本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，具體涉及一種自動計數(shù)的播囊裝置。

背景技術(shù)：

目前，制藥行業(yè)使用的全自動膠囊填充機(jī)，包括膠囊排序及分離機(jī)構(gòu)(含播囊裝置)、空膠囊剔廢機(jī)構(gòu)、填充機(jī)構(gòu)及加粉機(jī)構(gòu)、膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)、成品出料機(jī)構(gòu)、模具清理機(jī)構(gòu)、人機(jī)界面控制機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和機(jī)架、工作平臺等?，F(xiàn)有技術(shù)中的，播囊裝置不能實現(xiàn)每一次工序操作只送出一粒膠囊，即使能夠?qū)崿F(xiàn)，由于傳動機(jī)構(gòu)的播動時受力問題，往往會造成膠囊外殼破裂，且傳統(tǒng)的播囊裝置并不帶有計數(shù)功能，使生產(chǎn)人員無法對生產(chǎn)的膠囊做到心中有數(shù)，容易造成生產(chǎn)浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動計數(shù)的播囊裝置，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種自動計數(shù)的播囊裝置，包括膠囊漏斗、第一送囊管、第二送囊管、播囊裝置、擋囊裝置、光電傳感器和控制器，所述第一送囊管設(shè)置在膠囊漏斗正下方，所述播囊裝置設(shè)置在第一送囊管的下方，所述擋囊裝置設(shè)置在播囊裝置的下方，所述第二送囊管設(shè)置在擋囊裝置的一側(cè)，所述第二送囊管的上端與擋囊裝置齊平，所述光電傳感器設(shè)置在第二送囊管上部遠(yuǎn)離擋囊裝置的一側(cè)，所述光電傳感器與控制器電性連接，所述播囊裝置包括氣缸、活塞桿和移動板，所述移動板設(shè)置在第一送囊管與擋囊裝置之間，所述移動板安裝在活塞桿上，所述活塞桿的另一端設(shè)置在氣缸內(nèi)，所述氣缸與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述移動板上開有落料孔，所述落料孔的直徑與第一送囊管的橫截面內(nèi)徑相同，所述第一送囊管和落料孔的中心軸線在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述擋囊裝置包括安裝座和擋囊板，所述安裝座安裝在移動板的下方，且內(nèi)部為中空的，所述安裝座內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述安裝座靠近第二送囊管的一端內(nèi)部設(shè)有塞塊，所述彈簧一端固定在安裝座的內(nèi)部遠(yuǎn)離第二送囊管的一端，所述彈簧另一端固定在塞塊上，所述塞塊與擋囊板連接。

優(yōu)選的，所述第一送囊管靠近第二送囊管的側(cè)面上有缺口，所述缺口的高度為一個膠囊的高度。

優(yōu)選的，所述第二送囊管上設(shè)有防塵罩。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型通過對控制器進(jìn)行設(shè)定預(yù)設(shè)值，當(dāng)膠囊經(jīng)過傳感器時，控制器將檢測到脈沖電信號，控制器每檢測到一個脈沖電信號，就進(jìn)行一次計數(shù)累加，當(dāng)脈沖信號數(shù)等于預(yù)設(shè)值時，控制器控制氣缸停止工作，能夠做到精確加工，不產(chǎn)生浪費，且能夠在每次只送出一粒膠囊，能夠避免膠囊受力，保證膠囊的完好。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種自動計數(shù)的播囊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、膠囊漏斗；2、第一送囊管；3、第二送囊管；4、播囊裝置；5、擋囊裝置；6、光電傳感器；7、控制器；8、氣缸；9、活塞桿；10、移動板；11、落料孔；12、安裝座；13、擋囊板；14、彈簧；15、塞塊；16、缺口；17、防塵罩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種自動計數(shù)的播囊裝置，包括膠囊漏斗1、第一送囊管2、第二送囊管3、播囊裝置4、擋囊裝置5、光電傳感器6和控制器7，所述第一送囊管2設(shè)置在膠囊漏斗1正下方，所述播囊裝置4設(shè)置在第一送囊管2的下方，所述擋囊裝置5設(shè)置在播囊裝置4的下方，所述第二送囊管3設(shè)置在擋囊裝置5的一側(cè)，所述第二送囊管3的上端與擋囊裝置5齊平，所述光電傳感器6設(shè)置在第二送囊管3上部遠(yuǎn)離擋囊裝置5的一側(cè)，所述光電傳感器6與控制器7電性連接。

所述播囊裝置4包括氣缸8、活塞桿9和移動板10，所述移動板10設(shè)置在第一送囊管2 與擋囊裝置3之間，所述移動板10安裝在活塞桿9上，所述活塞桿9的另一端設(shè)置在氣缸8 內(nèi)，所述氣缸8與控制器7電性連接，保證能夠及時停止氣缸8，減少對原料的浪費，所述移動板10上開有落料孔11，所述落料孔11的直徑與第一送囊管2的橫截面內(nèi)徑相同，所述第一送囊管2和落料孔11的中心軸線在同一條直線上，保證每次只送出一粒膠囊，能夠避免膠囊受力，保證膠囊的完好，所述擋囊裝置5包括安裝座12和擋囊板13，所述安裝座12安裝在移動板10的下方，且內(nèi)部為中空的，所述安裝座12內(nèi)部設(shè)有彈簧14，所述安裝座12 靠近第二送囊管2的一端內(nèi)部設(shè)有塞塊15，所述彈簧14一端固定在安裝座12的內(nèi)部遠(yuǎn)離第二送囊管2的一端，所述彈簧14另一端固定在塞塊15上，所述塞塊15與擋囊板13連接，實現(xiàn)對膠囊的阻擋功能，所述第一送囊管2靠近第二送囊管3的側(cè)面上有缺口16，所述缺口 16的高度為一個膠囊的高度，保證膠囊順利第一送囊管2運(yùn)送到第二送囊管3上，所述第二送囊管2上設(shè)有防塵罩17，防止膠囊被污染。

需要說明的是，本實用新型一種自動計數(shù)的播囊裝置使用時，先在控制器7上對要加工膠囊的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定，再通過氣缸8推動移動板10，移動板10帶動落料孔11內(nèi)的膠囊向后移動，同時第二送囊管2的管體阻擋擋囊板13隨著一起移動，使擋囊板13從落料孔4的下方移走，當(dāng)移動板上的落料孔11與第二送囊管3的通道重合時，膠囊進(jìn)入到第二送囊管2的通道內(nèi)，當(dāng)膠囊經(jīng)過光電傳感器6時，控制器7將檢測到脈沖電信號，控制器7每檢測到一個脈沖電信號，就進(jìn)行一次計數(shù)累加，并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，當(dāng)脈沖信號數(shù)等于預(yù)設(shè)值時，控制器7控制氣缸8停止工作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。