本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種產(chǎn)病床速度可控背板釋放裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上的產(chǎn)病一體床的背板都具有CPR 功能，即要求病人所躺的背板能夠快速的放平，緊急給病人做心肺復(fù)蘇。但是這種快速釋放由于是發(fā)生在病人已經(jīng)躺在床上的情況，所以過快的速度會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的沖擊而對(duì)病人特別是產(chǎn)婦造成不必要的傷害。因此對(duì)背板快速釋放時(shí)的速度控制也成為了CPR 功能的一項(xiàng)重要研究項(xiàng)目。

目前對(duì)速度控制的主流方案是在驅(qū)動(dòng)背板運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)推桿里做旋轉(zhuǎn)阻尼，從而達(dá)到電動(dòng)推桿快速釋放開關(guān)打開時(shí)控制螺母沿絲桿的下降速度。但是由于使用的這種電動(dòng)推桿需要從國外進(jìn)口導(dǎo)致訂貨周期長，價(jià)格高昂，從而給使用廠家?guī)砹酥T多的不便。

目前市場上還有一種具有快速釋放功能的電動(dòng)推桿，由于這種電動(dòng)推桿在快速釋放打開時(shí)，僅依靠絲桿螺母之間的摩擦力來阻止推桿的運(yùn)動(dòng)，因而不能很好的控制背板的下降速度，并且當(dāng)背板上的負(fù)載加重時(shí)，會(huì)引起背板更快速的下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬提供一種能夠快速完成背板下落要求，而又不會(huì)因下落速度過快給病人造成傷害的產(chǎn)病床速度可控背板釋放裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)病床速度可控背板釋放裝置，包括背板、框架、阻尼桿、電動(dòng)推桿、下氣彈簧、上氣彈簧、上滑槽、下滑槽；背板靠近框架中部的一端的下表面中部設(shè)置有一對(duì)與背板垂直的連接板，背板設(shè)置有連接板的一端還通過轉(zhuǎn)軸與框架相連，其特征在于連接板通過連接結(jié)構(gòu)與電動(dòng)推桿前端鉸接，所述電動(dòng)推桿后端與框架鉸接；連接板的一個(gè)側(cè)面上鉸接有下氣彈簧和上氣彈簧兩個(gè)氣彈簧，所述下氣彈簧和上氣彈簧另一端分別鉸接有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與成對(duì)固定設(shè)置在框架上的耳板相配合；連接板的另一個(gè)側(cè)面上鉸接有阻尼桿，所述阻尼桿另一端與框架鉸接連接。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置有對(duì)稱圓柱滾軸的金屬塊。

進(jìn)一步地，所述耳板上分別設(shè)置有上滑槽和下滑槽兩個(gè)長條形滑槽，上滑槽水平設(shè)置，下滑槽相對(duì)于連接板遠(yuǎn)高近低傾斜設(shè)置；所述上滑槽、下滑槽分別與和上氣彈簧、下氣彈簧相連的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)相配合，所述上滑槽、下滑槽分別與圓柱滾軸相適配。

進(jìn)一步地，背板與水平面夾角為背板轉(zhuǎn)角，背板轉(zhuǎn)角范圍0-65°。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中電動(dòng)推桿的一端支點(diǎn)鉸接在框架上，另一端點(diǎn)鉸接在背板的連接板上，在電動(dòng)推桿的拉動(dòng)下使背板得以上折和放平；當(dāng)背板處于上折某個(gè)角度，此時(shí)若打開釋放開關(guān)，電動(dòng)推桿將解除自鎖狀態(tài)達(dá)到釋放的目的；利用阻尼桿、上氣彈簧和下氣彈簧對(duì)背板的下降過程進(jìn)行分段減速，背板由高角度轉(zhuǎn)到低角度的下降過程中，阻尼桿、上氣彈簧和下氣彈簧的阻力會(huì)在不同角度時(shí)施加到背板上，來克服不斷變大的重力矩；阻尼桿作用于背板的全行程釋放過程中，起到克服變化的負(fù)載以及穩(wěn)定釋放速度的作用；上氣彈簧和下氣彈簧作用在背板放平過程中的特定角度范圍內(nèi)，只在設(shè)定的角度內(nèi)起作用，從而達(dá)到擬合重力矩變化曲線的作用；本實(shí)用新型可以將背板的釋放速度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，同時(shí)具有較強(qiáng)的抵抗負(fù)載變化的能力。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型氣彈簧側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型阻尼桿側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型氣上氣彈簧和下氣彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的角度-力矩曲線圖；

附圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的角度-力矩曲線圖；

附圖中：1、背板，2、框架，3、阻尼桿，4、電動(dòng)推桿，5、下氣彈簧，6、上氣彈簧，7、上滑槽，8、下滑槽，9、背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線，10、負(fù)載時(shí)背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線，11、合阻力矩變化曲線，12、阻尼桿力矩變化曲線，13、上氣彈簧力矩變化曲線，14、下氣彈簧力矩變化曲線，15、推桿釋放力阻值力矩變化曲線。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1、附圖2和附圖3中，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)病床速度可控背板釋放裝置，包括背板1、框架2、阻尼桿3、電動(dòng)推桿4、下氣彈簧5、上氣彈簧6、上滑槽7、下滑槽8；背板1靠近框架2中部的一端的下表面中部設(shè)置有一對(duì)與背板1垂直的連接板，背板1設(shè)置有連接板的一端還通過轉(zhuǎn)軸與框架2相連，其特征在于連接板通過連接結(jié)構(gòu)與電動(dòng)推桿4前端鉸接，所述電動(dòng)推桿4后端與框架2鉸接；連接板的一個(gè)側(cè)面上鉸接有下氣彈簧5和上氣彈簧6兩個(gè)氣彈簧，所述下氣彈簧5和上氣彈簧6另一端分別鉸接有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與成對(duì)固定設(shè)置在框架2上的耳板相配合；連接板的另一個(gè)側(cè)面上鉸接有阻尼桿3，所述阻尼桿3另一端與框架2鉸接連接。

所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置有對(duì)稱圓柱滾軸的金屬塊；所述耳板上分別設(shè)置有上滑槽7和下滑槽8兩個(gè)長條形滑槽，上滑槽7水平設(shè)置，下滑槽8相對(duì)于連接板遠(yuǎn)高近低傾斜設(shè)置；所述上滑槽7、下滑槽8分別與和上氣彈簧6、下氣彈簧5相連的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)相配合，所述上滑槽7、下滑槽8分別與圓柱滾軸相適配，背板1與水平面夾角為背板轉(zhuǎn)角，背板轉(zhuǎn)角范圍0-65°。

具體實(shí)施例1：

背板1自身重量為5KG，背板1負(fù)載35KG，上氣彈簧6阻尼值250N，下氣彈簧5阻尼值250N，阻尼桿3阻尼值480N，最大背板轉(zhuǎn)角65°；

調(diào)節(jié)背板1至最大背板轉(zhuǎn)角時(shí)，與上氣彈簧6、下氣彈簧5鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸分別與上滑槽7、下滑槽8始點(diǎn)接觸，上氣彈簧6和下氣彈簧5為最短長度，背板1由最大背板轉(zhuǎn)角下落至與水平面夾角為48°時(shí)，與上氣彈簧6鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸與上滑槽7終點(diǎn)接觸，上氣彈簧6開始被拉伸，此時(shí)當(dāng)背板1由與水平面夾角為48°下落至與水平面夾角為25°時(shí)，與下氣彈簧5鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸與下滑槽8終點(diǎn)接觸，下氣彈簧5開始被拉伸。

背板1下落放平過程中阻尼桿3的力矩、推桿釋放力阻值力矩始終起作用；背板1由最大背板轉(zhuǎn)角下落至與水平面夾角為48°時(shí)，阻尼桿3的力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧6的力矩開始共同起作用；當(dāng)背板1下落至與水平面夾角為25°時(shí)，阻尼桿3的力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧6的力矩、下氣彈簧5的力矩開始共同起作用，根據(jù)上述數(shù)據(jù)，結(jié)合仿真軟件，得出如附圖4的角度-力矩曲線圖；圖中有背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線9、負(fù)載時(shí)背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線10、合阻力矩變化曲線11、阻尼桿力矩變化曲線12、上氣彈簧力矩變化曲線13、下氣彈簧力矩變化曲線14、推桿釋放力阻值力矩變化曲線15；合阻力矩為阻尼桿力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧力矩、下氣彈簧力矩在背板1與水平面不同夾角下的合力矩，合阻力矩變化曲線11與背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線9擬合良好，能有效實(shí)現(xiàn)背板1平穩(wěn)、速度可控的下落放平。

具體實(shí)施例2：

背板1自身重量為5KG，背板1負(fù)載35KG，上氣彈簧6阻尼值250N，下氣彈簧5阻尼值250N，阻尼桿3阻尼值480N，最大背板轉(zhuǎn)角65°；

調(diào)節(jié)背板1至最大背板轉(zhuǎn)角時(shí)，與上氣彈簧6、下氣彈簧5鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸分別與上滑槽7、下滑槽8始點(diǎn)接觸，上氣彈簧6和下氣彈簧5為最短長度，背板1由最大背板轉(zhuǎn)角下落至與水平面夾角為42°時(shí)，與上氣彈簧6鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸與上滑槽7終點(diǎn)接觸，上氣彈簧6開始被拉伸，此時(shí)當(dāng)背板1由與水平面夾角為42°下落至與水平面夾角為18°時(shí)，與下氣彈簧5鉸接的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的圓柱滾軸與下滑槽8終點(diǎn)接觸，下氣彈簧5開始被拉伸。

背板1下落放平過程中阻尼桿3力矩、推桿釋放力阻值力矩始終起作用；背板1由最大背板轉(zhuǎn)角下落至與水平面夾角為42°時(shí)，阻尼桿3力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧6力矩共同起作用；當(dāng)背板1下落至與水平面夾角為18°時(shí)，阻尼桿3力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧6力矩、下氣彈簧5力矩共同起作用，根據(jù)上述數(shù)據(jù)，結(jié)合仿真軟件，得出如附圖5的角度-力矩曲線圖；圖中有背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線9、負(fù)載時(shí)背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線10、合阻力矩變化曲線11、阻尼桿力矩變化曲線12、上氣彈簧力矩變化曲線13、下氣彈簧力矩變化曲線14、推桿釋放力阻值力矩變化曲線15；合阻力矩為阻尼桿力矩、推桿釋放力阻值力矩、上氣彈簧力矩、下氣彈簧力矩在背板1與水平面不同夾角下的合力矩，合阻力矩變化曲線11與背板自身轉(zhuǎn)矩變化曲線9擬合良好，能有效實(shí)現(xiàn)背板1平穩(wěn)、速度可控的下落放平。

本實(shí)用新型中電動(dòng)推桿4的一端支點(diǎn)鉸接在框架2上，另一端點(diǎn)鉸接在背板1的連接板上，在電動(dòng)推桿4的拉動(dòng)下使背板1得以上折和放平；當(dāng)背板1處于上折某個(gè)角度，此時(shí)若打開釋放開關(guān)，電動(dòng)推桿4將解除自鎖狀態(tài)達(dá)到釋放的目的；利用阻尼桿3、上氣彈簧6和下氣彈簧5對(duì)背板1的下降過程進(jìn)行分段減速，背板1由高角度轉(zhuǎn)到低角度的下降過程中，阻尼桿3、上氣彈簧6和下氣彈簧5的阻力會(huì)在不同角度時(shí)施加到背板1上，來克服不斷變大的重力矩；阻尼桿3作用于背板1的全行程釋放過程中，起到克服變化的負(fù)載以及穩(wěn)定釋放速度的作用；上氣彈簧6和下氣彈簧5作用在背板1放平過程中的特定角度范圍內(nèi)，只在設(shè)定的角度內(nèi)起作用，從而達(dá)到擬合重力矩變化曲線的作用；本實(shí)用新型可以將背板1的釋放速度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，同時(shí)具有較強(qiáng)的抵抗負(fù)載變化的能力。