本發(fā)明型涉及飲料生產(chǎn)的工藝連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無菌跨接的輔助設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)飲料和乳品行業(yè)，除了先進的自動化工廠，使用自動閥陣實現(xiàn)產(chǎn)品上下游目標(biāo)切換外，應(yīng)用十分廣泛的還有手動跨接。在上下游管線各自熱水消毒后，需要手動拆開消毒時的跨接，連接好上下游產(chǎn)品管線進行生產(chǎn)，手動操作時常帶來微生物污染的風(fēng)險，雖然有時會使用酒精噴壺，對拆開的跨接管行進酒精消毒，但跨接管改變位置時會暴露在空氣中，且酒精消毒的質(zhì)量無法和清洗站的熱水消毒相比，尤其對于長貨架期的乳品和飲料而言，染菌風(fēng)險更是巨大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無菌跨接的輔助設(shè)備及其方法，實現(xiàn)對跨接管的無菌消毒。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種無菌跨接設(shè)計，該設(shè)計包含有跨接板、帶手閥的跨接口，和蒸汽殺菌單元；所述的蒸汽殺菌單元包括潔凈蒸汽過濾器、蒸汽減壓閥、蒸汽壓力表、蒸汽/冷凝水截止閥、溫度傳感器，和冷凝水疏水器；

本發(fā)明通過在跨接板的跨接口上安裝手閥，在上下游管道分別消毒后，關(guān)閉手閥，再拆開跨接管，首先實現(xiàn)上下游管線的密封，保證它們的無菌狀態(tài)；

所述的跨接板為普通跨接板，產(chǎn)品通道均使用衛(wèi)生管件；

所述的跨接口的手閥，為衛(wèi)生級手動兩片式蝶閥，每個跨接口各配置一個手動蝶閥；

本發(fā)明在封閉上下游管道后，用跨接管連接上下游產(chǎn)品管道，并對該跨接管進行蒸汽殺菌，殺菌完成后，即在上下游管道間建立了“無菌橋”，打開手閥，準(zhǔn)備產(chǎn)品生產(chǎn)。

所述的跨接管為180度接管，卡箍或活結(jié)口，手動安裝密封圈和卡箍或者活結(jié)；

所述的蒸汽殺菌單元包括潔凈蒸汽的供給，和冷凝水的輸出；

所述的潔凈蒸汽的供給，包括潔凈蒸汽過濾器、減壓閥和蒸汽壓力表；

所述的潔凈蒸汽過濾器，不銹鋼濾芯，孔徑1微米，潔凈蒸汽過濾器的底部配置有疏水器，持續(xù)疏出冷凝水，保證殺菌的快速和有效；

所述的蒸汽減壓閥，材質(zhì)為不銹鋼ss304，將潔凈蒸汽減壓到1巴左右；

所述的冷凝水的輸出部分，包括冷凝水截止閥、溫度傳感器和疏水閥；

所述的冷凝水截止閥的安裝離跨接口盡可能的近，保證清洗無死角，所述的溫度傳感器，用于監(jiān)控有效的殺菌溫度。

所述的蒸汽殺菌參數(shù)，在跨接管溫度達(dá)到115度時計時10分鐘，即視為殺菌完成，跨接管到達(dá)無菌狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明無菌跨接的輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明無菌跨接的輔助設(shè)備的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1，一種無菌跨接的輔助設(shè)備，包括多個上游管道跨接口2、多個下游管道跨接口11、用于固定跨接口的跨接板1、用于連接上游管道跨接口和下游管道跨接口的跨接管3、潔凈蒸汽過濾器4、蒸汽減壓閥5、蒸汽壓力表6、蒸汽截止閥7、冷凝水截止閥10、溫度傳感器8和冷凝水疏水器9。

所述的跨接板上的接口，為衛(wèi)生卡箍或活結(jié)接口，每個接口上配置一個兩片式蝶閥2。

在上游管道跨接口2的上端部經(jīng)管道依次連接有蒸汽截止閥7、蒸汽壓力表6、蒸汽減壓閥5和潔凈蒸汽過濾器4，在所述的下游管道跨接口11的下端部經(jīng)管道依次連接有冷凝水截止閥10、溫度傳感器8和冷凝水疏水器9。

上下游管道獨立殺菌完成后，關(guān)閉跨接板1上的蝶閥2，轉(zhuǎn)換跨接管3至上下游管道連接，接著開始執(zhí)行殺菌程序；

打開蒸汽/冷凝水截止閥7，通入預(yù)先設(shè)定好壓力約為1巴的潔凈蒸汽，同時冷凝水不斷從冷凝水疏水器9疏出；冷凝水管路上的溫度傳感器顯示的溫度逐漸升高，當(dāng)溫度高于設(shè)定的殺菌溫度115度時，程序開始計時，設(shè)定蒸汽截止閥在溫度高于120度時關(guān)閉，在低于116度時重新打開，而在溫度低于114度時計時器暫停；當(dāng)累計殺菌時間達(dá)到10分鐘，殺菌完成，上下游之間的“無菌橋”建立，程序自動關(guān)閉蒸汽/冷凝水截止閥。

通過自動化程序來執(zhí)行蒸汽消毒過程，滿足溫度和時間條件，可定義為無菌狀態(tài)，程序通過指示燈提示現(xiàn)場操作，工作人員即可打開手動蝶閥，開始生產(chǎn)出料。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種無菌跨接的輔助設(shè)備，包含跨接板、帶手動蝶閥的跨接口、跨接管、潔凈蒸汽過濾器、蒸汽減壓閥、蒸汽/冷凝水截止閥、溫度傳感器，和冷凝水疏水器。跨接板接口處，上部的接口配置有蒸汽供給單元，下部的接口配置有冷凝水疏出管線，用于實現(xiàn)跨接管的蒸汽消毒；蒸汽供給單元含有孔徑1微米的潔凈蒸汽過濾器，和蒸汽減壓閥，將蒸汽減壓到1巴左右；潔凈蒸汽通入人工操作的跨接管，置于冷凝水管線上的溫度傳感器監(jiān)控殺菌溫度，當(dāng)殺菌溫度110度以上超過10分鐘時，即定義為殺菌完成，跨接管處于“無菌狀態(tài)”；程序自動關(guān)閉蒸汽/冷凝水截止閥，通過現(xiàn)場指示燈的顯示，提示現(xiàn)場工作人員作出進一步生產(chǎn)操作。

技術(shù)研發(fā)人員：顧辛;葉俊華;黃向榮
受保護的技術(shù)使用者：潔翼流體技術(shù)（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.10
技術(shù)公布日：2017.07.04