專利名稱：用于蒸發(fā)活性物質(zhì)的電氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于蒸發(fā)活性物質(zhì)、香水或類似物質(zhì)，符合權(quán)利要求1所述特征的電氣裝置。
這種裝置已由EP 686457A1和EP 695553A1公開。
上述兩個專利所說明的裝置具有一個由兩部分組成的電氣開關(guān)，它由兩個相鄰放置的注塑沖壓薄金屬板組成。生產(chǎn)時單件沖壓薄金屬板通過注塑嵌入塑料材料中，并且在組裝前分成兩部分。而且必須去掉沖壓薄金屬板的凸起部分，并需進行彎曲，以便能形成兩個相鄰放置的部分間的電氣連接。最后還必須形成電路部件間的機械連接，例如通過一個滑動的(pushed-on)金屬夾。這些附加的工作步驟意味著批量生產(chǎn)時費用的明顯增加，并且兩部件的相鄰放置不是需要高復(fù)雜的定位設(shè)備就是需要昂貴的人工操作。
本發(fā)明的目的在于，改進上述形式的裝置，使其盡可能簡單和廉價地進行生產(chǎn)。
上述任務(wù)由具有權(quán)利要求1所述特征的裝置實現(xiàn)。
本發(fā)明的電氣裝置中，相互疊放的電路部件借助于一單件沖壓薄金屬板實現(xiàn)機械和電氣的連接。在裝配此裝置時電路部件被簡單地折疊在另一個上，且類似合頁(hinge)的機械連接將電路部件彼此連接。因此無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣抓取相互分立的電路部件并且相互定位。通過此機械連接也取消了對附加的夾子的需求，即可使兩個電路部件連接起來。
通過此單件沖壓薄金屬板同時實現(xiàn)兩個電路部件之間的電氣連接，而在現(xiàn)有技術(shù)方法中要求附加的彎曲工序。
本發(fā)明的裝置由較少的部件組成，具有簡單的結(jié)構(gòu)并很容易組裝，這帶來了生產(chǎn)時費用明顯降低的優(yōu)點。
優(yōu)選的方式是，在至少一個注塑件中形成開孔，用來安放分立的電氣構(gòu)件，這使電路的裝配更容易進行。
這是尤其有好處的為一個注塑件上的各個開孔在另一個注塑件上配置相應(yīng)的伸出的固定凸頭，因為這樣在兩個電路部件相互疊放時構(gòu)件的連接線被夾在固定凸頭和沖壓薄金屬板之間而固定。這樣在用電氣構(gòu)件裝配電路時無需烙鐵焊或點焊，即可實現(xiàn)構(gòu)件的連接線與沖壓薄金屬板之間的電氣連接。
在優(yōu)選的實施方案中，至少一個注塑件中形成若干開孔，另一注塑件上相應(yīng)的固定凸頭可以鎖合入它們中。這使得兩個電路部件的精確定位更加容易并且提供了容易生產(chǎn)的快速連接(snap connection)。
在進一步優(yōu)化的結(jié)構(gòu)中，裝置具有電氣的連接插腳，它伸到盒的內(nèi)部。用于形狀匹配地安放連接插腳，在一個注塑件中形成相應(yīng)的安裝孔。這使得直接連接電路到電源上而不采用連接線成為可能，這減少了裝置的生產(chǎn)費用。
下面借助于


本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，附圖中圖1是本發(fā)明裝置的分解透視圖，圖2是圖1的本發(fā)明裝置的電路在裝配前的透視圖，圖3是圖2的電路在裝配時的透視圖，圖4是本發(fā)明的裝置的完成裝配和配置后的電路。
參見圖1，電氣裝置100由一個兩部分組成的盒10和裝在其中的電路20組成。盒包括一個連接部件11和一個可固定在其上的盒蓋12。
連接部件11在其背后的外表面上有一伸出的插頭13，從它伸出兩個連接插腳14。插頭和連接插腳被適當成形，以連接到標準的墻上或桌上插座。在連接部件的盒內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐隔板15，用于支撐電路20。
盒蓋12可借助于制動凸頭固定在連接部件上并在其周邊上有一個孔，用于引入一個圖中未示出的、由塑料或諸如鋁這樣的金屬構(gòu)成的盆到盒蓋中形成的斗中，在此盆中放置被蒸發(fā)的物質(zhì)。在盒蓋中還有用于盒內(nèi)空氣流動的通風孔。
下面參考圖2，它詳細示出了裝配前的電路20。
電路由兩個電路部件20a，20b組成，它通過對單件沖壓薄金屬板的下側(cè)面和上側(cè)面進行注塑而形成。此沖壓薄金屬板已具有所有電氣線路，連接觸點和電極。用于對沖壓薄金屬板注塑的材料是塑料絕緣材料，必要時沖壓薄金屬板表面可注塑多層塑料絕緣材料，以提高沖壓薄金屬板的剛性。注塑如此進行，使得形成的兩個相互分立的注塑件26a，26b通過單件沖壓薄金屬板的兩個活動梁36結(jié)合在一起。
沖壓薄金屬板包括第一個電極31和具有彈性的自由剪切的舌簧的第二個電極32，它們用于正溫度系數(shù)(PTC)加熱元件40(圖3)。沖壓薄金屬板25還包含用于電阻33a和指示燈34a的連接觸點33，34。最后，電極32的兩側(cè)設(shè)置了接線片35，在裝置已組裝好的情況下它與連接插腳14接觸，以使電路得以供電。
上述連接觸點和電極分別具有相應(yīng)的開孔31b至35b，它們成形于注塑件26a中并且用于安放完成裝配的電路中的電氣構(gòu)件。
與注塑件26a的開孔相應(yīng)的位置處在另一個注塑件26b上設(shè)置矩形或正方形橫截面的固定凸頭37。
圖3和4示出整件電路20的生產(chǎn)步驟?？梢钥闯?，梁36構(gòu)成一種機械合頁，注塑件26a在安裝了電氣構(gòu)件之后被扣到另一個注塑件26b上面。在它們扣在一起時梁36彎轉(zhuǎn)180°。在它們扣在一起的狀態(tài)下開孔31b至35b與對應(yīng)的用于連接兩個注塑件的固定凸頭相吻合。必要時通過在固定凸頭上設(shè)置制動凸耳使兩個注塑件牢固地相互固定。
如圖4所示，在扣入各個固定凸頭37時其對應(yīng)的開孔31b至35b中安放了電氣構(gòu)件，構(gòu)件33a，34a的水平放置的連接線彎轉(zhuǎn)90°。沖壓薄金屬板的連接觸點33，34與凸頭37一起作用，使得電氣構(gòu)件的連接線被卡緊在觸點和凸頭之間。這樣形成了電氣構(gòu)件的連接線和連接觸點間牢靠的電氣連接。
組裝好的電路20被放入連接部件11中，連接插腳14形狀匹配地進入其中有接線片35的開孔35b中。最后將盒蓋12放到連接部件上并通過旋轉(zhuǎn)固定住。
此裝置還可具有一個圖中未示出的撥動開關(guān)，以使在不從電源插座中取下裝置的情況下就可以關(guān)斷電源。在此情況下，例如撥動開關(guān)固定在電路上并通過盒上的一個孔可在外部操作它。此外此裝置還可具有一個定時器，它可按照預(yù)定的固定時間間隔或可調(diào)的時間間隔關(guān)斷電源并保證此裝置的可靠關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.用于蒸發(fā)活性物質(zhì)、香水或類似物質(zhì)的電氣裝置(100)，它具有其中可放置盛有活性物質(zhì)的容器的一個盒(10)，一個裝在盒(10)中的由兩個相互疊放的電路部件(20a，20b)組成的電路(20)，在兩個電路部件之間放置一個正溫度系數(shù)(PTC)元件(40)，并且每一個電路部件具有一個注塑件(26a，26b)和一個埋在其中的沖壓薄金屬板(25)，其特征在于，電路部件(20a，20b)借助于單件構(gòu)成的沖壓薄金屬板(25)機械地和電氣地相互連接，并且在裝配此裝置時電路部件(20a，20b)相互折疊在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣裝置，其特征在于，在至少一個注塑件(26a)中形成安放分立的電氣構(gòu)件(33a，34a)的開孔(33b，34b)。
3.如權(quán)利要求2所述的電氣裝置，其特征在于，對一個注塑件(26a)中的開孔(33b，34b)在另一個注塑件(26b)上形成對應(yīng)的伸出的固定凸頭(37)，在電路部件相互扣合時構(gòu)件(33a，34a)的連接線夾緊在固定凸頭和沖壓薄金屬板(25)之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電氣裝置，其特征在于，在至少一個注塑件(26a)中形成開孔，另一個注塑件(26b)上相應(yīng)的固定凸頭(37)可鎖合入這些開孔中。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的電氣裝置，其特征在于，在一個注塑件(26a)中構(gòu)成相應(yīng)的安放開孔(35b)，用于形狀匹配地安放電氣連接插腳(14)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的電氣裝置，其特征在于，電路部件(20a，20b)的連接通過沖壓薄金屬板(25)的兩個相互平行的活動的梁(36)實現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于蒸發(fā)活性物質(zhì),香水或類似物質(zhì)的電氣裝置,它具有其中可放置盛有活性物質(zhì)的容器的一個盒。該裝置包含一個裝在盒中的電路,它由兩個相互疊放的電路部件組成,在兩個電路部件之間放置正溫度系數(shù)(PTC)元件。每個電路部件由一個其中埋有沖壓薄金屬板的注塑件構(gòu)成。電路部件借助于單件構(gòu)成的沖壓薄金屬板機械地和電氣地相互連接,并且裝配此裝置時相互扣在一起。
文檔編號A61L9/03GK1229360SQ97197669
公開日1999年9月22日 申請日期1997年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月4日
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