或甚至1000X或更多）。膜通常是液體不可滲透的，但可被構(gòu)造成可透氣的。
[0047] "洞"是指膜中的非期望開口，在斷裂力學(xué)上其可發(fā)揮"斷裂"作用。洞的增長是由 于膜臨近所述洞的部分的機械性損壞所導(dǎo)致的洞尺寸的增大。
[0048] "接合"是指如下構(gòu)型，其中利用這些構(gòu)型通過將一個構(gòu)件直接固定到另一個構(gòu) 件，從而使該構(gòu)件直接固定到另一個構(gòu)件；也指如下構(gòu)型，其中利用這些構(gòu)型將一個構(gòu)件固 定到一個或多個中間構(gòu)件，然后再把中間構(gòu)件固定到其它構(gòu)件，從而使該構(gòu)件間接固定到 另一構(gòu)件。
[0049] "層壓體"是指通過本領(lǐng)域已知的任何合適的方法（例如粘合劑粘結(jié)、熱粘結(jié)、超聲 粘結(jié)、或采用非加熱或加熱的圖案輥的高壓粘結(jié)）彼此相結(jié)合的兩種或更多種材料。
[0050] "縱向"是指當所述制品處于平展未收縮狀態(tài)時，從吸收制品的腰部端邊到相對的 腰部端邊基本上垂直運行的方向。"橫向"是指從制品的一個側(cè)邊到相對的側(cè)邊運行的方 向，并且大致垂直于所述縱向。
[0051] "縱向"或"MD"是在制造過程中平行于纖維網(wǎng)行進方向的方向。"橫向"或"⑶"是 基本上垂直于MD的方向并處于大致由纖維網(wǎng)限定的平面中。
[0052] "非織造材料"是指通過例如紡粘法、熔噴法、氣流成網(wǎng)法、共成形（coforming)法、 粗梳法、水刺法等方法由連續(xù)的（長的）長絲（纖維）和/或不連續(xù)的（短的）長絲（纖 維）制成的多孔纖維材料。非織造材料不具有織造或針織長絲圖案。非織造材料可為液體 可滲透的或不可滲透的。
[0053] "塑性的"和"可塑性延展的"是指材料在給定負荷下拉伸至少50%而不破裂或 斷裂以及在釋放負荷時材料或組件表現(xiàn)出至少20%的永久變形率（即，恢復(fù)率小于80% ) 的能力。例如，當經(jīng)受下所滯后測試時，具有100mm初始長度的可延展材料可至少拉伸到 150mm(50%拉伸率），并且在移除作用力時，材料縮回到35mm的長度（即具有35mm的永久 變形（35 %的永久變形率））。
[0054]"松弛的"是指構(gòu)件、材料或組件的靜止狀態(tài)，在該狀態(tài)除重力外基本上無外力作 用于該構(gòu)件。
[0055]"撕裂"是指膜中與該膜的一個或多個邊緣相交的非期望開口，在斷裂力學(xué)上其可 發(fā)揮"斷裂"作用。撕裂的增長是由于膜臨近所述撕裂的一個或多個部分的機械性損壞所 導(dǎo)致的撕裂尺寸的增大。
[0056]"纖維網(wǎng)"是指能夠被纏繞成卷的材料。纖維網(wǎng)可為膜、非織造材料、層壓體、開孔 膜和/或?qū)訅后w等。纖維網(wǎng)的正面是指其二維表面中的一個，與其邊緣相對。
[0057] "X-Y平面"是指由使纖維網(wǎng)運動的MD和CD或者材料片的長度和寬度限定的平面。
[0058] 聚合物
[0059]多種彈性體聚合物可用于制備彈性膜。彈性體聚合物的非限定性例子包括均聚 物、嵌段共聚物、無規(guī)共聚物、交替共聚物、接枝共聚物等。尤其適用于表現(xiàn)出抗撕裂增長性 的膜的聚合物是嵌段共聚物，其通常由不同重復(fù)單元的嵌段（或鏈段）制成，所述嵌段各自 有助于該聚合物的性能。認為嵌段共聚物有用的一個原因（至少部分地）是由于共聚物的 嵌段彼此共價鍵合并且形成微相分離結(jié)構(gòu)，其具有提供良好可延展性的橡膠結(jié)構(gòu)域，同時 玻璃端嵌段結(jié)構(gòu)域提供機械完整性（例如，良好機械強度以及避免了不期望的應(yīng)力弛豫或 流動）。適用于本文的嵌段共聚物可表現(xiàn)出彈性體和熱塑性兩種特性。例如，端嵌段可形成 在最終使用期間主要的溫度（例如，20°C-40°C)下展示出硬度的剛性機械性能的結(jié)構(gòu)域， 由此而向整個聚合物加入了剛性和強度。此類端嵌段有時稱為"硬嵌段"。中嵌段可容受 與彈性體相關(guān)聯(lián)的較大變形并且當該材料受到應(yīng)力時（即，受到拉伸或延伸）提供回縮力。 此類中嵌段有時稱為"軟嵌段"或"類橡膠嵌段"。適用于本文的嵌段共聚物包括至少一個 硬嵌段（A)和至少一個軟嵌段（B)。嵌段共聚物可具有多個嵌段。在某些實施例中，嵌段 共聚物可為A-B-A三嵌段共聚物、A-B-A-B四嵌段共聚物、或A-B-A-B-A五嵌段共聚物。其 它合適的共聚物包括具有端嵌段A和A'的三嵌段共聚物，其中A和A'衍生自不同的化合 物。在某些實施例中，所述嵌段共聚物可具有多于一個的硬嵌段和/或多于一個的軟嵌段， 其中每個硬嵌段可衍生自相同或不同的單體且每個軟嵌段可衍生自相同或不同的單體。
[0060] 合適的硬嵌段組分具有超過25°C或45°C或甚至65°C但通常低于100°C的玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度（Tg)。硬嵌段部分可衍生自乙烯基單體，所述乙烯基單體包括乙烯基芳烴諸如苯 乙烯和a-甲基苯乙烯或它們的組合。軟嵌段部分可為衍生自共軛脂族二烯單體的聚合 物。軟嵌段單體通常包含少于6個碳原子。合適的二烯單體（諸如，例如，丁二烯和異戊二 烯）可作為聚合形式或以其氫化形式使用。合適的軟嵌段聚合物包括聚（丁二烯）、聚（異 戊二烯）和乙烯/丙烯共聚物、乙烯/ 丁烯共聚物等。在某些實施例中，可能期望使所述共 聚物或其部分（例如，中嵌段或端嵌段）中所包含的任何殘余烯屬雙鍵部分地或完全地氫 化。
[0061]在尤其合適的實施例中，彈性體聚合物可為苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯 ("SEEPS"）嵌段共聚物，其包括兩個各約8kg/摩爾的聚苯乙烯端嵌段和45kg/摩爾的中 嵌段。所述中嵌段可例如通過對異戊二烯和丁二烯共聚并然后氫化來形成。可能期望氫化 所述共聚物，使得所述中嵌段中95-99%或甚至98-99%的初始C=C鍵飽和，但是使聚苯 乙烯端嵌段芳香性保持無損。如果氫化程度過低，則該聚合物可開始失去其經(jīng)受應(yīng)變誘導(dǎo) 結(jié)晶的能力。據(jù)信，不受理論的限制，聚合物中的應(yīng)變誘導(dǎo)結(jié)晶對于向由這種聚合物制成的 膜提供抗撕裂性特性是重要的。在某些實施例中，將異戊二烯和丁二烯共聚產(chǎn)生類橡膠中 嵌段可產(chǎn)生在共聚單體序列和乙烯基含量兩者上均有所變化的共聚物。雖然SEEPS共聚物 是嵌段共聚物，但是乙烯-乙烯-丙烯（"EEP"）中嵌段相對嵌段或交替共聚物而言更是 無規(guī)共聚物。但是可存在隨機性的輕微偏離。所述隨機性的偏離以及共聚物的乙烯基含量 可通過調(diào)節(jié)聚合期間的條件進行控制。例如，異戊二烯與丁二烯共聚，隨后氫化，可產(chǎn)生多 種分枝型。下表1例示了可能產(chǎn)生的不同分枝型。盡管有甲基分枝的部分例外，但是所述 分枝通常并不"貼合配"于聚乙烯型晶體，并且因此而降低了中嵌段的結(jié)晶度和Tm。例如， SEEPS嵌段共聚物的中嵌段在低于-50°C的溫度下可為約7%結(jié)晶的，并且具有約0°C的Tm。 相比之下，基本上不分枝的聚乙烯為約75%結(jié)晶的，并且具有約135°C的Tm。
[0062]表 1
[0063]
[0064] 可結(jié)晶的012序列的運行長度（其直接影響聚合物中嵌段的熔融溫度）（至少部 分地）取決于合并到該中嵌段的共聚單體序列（例如，異戊二烯總是產(chǎn)生某一類型的分枝） 以及所述二烯的1，4和1，2(或3, 4)聚合之間的總體平衡。晶體的Tm可提供有關(guān)可結(jié)晶序 列長度和該材料經(jīng)受應(yīng)變誘導(dǎo)結(jié)晶的能力的信息，兩者均與所述中嵌段主鏈上的分枝的數(shù) 量、類型和分布有關(guān)。本文的合適彈性體包括足夠長的〇1 2基團可結(jié)晶序列（其形成聚乙烯 型晶體），其具有高于l〇°C的Tm (與此前已知材料的例如_5°C相比較）。適用于本文彈性體 的L介于10°C和20°C之間，12°C和18°C之間；13°C和17°C之間；或甚至介于14°C和16°C 之間。
[0065] 除上述的EEP中嵌段之外，還期望提供"EB"型的中嵌段（即，氫化聚丁二烯）， 其包含類似的可結(jié)晶序列，例如，通過選擇合適的溶劑極性（其控制1-4對1-2含量）而 實現(xiàn)，如AnionicPolymerization:PrinciplesandPracticalApplications,Henry Hsieh,RoderickQuirk;第9 章，第 197-229 頁；MarcelDecker,NewYork(1996)中所述。
[0066] 塍
[0067] 與形成表現(xiàn)出最低或無抗撕裂性的膜的常規(guī)彈性體膜（例如，由已知的彈性體如 來自Dexco Polymers L.P., Houston, TX的Vector 4211形成的膜）不同，本文所公開的彈 性膜包含有效量的至少一種彈性聚合物，其賦予該膜合適的抗撕裂性。應(yīng)當了解，這種抗性 并不限于針對撕裂，而且還包括狹縫、孔、開口、洞和/或膜中的任何其它間斷。下文更詳盡 描述的慢撕裂測試提供了合適的方法以對膜對撕裂、洞、孔、或其它間斷的抗性進行定量。 本文所公開的膜的合適損壞時間值包括根據(jù)慢撕裂測試測量的超過1小時、2小時、4小時、 6小時、10小時、15小時、或甚至最多24小時或更多的值，例如最多30小時、36小時、40小 時、44小時、48小時、或甚至最多60小時的值。理想上，所述膜能夠無限期地抵抗撕裂的增 長。盡管如本文所述的本發(fā)明的膜有利地提供了抗撕裂增長性，但是還可能期望本文的膜 對較高量的機械應(yīng)力的迅速施用表現(xiàn)出抗性。例如，本發(fā)明的膜可具有根據(jù)下文更詳盡描 述的高速拉伸測試測量的介于10和25MPa之間；15和20MPa之間；16和19MPa之間；或甚 至介于17和18MPA之間的高速拉伸強度。還可能期望提供表現(xiàn)出根據(jù)下文更詳盡描述的 有凹口的高速拉伸強度測試測量的介于10和約20MPa之間；14和19MPa之間；或甚至介于 15和18MPa之間的有凹口的高速拉伸強度的膜。據(jù)信，不受理論的限制，膜中的合適高速拉 伸和/或有凹口的拉伸強度對于針對與較高速率非期望機械應(yīng)力有關(guān)的膜損壞提供至少 一些抗性可能是重要的。
[0068] 本發(fā)明的抗撕裂性膜并不限于任何特定的尺寸，并且可被構(gòu)造為較薄的材料片。 在某些實施例中，所述膜具有介于1ym- 1mm之間；3ym- 500ym之間；或5ym_ 100ym 之間、或處于這些范圍內(nèi)的任何值的有效平均厚度。適用于本文所公開的膜的基重范圍包 括20至140g/m2,例如25至100g/m2;30至70g/m2;或甚至35至45g/m2。所述抗撕裂性膜可 通過本領(lǐng)域任何合適的方法形成，例如，通過狹縫模具擠出熔融的熱塑性和/或彈性體聚 合物并且隨后冷卻該擠出的片材。用于制備膜的其它非限定性例子包括澆鑄、吹塑、溶液流 鑄、壓延以及通過水性或澆注非水性分散體來形成。由聚合物材料產(chǎn)生膜的合適方法描述 于PlasticsEngineeringHandbookoftheSocietyofthePlasticsIndustry,Inc., 第四版，1976,第156、174、180和183頁中。在某些實施例中，根據(jù)下文更詳盡描述的滯后 測試，所述彈性膜在200 %的應(yīng)變下可具有介于約0. 8和2MPa之間、1. 0和1. 5MPa之間、或 甚至介于1. 0和1. 2MPa之間的負荷工程應(yīng)力（L200)，并且在50%的應(yīng)變下可具有介于0. 3 和0. 8之間、0. 4和0. 6之間、或甚至介于0. 5和0. 6MPa之間的非負荷工程應(yīng)力（UL50)。 上文所公開的L200和UL50值對于提供適用于一次性