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耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料及生產(chǎn)方法和用途的制作方法

文檔序號(hào):1038280閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料及生產(chǎn)方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一般的物理或化學(xué)的方法或裝置,具體地說(shuō)是一種用于液態(tài)流體的過(guò)濾材料。
目前,氯堿工業(yè)用鹽水過(guò)濾一般采用重力式或加力式砂濾器,一用一備,砂子粒度為0.45~0.55mm,加壓過(guò)濾器的濾速為58m3/m2/h,大都用無(wú)閥虹吸方法或自動(dòng)返洗。當(dāng)對(duì)鹽水質(zhì)量要求更高時(shí),在砂過(guò)濾器之后,再增加素?zé)妓毓苓^(guò)濾器,素?zé)妓毓苓^(guò)濾器的主要部件是素?zé)妓毓?,素?zé)妓毓苁且环N多孔碳素材料,且孔徑較均勻,透氣率好,素?zé)妓剡^(guò)濾器由φ120/φ70×500mm、平均孔徑為110微米、最大孔徑180微米、氣孔率為42%的圓筒形素?zé)妓毓芙M成。砂濾器精度低,素?zé)妓毓苓^(guò)濾器制造工藝復(fù)雜,強(qiáng)度低。
本發(fā)明的目的是提供一種具有較強(qiáng)耐腐蝕能力和較高機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)越的透氣率的耐腐蝕精濾材料及生產(chǎn)方法和用途。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料,由氧化纖維織物組成,本發(fā)明將上述織物浸漬了耐腐蝕、耐溫?zé)峁绦詷?shù)脂。
本發(fā)明中的氧化纖維織物可為大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈或布。
本發(fā)明中的熱固性樹(shù)脂為呋喃樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂或氨基樹(shù)脂。
生產(chǎn)本發(fā)明的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料的方法首先將氧化纖維織物放入浸漬容器內(nèi),容器抽真空,然后利用真空抽入熱固性樹(shù)脂,容器內(nèi)加壓2-5小時(shí),壓力0.1-0.5MPa;排壓后開(kāi)啟容器,取出浸漬過(guò)的織物;再將浸漬過(guò)的織物裝入模具,并調(diào)節(jié)擠壓力形成所需孔徑,然后裝入熱固化釜,打開(kāi)熱風(fēng)閥門,初始溫度15-30℃,使熱風(fēng)經(jīng)浸漬過(guò)的織物吹入熱固化釜內(nèi);熱固化釜與熱風(fēng)溫度一致,并且同步升溫,溫度從15-30℃升至140℃-160℃,升溫過(guò)程時(shí)間6-16小時(shí);熱固化后,取出并打開(kāi)模具,取出成形的過(guò)濾材料本發(fā)明生產(chǎn)方法中的容器內(nèi)加壓時(shí)間以3小時(shí)為佳,壓力以0.3MPa為佳。
本發(fā)明生產(chǎn)方法中的熱固化溫度以15℃(或室溫)-145℃為宜,時(shí)間以9小時(shí)為佳。
本發(fā)明的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料可用來(lái)制作氯堿工業(yè)用鹽水精濾器過(guò)濾管或生物工程精濾器過(guò)濾管或類似的精細(xì)化工用精濾器過(guò)濾管。
本發(fā)明由于采用將大絲束聚丙烯腈氧化纖維織物浸漬熱固性樹(shù)脂進(jìn)行處理的方法。不但保持了大絲束聚丙烯腈氧化纖維耐燃、耐焰、耐腐蝕、耐磨損和價(jià)廉的特點(diǎn),經(jīng)熱固性樹(shù)脂處理后,表面光滑,在長(zhǎng)期腐蝕介質(zhì)中(除強(qiáng)氧化性介質(zhì)以外)不會(huì)產(chǎn)生絨屑,不會(huì)污染過(guò)濾液,而且在熱固化樹(shù)脂處理加工過(guò)程中可控制孔徑尺寸和孔徑均勻度,有良好的透氣率,從而能夠保證精濾工藝要求。比素?zé)妓剡^(guò)濾材料制造工藝簡(jiǎn)單,強(qiáng)度大、成本低;比砂濾器和重力過(guò)濾器濾液精度高。尤其適用于氯堿工業(yè)金屬陽(yáng)極法、離子膜法制堿工藝中鹽水二次精濾,有利于提度產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所用的熱固化模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1安裝在熱固化釜內(nèi)的示意圖。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈浸漬了酚醛樹(shù)脂并經(jīng)熱固化形成了用于氯堿工業(yè)鹽水精濾器過(guò)濾管的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料。
上述氯堿工業(yè)鹽水精濾器過(guò)濾管的生產(chǎn)方法為1、先將大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈放入浸漬罐內(nèi),罐體密封并抽真空1-3小時(shí),然后經(jīng)一管道利用罐內(nèi)真空產(chǎn)生的負(fù)壓將酚醛樹(shù)脂抽入罐內(nèi),再在罐內(nèi)加壓3小時(shí)左右,壓力0.3MPa左右,使大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈充分浸漬酚醛樹(shù)脂。完成加壓過(guò)程后,再排壓開(kāi)啟罐體,取出浸漬后的大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈。
2、如附圖1所示,將浸漬后的大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈2卷在空心的側(cè)壁上有孔的內(nèi)芯棒1上,并裝入鹽水精濾器過(guò)濾管模具,卷繞好的浸漬后大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈2的直徑略大于模具內(nèi)徑,模具側(cè)壁也開(kāi)有均勻的孔,孔越多越好,但要保證內(nèi)芯棒1與模具的強(qiáng)度;然后調(diào)節(jié)裝在模具外側(cè)加壓板3上的調(diào)節(jié)螺栓4的夾持力,使浸漬后大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈2受擠壓后的孔徑從原來(lái)的1毫米左右縮小至80-180微米,對(duì)孔徑變化情況的觀察可利用30-100倍的高倍視鏡進(jìn)行,當(dāng)觀察到端面孔徑達(dá)到要求時(shí)即可。
3、按圖2所示將裝有浸漬后大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈2的鹽水精濾器過(guò)濾管模具7裝入熱固化釜6內(nèi),打開(kāi)熱風(fēng)源5(初始溫為室溫,約15℃-30℃),使部分熱風(fēng)經(jīng)裝有浸漬后大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈的模具7吹入熱固化釜內(nèi),使熱固化釜與熱風(fēng)溫度一致,調(diào)節(jié)熱固化釜上的調(diào)節(jié)溫度氣源8,可通過(guò)外加氣流的方法控制熱固化釜內(nèi)的溫度;在熱固化時(shí),使熱風(fēng)與熱固化釜升溫同步,將熱風(fēng)溫度從室溫(15℃-30℃)升至145℃左右,整個(gè)升溫過(guò)程需9小時(shí)左右;熱固化完成后,取出模具7,打開(kāi)螺栓4,撥出內(nèi)芯棒1,即可取出制成的大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈浸漬酚醛樹(shù)脂并經(jīng)熱固化后的氯堿工業(yè)鹽水精濾器過(guò)濾管。
若是制作生物工程用精濾器過(guò)濾管或類似的精細(xì)化工用精濾器過(guò)濾管,整個(gè)制作過(guò)程與上述氯堿工業(yè)鹽水精濾器過(guò)濾管的制作過(guò)程相似,故在此省略不再描述。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料,由氧化纖維織物組成,其特征在于上述織物浸漬了耐腐、耐溫?zé)峁绦詷?shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料,其特征在于氧化纖維織物為大絲束聚丙烯腈氧化纖維氈或布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料,其特征在于熱固性樹(shù)脂為呋喃樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂或氨基樹(shù)脂。
4.生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料的方法,其特征在于首先將氧化纖維織物放入浸漬容器內(nèi),容器抽真空,然后利用真空抽入熱固性樹(shù)脂,容器內(nèi)加壓2-5小時(shí),壓力0.1-0.5MPa;排壓后開(kāi)啟容器,取出浸漬過(guò)的織物;再將浸漬過(guò)的織物裝入模具,并調(diào)節(jié)擠壓力形成所需孔徑,然后裝入熱固化釜,打開(kāi)熱風(fēng)閥門,初始溫度15-30℃,使熱風(fēng)經(jīng)浸漬過(guò)的織物流入熱固化釜內(nèi);熱固化釜與熱風(fēng)溫度一致,并且同步升溫,溫度從15-30℃升至140℃-160℃,升溫過(guò)程時(shí)間6-16小時(shí);熱固化后,取出并打開(kāi)模具,取出成形的過(guò)濾材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料的方法,其特征在于浸漬容器內(nèi)加壓時(shí)間為3小時(shí),壓力0.3MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的生產(chǎn)耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料的方法,其特征在于熱固化溫度從15℃-145℃,時(shí)間9小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料的用途,其特征在于用來(lái)制作氯堿工業(yè)用鹽水精濾器過(guò)濾管或生物工程精濾器過(guò)濾管或類似的精細(xì)化工用精濾器過(guò)濾管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕高強(qiáng)度精濾材料及生產(chǎn)方法和用途。這種材料是由浸漬了耐腐、耐溫?zé)峁绦詷?shù)脂的大絲束聚丙烯腈氧化纖維織物制成的;制造方法是將織物放入浸漬容器抽真空并抽入熱固性樹(shù)脂再加壓,浸漬后的織物裝入模具并放入熱固化釜進(jìn)行熱固化,最后形成成型的過(guò)濾材料,尤其適用于制作氯堿工業(yè)用鹽水精濾器過(guò)濾管。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕、強(qiáng)度高、成本低、孔徑均勻、透氣率好,濾液精度高。
文檔編號(hào)A61N1/32GK1054725SQ9110697
公開(kāi)日1991年9月25日 申請(qǐng)日期1991年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月16日
發(fā)明者仇小豐 申請(qǐng)人:仇小豐
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