本技術(shù)涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種鎖緊裝置及吻合器。

背景技術(shù)：

1、在外科手術(shù)中，醫(yī)用腔鏡下切割吻合器已成為人體組織縫合過程中的必不可少的輔助醫(yī)療器械。隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展和產(chǎn)品研發(fā)，越來越多功能的縫釘類產(chǎn)品應(yīng)用于臨床，適用范圍已涉及到胃腸外科、肝膽外科、胸外科、泌尿外科、婦科等各個(gè)領(lǐng)域，成為醫(yī)生必不可少的工具之一。腔鏡下切割吻合器的應(yīng)用具有手術(shù)中出血較少、手術(shù)時(shí)間較短、可減少手工操作誤差、避免感染、術(shù)后功能恢復(fù)快等諸多優(yōu)點(diǎn)。

2、電動(dòng)腔鏡是醫(yī)用縫合器中較常用的一種，電動(dòng)腔鏡吻合器配合一次性釘匣適用于腹部、婦產(chǎn)、小兒以及胸部外科手術(shù)中組織的切除、橫斷和吻合。也可用于肝臟實(shí)質(zhì)、肝臟血管和膽囊管道的切除和橫斷。

3、智能吻合器包括手柄主機(jī)、適配器及釘匣組件，手柄主機(jī)與適配器通過自動(dòng)鎖緊裝置進(jìn)行連接，該鎖緊裝置可使適配器快速與手柄主機(jī)連接，減少器械使用時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間。

4、目前現(xiàn)有的大多數(shù)電動(dòng)腔鏡整體均為一次性使用，無適配器，部分帶有適配器的安裝時(shí)需要準(zhǔn)確對(duì)位，安裝不便，安裝后適配器與主機(jī)配合間隙大，影響醫(yī)生的使用手感。

5、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是適配器與手柄主機(jī)的安裝與更換，使手柄主機(jī)與適配器配合更加方便快捷，減少醫(yī)護(hù)人員的準(zhǔn)備時(shí)間，有效的降低醫(yī)護(hù)人員的工作強(qiáng)度；

6、如何解決現(xiàn)有技術(shù)中適配器與手柄主機(jī)的安裝與更換的技術(shù)問題，是目前迫切需要解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中適配器與手柄主機(jī)的安裝與更換技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

3、一種鎖緊裝置,一端與適配器相連接，另一端與手柄主機(jī)相連接，其特征在于，包括適配器接頭(18)和手柄主機(jī)接頭(19)，所述適配器接頭(18)和所述手柄主機(jī)接頭(19)活動(dòng)連接，用于將所述適配器與所述手柄主機(jī)進(jìn)行固定。

4、進(jìn)一步地，所述適配器接頭(18)包括適配器連接頭(1)、絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)、絲桿旋轉(zhuǎn)接頭彈簧(3)、絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)、適配器觸點(diǎn)接頭(5)、旋轉(zhuǎn)接頭固定塊銷釘(6)；

5、所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭彈簧(3)和所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)的外徑相同；

6、所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)為空心狀結(jié)構(gòu)，所述空心狀結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)端內(nèi)徑大于所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)的外徑，所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)和所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭彈簧(3)依次套接在所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)之內(nèi)；

7、所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)套接在所述適配器連接頭(1)內(nèi)；

8、所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)近端設(shè)有一固定槽(201)，用于固定所述適配器觸點(diǎn)接頭(5)；

9、通過所述旋轉(zhuǎn)接頭固定塊銷釘(6)使所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)與所述適配器連接頭(1)固定。

10、進(jìn)一步地，所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)的空心狀結(jié)構(gòu)的近端的空心內(nèi)徑小于遠(yuǎn)端的空心內(nèi)徑。

11、進(jìn)一步地，所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)外表面設(shè)有開口槽(203)，所述配器連接頭(1)的內(nèi)側(cè)壁表面設(shè)有導(dǎo)向凸起(104)，通過所述開口槽(203)和所述導(dǎo)向凸起(104)的配合，使所述配器連接頭(1)固定套接在所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)之內(nèi)。

12、進(jìn)一步地，所述手柄主機(jī)接頭(19)部分包括適配器支架(7)、適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)、適配器固定塊(10)、手柄外殼接頭(12)、適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)；

13、所述適配器支架(7)遠(yuǎn)端套接在所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)上；

14、所述適配器連接頭(1)側(cè)壁上設(shè)有供所述適配器固定塊(10)滑移的安裝導(dǎo)向槽(101)；

15、所述適配器固定塊(10)近端凸起(1001)安裝在所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)的轉(zhuǎn)架卡槽(901)內(nèi)，所述適配器固定塊(10)遠(yuǎn)端凸起(1002)安裝在所述適配器支架(7)的固定塊遠(yuǎn)端凸起安裝空心槽(702)內(nèi)；

16、所述手柄外殼接頭(12)側(cè)壁外表面安裝有所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)；

17、推動(dòng)所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)，所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)觸動(dòng)所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述適配器固定塊(10)沿所述適配器連接頭(1)的卡槽(105)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至所述安裝導(dǎo)向槽(101)處，使所述手柄主機(jī)接頭(19)與所述適配器接頭(18)分離。

18、進(jìn)一步地，所述手柄主機(jī)接頭(19)部分還包括適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架彈簧(8)，所述適配器支架(7)的遠(yuǎn)端面設(shè)有第一彈簧槽(704)，所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)內(nèi)側(cè)壁表面設(shè)有第二彈簧槽(903)；

19、所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架彈簧(8)的一端與所述第一彈簧槽(704)相抵接，另一端與所述第二彈簧槽(903)相抵接；

20、當(dāng)所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架彈簧(8)發(fā)生彈性形變時(shí)，使所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)在所述適配器支架(7)上旋轉(zhuǎn)。

21、進(jìn)一步地，所述手柄主機(jī)接頭(19)部分還包括手柄外殼接頭(12)、適配器信號(hào)連接頭(16)；

22、所述適配器信號(hào)連接頭(16)安裝在所述適配器支架(7)的適配器旋信號(hào)連接頭安裝孔(708)上；

23、所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)安裝在所述手柄外殼接頭(12)側(cè)壁外表面。

24、進(jìn)一步地，所述手柄主機(jī)接頭(19)部分還包括適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)、適配器旋轉(zhuǎn)接頭卡簧(15)、彈性碰珠(17)；

25、所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)安裝在所述適配器支架(7)的適配器旋轉(zhuǎn)接頭安裝孔(705)內(nèi)；

26、所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭卡簧(15)在適配器支架(7)的臺(tái)階(707)處卡住所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)；

27、所述彈性碰珠(17)位于所述適配器支架(7)內(nèi)端面碰珠安裝槽(703)內(nèi)。

28、進(jìn)一步地，所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)穿過所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭固定塊(2)的近端的中心孔與所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)套接，當(dāng)所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)與所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)位置未對(duì)正時(shí)，所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)會(huì)推動(dòng)所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)向后壓所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭彈簧(3)，當(dāng)使所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)會(huì)與絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)對(duì)正，使所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)在所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭彈簧(3)的彈力下套在所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)上，使所述絲桿旋轉(zhuǎn)接頭(4)與所述適配器旋轉(zhuǎn)接頭(14)完成配合。

29、進(jìn)一步地，當(dāng)所述適配器接頭(18)和所述手柄主機(jī)接頭(19)執(zhí)行鎖緊動(dòng)作時(shí)，所述適配器固定塊(10)遠(yuǎn)端凸起(1002)沿著所述安裝導(dǎo)向槽(101)向所述適配器連接頭1()的遠(yuǎn)端滑移直至進(jìn)入所述適配器連接頭(1)的所述卡槽(105)中，沿著所述卡槽(105)軌道繼續(xù)滑移，直至所述適配器固定塊(10)移動(dòng)至所述適配器支架(7)至第一預(yù)設(shè)位置，完成所述適配器接頭(18)和所述手柄主機(jī)接頭1(9)執(zhí)行鎖緊動(dòng)作。

30、進(jìn)一步地，當(dāng)所述適配器接頭(18)和所述手柄主機(jī)接頭(19)執(zhí)行解鎖動(dòng)作時(shí)，推動(dòng)所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)，所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架推鈕(13)帶動(dòng)所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)，所述適配器固定塊旋轉(zhuǎn)架(9)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述適配器固定塊(10)沿著所述卡槽(105)軌道滑移，直至滑移至所述安裝導(dǎo)向槽(101)處，繼續(xù)沿著所述安裝導(dǎo)向槽(101)滑移直至滑移至第二預(yù)設(shè)位置，完成所述適配器接頭(18)和所述手柄主機(jī)接頭(19)執(zhí)行解鎖動(dòng)作。

31、本實(shí)用新型還公開了一種吻合器，包括如上任一所述的鎖緊裝置。

32、采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

33、(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鎖緊裝置具有適配器安裝方便快捷，安裝后自動(dòng)鎖緊的功能，適配器拆卸更換時(shí)，撥動(dòng)釋放推鈕適配器會(huì)自動(dòng)彈出一定距離，方便適配器的拆卸。

34、(2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)自動(dòng)鎖緊裝置通過軸孔配合，使適配器與手柄主機(jī)配合更加精密，使用時(shí)產(chǎn)品傳動(dòng)效率更高。

35、(3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)鎖緊裝置的適配器絲桿旋轉(zhuǎn)接頭與手柄主機(jī)的適配器旋轉(zhuǎn)接頭具有盲插功能，安裝時(shí)無需將適配桿絲桿旋轉(zhuǎn)接頭與手柄主機(jī)傳動(dòng)軸進(jìn)行對(duì)位。

36、(4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)鎖緊裝置電子信號(hào)傳遞方式使用彈性觸點(diǎn)，適配器安裝后觸點(diǎn)被壓縮一定的距離，當(dāng)器械發(fā)生振動(dòng)時(shí)，信號(hào)不會(huì)中斷。

37、(5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果好，且成本低，易工藝實(shí)現(xiàn)。