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一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法

文檔序號(hào):9242298閱讀:386來源:國(guó)知局
一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香菇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的香菇培養(yǎng)料在接種前一般都要經(jīng)過高溫滅菌步驟,培養(yǎng)料滅菌完畢后要降溫到常溫后再接種。中國(guó)專利201410179537.9公開一種夏季高溫香菇栽培方法,其培養(yǎng)料滅菌的步驟是將裝料后的食用菌袋上下對(duì)直疊放在常壓滅菌灶中進(jìn)行滅菌,且所述常壓滅菌灶中間和四周均設(shè)有通氣道;當(dāng)所述常壓滅菌灶內(nèi)溫度達(dá)到95-100°C時(shí),維持滅菌20-24小時(shí);冷卻步驟是滅菌完畢后,當(dāng)所述常壓滅菌灶內(nèi)溫度降至60°C -70°C時(shí)將所述食用菌袋從所述常壓滅菌灶內(nèi)取出,并將所述食用菌袋移入接種室冷卻。此種滅菌步驟滅菌時(shí)間長(zhǎng)且滅菌不徹底,冷卻步驟降溫速度慢,降溫時(shí)間長(zhǎng),一般要長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)以上。
[0003]發(fā)明的內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種滅菌迅速,滅菌徹底,降溫快速的一種香菇木粉快速滅菌裝置及滅菌方法。
[0004]發(fā)明的技術(shù)方案
一種香菇木粉快速滅菌裝置,包括滅菌釜和冷卻降溫裝置;所述滅菌釜包括滅菌釜體、設(shè)置于滅菌釜體上的蒸汽進(jìn)氣口、設(shè)置于滅菌釜體上端的進(jìn)料口、設(shè)置于滅菌釜體下端的出料口和設(shè)置于滅菌釜體內(nèi)的攪拌,所述滅菌釜體上設(shè)置有出氣管道,所述出氣管道另一端與冷卻降溫裝置相連通,所述出氣管道上設(shè)置有出氣閥門,所述蒸汽進(jìn)氣口與外部蒸汽管道相連通。
[0005]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體上設(shè)置有壓力表和溫度計(jì)中的一種或兩種。
[0006]進(jìn)一步地,所述冷卻降溫裝置包括冷凝器、真空機(jī)組和冷卻塔;所述真空機(jī)組和冷卻塔與冷凝器相連通。
[0007]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體上設(shè)置有無菌氣進(jìn)氣口,所述滅菌釜體外設(shè)置有儲(chǔ)料倉,所述儲(chǔ)料倉上設(shè)置有儲(chǔ)料進(jìn)氣口 ;所述無菌氣進(jìn)氣口和所述儲(chǔ)料進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道相連通;所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣口 ;所述進(jìn)氣口與無菌氣體進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥門。
[0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣口上設(shè)置有空氣過濾器。
[0009]進(jìn)一步地,所述滅菌釜上的出料口上設(shè)置有出料閥門,所述出料口通過所述絞籠與儲(chǔ)料倉相連通,所述絞籠與所述儲(chǔ)料倉相連通部位設(shè)置有密封蓋。
[0010]進(jìn)一步地,所述蒸汽進(jìn)氣口不少于I個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地,所述滅菌釜體下端設(shè)置有支腿。
[0012]進(jìn)一步地,滅菌時(shí)將物料置于滅菌釜體,向滅菌釜體內(nèi)通入蒸汽,保持滅菌釜體內(nèi)的溫度為121-160°c、壓強(qiáng)為0.l_2MPa,通蒸汽滅菌時(shí)間為1_24小時(shí);滅菌完畢后,停止通蒸汽,開啟冷卻降溫裝置,利用冷卻降溫裝置對(duì)香菇木粉進(jìn)行減壓冷卻降溫,降溫時(shí)滅菌釜體內(nèi)的真空度為0-0.6MPa,攪拌速率為20-90轉(zhuǎn)/分鐘,香菇木粉降至17-30°C時(shí)停止降溫。
[0013]進(jìn)一步地,滅菌釜體內(nèi)的溫度為127_160°C、壓強(qiáng)為0.2_lMPa,通蒸汽滅菌時(shí)間為1-3小時(shí);降溫時(shí)滅菌釜體內(nèi)的真空度為0-0.6MPa,攪拌速率為20-60轉(zhuǎn)/分鐘,香菇木粉降至22-28 °C時(shí)停止降溫。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過蒸汽給滅菌釜體內(nèi)加壓,用蒸汽直接給香菇木粉加熱,溫度高、壓力大,達(dá)到快速?gòu)氐诇缇男Ч?,本發(fā)明的滅菌方法簡(jiǎn)單易懂,容易掌握,技術(shù)要求低,滅菌速度快,降溫時(shí)間短,殺菌效果好;滅菌釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌,可以使香菇木粉受熱均勻;滅菌釜體上設(shè)置有壓力表和溫度計(jì),能夠準(zhǔn)確控制滅菌釜體內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù),達(dá)到準(zhǔn)確控壓、控溫的目的;滅菌釜體外部設(shè)置有冷凝器、真空機(jī)組和冷卻塔,能夠達(dá)到對(duì)滅菌后的香菇木粉快速降溫的目的,冷凝器和冷卻塔對(duì)熱氣體進(jìn)行降溫,通過真空機(jī)組抽真空能夠?qū)釟庋杆俪樽?,同時(shí)無菌氣進(jìn)氣口能夠進(jìn)入氣體和熱氣進(jìn)行熱量交換;進(jìn)氣口上設(shè)置有空氣過濾器保證所通入的氣體為無菌氣體;滅菌釜上的出料口上設(shè)置有出料閥門,出料口通過絞籠與儲(chǔ)料倉相連通,可以將降溫后的香菇木粉進(jìn)行儲(chǔ)存,滅菌釜體就可以用于下一次滅菌;滅菌釜體下端設(shè)置有支腿有利于滅菌釜體的固定,且出料口與地面有一定距離,便于出料。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖中,1-滅菌釜體、2-蒸汽進(jìn)氣口、3-進(jìn)料口、4-出料口、5-攪拌,6-壓力表、7-溫度計(jì)、8-冷凝器、9-真空機(jī)組、10-冷卻塔、11-出氣管道、12-出氣閥門、13-無菌氣進(jìn)氣口,14-儲(chǔ)料倉、15-儲(chǔ)料進(jìn)氣口、16-進(jìn)氣管道、17-進(jìn)氣口、18-進(jìn)氣閥門、19-空氣過濾器、20-出料閥門、21-絞籠、22-密封蓋、23-支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
如圖1所示,一種香菇木粉快速滅菌裝置,包括滅菌釜和冷卻降溫裝置;所述滅菌釜包括滅菌釜體1、設(shè)置于滅菌釜體I上的蒸汽進(jìn)氣口 2、設(shè)置于滅菌釜體I上端的進(jìn)料口 3、設(shè)置于滅菌釜體I下端的出料口 4和設(shè)置于滅菌釜體I內(nèi)的攪拌5,所述滅菌釜體上I設(shè)置有出氣管道11,所述出氣管道11另一端與冷卻降溫裝置相連通,所述出氣管道11上設(shè)置有出氣閥門12,所述蒸汽進(jìn)氣口 2與外部蒸汽管道相連通。
[0017]所述滅菌釜體I上設(shè)置有壓力表6和溫度計(jì)7 ;所述冷卻降溫裝置包括冷凝器8、真空機(jī)組9和冷卻塔10 ;所述真空機(jī)組9和冷卻塔10與冷凝器8相連通;所述滅菌釜體I上設(shè)置有無菌氣進(jìn)氣口 13,所述滅菌釜體I外設(shè)置有儲(chǔ)料倉14,所述儲(chǔ)料倉14上設(shè)置有儲(chǔ)料進(jìn)氣口 15 ;所述無菌氣進(jìn)氣口 13和所述儲(chǔ)料進(jìn)氣口 15通過進(jìn)氣管道16相連通;所述進(jìn)氣管道16上設(shè)置有進(jìn)氣口 17;所述進(jìn)氣口 17與無菌氣進(jìn)氣口 13之間的進(jìn)氣管道16上設(shè)置有進(jìn)氣閥門18 ;所述進(jìn)氣口 17上設(shè)置有空氣過濾器19 ;所述滅菌釜體I上的出料口 4上設(shè)置有出料閥門20,所述出料口 4上設(shè)置有絞籠21 ;所述絞籠21與所述儲(chǔ)料倉14相連通,所述絞籠21與所述儲(chǔ)料倉14相連通部位設(shè)置密封蓋22 ;所述蒸汽進(jìn)氣口 2為2個(gè);所述滅菌釜體I下端設(shè)置有支腿23,所述冷凝器的型號(hào)為22QF6W-8.5,所述真空機(jī)組的型號(hào)為ZKJ-300。
[0018]香菇木粉滅菌時(shí),先關(guān)閉出氣閥門12、進(jìn)氣閥門18和出料閥門20,打開冷凝器8、真空機(jī)組9、冷卻塔10。將香菇木粉從進(jìn)料口 3送入滅菌釜體I內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口 3,開啟攪拌5,攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘,將蒸汽管道內(nèi)的蒸汽從蒸汽進(jìn)氣口 2輸入,觀察壓力表6和溫度計(jì)7,保持壓力0.6-lMPa,溫度155-160°C滅菌60分鐘。滅菌完畢后,停止通入蒸汽,打開出氣閥門12和進(jìn)氣閥門18,真空度為0.3-0.6MPa,滅菌釜體I內(nèi)的溫度降到30°C,停止降溫,降溫時(shí)間為I小時(shí)。關(guān)閉出氣閥門12和進(jìn)氣閥門18,打開出料口 4和密封蓋22,滅菌冷卻完畢后的香菇木粉從出料口 4進(jìn)入絞籠21中,通過絞籠21將香菇木粉打入儲(chǔ)料倉14內(nèi),香菇木粉全部進(jìn)入儲(chǔ)料倉14后關(guān)閉密封蓋22,通過空氣過濾器19凈化的空氣源源不斷地從進(jìn)氣管道16通過儲(chǔ)料進(jìn)氣口 15進(jìn)入儲(chǔ)料倉14內(nèi),
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