1.一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，包括：
(a)分別提取出益母草、當(dāng)歸、川芎、桃仁、炮姜、甘草的有效成份；
(b)在濃度為70％～80％的乙醇中加入上述各組分的有效成分，混合均勻后揮發(fā)掉乙醇，并濃縮后制成益母生化合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述甘草中有效成分的提取過程為：
(1)將甘草破碎成粒徑為2～3mm的顆粒；
(2)將顆粒置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為25～30℃，顆粒與乙醇與的料液比為1:1～3，浸泡時間為2～3h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到70％～75％，再繼續(xù)浸泡10～12h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得甘草的有效成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述炮姜中有效成分的提取過程為：
(1)將炮姜破碎成粒徑為2～3mm的顆粒；
(2)將顆粒置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為50～55℃，顆粒與乙醇與的料液比為1:3～5，浸泡時間為1～2h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到80％～85％，再繼續(xù)浸泡5～8h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得炮姜的有效成分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述桃仁中有效成分的提取過程為：
(1)將桃仁破碎成粒徑為0.5～1mm的顆粒；
(2)將顆粒置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為50～55℃，浸泡時間為1～2h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到75％～80％，再繼續(xù)浸泡5～8h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得桃仁的有效成分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述川芎中有效成分的提取過程為：
(1)將川芎破碎成粒徑為1～3mm的顆粒；
(2)將顆粒置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為35～40℃，浸泡時間為2～4h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到75％～80％，再繼續(xù)浸泡16～20h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得川芎的有效成分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述當(dāng)歸中有效成分的提取過程為：
(1)將當(dāng)歸破碎成粒徑為1.8～2.3mm的顆粒；
(2)將顆粒置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為20～25℃，浸泡時間為6～12h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到80％～85％，再繼續(xù)浸泡12～24h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得當(dāng)歸的有效成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述益母草中有效成分的提取過程為：
(1)將益母草切成長度為1～2cm的段；
(2)將切段后的益母草置于浸泡容器中，采用濃度為99％以上的乙醇進(jìn)行浸泡，浸泡的溫度為20～25℃，浸泡時間為4～8h，然后再加入蒸餾水使乙醇的濃度達(dá)到70％～75％，再繼續(xù)浸泡12～24h；
(3)獲得浸泡液，過濾，熱浴回收浸泡液中的乙醇，乙醇回收后獲得提取液；
(4)采用蒸餾水洗滌提取液后，過濾，再干燥濃縮后獲得益母草的有效成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2～7任一項所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，所述干燥濃縮采用低溫干燥方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求2～7任一項所述的一種益母生化合劑的提取制備工藝，其特征在于，浸泡過程中并進(jìn)行攪拌，攪拌的速度為15～25r/min。