本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠囊填充機(jī)。

背景技術(shù)：

膠囊填充機(jī)是一種用于將藥粉填充至膠囊殼體中的制藥機(jī)械，常用膠囊填充機(jī)為半自動(dòng)型，主要由粉劑下料裝置和填充轉(zhuǎn)盤組成，膠囊殼體放置在填充轉(zhuǎn)盤上，下料裝置將藥劑粉末填充至膠囊殼體中，然后人工使用排列盤將膠囊殼體和膠囊帽進(jìn)行按壓鎖合，但是現(xiàn)有的膠囊填充機(jī)中的下料裝置在填充膠囊殼體時(shí)會(huì)出現(xiàn)填充不均勻的情況，導(dǎo)致在按壓鎖合膠囊時(shí)需要人工對(duì)未填充飽滿的膠囊進(jìn)行二次填充，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種膠囊填充機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種膠囊填充機(jī)，包括下料裝置、轉(zhuǎn)盤和刮料板，所述轉(zhuǎn)盤位于下料裝置的下方，所述轉(zhuǎn)盤包括圓形盤體，圓形盤體可在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述下料裝置包括儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的下部安裝有下料倉，所述下料倉上設(shè)置有垂直于下料倉外壁的弧形托盤和方形托盤，所述弧形托盤和方形托盤的外壁均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述刮料板的側(cè)壁設(shè)置有一對(duì)螺紋桿，所述螺紋桿分別插入調(diào)節(jié)槽中，且螺紋桿通過螺母分別與弧形托盤、方形托盤進(jìn)行緊固連接，所述下料倉的底部安裝有出料短管，所述轉(zhuǎn)盤的上方放置有膠囊托盤，所述膠囊托盤的上端面均勻開設(shè)有膠囊放置槽，且膠囊放置槽位于出料短管的正下方。

優(yōu)選的，所述下料倉的內(nèi)腔中部安裝有下料螺旋，所述儲(chǔ)料斗中設(shè)置有用于帶動(dòng)下料螺旋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的外壁開設(shè)有若干個(gè)插接孔，所述膠囊托盤的底端面設(shè)置有固定桿，且固定桿均插接在插接孔中。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁一體成型有限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)盤上套接有接料斗，且接料斗與限位環(huán)的外壁接觸。

本實(shí)用新型提出的一種膠囊填充機(jī)，有益效果在于：通過在下料倉的外壁設(shè)置弧形托盤和方形托盤，方形托盤和弧形托盤的外壁均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，刮料板通過螺紋桿固定在弧形托盤和方形托盤上，實(shí)現(xiàn)了人為控制刮料板與膠囊托盤之間的間隙，避免間隙過小阻礙轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，過大則導(dǎo)致下料不均勻，同時(shí)可調(diào)節(jié)刮料板的傾斜角度，調(diào)節(jié)一合適的角度后，膠囊托盤上多余的藥劑粉末在刮料板的刮動(dòng)下進(jìn)入接料斗中進(jìn)行回收，最大限度的利用藥劑粉末，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種膠囊填充機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種膠囊填充機(jī)的下料裝置俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種膠囊填充機(jī)的膠囊托盤俯視圖。

圖中：1下料裝置、2轉(zhuǎn)盤、3膠囊托盤、4接料斗、5下料倉、6刮料板、7下料螺旋、8螺紋桿、9出料短管、10弧形托盤、11螺母、12方形托盤、13調(diào)節(jié)槽、14膠囊放置槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種膠囊填充機(jī)，包括下料裝置1、轉(zhuǎn)盤2和刮料板6，轉(zhuǎn)盤2位于下料裝置1的下方，轉(zhuǎn)盤2包括圓形盤體，圓形盤體可在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，下料裝置1包括儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的下部安裝有下料倉5，下料倉5上設(shè)置有垂直于下料倉5外壁的弧形托盤10和方形托盤12，弧形托盤10和方形托盤12的外壁均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽13，刮料板6的側(cè)壁設(shè)置有一對(duì)螺紋桿8，螺紋桿8分別插入調(diào)節(jié)槽13中，且螺紋桿8通過螺母11分別與弧形托盤10、方形托盤12進(jìn)行緊固連接，使得可人為控制刮料板6與膠囊托盤3之間的間隙，避免間隙過小阻礙轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)，過大則導(dǎo)致下料不均勻，同時(shí)可調(diào)節(jié)刮料板6的傾斜角度，人工調(diào)節(jié)至合適的角度和間隙后，膠囊托盤3上的藥劑粉末在刮料板6的刮動(dòng)下進(jìn)入膠囊中，完成填充工序，下料倉5的底部安裝有出料短管9，轉(zhuǎn)盤2的上方放置有膠囊托盤3，膠囊托盤3的上端面均勻開設(shè)有膠囊放置槽14，且膠囊放置槽14位于出料短管9的正下方。

下料倉5的內(nèi)腔中部安裝有下料螺旋7，儲(chǔ)料斗中設(shè)置有用于帶動(dòng)下料螺旋7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，轉(zhuǎn)盤2的外壁開設(shè)有若干個(gè)插接孔，膠囊托盤3的底端面設(shè)置有固定桿，且固定桿均插接在插接孔中，使膠囊托盤3穩(wěn)定放置在轉(zhuǎn)盤2上，便于對(duì)膠囊托盤3上的膠囊進(jìn)行填充，轉(zhuǎn)盤2的側(cè)壁一體成型有限位環(huán)，轉(zhuǎn)盤2上套接有接料斗4，且接料斗4與限位環(huán)的外壁接觸，設(shè)置的接料斗4能夠最大限度的利用藥劑粉末，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。