45萬。所述聚 磷酸鈣纖維日降解率為2%。所述致孔劑NaCl的粒徑為30〇μπι。
[0053] 所述鈣化軟骨層薄膜的制備同實施例1。
[0054] 所述透明軟骨層和軟骨下骨層的制備同實施例1。
[0055] 在疊壓制備支架時，具體工藝參數(shù)為：溫度200°C，保溫時間3h，壓力13MPa，保壓 時間llmin。
[0056] 實施例6 一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，與實施例1基本相同，不 同之處在于： 聚磷酸鈣纖維：聚乳酸的重量比為1 :80。所述聚乳酸的粘均分子量為50萬。
[0057] 優(yōu)選的，所述聚磷酸鈣纖維日降解率為1. 5%。所述致孔劑NaCl粒徑為400Mm。
[0058] 所述鈣化軟骨層薄膜的制備同實施例1。
[0059] 所述透明軟骨層和軟骨下骨層的制備同實施例1。
[0060] 在疊壓制備支架時，具體工藝參數(shù)為：溫度180°C，保溫時間2. 5h，壓力16MPa，保 壓時間IOmin。
[0061] 實施例7 一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，與實施例1基本相同，不 同之處在于： 聚磷酸鈣纖維：聚乳酸的重量比為99 :20。所述聚乳酸的粘均分子量為15萬。
[0062] 優(yōu)選的，所述聚磷酸鈣纖維日降解率為0. 2%。所述致孔劑NaCl粒徑為400Mm。
[0063] 所述鈣化軟骨層薄膜的制備同實施例1。
[0064] 所述透明軟骨層和軟骨下骨層的制備同實施例1。
[0065] 在疊壓制備支架時，具體工藝參數(shù)為：溫度180°C，保溫時間2. 5h，壓力16MPa，保 壓時間IOmin。
[0066] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實 施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特征在于：將制備的 透明軟骨層、鈣化軟骨層和軟骨下骨層經(jīng)真空熱壓和顆粒濾取制成中間是密實鈣化軟骨 層、兩側(cè)是多孔透明軟骨層和軟骨下骨層的一體化復合材料支架， 其中， 以聚乳酸為基體，聚磷酸鈣短纖維為增強物，氯化鈉為致孔劑，采用溶媒澆鑄法制得 透明軟骨層或軟骨下骨層； 以聚乳酸為基體，聚磷酸鈣長纖維為增強物，采用薄膜鋪層法制得密實鈣化軟骨層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：在透明軟骨層或軟骨下骨層的制備中，聚磷酸鈣短纖維：聚乳酸的重量比為（1~ 99) : (20~80)，其中孔隙率為50%-90%。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：在透明軟骨層或軟骨下骨層的制備中，聚磷酸鈣短纖維：聚乳酸的重量比為（20~ 60): (40~80)，進一步優(yōu)選的，聚磷酸鈣短纖維：聚乳酸的重量比為（40~60): (40~60)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述聚乳酸的粘均分子量為（15~50)萬，進一步優(yōu)選為（20~40)萬。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述聚磷酸鈣短纖維及聚磷酸鈣長纖維日降解率均為0. 2-4%，直徑為5-50Mffl;優(yōu) 選的，日降解率為〇. 8-1. 5%，直徑為5-25Mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述致孔劑NaCl的粒徑為100-800Mm，優(yōu)選200-500Mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述鈣化軟骨層為CPPf/PLLA薄膜，按以下步驟制備： X選取聚磷酸鈣纖維，并將其剪裁成l〇-5〇〇mm的長纖維； 2稱重； S將聚乳酸用1 :50-100有機溶劑溶解； $將經(jīng)步驟I：稱重的聚磷酸鈣長纖維手工鋪層，同時用經(jīng)步驟S溶解的聚乳酸制膜； I將經(jīng)步驟3:處理的CPPf/PLLA薄膜內(nèi)的有機溶劑自然揮發(fā)24小時，即可脫模。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述透明軟骨層或軟骨下骨層按以下步驟制備： X選取聚磷酸鈣纖維，剪裁成3_5mm的短纖維； S稱重； S選取致孔劑顆粒； 3：稱重； S將聚乳酸用1 :50-100有機溶劑溶解； S將經(jīng)步驟S稱重的聚磷酸鈣短纖維加入經(jīng)步驟$溶解的聚乳酸中； J再將經(jīng)步驟I稱重的NaCl顆粒加入經(jīng)步驟溶解的聚乳酸中，攪拌均勻置入模具 中，成型，脫模即可得復合材料。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其特 征在于：所述支架按以下步驟制備： r:按照透明軟骨層、鈣化軟骨層、軟骨下骨層的順序，依次放在模具中； 1將經(jīng)步驟X的模具置于真空熱壓罐中； s將經(jīng)步驟s:的真空熱壓罐放在熱壓機上加熱、加壓，通水冷卻使其成型，脫模； 2將經(jīng)步驟s制得的支架置于常溫下的二次蒸餾水中溶鹽，最終獲得一體化多孔支 架。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，其 特征在于：所述步驟中，具體工藝參數(shù)為：溫度180-2KTC，保溫時間2-3h，壓力5-17MPa， 保壓時間8-12min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含鈣化層仿生組織工程骨軟骨一體化支架的制備方法，將制備的透明軟骨層、鈣化軟骨層和軟骨下骨層經(jīng)真空熱壓和顆粒濾取制成中間是密實鈣化軟骨層、兩側(cè)是多孔透明軟骨層和軟骨下骨層一體化的復合材料支架，其中，以聚乳酸為基體，聚磷酸鈣短纖維為增強物,氯化鈉為致孔劑，采用溶媒澆鑄法制得透明軟骨層和軟骨下骨層；以聚乳酸為基體，聚磷酸鈣長纖維為增強物，采用薄膜鋪層法制得密實鈣化軟骨層（為CPPf/PLLA薄膜）。本發(fā)明通過控制CPP纖維的含量，不僅可使CPPf/PLLA一體化多孔支架的強度、剛度及骨誘導性增加，而且可控支架在模擬體液中的降解速率。
【IPC分類】A61L31/14, A61L31/12
【公開號】CN104984413
【申請?zhí)枴緾N201510419392
【發(fā)明人】強小虎, 王彥平, 戴剛, 朱凌云
【申請人】蘭州交通大學
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月16日