【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及生物滅菌技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式蒸汽殺菌裝置。
背景技術(shù)：
在生物、食品行業(yè)經(jīng)常需要對(duì)部分產(chǎn)品進(jìn)行殺菌、滅菌程序，有通過高溫滅菌的，也有通過蒸汽滅菌的，存在的缺陷是能量損失較大，滅菌效果較差，并且沒有循環(huán)充分利用資源，使其效益得到最大化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種立式蒸汽殺菌裝置，通過水蒸氣滅菌，并能將其循環(huán)利用，且使水蒸氣與物料接觸面積最大化，采用立式蒸汽殺菌。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種立式蒸汽殺菌裝置，包括滅菌箱、蒸汽桶與蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽桶套裝在滅菌箱外側(cè)，所述蒸汽發(fā)生器位于所述蒸汽桶下方，所述滅菌箱的外殼上布置多個(gè)圓形通孔，所述蒸汽桶的一側(cè)頂端通過進(jìn)氣管與所述蒸汽發(fā)生器連接，所述蒸汽桶的另一側(cè)底端通過回收管與所述蒸汽發(fā)生器連接。
所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水槽及高溫蒸發(fā)器，所述高溫蒸發(fā)器位于所述儲(chǔ)水槽正上方，便于對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行高溫蒸發(fā)使其變成水蒸氣揮發(fā)。
本發(fā)明從進(jìn)氣管排出的高溫水蒸氣對(duì)滅菌箱內(nèi)的物料殺菌后，冷卻成水珠可沿著所述回收管流入所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)的儲(chǔ)水槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，采用立式蒸汽對(duì)物料有效殺菌，效果佳，且能回收水循環(huán)利用。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、滅菌箱，11、圓形通孔，2、蒸汽桶，3、蒸汽發(fā)生器，4、進(jìn)氣管，5、回收管，6、儲(chǔ)水槽，7、高溫蒸發(fā)器。
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1，一種立式蒸汽殺菌裝置，包括滅菌箱1、蒸汽桶2與蒸汽發(fā)生器3，所述蒸汽桶2套裝在滅菌箱1外側(cè)，所述蒸汽發(fā)生器3位于所述蒸汽桶2下方，所述滅菌箱1的外殼上布置多個(gè)圓形通孔11，所述蒸汽桶2的一側(cè)頂端通過進(jìn)氣管4與所述蒸汽發(fā)生器3連接，所述蒸汽桶2的另一側(cè)底端通過回收管5與所述蒸汽發(fā)生器3連接。
所述蒸汽發(fā)生器3內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水槽6及高溫蒸發(fā)器7，所述高溫蒸發(fā)器7位于所述儲(chǔ)水槽6正上方，便于對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行高溫蒸發(fā)使其變成水蒸氣揮發(fā)。
本發(fā)明從進(jìn)氣管排出的高溫水蒸氣對(duì)滅菌箱內(nèi)的物料殺菌后，冷卻成水珠可沿著所述回收管流入所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)的儲(chǔ)水槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。并且采用立式蒸汽殺菌，使水蒸氣與物料接觸面積最大化，滅菌效果尤佳。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。