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一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11267684閱讀:209來源:國知局
一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及義齒噴淋冷卻的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng)。



背景技術(shù):

假牙又稱為義齒,義齒是通過雕刻機(jī)將塊狀陶瓷雕刻而成。由于陶瓷塊強(qiáng)度高,雕刻刀在雕刻陶瓷塊過程中產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致最后雕刻成型后的義齒表面溫度急劇升高,溫度過高會燒傷義齒,義齒表面容易產(chǎn)生黑色斑點(diǎn),降低了產(chǎn)品表面質(zhì)量。因此需要將義齒噴淋冷卻,即將義齒放置于玻璃瓶內(nèi),在玻璃瓶的頂部放置噴淋頭,往下墜落的水擊打義齒頂部,水沿著義齒外輪廓向下運(yùn)動,從而將義齒表面上的熱量帶走。然而在噴淋過程中,義齒由于受到水的打擊,義齒出現(xiàn)位移而與噴淋頭錯開,無法實(shí)現(xiàn)繼續(xù)噴淋,導(dǎo)致需要重新將義齒擺動噴淋頭的正下方,這無疑是增大了工人勞動量,且冷卻不是連續(xù)進(jìn)行的,降低了冷卻效率。此外,只能對義齒頂部進(jìn)行冷卻,而底部則無法與冷卻水接觸,冷卻效果差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高冷卻效率、減輕工人勞動量、操作簡單的義齒雕刻后冷卻系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng),它包括底座、噴淋管a和噴淋管b,底座的頂部開設(shè)有凹槽,底座上且位于凹槽的左右側(cè)均經(jīng)鉸鏈座鉸接有噴淋管a和噴淋管b,噴淋管的另一端設(shè)置有延伸于凹槽上方的延伸部,延伸部的下方設(shè)置有噴淋頭,噴淋頭與噴淋管呈夾角設(shè)置,所述的底座的底部設(shè)置有連通凹槽的進(jìn)水通道,凹槽的底部設(shè)置有位于進(jìn)水通道上方的支撐臺,支撐臺的底部開設(shè)有連通進(jìn)水通道的盲孔,支撐臺的兩側(cè)均開設(shè)有連通盲孔的噴水口,支撐臺的頂部開設(shè)有連通盲孔的直孔,噴水口與盲孔呈夾角設(shè)置。

所述的噴淋管a與噴淋管b對稱設(shè)置。

所述的進(jìn)水通道垂向設(shè)置。

所述的直孔垂向設(shè)置。

所述的延伸部上設(shè)置有至少兩個噴淋頭。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、提高冷卻效率、減輕工人勞動量、操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的工作示意圖;

圖3為圖2的i部局部放大視圖;

圖中,1-底座,2-噴淋管a,3-噴淋管b,4-凹槽,5-鉸鏈座,6-噴淋頭,7-進(jìn)水通道,8-支撐臺,9-盲孔,10-噴水口,11-直孔,12-義齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:

如圖1~3所示,一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng),它包括底座1、噴淋管a2和噴淋管b3,底座1的頂部開設(shè)有凹槽4,底座1上且位于凹槽4的左右側(cè)均經(jīng)鉸鏈座5鉸接有噴淋管a2和噴淋管b3,噴淋管a2與噴淋管b3對稱設(shè)置,噴淋管的另一端設(shè)置有延伸于凹槽4上方的延伸部,延伸部的下方設(shè)置有噴淋頭6,噴淋頭6與噴淋管呈夾角設(shè)置,所述的底座1的底部設(shè)置有連通凹槽4的進(jìn)水通道7,進(jìn)水通道7垂向設(shè)置,凹槽4的底部設(shè)置有位于進(jìn)水通道7上方的支撐臺8,支撐臺8的底部開設(shè)有連通進(jìn)水通道7的盲孔9,支撐臺8的兩側(cè)均開設(shè)有連通盲孔9的噴水口10,支撐臺8的頂部開設(shè)有連通盲孔9的直孔11,直孔11垂向設(shè)置,噴水口10與盲孔9呈夾角設(shè)置。

本實(shí)施例中,所述的延伸部上設(shè)置有至少兩個噴淋頭6。

本發(fā)明的工作過程如下:先將經(jīng)雕刻成型后的義齒12放置于凹槽4且放置于支撐臺8頂部,隨后旋轉(zhuǎn)噴淋管a2和噴淋管b3使其處于水平狀態(tài),如圖3所示,從而實(shí)現(xiàn)了義齒的工裝,因此兩個延伸部將義齒12限制于凹槽4內(nèi);然后向噴淋管a2和噴淋管b3中通入冷卻水,一部分冷卻水從噴淋頭6中噴到義齒12上半部分的側(cè)面,實(shí)現(xiàn)義齒上半部分的側(cè)面冷卻,另一部分冷卻水從噴淋管的末端噴出,落到義齒的頂部,實(shí)現(xiàn)義齒頂面的冷卻;同時向進(jìn)水通道7中通入冷卻水,冷卻水經(jīng)進(jìn)水通道7進(jìn)入于盲孔9內(nèi),一部分冷卻水從噴水口10噴出,噴射到義齒12下半部分的側(cè)面,實(shí)現(xiàn)義齒下半部分的側(cè)面冷卻,而另一部分冷卻水從直孔11噴射到義齒12的底部,實(shí)現(xiàn)義齒頂部的冷卻。因此本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對義齒全方位的冷卻,冷卻效果更高。此外,在噴淋過程中,義齒始終限制于兩個延伸部下方,避免了義齒出現(xiàn)位移,進(jìn)一步的提高冷卻效率、減輕工人勞動量。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種義齒雕刻后冷卻系統(tǒng),它包括底座(1)、噴淋管A(2)和噴淋管B(3),底座(1)的頂部開設(shè)有凹槽(4),噴淋管的另一端設(shè)置有延伸于凹槽(4)上方的延伸部,延伸部的下方設(shè)置有噴淋頭(6),底座(1)的底部設(shè)置有連通凹槽(4)的進(jìn)水通道(7),凹槽(4)的底部設(shè)置有位于進(jìn)水通道(7)上方的支撐臺(8),支撐臺(8)的底部開設(shè)有連通進(jìn)水通道(7)的盲孔(9),支撐臺(8)的兩側(cè)均開設(shè)有連通盲孔(9)的噴水口(10),支撐臺(8)的頂部開設(shè)有連通盲孔(9)的直孔(11)。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、提高冷卻效率、減輕工人勞動量、操作簡單。

技術(shù)研發(fā)人員:鄢新章;劉謀山;鄭開彬;楊省偉;林麗君;陳凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都貝施美生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.09.22
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