水蜜丸填充機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水蜜丸填充機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)膠囊劑主要分為兩大類:1)硬膠囊劑:固體或半固體填充于硬質(zhì)膠囊中而制成；2)軟膠囊劑:油性液體或?qū)δz囊材質(zhì)無溶解的液體混合懸浮液封閉于軟膠囊中。
[0003]用軟膠囊充填液體藥廠跟保健本廠投資大，在生產(chǎn)軟膠囊劑時需要投入軟膠囊生產(chǎn)線和灌裝機(jī)，而用硬質(zhì)空心膠囊充填液體只需購硬質(zhì)空心膠囊充填機(jī)。
[0004]現(xiàn)有的硬質(zhì)空心膠囊充填機(jī)，機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)及工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。膠囊都是采用外封膠條，工序復(fù)雜，且不易被人體吸收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水蜜丸填充機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)膠囊填充水蜜丸材料劑型。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種水蜜丸填充機(jī)，包括電機(jī)減速機(jī)、真空系統(tǒng)、機(jī)架、轉(zhuǎn)臺、傳動裝置及依次布置在轉(zhuǎn)臺圓周機(jī)架上的膠囊上料裝置、分送裝置、膠囊分離裝置、檢測裝置、水蜜丸填充裝置、剔廢裝置、涂膠裝置、壓緊器、成品輸送裝置及模具清理器，其分送裝置、膠囊分離裝置、水蜜丸填充裝置、剔廢裝置、壓緊器及成品輸送裝置分別連接傳動裝置，傳動裝置連接電機(jī)減速機(jī)，真空系統(tǒng)連接膠囊分離裝置，檢測裝置位于分送裝置和水蜜丸裝置之間，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位完成灌注填充；所述水蜜丸填充裝置包括供料料斗、劑量桶、導(dǎo)流盒及劑量控制裝置，所述劑量桶進(jìn)料端連接供料料斗，出料端通過導(dǎo)流盒連接劑量控制裝置，劑量控制裝置與轉(zhuǎn)臺上的下模塊配合，灌入物料，劑量桶出料端帶有供料控制閥板；所述劑量控制裝置包括供料機(jī)構(gòu)、劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主體、底座及撥動機(jī)構(gòu)，所述劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)入料口端連接與導(dǎo)流盒相接的料盒，出料口端連接主體，主體下方設(shè)置底座，撥動機(jī)構(gòu)穿過主體與劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下板連接軸I配合傳動，撥動機(jī)構(gòu)的撥板連接機(jī)架內(nèi)傳動裝置凸輪VI的直桿VI。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流盒內(nèi)為流線導(dǎo)弧腔，其出料口與進(jìn)料口呈90°方向。
[0009]進(jìn)一步地，所述供料機(jī)構(gòu)包括料盒、調(diào)壓塊及門板，料盒內(nèi)腔兩對應(yīng)側(cè)壁上分別設(shè)置斜板，兩斜板間為出料口，出料口下方設(shè)置調(diào)壓塊，調(diào)壓塊內(nèi)開有物料槽，物料槽對應(yīng)料盒出料口，調(diào)壓塊的物料槽出料端設(shè)置門板，門板與劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立板連接，隨立板滑動。
[0010]進(jìn)一步地，所述劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立板、劑量槽板及下板，所述立板和劑量槽板均置于門板下方，下板位于劑量槽板和立板下方，所述立板分別和門板、下板連接組成滑動塊，通過下板的連接軸I帶動所述滑動塊滑動，填充水蜜丸時，所述滑動塊移動至下板的物料槽孔與劑量槽板的劑量槽孔對應(yīng)；不填充水蜜丸時，所述滑動塊移動至下板的物料槽孔與劑量槽板的劑量槽孔不重合。
[0011]進(jìn)一步地，所述劑量槽板上靠近立板配合端開有劑量槽孔，所述劑量槽孔個數(shù)與需填充的膠囊模板中膠囊數(shù)量相同；所述立板上開有與劑量槽孔配合的物料槽孔；所述下板上帶有與下板的物料槽孔配合的物料孔，下板上連接有與撥動板凹槽配合的連接軸I。
[0012]進(jìn)一步地，所述劑量槽板上開有的劑量槽孔為圓形槽孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述主體包括導(dǎo)流板、擋板和主體板，所述主體板上開有與物料槽孔對應(yīng)的物料孔及傳動通道，與下板相接端固定有擋板，對應(yīng)物料孔出料端設(shè)置帶導(dǎo)流孔的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)臺上的下模塊配合，灌入物料。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板內(nèi)的導(dǎo)流孔為錐形孔，對應(yīng)主體板上的物料孔。
[0015]進(jìn)一步地，所述撥動機(jī)構(gòu)包括撥板、小軸、軸承座、主動板、撥動板、連接扳、離合機(jī)構(gòu)，所述撥板通過連接于軸承座的小軸穿過撥動板連接主動板，主動板和撥動板通過連板連接，撥動板另一端開有凹槽，容置與下板上連接的連接軸I，帶動連接軸I擺動，帶動下板水平運(yùn)動；所述撥動板和主動板上還設(shè)有離合機(jī)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步地，所述離合機(jī)構(gòu)包括離合軸、彈簧、安裝于主體上的凸輪座及小凸輪，所述離合軸上套裝彈簧貫穿撥動板和主動板，離合軸沿徑向與撥動板連接，沿軸向在撥動板和主動板上滑動，離合軸端與凸輪座內(nèi)的小凸輪相接觸，小凸輪上連接有手柄；撥動手柄至小凸輪高點(diǎn)，接觸離合軸，壓縮彈簧，離合軸貫穿撥動板與主動板，帶動兩者同時擺動；在手柄撥動至小凸輪低點(diǎn)，彈簧伸長，離合軸脫開主動板，和撥動板連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述檢測裝置為光電開關(guān)，通過支架安裝于機(jī)架平臺上，檢測模塊內(nèi)是否有膠囊。
[0018]進(jìn)一步地，所述涂膠裝置包括計(jì)量泵、膠液盒、支撐架、膠液管、涂膠嘴及支托，所述膠液盒上方設(shè)置通過支撐架支撐的計(jì)量泵，其上膠液管連接支托，所述支托上設(shè)置通過底座固定的涂膠嘴，各涂膠嘴的注液通道在支托內(nèi)相通，所述支托的一端連接凸輪V的直桿V i，通過凸輪V運(yùn)動帶動支托上下運(yùn)動，完成涂膠工作。
[0019]進(jìn)一步地，所述涂膠嘴與膠囊帽內(nèi)壁配合，所述涂膠嘴外層設(shè)有吸膠層，所述吸膠層為橡膠海綿。
[0020]進(jìn)一步地，所述傳動裝置包括主軸、連桿軸、軸承座、多個支承座、多個鏈輪及多個凸輪組，所述主軸和連桿軸分別通過軸承座固定在機(jī)架平臺上，主軸、轉(zhuǎn)臺分度箱上分別安裝有鏈輪，與減速機(jī)輸出軸上的鏈輪通過鏈條連接，連接主軸的一個支承座上還安裝有漲緊輪，所述漲緊輪與各鏈輪豎向并列；各凸輪組并列安裝在主軸上，且各凸輪組分別連接分送裝置、膠囊分離裝置、成品輸出裝置、壓緊器及涂膠、剔廢裝置、水蜜丸填充裝置。
[0021]進(jìn)一步地，所述各凸輪組結(jié)構(gòu)如下:
[0022]凸輪組I包括槽型凸輪1、連桿I和直桿I，凸輪I安裝在主軸上，連桿I轉(zhuǎn)動連接在對應(yīng)的軸承座上，所述連桿I上帶有與凸輪I配合的滾輪軸，滾輪軸通過直桿I連接分送裝置的選送叉曲柄軸，帶動選送叉曲柄軸上下運(yùn)動至極限位置；
[0023]凸輪組II包括凸輪I1、連桿I1、滾輪軸承和直桿II，凸輪II為板式凸輪，連桿II 一端連接在連桿軸上，另一端通過直桿II連接膠囊分離機(jī)構(gòu)的連接板，連接板通過直桿II連接膠囊分離裝置的真空吸座，連桿II上帶有與凸輪II外切的滾輪軸承；
[0024]凸輪組III包括凸輪II1、連桿III和直桿III，結(jié)構(gòu)與凸輪II結(jié)構(gòu)相同，也為板式凸輪，連桿III結(jié)構(gòu)與連桿II相同，與連桿III連接的直桿III連接成品輸送機(jī)構(gòu)的頂出桿模板；
[0025]凸輪組IV結(jié)構(gòu)與凸輪組II結(jié)構(gòu)相同，其凸輪IV也為板式凸輪，連桿IV結(jié)構(gòu)與連桿II相同，與連桿IV連接的直桿IV連接壓緊器的頂出桿壓緊模塊；
[0026]凸輪組V結(jié)構(gòu)與凸輪組II結(jié)構(gòu)相同，其凸輪V與凸輪II結(jié)構(gòu)相同，也為板式凸輪，連桿V上帶有與凸輪V外切的滾輪軸承，連桿V—端連接連桿軸，另一端連接直桿V i和直桿V 2，通過直桿V i連接涂膠裝置的支托，通過直桿V 2連接剔廢裝置的雙軸座；
[0027]凸輪VI組結(jié)構(gòu)與凸輪I組結(jié)構(gòu)相同，凸輪VI與凸輪I結(jié)構(gòu)相同，為槽型凸輪，連桿VI—端設(shè)有與凸輪VI槽型配合的滾輪軸，另一端連接直桿VI，通過直桿VI連接水蜜丸裝置的撥板。
[0028]本發(fā)明的有益效果為:
[0029]1.本發(fā)明通過設(shè)置填充水蜜丸裝置，硬質(zhì)膠囊內(nèi)密封、間歇連續(xù)完成生產(chǎn)工藝簡單，填充效果好。且能節(jié)省工藝及成本，膠囊密封效果好，更容易溶解被人體吸收。
[0030]2.本發(fā)明的水蜜丸填充裝置通過供料機(jī)構(gòu)、劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主體及撥動、離合機(jī)構(gòu)的配合作用，不僅可以控制填充的劑量大小、物流速度，還可以及時開啟或停止填充，使整個填充過程可控。
[0031]3.本發(fā)明涂膠裝置采用膠囊帽內(nèi)壁涂膠，實(shí)現(xiàn)內(nèi)密封膠囊，不僅節(jié)省工藝及成本，且更容易被人體吸收。
[0032]4.本發(fā)明的傳動裝置通過凸輪運(yùn)動，帶動各裝置