本實用新型涉及一種高效膠囊填充機。

背景技術(shù)：

膠囊填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥GMP要求。本機動作靈敏，充填劑量準確，操作方便，適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊，是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備。

膠囊填充機中填充組件的計量盤邊緣設(shè)有膠囊孔，膠囊填充粉末通過攪拌棒分散至邊緣進入膠囊孔中完成膠囊的灌裝，由于攪拌棒的設(shè)計長度有限，與計量盤之間有間隙，在攪拌過程中會出現(xiàn)一部分膠囊填充粉末沉積在計量盤底部，無法分散至邊緣，需要借助人工分散。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種高效膠囊填充機，可以將沉底的膠囊填充粉末充分分散至邊緣的膠囊殼中，完成膠囊的填充。

本實用新型的一種高效膠囊填充機，包括用于填充膠囊的填充模塊，所述填充模塊包括填充倉，所述填充倉內(nèi)架設(shè)有計量盤，所述計量盤邊緣布設(shè)有若干下膠囊孔，所述計量盤中間安裝有導(dǎo)流件組；所述填充倉上蓋設(shè)有攪拌蓋板，所述攪拌蓋板邊緣布設(shè)有與下膠囊孔對應(yīng)的上膠囊孔，所述攪拌蓋板的下側(cè)安裝有攪拌棒和平刮板。

進一步的，所述導(dǎo)流件組包括互成120°排列的且長度相等的粗導(dǎo)流件、中導(dǎo)流件和細導(dǎo)流件。

進一步的，所述粗導(dǎo)流件、中導(dǎo)流件和細導(dǎo)流件的截面均為L形。

本申請的高效膠囊填充機在填充倉內(nèi)的計量盤中間安裝有截面為L形的粗導(dǎo)流件、中導(dǎo)流件和細導(dǎo)流件組成的導(dǎo)流件組，粗導(dǎo)流件、中導(dǎo)流件和細導(dǎo)流件的L形突起與攪拌棒相靠近，在攪拌過程中，導(dǎo)流件組和攪拌棒、平刮板的相互作用將原沉積在計量盤底的膠囊填充粉末打散并分散開至下膠囊孔處，填充進膠囊中。導(dǎo)流件組360°全方位無死角導(dǎo)流膠囊填充粉末，提高分散度及分數(shù)效率。

本實用新型的一種高效膠囊填充機設(shè)計了導(dǎo)流件組，與攪拌棒、平刮板的相互作用將原沉積在計量盤底的膠囊填充粉末打散并均勻分散開，提高填充膠囊效率，減少浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效膠囊填充機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為填充倉內(nèi)導(dǎo)流件組排列的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

由圖1和2所示，本實施例的一種高效膠囊填充機，包括用于填充膠囊的填充模塊，填充模塊包括填充倉1，填充倉1內(nèi)架設(shè)有計量盤2，計量盤2邊緣布設(shè)有若干下膠囊孔3，計量盤2中間安裝有導(dǎo)流件組4，導(dǎo)流件組包括互成120°排列，長度相等且截面均為L形的粗導(dǎo)流件5、中導(dǎo)流件6和細導(dǎo)流件7；填充倉1上蓋設(shè)有攪拌蓋板8，攪拌蓋板8邊緣布設(shè)有與下膠囊孔3對應(yīng)的上膠囊孔9，攪拌蓋板8的下側(cè)安裝有攪拌棒10和平刮板11。

本實施例的一種高效膠囊填充機設(shè)計了導(dǎo)流件組，與攪拌棒、平刮板的相互作用將原沉積在計量盤底的膠囊填充粉末打散并分散開，提高填充膠囊效率，減少浪費。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。