專利名稱：物質(zhì)的容器的蓋子及配置有該蓋子的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓋子以及配置有該蓋子的容器，該容器通常用于儲存液體，但也能用于儲存顆粒狀或其他形式的固體物質(zhì)。本發(fā)明尤其涉及一種蓋子，以及配置有該蓋子的容器，其中關(guān)閉部件關(guān)閉占蓋子一部分的供應(yīng)孔，關(guān)閉部件在初始狀態(tài)與蓋子是完整的整體，當(dāng)關(guān)閉部件被至少部分地拉離蓋子的剩余部分時，在拉動和打開步驟的任何時候關(guān)閉部件都不進(jìn)入容器的里面。根據(jù)本發(fā)明，該蓋子可以是鋁制的，或者是類似的或相當(dāng)?shù)匿X合金制成，或者是類似的或相當(dāng)?shù)蔫F合金制成。
背景技術(shù)：
蓋子以及配置有該類蓋子的容器是現(xiàn)有的，這些容器通常被用于儲存飲料，有些情況下，這類容器也被用于儲存其他物質(zhì)。所述的容器通常是基本呈圓柱形的，但它們也可以具有一個基本呈四邊形的截面，沿著與所述截面垂直的軸延伸。關(guān)于這些已知的容器的蓋子，可通過一個預(yù)先設(shè)在蓋子中的斷裂線，通過拉開蓋子上一個非常小的部分來形成一個供應(yīng)孔。US-A-3. 731. 863描述了一個關(guān)閉塞的開啟系統(tǒng)，該關(guān)閉塞由罐子的一條閉合的弱化線(line of wakening)所界定；在這個方案中，桿或翼片的拉環(huán)(該拉環(huán)大致上位于中央位置)用于打開閉合塞。所述的桿具有一個與罐子的上壁邊緣相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，在拉環(huán)和支點(diǎn)的中間設(shè)有一個鉚釘式固定裝置。在拉環(huán)和罐子的蓋子的中間設(shè)有一個彈性連接元件，桿或翼片作用于罐蓋上關(guān)閉塞外部的部分，因而在第一次開啟運(yùn)動中，塞子被抬起并向上拉開，沿著銷旋轉(zhuǎn)，這個開啟過程以及容器的使用過程帶來了時間方面及安全性方面的問題。WO-A-01/02260描述了一個關(guān)閉塞的開啟系統(tǒng)，該關(guān)閉塞由罐子的一條閉合的弱化線所界定；罐子的桿或翼片具有相關(guān)的拉環(huán)，拉環(huán)的支點(diǎn)位于罐蓋的邊緣；拉環(huán)位于中央；位于支點(diǎn)及拉環(huán)之間的鉚釘將開啟桿或翼片附接至塞子。在這個方案中，由于桿或翼片的支點(diǎn)與界定出罐塞的弱化線相匹配，桿或翼片的運(yùn)動提供了塞子朝里方向的推動作用，形成了弱化線的第一次斷裂。繼而，桿或翼片作為一個牽引元件將塞子移除。 這個系統(tǒng)會使得內(nèi)容物與翼片的外表面接觸。而且，這個系統(tǒng)使用上會有危險(xiǎn)性。US-A-5. 145. 086描述了一個關(guān)閉塞的開啟系統(tǒng)，該關(guān)閉塞由罐子的一條閉合的弱化線所界定；開啟桿或翼片的拉環(huán)位于中央位置；所述桿或翼片具有一個與罐蓋外周相對應(yīng)的支點(diǎn)，另有一個鉚釘用于將開啟桿或翼片連接至罐塞。桿或翼片作用于罐蓋上關(guān)閉塞的外部的部分，因而在第一次開啟運(yùn)動中，塞子被抬起并向上拉起，不會被推擠到罐子內(nèi)部。
該方案在開啟過程中以及容器的使用過程中給使用者帶來了安全性方面的問題。US-A-3. 795. 340描述了一種開啟罐子的系統(tǒng)，該罐子上的桿或翼片具有外圍支點(diǎn)和中央拉環(huán)。這種罐塞占用了罐的上壁的大部分空間，罐塞由與罐子外周基本上重疊的閉合的環(huán)形弱化線所界定。該桿或翼片作用于閉合的環(huán)形弱化線的內(nèi)側(cè)，因此，在第一次開啟活動中，塞子被推擠到內(nèi)部，繼而通過牽弓I作用被完全移除。這個系統(tǒng)同樣會使得內(nèi)容物與翼片的外表面接觸。此外，在這個方案中，該系統(tǒng)在使用上也存在危險(xiǎn)性。US-A-4. 189. 060描述了一種開啟罐子的系統(tǒng)，該罐子上的桿或翼片用于將塞子以傳統(tǒng)方式拉掉。桿的拉環(huán)通常位于中央位置，桿的支點(diǎn)位于外周。與前述的現(xiàn)有技術(shù)一樣，桿的旋轉(zhuǎn)并不會引起關(guān)閉塞的一部分的斷裂，而僅僅將桿置于操作位置上，在此位置上，桿受到驅(qū)動，使關(guān)閉塞與孔的凸起相匹配而被拉起。桿通過一個含有彈性部件的連接元件連接至罐蓋，在開啟位置時也是如此。該系統(tǒng)不僅復(fù)雜，而且費(fèi)力。此外，這個系統(tǒng)在使用上也存在危險(xiǎn)性。US-A-3. 386. 613具有一個叉狀的桿，鉚釘以可旋轉(zhuǎn)的形式連接于桿的前段。這種形式下無法獲得一個集中的施力點(diǎn)以將塞子拉開。而且，該方案提供的是一種機(jī)械式的鉸接，無法涵蓋桿的長度，使得在斷裂開始時無法為前段支點(diǎn)提供任何輔力，這使得斷裂啟動較為困難。US-A-2007/131.693所提供的蓋子，其斷裂線沿著蓋子的外周延伸；此外，翼片從其前端部分開始斷裂。并且，開啟的構(gòu)件有一部分會進(jìn)入容器的內(nèi)部。W0-A-03/010054提供的翼片，是從位于蓋子里側(cè)開始開啟的，并且一直延伸直至整個塞子完全脫離蓋子。W0-A-00/58161提供了一種停留式的翼片，該方案中塞子穿入容器的內(nèi)部。本發(fā)明的方案優(yōu)選但不僅僅適用于飲料容器蓋子，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的限制，提供一種具有新的且意想不到的有益效果的系統(tǒng)。本發(fā)明的另一個目的在于改進(jìn)和完善W0-A-2009/0305^所涉及的發(fā)明創(chuàng)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特征如獨(dú)立權(quán)利要求所限定的，而從屬權(quán)利要求則是基于本發(fā)明不同形式的變換。本發(fā)明的目的在于獲得一種系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，一個相對蓋子具有有限大小的關(guān)閉元件或塞子，可以輕易而不費(fèi)勁地與蓋子部分脫離。此外，本發(fā)明的目的還在于防止塞子進(jìn)入到容器內(nèi)(即使是暫時性地進(jìn)入)，因?yàn)槿酉鄬τ谏w子的表面被立即提起。作為本發(fā)明的一種變換形式，一旦孔被打開，關(guān)閉塞以及相關(guān)的驅(qū)動翼仍停留在容器的邊緣主體(perimeter bulk)內(nèi)，以防止拿著容器時的危險(xiǎn)性。塞子的邊緣由一條斷裂線(或弱化線)所限定，這是現(xiàn)有技術(shù)所已知的類型。驅(qū)動翼或桿也是已知的類型，其具有一個含有彈性部分的附翼，固定于驅(qū)動翼上；
5通過鉚釘或者類似物將所述附翼固定至一個起到塞子作用的元件。根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動翼的抓取部件朝向蓋子的中心，而作為支點(diǎn)的前端部分(或第一端)則與蓋子的基本平坦的中心表面的邊緣直接配合。根據(jù)本發(fā)明，中心表面也可以是稍微呈圓形的。這種方案中，支點(diǎn)與中心表面外周的溝槽相配合，中心表面外周的溝槽作為一種與施加到支點(diǎn)的力相對的部部件，防止由于蓋子中心部分彎曲而引起的作用力的增加或其他負(fù)面影響。作為一種可選的方案，通過提高驅(qū)動翼前端部分(支點(diǎn)部分)所作用的表面，提供一個用于加強(qiáng)、固化和硬化的脊。通過將支點(diǎn)所作用的點(diǎn)進(jìn)一步硬化來獲得所述的加強(qiáng)作用，可以進(jìn)一步改善翼片的作用。并且，通過構(gòu)建一個允許支點(diǎn)操作的區(qū)域(即使很微小)， 可以降低精確性方面的要求。作為一種可選的方案，可以通過鑄造來獲得所述的脊。通過向上操作所述翼片，在朝向蓋子里側(cè)的抓取部件上產(chǎn)生了一個杠桿作用，將所述的操作轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏咸崞饦?gòu)成所述塞子的元件的作用，從而所述的元件不會進(jìn)入容器內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明，提起操作基本起始于驅(qū)動翼的軸上，臨近于彈性部分和塞子元件之間的連接鉚釘。優(yōu)選地，斷裂起始位置距離鉚釘?shù)妮S為1. 5-3. 5mm，優(yōu)選約2. 0-2. 5mm，從而最大化杠桿作用且最小化所需的拉力。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，在拉力起始的區(qū)域中，還設(shè)置有一個厚度減小區(qū)，該厚度減小區(qū)中，構(gòu)成蓋子的材料的厚度被降低(例如通過壓縮的方式)，由此可以進(jìn)一步降低啟動斷裂-提起所需的力。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，在靠近斷裂-提起開始的區(qū)域，塞子具有朝向支點(diǎn)延伸的構(gòu)造，從而形成一個集中段，以協(xié)助啟動提起/斷裂，進(jìn)一步降低所需的力。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，通過以現(xiàn)有的雕刻方法設(shè)定的連接片(與塞子相連)， 塞子朝向蓋子的中央延伸，也可能延伸超過蓋子中央。連接片用于將結(jié)合在一起的塞子-驅(qū)動翼連接在蓋子上。根據(jù)本發(fā)明的方案，塞子可以基本呈圓形、橢圓形、水滴形等，因?yàn)檫@與本發(fā)明的目的無關(guān)。根據(jù)本發(fā)明的方案，塞子位于由加強(qiáng)緣所限定出來的外周強(qiáng)化形變區(qū)的區(qū)域里面。因此，通過將所述的區(qū)域與所附的外周強(qiáng)化形變區(qū)設(shè)置在一起，形變的表面可被加固， 從而平整且硬化。由加強(qiáng)緣所構(gòu)成的區(qū)域也可以通過鑄造形成，從而進(jìn)一步提升硬化和平整程度，以加固材料。蓋子的中心表面通過連接片與塞子相連，即通過塞子的頸部。連接片的雙側(cè)邊緣可以是平行的，或呈相反的“W”形，或呈上下顛倒且相反的“C”形。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，臨近頸部的地方有一個通過使平面形變而獲得的加強(qiáng)區(qū)，從而維持翼片與塞子之間的細(xì)薄連接，同時防止在開啟過程或使用過程中斷裂。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，連接片的后部具有各自的彈性連接件，彈性連接件向相反的方向分叉，以便塞子的再次使用。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，彈性連接件可以與強(qiáng)化形變區(qū)配合或者在強(qiáng)化形變區(qū)之內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，彈性連接件可以位于強(qiáng)化形變區(qū)之外。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，彈性連接件可以鄰近加強(qiáng)緣。彈性連接件與加強(qiáng)緣之間的相對位置，使得總是可以選擇期望的開口程度以及彈性大小。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，塞子上還具有一個強(qiáng)化形變區(qū)，從而使得塞子不可形變。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，當(dāng)基本平坦或稍微呈圓形的蓋子中心表面的直徑(Φ ) 設(shè)定為47 (mm)時，本發(fā)明提供了如下相對值(以mm計(jì)算)(如圖4和如所示)
集中段最前面部分與蓋子邊緣的距離(a)為4-7，優(yōu)選5-6，以利用外周溝槽所提供的剛性，減少或消除彎曲；
鉚釘?shù)闹行呐c邊緣之間的距離(b)，當(dāng)材料為鋁或鋁合金或其類似物時為6-9，優(yōu)選 6. 5-8. 5，而當(dāng)材料為鐵或鐵合金和其類似物時為9. 0-11. 0，以使得鉚釘盡量靠近集中段， 以減少所需的拉力；因此，當(dāng)材料為鋁或鋁合金時，差距(b-a)為1.5-3. 5，優(yōu)選2. 0-2. 5，而當(dāng)材料為鐵合金或其類似物時，則為4. 0-6. 0，優(yōu)選4. 5-5. 0。當(dāng)材料為鋁或鋁合金時，鉚接體(鉚釘)的直徑優(yōu)選為2. 5-3. 5，當(dāng)材料為鐵合金或其類似物時，則為6. 0-10.0 ；
頸部與邊緣的距離(c)為20-33，優(yōu)選M-28，以形成一個大小適于控制液體輸出的液體輸出區(qū)間；
最遠(yuǎn)離邊緣或外周溝槽的部分與彈性連接離邊緣的距離(d)為25-40，優(yōu)選20-60，以在塞子打開狀態(tài)時保持所有部件位于容器主體內(nèi)側(cè)；
連接片的寬度(e)最小為4-10，優(yōu)選6-8，以獲得對彈性的較好的控制； 塞子的寬度(f)最大為15-30，優(yōu)選18-25 ；
強(qiáng)化形變區(qū)的寬度(g)最大為20-40，優(yōu)選25-31，以獲得對形變和連接優(yōu)勢的準(zhǔn)確控制。


通過以下對優(yōu)選實(shí)施例(不作為限制性的例子)的描述，以及對以下附圖的參考， 本發(fā)明所涉及的各種特征將更為明顯。圖1是本發(fā)明容器的示意圖，此時蓋子處于半關(guān)閉狀態(tài)。圖2是圖1的容器的示意圖，此時蓋子進(jìn)一步打開。圖3是圖1的容器的示意圖，此時蓋子處于打開狀態(tài)。圖4是本發(fā)明的蓋子的平面圖。圖如是圖4的蓋子的橫截面示意圖。圖5是圖4所示蓋子的第一種變換形式。圖6是圖4所示蓋子的第二種變換形式。圖7是圖4所示蓋子的第三種變換形式。圖8是圖4所示蓋子的第四種變換形式。圖9是圖4所示蓋子的第五種變換形式。
圖10是圖4所示蓋子的第六種變換形式。圖11是圖4所示蓋子的第七種變換形式。圖12是圖4所示蓋子的第八種變換形式。圖13是圖4所示蓋子的第九種變換形式。圖14是圖4所示蓋子的第十種變換形式。
具體實(shí)施方式
的優(yōu)選實(shí)施例的詳述
參見圖1、2、3、4，圖中完整顯示了盛放物質(zhì)(在本例中是飲料)的容器21，該容器是例如鋁制的、鋼制的或其他合金制成的，基本上呈一個圓柱體，具有外側(cè)面40、蓋子20以及底部，底部可以是任意的一種類型，未在圖中顯示。蓋子20基本上呈一個圓形，與容器21的中心軸Y同軸(圖如)，并且具有一個環(huán)形的外周邊41，該外周邊41環(huán)繞著具有半徑“ Φ ”的中心表面27，并且形成一外周溝槽52。在替代性的方案中，中心表面可以是完全或至少部分平坦的，或者呈圓形。在中心表面27上，通過已知的方法設(shè)有一條弱化線30 (圖4-14)或切口，其具有開放的構(gòu)造，具有局部縮小或可變的截面，從而界定出一個圓形、橢圓形或水滴形的關(guān)閉元件或塞子39。這里所顯示的例子中，塞子39在中心處具有一個加強(qiáng)區(qū)38，該加強(qiáng)區(qū)38基本上呈四邊形并且能夠設(shè)定出一個具有更大剛性的塞子39，從而以期望的方式促進(jìn)并引導(dǎo)塞子 39沿弱化線30脫離中心表面27的步驟。在這個例子中，弱化線30的前端部分具有一段集中段四，該集中段四相對弱化線 30所限定的塞子30的形狀來說呈錐形。集中段四是斷裂的起始位置，并且斷裂從此處展開，如下文將具體描述的，集中段四可以集中化使用者所施加的開啟作用，從而協(xié)助拉開塞子39，進(jìn)而打開相應(yīng)的供應(yīng)孔 45。事實(shí)上，由于塞子39通常是與蓋子20相連的，塞子39關(guān)閉了用于從容器10中導(dǎo)出飲料的供應(yīng)孔45。尤其地，當(dāng)容器21處于關(guān)閉狀態(tài)時，塞子39完全封閉地關(guān)閉了孔45，而當(dāng)容器21 被打開時(圖3)，盡管此時塞子39仍基本上位于中心表面27中，保持與容器21的剩余部分固定連接，但塞子39已被至少部分地提起。如下文將詳細(xì)描述的，塞子39與驅(qū)動翼22牢固地附接在一起，在關(guān)閉狀態(tài)下，兩者至少是部分重疊的。借助抓取末端或環(huán)沈，驅(qū)動翼22可被手動驅(qū)動，以使塞子39沿著弱化線30或預(yù)先切割好的線，與蓋子20的剩余部分分離。在驅(qū)動翼22上與環(huán)沈相對應(yīng)的橫向位置上，可以提供加強(qiáng)筋37，這也可以使得驅(qū)動翼22與蓋子20固定在一起，以更有利于它的移除。驅(qū)動翼22在前端部分25具有支點(diǎn) (圖4)，前端部分25與外周溝槽52基本上相配合。外周溝槽52至少具有一個垂直的或幾乎垂直的邊緣，從而形成對形變(即使是彈性形變)的強(qiáng)耐受性。驅(qū)動翼22具有一個中間區(qū)46，位于抓環(huán)沈和前端部分25之間，彈性部件M被限制于該中間區(qū)46，彈性部件M與塞子39相接；所限制的彈性部件M朝向前端部分25。
中間區(qū)46通過鄰近于集中段四的鉚釘23與塞子39連接。通過作用于拉環(huán)沈，驅(qū)動翼22圍繞著前端部分25開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。這使得中間區(qū) 46遠(yuǎn)離中心表面27 (圖1)，并且塞子39由集中段四開始相對地部分脫離中心表面27，從而孔45開始打開。由于前端部分25、中間區(qū)46與彈性部件M的連接區(qū)域、彈性部件M與塞子39的連接區(qū)域之間是非常鄰近的，驅(qū)動翼22提供了一種極為有利的驅(qū)動手段，以有限的驅(qū)動力實(shí)現(xiàn)了高的角矩。進(jìn)一步地，驅(qū)動翼22的驅(qū)動力施加于緊鄰弱化線13的集中段四的位點(diǎn)上，并朝容器10外側(cè)旋轉(zhuǎn)。此外，與集中段四相對應(yīng)的，還有一個厚度減小區(qū)28，以進(jìn)一步協(xié)助塞子39沿著弱化線30從中心表面27拉除。因此，從上述可知，顯然將塞子39沿著弱化線30提起所需的力明顯低于現(xiàn)有技術(shù)已知的衛(wèi)生型塞子或朝外開啟的塞子。驅(qū)動翼進(jìn)一步向上移動(圖2)使得塞子39可以完全從中心表面27上移除，并以折疊狀態(tài)安置(圖3)。塞子39后部具有一個基本上呈矩形的連接片34，其與塞子39本身連接，由弱化線 30的后部所限定。該連接片34將塞子39與中心表面27的其他部分牢固地連接在一起，從而防止前者從后者上分離，即使是在打開狀態(tài)下也是如此。在后部，連接片34末端具有兩個彈性連接件36，這兩個彈性連接件由弱化線30的終端所限定。彈性連接件36相對連接片34的中軸以相反的方向叉開。連接片34還具有中心加強(qiáng)區(qū)35，其基本上由頸部33延伸至彈性連接件36，以加固連接片34，防止其在蓋子20開啟過程中斷裂。蓋子20還具有一個強(qiáng)化形變區(qū)31，其外周由設(shè)于中心表面27的加強(qiáng)緣32限定。優(yōu)選地，加強(qiáng)緣32環(huán)狀地圍繞著塞子39，因而弱化線30被完全置于強(qiáng)化形變區(qū) 31的內(nèi)側(cè)。根據(jù)彈性需求，彈性連接件36可以設(shè)置在加強(qiáng)緣32的內(nèi)側(cè)、外側(cè)或與加強(qiáng)緣32
配合設(shè)置。優(yōu)選地，加強(qiáng)緣32可以設(shè)定為特定的形狀，從而使得相對應(yīng)的強(qiáng)化形變區(qū)31位于低于(或高于)中心表面27所在的平面，從而以更高的效率耐受移除塞子39時施加的向上的牽拉力。通過這種方式，在打開塞子39時，中心表面27可能存在的變形被降低至最小程度。在如圖5所示的實(shí)施例中，除了驅(qū)動翼22的環(huán)沈之外，蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致。事實(shí)上，在這個實(shí)施例中，環(huán)沈的后部還設(shè)置了一個抓取橋47，其相對于驅(qū)動翼 22的剩余部分向上拱起，以方便使用者將其指尖和/或指甲伸入驅(qū)動翼22和中心表面27 之間，從而開始提起驅(qū)動翼22，并提起塞子39。
在如圖6所示的實(shí)施例中，除了彈性部件M之外，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致。在該方案中，彈性部件M以朝向抓環(huán)沈的方向被限制在中間區(qū)46內(nèi)。在該方案中，在提起驅(qū)動翼22后，提起塞子39的機(jī)械和動力條件被部分改變。因此，集中段四和弱化線30的斷裂條件也與圖1_4、5所示的方案不同。在如圖7所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是鉚釘23中央與驅(qū)動翼22的前端部分25之間的距離“b”為其最大的延伸值， 以使其遠(yuǎn)離集中段四。與圖1_4、5所示的方案不同，該方案中，在驅(qū)動翼22提起之后，提起塞子39的機(jī)械和動力條件也被部分改變，因此，集中段四和弱化線30的斷裂條件也不同。在如圖8所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是連接片34具有更長的形狀，由此增大了彈性連接件36與驅(qū)動翼22的前端部分25間的距離“d”。彈性連接件36也起到防止開啟過程中斷裂繼續(xù)發(fā)展的作用。在如圖9所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是在靠近外周邊41、對應(yīng)于驅(qū)動翼22的前端部分25所樞轉(zhuǎn)的中心表面27區(qū)域處，還設(shè)置了朝上的脊49。在該方案中，前端部分25與脊49直接接觸，以在開啟過程中將壓力釋放至后者上。在該方案中，由于在開啟過程中該壓力釋放作用，可以進(jìn)一步防止中心表面27可能發(fā)生的形變。在如圖10所示的實(shí)施例中，除了限定出塞子39形狀的弱化線30有兩個側(cè)向的凸起50之外，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致。側(cè)向的凸起50使得塞子39呈現(xiàn)側(cè)向延長的形狀，從而更易于從中心表面27上移除。在如圖11所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是連接片34具有盡可能短的構(gòu)造，從而縮短彈性連接件36與驅(qū)動翼22的前端部分25之間的距離“d”。在如圖12所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是連接片34上沒有中心加強(qiáng)區(qū)35，取而代之的是一個抓取座51，抓環(huán)沈的末端部分至少部分地與抓取座51重疊。抓取座51的作用在于輔助使用者的指尖和/或指甲伸入至驅(qū)動翼22和中心表面 27之間，以開始提起驅(qū)動翼22，并提起塞子39。在如圖13所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖1-4所示的實(shí)施例一致，只是強(qiáng)化形變區(qū)31的加強(qiáng)緣32是封閉的，并且加強(qiáng)緣32延伸至彈性連接件36 之外，從而將彈性連接件36包含在強(qiáng)化形變區(qū)31之內(nèi)。通過這種方式，可以進(jìn)一步降低中心表面27在打開塞子39過程中發(fā)生形變的可能性。在如圖14所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例的蓋子20的形狀基本上與圖13所示的實(shí)施例一致，只是強(qiáng)化形變區(qū)31的加強(qiáng)緣32是開放的，并且加強(qiáng)緣32延伸至彈性連接件36之夕卜，從而將彈性連接件36包含在強(qiáng)化形變區(qū)31之內(nèi)。
然而，可以知曉的是，在本發(fā)明的領(lǐng)域和保護(hù)范圍之內(nèi)，上述容器21的蓋子20的各部件是可以進(jìn)行一定的改動和/或增加的。此外，盡管本發(fā)明是參照特定的實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)人員顯然可以由此獲得其他等同形式的容器蓋子或配置有這類蓋子的容器，只要是具有如上權(quán)利要求所述的特征，這些技術(shù)方案都落入本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于可盛放液體或粉末的容器的蓋子，所述蓋子包括至少一個基本呈圓形的、與容器(21)的中心軸(Y)同軸的中心表面(27)，在中心表面 (27)上具有弱化線(30)，所述弱化線(30)限定出位于中心表面(27)內(nèi)的開口(45)的塞式關(guān)閉元件(39)，該關(guān)閉元件(39)可以通過拉力打開；以及一個驅(qū)動翼(22)，該驅(qū)動翼(22)具有至少一個位于弱化線(30)之外的作為支點(diǎn)的第一端(25)，以及一個固定于所述驅(qū)動翼(22)的中部彈性區(qū)(24)，所述該驅(qū)動翼(22)通過鉚釘(23)連接至所述關(guān)閉元件(39)，并且可以受驅(qū)動而向上移動所述關(guān)閉元件(39)，使其沿著所述弱化線(30)脫離；相對于中心軸(Y)，所述弱化線(30)在關(guān)閉元件(39)的與所述驅(qū)動翼(22)相反的一端斷開，由此所述關(guān)閉元件(39)具有與所述中心表面(27)的其他部分牢固連接的連接片(34)；其特征在于所述驅(qū)動翼(22)的支點(diǎn)與中心表面(27)靠近外周溝槽(52)的邊緣配合； 當(dāng)蓋子為鋁或鋁合金制成時，鉚釘(23)的軸與塞式關(guān)閉元件(39)中構(gòu)成集中段(29) 的前末端之間的距離為1. 5至3. 5mm，優(yōu)選為2. 0至2. 5mm ；當(dāng)蓋子為鐵合金或類似物制成時，鉚釘(23)的軸與塞式關(guān)閉元件(39)中構(gòu)成集中段 (29)的前末端之間的距離為4. 0至6. 0mm，優(yōu)選4. 5至5. 0mm。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋子，其特征在于，所述連接片(34)通過彈性連接件(36)連接至中心表面(27)。
3.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，在所述驅(qū)動翼(22)的支點(diǎn)所在的區(qū)域中設(shè)有加強(qiáng)脊(49)。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，所述塞式關(guān)閉元件(39)具有加強(qiáng)區(qū) (38)。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，所述連接片(39)具有一個至少部分縱向的強(qiáng)化形變區(qū)(35)。
6.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，所述中心表面(27)包括至少一個沿著弱化線(30)的厚度減小區(qū)(28)，該厚度減小區(qū)(28)與拉力開始的區(qū)域相對應(yīng)。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，所述弱化線(30)的前端具有對應(yīng)于拉力開始的區(qū)域的集中段(29)，以減少拉起關(guān)閉元件(39)所需的力氣。
8.如上述任一權(quán)利要求所述的蓋子，其特征在于，所述連接片(34)還包括中心加強(qiáng)區(qū)(35)，所述中心加強(qiáng)區(qū)(35)基本上從連接片(34)和關(guān)閉元件(39)之間的連接頸部(33)延伸，延伸出整個連接片(34)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的蓋子，其特征在于，所述彈性連接件(36)位于加強(qiáng)緣(32) 之外。
10.如權(quán)利要求1或2所述的蓋子，其特征在于，所述彈性連接件(36)位于加強(qiáng)緣(32) 之內(nèi)或與所述加強(qiáng)緣(32)配合。
11.用于盛放液體或粉末的容器，所述容器包括外側(cè)面(40)、蓋子(20)以及底部，其中所述蓋子(20)包括至少一個基本呈圓形的、與容器(21)的中心軸(Y)同軸的中心表面(27)，在中心表面(27)上具有弱化線(30)，所述弱化線(30)限定出位于中心表面(27)內(nèi)的開口(45)的塞式關(guān)閉元件(39)，該關(guān)閉元件(39)可以通過拉力打開；以及一個驅(qū)動翼(22)，該驅(qū)動翼(22)具有至少一個位于弱化線(30)之外的作為支點(diǎn)的第一端(25)，以及一個固定于所述驅(qū)動翼(22)的中部彈性區(qū)(24)，所述該驅(qū)動翼(22)通過鉚釘(23)連接至所述關(guān)閉元件(39)，并且可以受驅(qū)動而向上移動所述關(guān)閉元件(39)，使其沿著所述弱化線(30)脫離；相對于中心軸(Y)，所述弱化線(30)在關(guān)閉元件(39)的與所述驅(qū)動翼(22)相反的一端斷開，由此所述關(guān)閉元件(39)具有與所述中心表面(27)的其他部分牢固連接的連接片 (34)；其特征在于所述驅(qū)動翼(22)的支點(diǎn)與中心表面(27)靠近外周溝槽(52)的邊緣配合； 當(dāng)蓋子為鋁或鋁合金制成時，鉚釘(23)的軸與塞式關(guān)閉元件(39)中構(gòu)成集中段(29) 的前末端之間的距離為1. 5至3. 5mm，優(yōu)選為2. 0至2. 5mm ；當(dāng)蓋子為鐵合金或類似物制成時，鉚釘(23)的軸與塞式關(guān)閉元件(39)中構(gòu)成集中段 (29)的前末端之間的距離為4. 0至6. 0mm，優(yōu)選4. 5至5. 0mm。
全文摘要
一種容器(21)的蓋子(20)，蓋子(20)包括一個基本上為圓形的中心表面(27)，該表面上有一條弱化線(30)，用于限定出一個位于中心表面(27)上并可通過拉力打開的關(guān)閉元件(39)；一個驅(qū)動翼(22)，該驅(qū)動翼至少具有作為支點(diǎn)的第一端(25)，該第一端(25)位于弱化線(30)之外，驅(qū)動翼(22)通過鉚釘(23)與關(guān)閉元件(39)相連接并且可以受驅(qū)動從而向上移動所述關(guān)閉元件(39)，使其沿著所述弱化線(30)脫離。弱化線(30)在關(guān)閉元件(39)的與所述驅(qū)動翼(22)相反的一端斷開，由此所述關(guān)閉元件(39)具有與所述中心表面(27)的其他部分牢固連接的連接片(34)。當(dāng)蓋子為鋁制成時，鉚釘與關(guān)閉元件(39)的前端之間的距離為1.5至3.5mm。當(dāng)蓋子為鐵合金制成時，該距離為4.0至6.0mm。
文檔編號B65D17/32GK102548855SQ201080037576
公開日2012年7月4日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者法布里齊奧·康松尼 申請人:國際專利商標(biāo)公司