本發(fā)明涉及制藥裝置領(lǐng)域，具體為一種藥品提取裝置。
背景技術(shù)：
在藥品制造中，中草藥是入藥常用的重要材料，制藥過程中，經(jīng)常需要中草藥的提取液來滿足制藥需求，目前對(duì)中草藥汁液的提取常用的是手工壓榨的方式，此方式會(huì)耗費(fèi)工作人員大量的體力，熬汁的方式雖然適用于大部分藥品的制造，但提取液純度會(huì)受到影響，現(xiàn)需要一種滿足高純度、高效率、省時(shí)省力的藥品提取裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種藥品提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種藥品提取裝置，包括裝置主架，所述裝置主架上部通過一組立板與頂板連接，所述頂板中部通過軸承與油缸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述油缸的頂部鍵連接有從動(dòng)齒輪，所述頂架一側(cè)焊接有電機(jī)架，所述電機(jī)架上可拆卸連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)與主動(dòng)齒輪配合，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合，所述電機(jī)架一側(cè)焊接有控制架，所述控制架上安裝有油缸控制器和電機(jī)控制器，所述油缸控制器與所述油缸配合，所述電機(jī)控制器與所述減速電機(jī)配合，所述裝置主架的下部可拆卸連接有碾壓桶，所述碾壓桶的底部螺接有出汁嘴，所述油缸的活塞桿端部與碾壓頭通過錐形自鎖連接。
優(yōu)選的，所述裝置主架上穿裝有一組安裝螺栓。
優(yōu)選的，所述碾壓桶的頂部焊接有法蘭，所述法蘭上穿裝有一組連接螺栓，所述法蘭通過所述連接螺栓與所述裝置主架可拆卸連接。
優(yōu)選的，所述碾壓桶一側(cè)開設(shè)有加料口。
優(yōu)選的，所述出汁嘴中部開設(shè)有一組出汁孔。
優(yōu)選的，所述油缸控制器上具有下降按鈕和上升按鈕，所述電機(jī)控制器上具有正轉(zhuǎn)按鈕和反轉(zhuǎn)按鈕。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該藥品提取裝置使用時(shí)，裝置主架通過安裝螺栓固定在其他支架上，將油缸和減速電機(jī)接電，接電后油缸和減速電機(jī)可分別通過油缸控制器和電機(jī)控制器進(jìn)行控制，碾壓桶和出汁嘴螺接，使用者可向出汁嘴上放置一些中草藥，然后將出汁嘴旋擰在碾壓桶上，藥量不夠時(shí)，還可通過加料口向碾壓桶內(nèi)加入中草藥，加入之后，使用者可通過下降按鈕控制油缸的活塞桿伸出，則碾壓頭下降到碾壓桶內(nèi)，同時(shí)使用者還可按下正轉(zhuǎn)按鈕或反轉(zhuǎn)按鈕控制減速電機(jī)工作，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，則油缸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使得碾壓頭旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，可對(duì)碾壓桶內(nèi)的中草藥進(jìn)行碾壓，充分的碾碎中草藥，使得中草藥汁液流出更徹底，汁液從出汁孔流出，流出后滴入收集裝置內(nèi)，油缸旋轉(zhuǎn)一圈后，使用者可按下反轉(zhuǎn)按鈕或正轉(zhuǎn)按鈕，使得油缸回轉(zhuǎn)，這樣的設(shè)計(jì)是為了避免油缸一直向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)后油管過度扭曲而損壞，中草藥汁液收集完畢后，使用者將出汁嘴旋下，將殘留在出汁嘴上的中草藥殘?jiān)厥绽?；本裝置可省力的對(duì)中草藥進(jìn)行汁液提取工作，操作簡(jiǎn)單，提取速度快，工作過程省力，出汁多，且中草藥殘?jiān)苫厥绽谩?/p>
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、裝置主架，2、立板，3、頂架，4、軸承，5、油缸，6、從動(dòng)齒輪，7、電機(jī)架，8、減速電機(jī)，9、主動(dòng)齒輪，10、控制架，11、油缸控制器，12、電機(jī)控制器，13、碾壓桶，14、出汁嘴，15、活塞桿，16、碾壓頭，17、安裝螺栓，18、法蘭，19、連接螺栓，20、加料口，21、出汁孔，22、下降按鈕，23、上升按鈕，24、正轉(zhuǎn)按鈕，25、反轉(zhuǎn)按鈕。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種藥品提取裝置，包括裝置主架1，所述裝置主架1上部通過一組立板2與頂板3連接，所述頂板3中部通過軸承4與油缸5轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述油缸5的頂部鍵連接有從動(dòng)齒輪6，所述頂架3一側(cè)焊接有電機(jī)架7，所述電機(jī)架7上可拆卸連接有減速電機(jī)8，所述減速電機(jī)8與主動(dòng)齒輪9配合，所述主動(dòng)齒輪9與所述從動(dòng)齒輪6嚙合，所述電機(jī)架7一側(cè)焊接有控制架10，所述控制架10上安裝有油缸控制器11和電機(jī)控制器12，所述油缸控制器11與所述油缸5配合，所述電機(jī)控制器12與所述減速電機(jī)8配合，所述裝置主架1的下部可拆卸連接有碾壓桶13，所述碾壓桶13的底部螺接有出汁嘴14，所述油缸5的活塞桿15端部與碾壓頭16通過錐形自鎖連接，所述裝置主架1上穿裝有一組安裝螺栓17，所述碾壓桶13的頂部焊接有法蘭18，所述法蘭18上穿裝有一組連接螺栓19，所述法蘭18通過所述連接螺栓19與所述裝置主架1可拆卸連接，所述碾壓桶13一側(cè)開設(shè)有加料口20，所述出汁嘴14中部開設(shè)有一組出汁孔21，所述油缸控制器11上具有下降按鈕22和上升按鈕23，所述電機(jī)控制器12上具有正轉(zhuǎn)按鈕24和反轉(zhuǎn)按鈕25。
工作原理：在使用該藥品提取裝置時(shí)，裝置主架1通過安裝螺栓17固定在其他支架上，將油缸5和減速電機(jī)8接電，接電后油缸5和減速電機(jī)8可分別通過油缸控制器11和電機(jī)控制器12進(jìn)行控制，碾壓桶13和出汁嘴14螺接，使用者可向出汁嘴14上放置一些中草藥，然后將出汁嘴14旋擰在碾壓桶13上，藥量不夠時(shí)，還可通過加料口20向碾壓桶13內(nèi)加入中草藥，加入之后，使用者可通過下降按鈕22控制油缸5的活塞桿15伸出，則碾壓頭16下降到碾壓桶13內(nèi)，同時(shí)使用者還可按下正轉(zhuǎn)按鈕24或反轉(zhuǎn)按鈕25控制減速電機(jī)8工作，減速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪9帶動(dòng)從動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，則油缸5緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使得碾壓頭16旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，可對(duì)碾壓桶13內(nèi)的中草藥進(jìn)行碾壓，充分的碾碎中草藥，使得中草藥汁液流出更徹底，汁液從出汁孔21流出，流出后滴入收集裝置內(nèi)，油缸5旋轉(zhuǎn)一圈后，使用者可按下反轉(zhuǎn)按鈕25或正轉(zhuǎn)按鈕24，使得油缸5回轉(zhuǎn)，這樣的設(shè)計(jì)是為了避免油缸5一直向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)后油管過度扭曲而損壞，中草藥汁液收集完畢后，使用者將出汁嘴14旋下，將殘留在出汁嘴14上的中草藥殘?jiān)厥绽谩?/p>
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。