本實(shí)用新型涉及藥品包裝領(lǐng)域,尤其是一種即配型輸液容器。
背景技術(shù):
為解決溶液狀態(tài)不穩(wěn)定藥物的存儲問題,現(xiàn)有技術(shù)中即配型粉液雙室輸液袋產(chǎn)品通過二條可開啟的弱焊分隔條分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔室,分別裝有注射用溶劑和藥物粉末,在臨床使用前,醫(yī)護(hù)人員只需對液腔室施加一定壓力,開通兩腔室之間的弱焊分隔條使兩腔室相互貫通并搖勻,便可使注射用溶劑與藥物粉末充分混合供臨床使用,與目前傳統(tǒng)的單室輸液袋相比,具有配藥時(shí)間短、污染率低、操作快捷方便、特別適合危重病人的搶救等顯著特點(diǎn),提高了輸液使用的安全性及可靠性。
但現(xiàn)有的雙室輸液袋為保證弱焊縫在使用前的有效開啟,焊接強(qiáng)度難以保證,在運(yùn)輸和儲存過程中袋內(nèi)極易產(chǎn)生壓力,從而使上述雙室袋的弱焊縫被提前開啟,藥物穩(wěn)定性無法得到保證,加之該類雙室袋需在同一包裝袋內(nèi)分別分裝液劑和粉劑兩種性質(zhì)差異較大的藥物,涉及生產(chǎn)工藝太復(fù)雜,生產(chǎn)成本太高,可能給患者帶來額外的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且塑料包裝由于某些理化性質(zhì),無法應(yīng)用于某些不穩(wěn)定藥物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,使用方便,并且能夠有效避免藥物提前混合的即配型輸液容器;具體技術(shù)方案為:
一種即配型輸液容器,包括分體設(shè)計(jì)的液劑部和粉劑部,所述粉劑部位于所述液劑部上方,所述粉劑部底部設(shè)置有連接腔,所述液劑部頂部設(shè)置有連接頭,所述連接頭插入所述連接腔,連接頭內(nèi)設(shè)置有穿刺管;通過頂推所述穿刺管,刺破連接頭的密封膜和粉劑部底部,實(shí)現(xiàn)液劑部與粉劑部的連通。
進(jìn)一步,所述連接頭包括導(dǎo)引管、穿刺管和密封膜;連接頭與所述液劑部焊接連接。
進(jìn)一步,所述密封膜與所述穿刺管的尖刺部之間沿穿刺管軸向距離為0.5至2毫米。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)引管的內(nèi)壁與所述穿刺管的外壁設(shè)置有柔性限位結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述粉劑部為筒狀,內(nèi)部設(shè)置有可以容納西林瓶的容置腔,所述容置腔的頂部開口直徑大于所述西林瓶的直徑。
進(jìn)一步,所述粉劑部的底部設(shè)置管狀的連接腔。
進(jìn)一步,所述連接腔的頂部設(shè)置有膠塞。
進(jìn)一步,所述粉劑部的頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋與粉劑部的筒體卡接或通過螺紋連接。
進(jìn)一步,所述穿刺管的底部設(shè)置有助力翼緣。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)引管的底部設(shè)置有翼緣條,所述翼緣條與所述液劑部的頂部邊緣平行。
本實(shí)用新型即配型輸液容器配藥時(shí)間短、污染率低、操作快捷方便、特別適合危重病人的搶救等顯著特點(diǎn),提高了輸液使用的安全性及可靠性;使用前,輸液袋與粉劑藥物各自呈密封狀態(tài)并相互分離,不會出現(xiàn)兩種藥物提前混合發(fā)生反應(yīng)的現(xiàn)象,保證藥物質(zhì)量的穩(wěn)定性;生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低,減輕了患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);粉劑藥物使用市面銷售的普通西林瓶包裝粉劑藥物,壁免了普通雙室袋包裝因塑料包裝材質(zhì)原因?qū)е碌乃幬锓€(wěn)定性下降,臨床使用方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型即配型輸液容器使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型即配型輸液容器的液劑部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型即配型輸液容器的粉劑部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、密封膜;2、排液口;3、導(dǎo)引管;4、翼緣條;5、連接頭搭扣;6、穿刺管;7、助力翼緣;8、袋體;9、接口;10、密封蓋;11、連接頭;12、掛環(huán);13、筒蓋;14、粉劑筒搭扣;15、筒體;16、密封膠塞;17、西林瓶。
具體實(shí)施方式
下面利用實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說明。本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式,并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。
為了易于說明,在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術(shù)語,用于說明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是,除了圖中示出的方位之外,空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如,如果圖中的裝置被倒置,被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位),這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。
如圖1、圖2所示,實(shí)施例中的即配型輸液容器,包括分體設(shè)計(jì)的輸液袋作為液劑部和包括筒體15的粉劑部,粉劑部位于輸液袋的上方,筒體15底部設(shè)置有連接腔,袋體 8頂部設(shè)置有連接頭11,連接頭11插入連接腔,連接頭11內(nèi)設(shè)置有穿刺管6;通過頂推穿刺管6,刺破連接頭11頂部的密封膜1和粉劑部底部,通過穿刺管6中心的通孔實(shí)現(xiàn)液劑部與粉劑部的連通。液劑部采用輸液袋,當(dāng)然可以使用軟質(zhì)的輸液瓶等容器。
連接頭11包括導(dǎo)引管3、穿刺管6和密封膜1;連接頭11焊接在輸液袋的上端。導(dǎo)引管3上端一體設(shè)置有半球狀密封膜1,對導(dǎo)引管3進(jìn)行密封;當(dāng)然也可以使用三棱柱,矩形柱體狀的密封膜1。導(dǎo)引管3的外壁上部設(shè)置有凸楞,凸楞與連接腔內(nèi)壁的凹槽適配,形成倒刺狀的卡接結(jié)構(gòu)。該卡接結(jié)構(gòu)方便導(dǎo)引管3插入連接腔,并防止導(dǎo)引管3與連接腔脫離。
通過密封膜1對連接頭 11進(jìn)行密封,使輸液袋內(nèi)的藥劑與外部隔離。密封膜1與穿刺管6的尖刺部之間沿穿刺管軸向距離為0.5至2毫米。
導(dǎo)引管3套設(shè)在穿刺管 6 外部,導(dǎo)引管3內(nèi)壁設(shè)置有錐形環(huán)狀凹槽,相應(yīng)地,在穿刺管 6外壁對應(yīng)位置設(shè)置有于環(huán)狀凹槽對應(yīng)的錐形環(huán)狀凸楞;通過錐形環(huán)狀凹槽與錐形環(huán)狀凸楞配合,形成連接頭搭扣5;連接頭搭扣5為柔性限位結(jié)構(gòu),對穿刺管 6在導(dǎo)引管3內(nèi)部的位置進(jìn)行限制。錐形環(huán)狀凹槽可以設(shè)置在穿刺管 6外壁上,相應(yīng)地,錐形環(huán)狀凸楞也可以設(shè)置在導(dǎo)引管3的內(nèi)壁上;設(shè)置在穿刺管 6外壁上的錐形環(huán)狀凸楞或錐形環(huán)狀凹槽由柔性材料制成,使對穿刺管 6施加較大頂推力時(shí),穿刺管 6可以在導(dǎo)引管3內(nèi)滑動(dòng)。
還可以將錐形環(huán)狀凸楞設(shè)置為倒刺狀,上面小,下面大,形成斜面,使得穿刺管 6被頂推時(shí),凸楞斜面與凹槽邊緣接觸,容易受壓變形,阻力較小;當(dāng)穿刺管 6意外受力向下時(shí),凸楞底面與凹槽邊緣接觸,可以有效阻止穿刺管 6移動(dòng)。
穿刺管 6頂端設(shè)置為錐狀尖刺;穿刺管 6 中心設(shè)置有沿軸向的通孔,通孔的頂端為排液口2;排液口2設(shè)置在距離頂端1毫米處,避免影響頂端的強(qiáng)度。下端設(shè)置助力翼緣7,助力翼緣 7增大了穿刺管 6下端的橫截面面積,不僅方便的頂推操作,也提高了頂推操作時(shí)手指的舒適度。
接口 9通過熱合焊接等焊接方式與袋體 8 連接在一起,密封蓋 10 通過熱合焊接等方式固定設(shè)置在接口 9 上,袋體 8 內(nèi)可以充填氯化鈉注射液或葡萄糖注射液等注射用溶劑。
導(dǎo)引管3的底部設(shè)置有翼緣條,翼緣條與液劑部的頂部邊緣平行;由硬質(zhì)塑料制成。可以將翼緣條與液劑部的頂部邊緣焊接在一起。
如圖3所示,粉劑部主體為筒狀,包括筒體15;筒體 15 為外形圓柱體,上下兩端均設(shè)置有開口;筒體15內(nèi)部設(shè)置有可以容納西林瓶17的容置腔,容置腔的頂部開口直徑大于西林瓶17的直徑。粉劑部的頂部設(shè)置有筒蓋13作為頂蓋,筒蓋13與粉劑部的筒體15卡接或通過螺紋連接。
筒體 15下端設(shè)置有圓環(huán)狀的密封膠塞16。粉劑筒筒體15的下端設(shè)置有臺階面,臺階面的直徑小于密封膠塞 16外徑,托住密封膠塞 16,避免密封膠塞 16從容置腔內(nèi)掉出來。
筒體 15的底部設(shè)置有管狀的連接腔;連接腔設(shè)置在密封膠塞16下方。密封膠塞16為圓環(huán)狀,圓環(huán)狀的內(nèi)壁直徑與密封膜1的外徑適配,使密封膠塞16和密封膜1緊密配合。密封膠塞 16 可以采用硅膠等符合藥用要求的彈性材料。
筒蓋 13 端面設(shè)置有一圓形結(jié)構(gòu)的掛環(huán)12。掛環(huán)12還可以采用可折疊的掛環(huán)結(jié)構(gòu)。粉劑筒筒體15頂部外側(cè)與粉劑筒筒蓋 13 底部內(nèi)側(cè)設(shè)置相互適配的粉劑筒搭扣進(jìn)行卡接。筒體15與筒蓋13還可以通過其他方式的卡接或螺紋相互連接,便于筒體15與不同形式的筒蓋13連接,以為下部的液劑部適配不同的掛環(huán)12。
使用前,輸液袋可以與粉劑筒相互分離,使用時(shí),首先將市售的普通西林瓶17粉劑藥物開啟外蓋后,將西林瓶17 頭部密封膠塞向下插入粉劑部筒體15內(nèi)。蓋上筒蓋 13,西林瓶17頭部頂住筒體15底部的密封膠塞 16。
將輸液袋的連接頭11插入筒體15底部的連接腔,密封膜 1外壁與密封膠塞 16 內(nèi)壁配合形成密封;同時(shí),倒刺狀的卡接結(jié)構(gòu)防止連接頭11脫落。
往上頂推輸液袋袋體8中的助力翼緣7先后刺破導(dǎo)引管的密封膜1、西林瓶17 頭部密封膠塞,直至插入西林瓶內(nèi),從而使輸液袋內(nèi)室通過穿刺管 6 與粉劑筒內(nèi)的粉劑藥物包裝相互貫通,將藥液擠入西林瓶內(nèi),溶解粉劑后,通過穿刺管 6流回輸液袋內(nèi)。
可以用食指和中指扣住導(dǎo)引管3 上設(shè)置的翼緣條 4,用拇指頂推穿刺管 6 上設(shè)置的助力翼緣7,通過翼緣條 4的支撐,使頂推動(dòng)作更方便。輸液袋的密封蓋 10 與接口 9 側(cè)用于連接輸液用注射器,掛環(huán)12用于吊掛整個(gè)輸液容器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型即配型輸液產(chǎn)品生產(chǎn)工藝包括以下工藝流程:
(1)制袋,通過制袋技術(shù)對非PVC多層共擠膜熱壓成型形成袋體 8 ,并在袋體 8 的上、下端分別焊接連接頭 11 與接口 9,對袋體 8 進(jìn)行切割、整型,并在袋體 8 表面印刷內(nèi)容物標(biāo)簽,使輸液袋呈上端連接頭 11 封閉、下端接口 9 開口的狀態(tài)。
(2)灌封,通過袋體8下端設(shè)置的接口 9 的開口部作為注射用溶劑的灌裝口,往輸液袋內(nèi)灌裝注射用溶劑,如生理鹽水等,再通過熱融焊接技術(shù)在輸液袋上端接口 9 開口部焊接密封蓋10,從而使已灌裝注射用溶劑的輸液袋上、下端均呈封閉狀態(tài)。
(3)滅菌干燥,將已完成注射用溶劑灌裝的輸液袋裝入滅菌車,通過滅菌車送入滅菌柜實(shí)施滅菌干燥。
其中優(yōu)選方案為:采用通風(fēng)式混合蒸汽滅菌干燥的工藝,通過通風(fēng)式混合蒸汽滅菌器,由其強(qiáng)制渦流風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流板組成的通風(fēng)系統(tǒng),將滅菌柜內(nèi)的蒸汽、空氣混合滅菌介質(zhì)沿葉輪形成從中間向上、沿兩側(cè)向下的渦流,并在滅菌后控制換熱系統(tǒng)加熱潔凈的壓縮空氣作為干燥介質(zhì)對產(chǎn)品實(shí)施干燥,從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的滅菌和干燥功能。
(4)粉劑筒成型,通過注塑成型或吹制技術(shù)分別一次性成型粉劑筒的筒體 15 與筒蓋 13 ;筒蓋 13與筒蓋頂部的圓形掛環(huán)12一體成形。還可以將掛環(huán)12設(shè)置為可折疊掛環(huán),筒蓋 13與可折疊掛環(huán)分別成形,通過卡接組裝在一起。
(5)粉劑筒組裝,在粉劑筒下端安裝密封膠塞 16 ,可選用丁基等符合藥用要求的彈性材料制得的膠塞,并將粉劑筒筒蓋 13 開口端相向于粉劑筒筒體 15 上端通過互為錐形結(jié)構(gòu)的粉劑筒搭扣14 或螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝固定。
(6)包裝,將上述輸液袋與粉劑筒包裝于同一包裝內(nèi),入庫,即完成即配型輸液袋產(chǎn)品的生產(chǎn)。
相對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝,粉劑部和液劑部必須進(jìn)行兩次滅菌工藝,從而使得粉劑與液劑的滅菌過程中,考慮到避免對另一種藥劑產(chǎn)生影響,滅菌過程工藝不得不設(shè)計(jì)得很復(fù)雜。通過將粉劑部和液劑部分離,僅液劑部需要滅菌,使產(chǎn)品的滅菌工藝得到簡化。
上述示例只是用于說明本實(shí)用新型,除此之外,還有多種不同的實(shí)施方式,而這些實(shí)施方式都是本領(lǐng)域技術(shù)人員在領(lǐng)悟本實(shí)用新型思想后能夠想到的,故,在此不再一一列舉。