本實用新型屬于制藥領(lǐng)域，尤其是涉及一種液體快速球形固化裝置。

背景技術(shù)：

制藥領(lǐng)域，特別是大群給藥的獸用藥品領(lǐng)域，通常需要將很多室溫下呈液態(tài)的藥品固態(tài)化，但需要通過固體分散技術(shù)增加水溶性的品類實現(xiàn)固態(tài)化，進而滿足大群拌料給藥或飲水給藥的要求。技術(shù)中需要用到對溫度敏感的載體材料，如聚乙二醇4000或6000等，這些材料在55℃以下時為固態(tài)，但超過65℃以上時便融化為液態(tài)，對藥品的溶解性和分散性好，使用安全。但通常，這種材料制備固體分散劑時，最終控制的溫度越低，水溶性效果就越好，驟降速度降的越快，水溶性效果也就越好，所以如何能又快又低的控制體系溫度，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

傳統(tǒng)的方法應(yīng)用時，雖然外界溫度控制比較低，但由于分散體系在低于一定溫度后變?yōu)楣虘B(tài)，溫度開始靠體系外表面的熱傳遞方式降溫，熱傳遞導(dǎo)熱效率非常低，雖然最表面溫度突降，但內(nèi)部溫度還高，造成產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。有些工藝靠把體系傾倒在平板上，攤非常薄一層，然后冰浴的方法制備，由于平攤后的藥液很薄，可以快速降溫，制備的藥物質(zhì)量好，但制備效率大大降低，固化在板上的藥不易分離、藥物損失大，冰水需求量大，更無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，最終造成藥物成本非常昂貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液體快速球形固化裝置。

基于以上目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

本實用新型的技術(shù)方案是：一種液體快速球形固化裝置，包括塔體，冷風推送器和液體噴射器，所述塔體的頂部設(shè)置氣體分布器，冷風推送器穿過塔體的頂部伸入塔體與氣體分布器連接；塔體的底部設(shè)置錐頂朝向塔體內(nèi)的錐形擋板，錐形擋板的錐底與塔體的側(cè)壁之間有縫隙，即物料出口，物料出口的下方設(shè)置物料收集槽；所述液體噴射器的噴射管穿過錐形擋板的錐頂伸入塔體內(nèi)，噴射管的尾端設(shè)置噴嘴。

所述塔體的側(cè)壁設(shè)置保溫層。

所述塔體的側(cè)壁依次設(shè)置上、下兩個溫控儀。

所述塔體的側(cè)壁還設(shè)置觀測窗。觀測窗可進一步選擇為玻璃觀測窗，可起到從外界監(jiān)控塔內(nèi)動態(tài)生產(chǎn)的作用，并且便于清潔；塔體的側(cè)壁分別設(shè)置上、下兩個溫控儀，其作用是監(jiān)控固化溫度，便于調(diào)整工藝參數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

1）本實用新型依據(jù)液體固化技術(shù)的特點，通過高溫液體和冷風噴射對沖作用，可實現(xiàn)溫敏性材料的瞬間固化。具體的，采用本裝置噴射時，由于噴射出的液滴體積小、失重后呈球形，比表面非常大，溫度可以實現(xiàn)快速傳遞從而瞬間驟降，制備的藥物質(zhì)量高，生物利用度高；同時采用底噴的方式，液滴的運動軌跡呈先上后下的拋物軌跡，有足夠的固化時間；

2）與傳統(tǒng)冰水浴相比，采用本裝置時，球形、固化一步完成，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，藥物的制造成本降低，更利于市場推廣；

3）通過本裝置獲得的藥物均勻，質(zhì)量好，效率高，能最大程度地發(fā)揮液體固化技術(shù)的優(yōu)勢；其次，通過對設(shè)備工藝參數(shù)的控制，可實現(xiàn)球形粒徑的精準控制，可制成丸劑、微丸和微球，增加藥物吸收，提高生物利用度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖（圖2中：空心圓代表噴出的液滴，實心黑色圓代表固化的球形體）。

具體實施方式

如圖1和2所示的一種液體快速球形固化裝置，包括塔體1，冷風推送器和液體噴射器，塔體1的側(cè)壁設(shè)置保溫層3，有效防止外界溫度對塔內(nèi)溫度產(chǎn)生影響。所述塔體1的側(cè)壁依次設(shè)置上、下兩個溫控儀5。所述塔體1的側(cè)壁還設(shè)置觀測窗2。所述塔體1的頂部設(shè)置氣體分布器，冷風推送器穿過塔體1的頂部伸入塔體1與氣體分布器6連接；塔體1的底部設(shè)置錐頂朝向塔體1內(nèi)的錐形擋板8，錐形擋板8的錐底與塔體1的側(cè)壁之間有縫隙，即物料出口9，物料出口的下方設(shè)置物料收集槽7，便于固化后的藥物微粒在重力作用下匯集到物料收集槽7；所述液體噴射器的噴射管4穿過錐形擋板8的錐頂伸入塔體1內(nèi)，噴射管4的尾端設(shè)置噴嘴。噴射時，通過調(diào)節(jié)噴射速度和噴射口徑，可以控制固化后藥物的粒徑大小分布；

利用本裝置進行生產(chǎn)時，先配制高溫液體物料，再通過噴射器4將高溫液體物料噴入塔體1內(nèi)部形成藥滴，同時冷風推送器 將冷風推送至氣體分布器6，冷風與藥滴形成對沖，藥滴溫度瞬間驟降，溫敏材料固化，形成球形體，并在重力作用下匯集到物料收集槽7中進行收集。整個固化過程可以通過觀測窗2和溫控儀5實行動態(tài)監(jiān)控，并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況調(diào)整工藝，具體調(diào)整工藝的操作包括對噴射器的噴射速度和噴射口徑的調(diào)整及對冷風推送器的進風速度和進風溫度調(diào)整，其中現(xiàn)有技術(shù)中的液體噴射器和冷風推送器均可滿足對上述工藝的調(diào)整。

需要說明的是：本裝置中的塔體1可以是圓柱體也可以是多面的空心柱體，如四面體、五棱柱形等，這樣的近似變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。