專利名稱：硬膠囊脫模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到生產(chǎn)藥用硬膠囊的硬膠囊脫模機(jī)。
硬膠囊是藥品成丸的重要包裝物，在生產(chǎn)藥用硬膠囊設(shè)備中脫模機(jī)是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要設(shè)備?，F(xiàn)有的脫模機(jī)如我國申請(qǐng)?zhí)枮?8214135×膠丸脫殼機(jī)等其不足處是采用金屬夾鉗脫模，對(duì)模板上的蘸膠桿磨損嚴(yán)重因此基本被淘汰。較為廣泛使用的我國申請(qǐng)?zhí)枮?2200245.2搓夾式膠囊脫模機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)采用非金屬制成的楔形搓夾塊脫模對(duì)蘸膠桿磨損小，但其達(dá)到產(chǎn)生工藝要求動(dòng)作的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維修不便；分散的齒輪傳動(dòng)又不易隔離封閉，生產(chǎn)時(shí)往往易卡進(jìn)異物而損壞機(jī)器降低了機(jī)器使用壽命。
本實(shí)用新型就在于改進(jìn)和簡化搓夾式膠囊脫模機(jī)達(dá)到產(chǎn)生工藝要求動(dòng)作的結(jié)構(gòu)，達(dá)到方便維修和降低生產(chǎn)成本的目的。同時(shí)使主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于隔離狀態(tài)，有效防止異物卡機(jī)達(dá)到保護(hù)和延長機(jī)器使用壽命的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在主架二側(cè)各置有一塊可上下移動(dòng)的滑槽聯(lián)塊，其中部上下各開有一條垂直滑槽，其二側(cè)各置有一條下部為垂直的上部均向滑槽聯(lián)塊垂直中心線傾斜一定角度或上部均向外側(cè)傾斜一定角度的推動(dòng)滑槽。在每條推動(dòng)滑槽中各置有一個(gè)可沿其移動(dòng)的帶有轉(zhuǎn)軸的推動(dòng)滾輪。在每條垂直滑槽中置有固定在主架二側(cè)的主滾輪。在二塊滑槽聯(lián)塊中部各置有一根拉動(dòng)軸。在二塊滑槽聯(lián)塊二側(cè)各置有一根可沿其下部擺動(dòng)一定角度的中部與推動(dòng)滑槽中的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的擺動(dòng)聯(lián)桿。在同一側(cè)的二根擺動(dòng)聯(lián)桿之間上端各置有一根均布缺口的拉動(dòng)條。在二根拉動(dòng)條之間相對(duì)應(yīng)的缺口上置有搓夾條，按偶數(shù)排列的搓夾條由一根拉動(dòng)條拉動(dòng)，按奇數(shù)排列的搓夾條由另一根拉動(dòng)條拉動(dòng)，使相隔間的搓夾條可作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)。在搓夾條上置有直接脫模用的非金屬構(gòu)成的楔形搓夾塊。在搓夾條上方的主架上固定有均布透孔的蓋板。在蓋板上方滑槽聯(lián)塊上端置有可上下移動(dòng)的頂出架。
當(dāng)模板放入頂出架，蘸膠桿通過蓋板透孔插入楔形搓夾塊之間。電機(jī)開始工作使滑槽聯(lián)塊開始上移，由推動(dòng)滑槽通過推動(dòng)滾輪及轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)二側(cè)的擺動(dòng)聯(lián)桿均向外側(cè)擺動(dòng)一定角度。一側(cè)的擺動(dòng)聯(lián)桿上端的拉動(dòng)條拉動(dòng)偶數(shù)搓夾條向一側(cè)向外移動(dòng)，另一側(cè)的推動(dòng)聯(lián)桿上端的拉動(dòng)條拉動(dòng)奇數(shù)搓夾條向另一側(cè)向外移動(dòng)。使搓夾條上的楔形搓夾塊縱向之間產(chǎn)生移動(dòng)橫向之間距離縮小，對(duì)蘸膠桿上的膠囊產(chǎn)生搓動(dòng)后被夾緊?；勐?lián)塊繼續(xù)上移就推動(dòng)頂出架及模板上移，膠囊被拔脫。拿出模板后滑槽聯(lián)塊下移復(fù)位，同時(shí)通過推動(dòng)滑槽使擺動(dòng)聯(lián)桿、搓夾條、楔形搓夾塊也復(fù)位而放松膠囊。電機(jī)停止工作，膠囊在重力作用下掉入料斗被收集起來。
由于本實(shí)用新型在主架二側(cè)各置有一塊可上下移動(dòng)滑槽聯(lián)塊，其中部上下各開有一條垂直滑槽，在垂直滑槽二側(cè)各開有一條下部為垂直的上部均向滑槽聯(lián)塊垂直中心線傾斜一定角度或上部均向外側(cè)傾斜一定角度的推動(dòng)滑槽。這種簡單的結(jié)構(gòu)當(dāng)其上下運(yùn)動(dòng)時(shí)滿足了硬膠囊脫模時(shí)搓動(dòng)、夾緊、垂直脫拔和放松下料的全部工藝動(dòng)作要求，大為簡化搓夾式膠囊脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了成本和減少了機(jī)器的易損件。同時(shí)滑槽聯(lián)塊上的拉動(dòng)軸布置的位置可根據(jù)其它傳動(dòng)部件相對(duì)集中和隔離防異物掉入保護(hù)的要求適當(dāng)變化，能有效地防止雜物卡入傳動(dòng)部件有利于保護(hù)和延長機(jī)器使用的壽命。再一方面滑槽聯(lián)塊上除傳動(dòng)軸要求緊配合外其它均為動(dòng)配合這就進(jìn)一步方便了按裝和維修。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)有下列實(shí)施例及附圖給出，并結(jié)合
工作情況和主要技術(shù)指標(biāo)。圖1是硬膠囊脫模機(jī)的主視圖，圖2是圖1的A—A剖視圖。
硬膠囊脫模機(jī)由主架(9)、在其二側(cè)的滑槽聯(lián)塊(6)、擺動(dòng)聯(lián)桿(3)、其上部的搓夾條(1)、楔形搓夾塊(5)、蓋板(2)、頂出架(4)、其中部和下部的料斗(7)、曲軸齒輪(22)、減速裝置(20)、調(diào)節(jié)板(10)、電機(jī)、底座等構(gòu)成。
在主架(9)二側(cè)各置有可垂直上下移動(dòng)的滑槽聯(lián)塊(6)，在其中部的上下各開有一條垂直滑槽(14)，在垂直滑槽(14)二側(cè)各置有一條下部為垂直上部向滑槽聯(lián)塊(6)垂直中心線傾斜一定角度的推動(dòng)滑槽(18)。在垂直滑槽(14)中各置有固定在二側(cè)主架(9)上的主滾輪(19)，整個(gè)滑槽聯(lián)塊(6)可沿主滾輪(19)上下移動(dòng)。在推動(dòng)滑槽(18)中各置有一個(gè)帶轉(zhuǎn)軸(16)的推動(dòng)滾輪(15)。在二塊滑槽聯(lián)塊(6)的二側(cè)各置有一根可沿其下端擺動(dòng)一定角度的擺動(dòng)聯(lián)桿(3)。擺動(dòng)聯(lián)桿(3)的中部與推動(dòng)滑槽(18)中的推動(dòng)滾輪(15)通過轉(zhuǎn)軸(16)聯(lián)接，二根擺動(dòng)聯(lián)桿(3)之間的上端各置有帶均布缺口的拉動(dòng)條(8)聯(lián)接。在二根拉動(dòng)條(8)之間相對(duì)應(yīng)的缺口中置有搓夾條(1)，按偶數(shù)排列的搓夾條(1)由一根拉動(dòng)條(8)拉動(dòng)，按奇數(shù)排列的搓夾條(1)由另一根拉動(dòng)條(8)拉動(dòng)。在搓夾條(1)中置有直接脫模用的非金屬構(gòu)成的楔形搓夾塊(5)，在楔形搓夾塊(5)中置有補(bǔ)償彈簧和插條。在主架(9)上端搓夾條(1)上面固定有帶均布透孔的蓋板(2)。在蓋板(2)上面置有可上下移動(dòng)的頂出架(4)。在擺動(dòng)聯(lián)桿(3)下端的主架(9)二側(cè)各開有一個(gè)腰形透孔(13)，在腰形透孔(13)中置有聯(lián)桿軸(12)。聯(lián)桿軸(12)與擺動(dòng)聯(lián)桿(3)下端聯(lián)接。二聯(lián)桿軸二端之間主架(9)外側(cè)聯(lián)接有帶縱向距離不等的調(diào)節(jié)孔(11)的調(diào)整板(10)，其中部固定在主架(9)下端二側(cè)外方。在二塊滑槽聯(lián)塊(6)中部各置有拉動(dòng)軸(17)。在主架下部置有減速裝置(20)和曲軸齒輪(22)。在曲軸齒輪(22)上置有曲軸(23)。曲軸(23)與拉動(dòng)軸(17)聯(lián)接有曲臂(21)。在主架上端置有行程開關(guān)、中部置有料斗(7)，下部一側(cè)置有電機(jī)等。
其工作過程是當(dāng)模板放入頂出架(4)蘸膠桿通過蓋板(2)透孔插入楔形搓夾塊(5)之間，同時(shí)推動(dòng)行程開關(guān)電機(jī)開始工作，通過減速裝置(20)帶動(dòng)曲軸齒輪(22)轉(zhuǎn)動(dòng)。再通過曲臂(21)和拉動(dòng)軸(17)帶動(dòng)滑槽聯(lián)塊(6)沿主滾輪(19)上移。同時(shí)滑槽聯(lián)塊(6)二側(cè)的推動(dòng)滑槽(18)通過推動(dòng)滾輪(15)和轉(zhuǎn)軸(16)使擺動(dòng)聯(lián)桿(3)均向外側(cè)擺動(dòng)一定角度。一側(cè)的擺動(dòng)聯(lián)桿(3)上端通過拉動(dòng)條(8)帶動(dòng)偶數(shù)排列的搓夾條(1)向一側(cè)外向作縱向移動(dòng)，另一側(cè)的擺動(dòng)聯(lián)桿上端通過拉動(dòng)條帶動(dòng)奇數(shù)排列的搓夾條向另一側(cè)外向作縱向移動(dòng)。使搓夾條(1)上的楔形搓夾塊(5)也跟隨縱向間作相對(duì)移動(dòng)，同時(shí)橫向之間距離縮小搓動(dòng)和夾緊膠囊?；勐?lián)塊(6)繼續(xù)上移，推動(dòng)聯(lián)桿(3)不再擺動(dòng)，滑槽聯(lián)塊(6)就把頂出架(4)連模板推向上移，膠囊被拔脫。拿出模板電機(jī)繼續(xù)工作開始帶動(dòng)滑槽聯(lián)塊(6)下移，推動(dòng)滑槽(18)帶動(dòng)擺動(dòng)聯(lián)桿(3)向內(nèi)側(cè)擺動(dòng)，使搓夾條(1)和楔形搓夾塊復(fù)位而放松膠囊。至滑槽聯(lián)塊(6)、頂出架(4)擺動(dòng)聯(lián)桿(3)等完全恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)行開關(guān)切斷電源電機(jī)停止工作，而膠囊在重力的作用下掉入料斗被收集起來。
脫拔不同規(guī)格膠囊時(shí)，可同時(shí)調(diào)節(jié)主架(9)二側(cè)的調(diào)整板(10)。松脫聯(lián)桿軸(12)后插入不同縱向距離的調(diào)節(jié)孔(11)使主架同一側(cè)的二根擺動(dòng)聯(lián)桿(3)之間下部擺動(dòng)支點(diǎn)距離變化。擺動(dòng)聯(lián)桿(3)上的張開位置也發(fā)生變化。通過拉動(dòng)條(8)使搓夾條(1)縱向間位置跟隨變化。搓夾條(1)上的楔形搓夾塊縱向間位置變化的同時(shí)橫向間距離也變大或變小，即可脫拔不同規(guī)格的膠囊。
本實(shí)用新型已制出樣機(jī)，其主要技術(shù)指標(biāo)如下每小時(shí)最高脫模速度12萬粒，拔凈率≥97％，耗功0.37瓦千，整機(jī)尺寸48×36×70公分。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)藥用硬膠囊的硬膠囊脫模機(jī)，其有主架(9)、在主架二側(cè)的擺動(dòng)聯(lián)桿(3)，主架上部的搓夾條(1)，非金屬材料構(gòu)成的楔形搓夾塊(5)、帶有均布透孔的蓋板(2)、可上下移動(dòng)的頂出架(4)、主架中部置有料斗(7)、主架下部置有曲軸齒輪(22)、減速裝置(20)、電機(jī)等構(gòu)成，其特征在于在主架(9)，二側(cè)各置有的是可上下移動(dòng)的在每塊中部上下各帶有一條垂直滑槽(4)，在垂直滑槽(14)二側(cè)各帶有一條推動(dòng)滑槽(18)的滑槽聯(lián)塊(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬膠囊脫模機(jī)，其特征是推動(dòng)滑槽(18)下部為垂直的上部均向滑槽聯(lián)塊(6)垂直中心線傾斜一定角度或上部均向外側(cè)傾斜一定角度。
專利摘要一種用于生產(chǎn)藥用硬膠囊的硬膠囊脫模機(jī)，其有主架，在其二側(cè)可上下移動(dòng)的滑槽聯(lián)塊、擺動(dòng)聯(lián)桿，主架上部的搓夾條，非金屬材料構(gòu)成的楔形搓夾塊、帶均布透孔的蓋板、頂出架、主架中部的料斗，主架下部的曲軸齒輪、減速裝置、調(diào)整板、電機(jī)等構(gòu)成。其特點(diǎn)是改進(jìn)和簡化了搓夾式膠囊脫模機(jī)達(dá)到工藝動(dòng)作要求的結(jié)構(gòu)，使易損件大為改少、維修特別方便，主要傳動(dòng)部件處于隔離封閉狀態(tài)，有效防止雜物卡機(jī)，保護(hù)和延長了機(jī)器使用壽命。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2230587SQ95219010
公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1995年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月26日
發(fā)明者徐家業(yè) 申請(qǐng)人:徐家業(yè)