專利名稱：使毛發(fā)脫色的化妝組合物，其制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使毛發(fā)脫色的高性能化妝組合物。更具體地講，本發(fā)明涉及以細(xì)粉完全分散在過(guò)氧化氫水溶液中的形式提供的脫色組合物，其中細(xì)粉均質(zhì)，無(wú)水，無(wú)塵并可流動(dòng)，將其分散在過(guò)氧化氫水溶液中不會(huì)明顯發(fā)熱即可產(chǎn)生具有穩(wěn)定粘性的糊劑，而這種制劑易于涂抹并且具有高化妝性能。
已知可用糊劑(或敷劑)直接涂到毛發(fā)上而使其脫色，其中這種糊劑是在使用時(shí)將基于過(guò)氧化合物(氧化劑)的脫色組合物與水或通常與過(guò)氧化氫水溶液混合而得到的。已知該脫色組合物中包括過(guò)氧化合物(基本成分)，一般為鈉，鉀或銨的過(guò)硫酸鹽或過(guò)硼酸鹽并且有時(shí)還包括例如鋇，鍶或脲或蜜胺的過(guò)氧羧酸鹽或過(guò)氧化物。已知這類組合物通常還含有強(qiáng)堿劑如堿金屬或堿土金屬硅酸鹽，磷酸鹽或碳酸鹽(pH調(diào)節(jié)劑)。最后，這類組合物還可任選含有該領(lǐng)域中常用的其它添加劑或助劑在與過(guò)氧化氫水溶液混合過(guò)程中控制氧氣釋放的制劑如碳酸鎂或氧化鎂，增稠劑如纖維素衍生物(羧甲基纖維素等)或淀粉及其衍生物或瓜耳膠，合成生物聚合膠和藻酸鹽，表面活性劑，尤其是陰離子表面活性劑(可將別舉出烷基硫酸鹽)，染料，螯合劑，香料。這類脫色組合物例如已見(jiàn)于ZVIAK“TheScienceofHairCare”，MarcelDeckerInc.1986，pp225-226。
到目前為止最常用的毛發(fā)脫色組合物是以小顆粒尺寸的粉末形式(混合物)提供的，也就是說(shuō)粉末顆粒尺寸一般小于1mm，優(yōu)選小于幾百μm，因此可使其在過(guò)氧化氫水溶液中易于迅速溶解和/或分散。
但考慮到這些顆粒呈現(xiàn)的細(xì)粉碎狀態(tài)，這類粉狀組合物具有幾方面的缺陷其揮發(fā)性高，因此在其處理過(guò)程中易產(chǎn)生含過(guò)氧化合物并由此對(duì)肺具有強(qiáng)刺激作用的有害粉塵，而且這類粉末不僅難于處理，而且難于測(cè)量(粉塵飛揚(yáng)和流動(dòng)性問(wèn)題)。
為了解決上述問(wèn)題，EP-A-0，560，088專利申請(qǐng)說(shuō)明了完全無(wú)塵的(或無(wú)細(xì)粉的)毛發(fā)脫色粉末，是將油或液體蠟加入初始粉末混合物(固體過(guò)氧化物+基于上述堿金屬鹽和各種添加劑的固體載體)中而得到的。
不過(guò)，盡管這類脫色粉末與傳統(tǒng)的脫色粉末相比而達(dá)到了有效增稠并且粉塵少，但該粉末仍有其它缺點(diǎn)，尤其是其中存在油或蠟，這就大大限制了其使用價(jià)值。因此，用該粉末時(shí)已發(fā)現(xiàn)要花很長(zhǎng)時(shí)間才能獲得與過(guò)氧化氫水溶液形成的混合物并且得到的是具有油狀外觀的閃光敷劑;而且用力從毛發(fā)上去除該產(chǎn)品也很費(fèi)時(shí)并且很辛苦;有助于脫色后去除該產(chǎn)品的洗發(fā)劑又不再能形成泡沫;最后，脫色操作完成之后毛發(fā)保持令人不快的油膩狀態(tài)并且缺乏飄柔感。
除此之外，DE-A-3，434，468專利申請(qǐng)說(shuō)明了獲得添加過(guò)氧化氫的粉狀化合物的方法，這類化合物具有優(yōu)良的流動(dòng)性，另一方面又具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性，其中將粉狀的這類化合物與0.5-5.0wt%(重量百分比)的聚烷二醇干混合，而該烷二醇分子量為200-4000，其烷基中包括2-3個(gè)碳原子。這種粉末尤其宜于制備脫色粉末。
但是，應(yīng)用這種聚烷二醇物料后，將上述粉末與過(guò)氧化氫水溶液混合而得到的敷劑發(fā)熱量大，在貯存過(guò)程中粘性不穩(wěn)定，并因太粘稠而難于涂抹。此外，用這種敷劑脫色后的毛發(fā)顯得粗糙或不平滑，無(wú)論干濕狀態(tài)都難于梳理。
在這方面進(jìn)行涂入研究之后，本申請(qǐng)人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)可得到?jīng)]有現(xiàn)有組合物的上述任何不良效果的粉狀毛發(fā)脫色用化妝組合物，其中將特殊的聚合物引入這類化妝組合物之中，該聚合物比例以組合物總重量計(jì)為大約10-27wt%。
這一發(fā)現(xiàn)即構(gòu)成了本發(fā)明的基礎(chǔ)。
因此，按照本發(fā)明，現(xiàn)提出使毛發(fā)脫色的新粉狀無(wú)水化妝組合物，其中以作為氧化劑的過(guò)氧化合物為基礎(chǔ)，其特征在于其中還包括以組合物總重量計(jì)為約10-27wt%的至少一種選自聚乙二醇，聚丙二醇或其衍生物的聚合物，該聚合物無(wú)水并且一方面室溫下為液體，另一方面又是水可溶的。
本發(fā)明脫色粉末的制備方法本身亦構(gòu)成本發(fā)明的第二方面，其中在室溫?zé)o溶劑存在下將基于固體過(guò)氧化合物的常見(jiàn)無(wú)水脫色粉末與上述比例的聚合物混合。
因此，按照本發(fā)明，可得到密實(shí)的非揮性細(xì)粉狀態(tài)(沒(méi)有粉塵飛揚(yáng))的脫色組合物。此外，這些組合物無(wú)水并且流動(dòng)性好(基本上不結(jié)塊并且極容易準(zhǔn)確測(cè)量)。而且，這種組合物與過(guò)氧化氫水溶液的混合操作迅速，簡(jiǎn)便，并可得到很少發(fā)熱的糊劑或敷劑，其粘度在貯存過(guò)程中穩(wěn)定;此外，這種組合物極其均勻，粘稠性低而易于涂抹;脫色后的毛發(fā)，無(wú)論干濕，均易于梳理并且不顯粗糙，也不刺眼。同時(shí)，這樣的敷劑或糊劑平滑，呈乳液狀，不結(jié)塊并且外觀比用礦物油如硅油或石蠟油或蠟處理的粉末得到的制劑要好得多。除此以外，這種敷劑易于涂抹并且會(huì)牢固地粘結(jié)在毛發(fā)上而不會(huì)脫落。最后，這種敷劑與含油或含蠟的粉末相比，其脫除操作極其容易;應(yīng)用洗發(fā)劑時(shí)仍會(huì)形成泡沫，并且毛發(fā)不顯油膩。同時(shí)亦保持毛發(fā)的閃光和天然質(zhì)感。
不過(guò)，從以下所述的詳細(xì)說(shuō)明以及旨在說(shuō)明本發(fā)明的非限制性具體實(shí)施例中可以更清楚地看出本發(fā)明的其它特點(diǎn)，其它方面和優(yōu)越性。
本發(fā)明所用聚合物為已眾所周知并易于由本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員合成的產(chǎn)品。并且，市場(chǎng)上可從各種渠道得到。
如上所述，這類聚合物屬于聚乙二醇(PEG)或聚丙二醇(PPG)或其衍生物的一大類化合物，也就是說(shuō)其主鏈中基本上由分別從環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷衍生而來(lái)的重復(fù)單元構(gòu)成的聚合物，可按常規(guī)方法通過(guò)加聚反應(yīng)而得到這些聚合物，其中加聚反應(yīng)是按已知方式在反應(yīng)引發(fā)劑存在下進(jìn)行的，而該引發(fā)劑可由含非穩(wěn)態(tài)氫原子的任何化合物(如水，乙二醇，丙二醇或任何其它醇或多元醇)構(gòu)成。在這方面，本文中聚乙二醇或聚丙二醇衍生物尤其是指并且包括應(yīng)用常用于制備真正的聚乙二醇或聚丙二醇的引發(fā)劑以外的引發(fā)劑(如水，乙二醇或丙二醇)得到的加聚產(chǎn)物。
根據(jù)本發(fā)明的重要特征，在上述聚合物中僅保留(ⅰ)無(wú)水，(ⅱ)室溫下為液體且(ⅲ)室溫下水可溶的聚合物。本文中室溫意思是指約為15-30℃的溫度。而且，本文中液體尤其是指其粘度低于1000厘泊(cps)尤其是低于100cps的產(chǎn)品。本文中無(wú)水意思是指該產(chǎn)品的水含量低于1wt%，優(yōu)選低于0.5wt%。最后，本文中水可溶尤其是指其水溶性至少1g/1，優(yōu)選至少10g/1的聚合產(chǎn)品。
按照本發(fā)明，當(dāng)然還可應(yīng)用一或多種上述聚合物。
在本發(fā)明脫色組合物中的聚合物比例以該組合物總重量計(jì)一般為約10-27wt%。優(yōu)選的是，該量為約10-25wt%，更優(yōu)選為約10-20wt%。
加入(或任選可加入)本發(fā)明組合物產(chǎn)品中的其它基本成分(作為氧化劑的過(guò)氧化合物)或任選成分(pH調(diào)節(jié)劑，增稠劑，化妝添加劑等)為毛發(fā)脫色組合物中常見(jiàn)的成分，尤其是在本說(shuō)明書背景敘述部分提到的并且完全適用于本發(fā)明的成分。
作為指引，本發(fā)明毛發(fā)脫色組合物一般具有以下組成氧化劑(優(yōu)先選自堿金屬過(guò)硫酸鹽)以配方總重量計(jì)為20-60wt%，優(yōu)選30-50wt%;
聚合物如上所述;
pH調(diào)節(jié)劑(優(yōu)先選自堿金屬硅酸鹽)以配方總重量計(jì)為5-15wt%，優(yōu)選9-14wt%;
增稠劑以配方總重量計(jì)為0.5-5wt%，優(yōu)選1-3wt%;
任選的化妝添加劑qs100wt%。
如上所述，本發(fā)明脫色組合物可以粉狀固體形式提供。構(gòu)成該粉末的顆粒尺寸一般小于1000μm(1mm)，但無(wú)論如何其粒度分布應(yīng)使尺寸小于或等于65μm的顆粒(細(xì)粉)重量含量明顯很少。因此，該細(xì)粉含量一般少于1wt%。這一特征使得本發(fā)明粉末無(wú)塵。如上所述的最大顆粒尺寸本身亦使得與過(guò)氧化氫水溶液的混合物更易于得到。
按照本發(fā)明脫色組合物合成方法的第一方案，將基于過(guò)氧化合物的常見(jiàn)無(wú)水脫色粉末(即尤其是需要使其成為非揮發(fā)性的粉末)引入機(jī)械混合器(尤其是LODIGE或WINKWORTH型混合器)中，將其攪拌后再向其中加入一或多種本發(fā)明聚合物，并通過(guò)機(jī)械攪拌而使各組分混合在一起，直到混合物均勻?yàn)橹?，最后回收所得作為本發(fā)明組合物的產(chǎn)品。
按照另一方案，將本發(fā)明一或多種液體聚合物簡(jiǎn)單粉化(如經(jīng)過(guò)噴霧)到初始脫色粉末上，再將其攪拌(如機(jī)械攪拌或通過(guò)流化床攪拌)，然后回收所得作為本發(fā)明組合物的產(chǎn)品。
上述兩種方案均在室溫下進(jìn)行，其中不用介質(zhì)溶劑如水或有機(jī)溶劑(干混合)，而且即使在聚合物引入步驟中亦不用溶劑。初始粉末/聚合物的比例同于上述按要求的最終組成選擇。在這兩種情況下，可通過(guò)混合時(shí)間控制最終粒徑。
本發(fā)明粉狀脫色組合物可按毛發(fā)脫色領(lǐng)域中本身已知的常用方法涂在毛發(fā)上。例如，可將脫色組合物以粉狀與濃度為約6-12vol%(體積百分比)，優(yōu)選約9vol%的過(guò)氧化氫水溶液混合，其中比例一般為1∶1，之后繼續(xù)混合直到獲得均勻糊為止，將所得糊涂抹到毛發(fā)上并使其保持約25-45分鐘。最后將該組合物從毛發(fā)上去除(用水沖洗和/或用洗發(fā)劑洗)。
以下為說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1制得本發(fā)明脫色組合物(C1)，其組成(wt%)如下過(guò)硫酸鉀40%過(guò)硫酸銨15%硅酸鈉12%氯化銨5%螯合劑1%二氧化硅7%聚合物1(1)20%(1)含80molEO的聚乙二醇，其平均分子量為400，由BP公司以商名BREOXPEG400銷售。
制備方法如下，將構(gòu)成初始脫色粉(即不含聚合物)的各種固體化合物引入LODIGE型混合機(jī)，將其混合20分鐘后將作為涂層劑的聚合物引入該混合物中，再將各成分混合20分鐘(仍為干混)，直到混合均勻?yàn)橹埂?br> 所得最終脫色粉末的粒徑(過(guò)篩確定)列在下表中(C1)。該表列出了組合物中顆粒的wt%，這些顆粒的尺寸在給定范圍內(nèi)。
作為對(duì)比，該表中亦列出了引入聚合物之前的脫色粉末的粒徑(C0)。
按等重量與80體積的過(guò)氧化氫水溶液混合時(shí)，組合物C1在10分鐘內(nèi)僅溫升6℃，而組合物C′1(僅含5%，而不是20%聚合物1，但其它各因素均相同)的類似混合物則溫升18℃。
此外，按等重量與30體積的過(guò)氧化氫水溶液混合時(shí)，用組合物C1可得到初始粘度為174cps的敷劑，靜置30分鐘后可得到粘度為194cps的敷劑。在這些條件下，用對(duì)比組合物C′1則得到2870cps初始粘度降為1880cps的敷劑。
用組合物C1脫色的毛發(fā)柔軟并易于梳理。用組合物C′1脫色的毛發(fā)就更粗糙并難于梳理。
實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1的操作，其中得到類似于實(shí)施例1所述的本發(fā)明第二組合物(C2)，只是有兩點(diǎn)不同，第一是聚合物1為ALDRICH公司以商名PPGPM260銷售的平均分子量為260的聚丙二醇，第二是該聚合物用量為18wt%。
所得最終脫色粉末的粒徑(過(guò)篩確定)亦列在下表中(C2)。
實(shí)施例3重復(fù)實(shí)施例1的操作，其中得到類似于實(shí)施例1所述的本發(fā)明第三組合物(C3)，只是有兩點(diǎn)不同，第一是聚合物1是為ALDRICH公司以商名PPGPM725銷售的平均分子量為725的聚丙二醇，第二是該聚合物用量為18wt%。
所得最終脫色粉末的粒徑(過(guò)篩確定)亦列在下表中(C3)。
實(shí)施例4重復(fù)實(shí)施例1的操作，得到本發(fā)明第四組合物(C4)，該組合物組成如下過(guò)硫酸鉀25%過(guò)硫酸銨25%硅酸鈉10%氯化銨5%螯合劑2%二氧化硅13%聚合物4(2)20%(2)PPG工業(yè)公司以商名MACOL57銷售的PPG-10丁二醇(CTFA)。
所得最終脫色粉末的粒徑(過(guò)篩確定)亦列在下表中(C4)。
在引入聚合物前的粉末混合物的粒徑等于實(shí)施例1所述組合物C0的粒徑。
表
四種組合物1，2，3和4均沒(méi)有任何粉塵。
權(quán)利要求
1.毛發(fā)脫色所用基于作為氧化劑的過(guò)氧化合物的無(wú)水粉狀化妝組合物，其特征在于其中包括約10-27wt%的至少一種選自聚乙二醇，聚丙二醇或其衍生物的聚合物，該聚合物無(wú)水并且一方面在室溫下為液體，另一方面又是水可溶的。
2.權(quán)利要求1的組合物，其特征在于聚合物含量以組合物總重量計(jì)為約10-25wt%。
3.權(quán)利要求2的組合物，其特征在于所說(shuō)含量為約10-20wt%。
4.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于過(guò)氧化合物類氧化劑含量以總配方計(jì)為20-60wt%，優(yōu)選30-50%。
5.權(quán)利要求4的組合物，其特征在于過(guò)氧化合物選自堿金屬過(guò)硫酸鹽。
6.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于構(gòu)成組合物的顆粒中粒徑小于或等于65μm的顆粒重量含量少于1wt%。
7.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于構(gòu)成組合物的顆粒尺寸小于1000μm(1mm)。
8.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物制備方法，其特征在于其中包括在室溫和無(wú)溶劑存在下將基于固體過(guò)氧化合物的無(wú)水脫色粉末與聚合物接上述權(quán)利要求中所述比例混合。
9.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的或按權(quán)利要求8所述方法得到的組合物用于使毛發(fā)脫色。
10.毛發(fā)脫色方法，其特征在于其中包括將權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的或按權(quán)利要求8所述方法得到的組合物與過(guò)氧化氫水溶液混合，將所得混合物涂到毛發(fā)上，使該混合物在毛發(fā)上停留，最后從毛發(fā)上除去該組合物。
全文摘要
使毛發(fā)脫色所用基于過(guò)氧化合物的新粉狀化妝組合物特征在于其中還含約10—27wt％的至少一種選自聚乙二醇，聚丙二醇或其衍生物的聚合物，該聚合物無(wú)水，一方面室溫下為液體，另一方面又是水可溶的。本發(fā)明脫色粉末為無(wú)水并且無(wú)塵的流態(tài)均勻細(xì)粉，可良好分散在過(guò)氧化氫水溶液中，其中不會(huì)明顯發(fā)熱即可得到貯存粘度穩(wěn)定，易于涂抹并且化妝性能高的糊劑或敷劑。本發(fā)明還涉及這類組合物的制備方法及其使毛發(fā)脫色的應(yīng)用。
文檔編號(hào)A61K8/25GK1111502SQ9510275
公開(kāi)日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1995年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月2日
發(fā)明者C·特里考德, J·M·米利關(guān)特, H·西貝格 申請(qǐng)人:萊雅公司