專利名稱：適配于車輛的杯子插座的大飲料容器的制作方法
1.發(fā)明背景本發(fā)明涉及一種經(jīng)過改進(jìn)的容器，例如一種飲水杯子，特別是與那些常見于轎車，船和卡車上的車輛容器插座(或托架)結(jié)合使用的杯子。更特別地，本發(fā)明涉及一種經(jīng)過改進(jìn)的容器，它能盛裝多量的飲料，還能與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座穩(wěn)固配合而不濺灑。
2.背景技術(shù)大多數(shù)轎車都有用于固定安放諸如水杯和飲料罐等容器的插座，以便當(dāng)車行駛時(shí)飲料不會(huì)濺灑出來。這些標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座的規(guī)格通常是適于容納一個(gè)圓柱形、直徑 英寸左右、典型地應(yīng)用于軟飲料包裝的鋁罐。很多情況下，例如容量21盎司以上、直徑大于 英寸的大飲料容器不能與這種車輛容器插座適配。這些大飲料容器必須或由司機(jī)或乘客手持，或放在車內(nèi)其它什么地方，其內(nèi)裝物很容易濺灑出來。
為了解決這個(gè)問題，大多數(shù)杯子，特別是那些駛?cè)胧绞称返晁玫谋?，其?guī)格以能放人標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座為限。然而，傳統(tǒng)式樣的杯子能與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座適配，但其容積限制在21盎司左右。更具體地講，當(dāng)大于21盎司的容器設(shè)計(jì)為能與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座適配時(shí)，注滿液體后的容器就會(huì)頭重。在此技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，要解決這個(gè)問題，最好是設(shè)計(jì)一種容器，它正好能與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座相配，且在車輛行駛中即使是急轉(zhuǎn)彎或急停也不會(huì)使其內(nèi)裝物濺出或?yàn)⒊觥?br> 使大容器能與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座相配的一種方法是使用一適配器。該適配器將標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座的規(guī)格改造或使大容器能為標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座所容納。Dahlquist II等人的美國專利No.4,854,468號(hào)和Chandler的美國專利5,088,673號(hào)公開有容器適配器裝置，它設(shè)計(jì)成可使標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座能容納那些尺寸太大以至于不能放入標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座內(nèi)的容器。
近來，為了解決容器的容量受限和頭重問題，已有人嘗試將杯子設(shè)計(jì)為其底部與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座相適配，而主體部分的規(guī)格大于底部。但是，這些設(shè)計(jì)仍不能盛放多量的飲料，且用諸如玻璃的重材料制成，以減輕頭重問題。由Highwave公司制造的GOJOTM杯子是這類設(shè)計(jì)的一個(gè)例子。
上面所討論的先有技術(shù)提供了許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)先有技術(shù)沒有提供這樣一種容器，即它能盛放大量液體且還能與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的車輛容器插座相配而沒有頭重現(xiàn)象。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，提供有一種飲料容器(在此也稱為“容器”)，其規(guī)格是既能穩(wěn)固地與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座適配，又能盛放多達(dá)46盎司(最好是32～46盎司左右)的飲料。該容器包括一個(gè)基底；一個(gè)其尺寸與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座適配的主體下部，該主體下部自基底基本上向上延伸；和一個(gè)其大小能盛放所需容量飲料的主體上部。一臺(tái)肩自主體下部徑向向外伸出，而主體上部自該臺(tái)肩基本上向上延伸。主體上部的頂端是開放的，以形成一個(gè)開口，該臺(tái)肩有助于使容器穩(wěn)固地套放入車輛容器插座。
為了強(qiáng)化主體下部的側(cè)壁和使在主體上部的制造過程中材料流動(dòng)容易，容器的主體下部由一系列的槽紋狀側(cè)壁構(gòu)成，它為主體下部提供支撐。另外，一附帶的蓋子為容器的主體上部提供額外強(qiáng)度。槽紋側(cè)壁的厚度隨著其自基底至臺(tái)肩向上延伸而增加，以改善在制造過程中材料向主體上部的流動(dòng)，提高生產(chǎn)速度、降低成本和提高產(chǎn)量。由于材料流動(dòng)得到改善，所以此容器可用較薄的注射成型塑料、紙或其它適用的合成材料的組合制成，.這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人士是眾所周知的。
本發(fā)明的另一實(shí)施例提供了一種提高容器的強(qiáng)度的方法，其包括一個(gè)基底，一個(gè)自基底實(shí)際向上延伸的主體下部，一個(gè)接附于主體下部并自其徑向向外延伸的臺(tái)肩，以及一個(gè)自主體下部向上延伸的主體上部。該方法包括多個(gè)在主體下部上的豎向槽紋側(cè)壁，其用于提高整個(gè)容器的強(qiáng)度，和一個(gè)附帶的蓋子，其進(jìn)一步提高主體上部的強(qiáng)度。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種用熔融塑料注射成型出容器的方法。這種方法由以下步驟組成將熔融塑料注入一模具，該模具包括一個(gè)帶有一第一型腔的第一部分，該第一型腔在熔融塑料的流動(dòng)方向上，尺寸是逐漸增加的；隨后導(dǎo)引熔融塑料流入一個(gè)帶有尺寸大體恒定的一第二型腔的第二部分，第二型腔的尺寸小于第一型腔的最大尺寸。
正如下面將更詳細(xì)指出的，本發(fā)明的這種容器提供了許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。主體上部的厚度減薄使容器的邊緣的尺寸可以縮小，從而使容器套疊起來更緊湊。另外，該容器配合食品分售機(jī)且還帶有七英寸注滿高度限制、一次性紙杯蓋和食物吸管，所以此容器可以與現(xiàn)有的飲料自動(dòng)分售機(jī)配合使用，即如快餐店所用的那種。
參考下面結(jié)合附圖所進(jìn)行的介紹，可對(duì)發(fā)明本身、其更進(jìn)一步的目的和所附帶的優(yōu)點(diǎn)會(huì)有更深入的理解。
附圖的簡(jiǎn)明說明

圖1是本發(fā)明容器一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2是圖1所示的本發(fā)明容器的一實(shí)施例的截面圖；圖3是本發(fā)明容器座放在一車輛上的容器插座內(nèi)的側(cè)視圖；以及圖4是一個(gè)帶有蓋的容器的實(shí)施例的側(cè)視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將結(jié)合一個(gè)飲料杯子介紹如下。
現(xiàn)在參閱附圖所示，圖1示出了一個(gè)杯子的優(yōu)選實(shí)施例，其整體以標(biāo)號(hào)10表示。圖2示出了杯子10的截面圖。杯子10包括一大體是圓形、與一個(gè)主體下部14相連的基底12?；?2包括一彎月面部分13，其優(yōu)選半徑Rd約為0.980英寸，而優(yōu)選高度H3約為0.1800英寸?；?2的厚度W2為0.020英寸左右至0.040英寸左右?；?2的優(yōu)選厚度約為0.030英寸。主體下部14自基底12向上朝著一臺(tái)肩16延伸，其直徑不斷增加，典型的車輛容器插座的直徑是 英寸左右。這樣，基底12和主體下部14的直徑要使杯子能與車輛容器插座穩(wěn)固適配。主體下部14在基底12處的直徑R1可以是 英寸左右至 英寸左右，而在其上部的直徑R2可以是 英寸左右至 英寸左右。主體下部14在基底的直徑R1的大小在 英寸左右至 英寸左右的范圍內(nèi)較好，最好是R1的大小為 英寸左右；而主體下部14在其與臺(tái)肩16的相匯之處的直徑R2的大小在 英寸左右至3.0英寸左右的范圍較好，最好是R2的大小是 英寸左右。在主體下部14與基底12的相匯之處，其過渡角是成斜度的且半徑Rc約0.0930英寸。主體下部14的整體直徑是這樣的，主體下部14的直徑小于主體上部18的直徑。
主體下部14包含多個(gè)豎直的槽紋側(cè)壁15，它使主體下部14的強(qiáng)度提高。如圖2所示，自基底12向上至一臺(tái)肩16，該槽紋側(cè)壁的厚度是增加的。槽紋側(cè)壁15的厚度在基底12處為0.008英寸左右至0.025英寸左右，較好為0.010英寸左右至0.022英寸左右；而在主體下部14與臺(tái)肩16的相匯之處為0.040英寸左右至0.055英寸左右，較好為0.042英寸左右至0.048英寸左右。在此優(yōu)選實(shí)施例中，槽紋側(cè)壁15的厚度自基底12處的約0.020英寸增加至主體下部14與臺(tái)肩16的相匯之處的0.044英寸左右。多個(gè)槽紋側(cè)壁15為杯10的主體下部14提供了側(cè)向支撐，且有助于主體上部18制造過程中的材料流動(dòng)，因此杯10可用一種較薄的材料制成，如紙、塑料或類似材料，且仍能盛放大約32至48盎司的飲料。槽紋側(cè)壁的數(shù)目至少是八，較好為至少十二，也可以是至少十六。或者，槽紋側(cè)壁的數(shù)目是八至二十，較好為十至二十，最好是十二至十八。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，杯子的槽紋側(cè)壁數(shù)是十六。
如圖1和圖3所示，主體下部14具有一軸向長度H2，因此它可以保持一個(gè)受到約束的構(gòu)形，而不至從標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座中偶然脫出。主體下部14的軸向長度H2可以是 英寸左右至 英寸左右，較好為2英寸左右至 英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，主體下部的軸向長度大約是2英寸，且主體下部14的側(cè)壁抵靠在車輛水杯插座的支撐結(jié)構(gòu)上，從而防止主體下部14自車輛水杯插座中偶然脫出。
臺(tái)肩16自主體下部14徑向向外伸出，且在主體下部14和上部18之間形成一過渡表面。在臺(tái)肩16與主體下部14相匯的點(diǎn)上，臺(tái)肩16有一半徑Rb，約為3/16英寸，其延伸到臺(tái)肩16連接主體上部18處的一個(gè)半徑為Ra，約為5/16英寸。如圖3所示，臺(tái)肩16設(shè)計(jì)成在主體下部14和上部18之間提供一個(gè)起穩(wěn)定作用的區(qū)域，它置靠在車輛水杯插座上。臺(tái)肩16的高度可以在1/8英寸左右至1英寸左右之間變化，較好為1/8英寸左右至3/4英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，臺(tái)肩16約為1/4英寸高。
返回參見圖1，主體上部18自臺(tái)肩16向上延伸，其有一平滑的側(cè)表面，且隨著其向上朝著一杯邊緣20延伸，直徑逐漸增加。主體上部18的厚度W1大體恒定，該厚度約為0.020英寸左右至0.040英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，厚度W1是0.030英寸。主體上部18的下直徑R3(在臺(tái)肩16處)為2.750英寸左右至3.500英寸左右，較為為2.875英寸左右至3.450英寸左右更，最好是2.875英寸左右至3.420英寸。在一優(yōu)選實(shí)施例中，主體上部的下直徑R3約為3.225英寸。主體上部18的上直徑R4(在其形成一開口之處)為3.800英寸左右至4.650英寸左右，在3.850英寸左右至4.100英寸左右更可取，最好是在3.900英寸左右至4.100英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，主體上部18的上直徑R4約為3.900英寸。
主體上部18的軸向長度可以在4.500英寸左右至5.250英寸左右之間變化，最好是4.750英寸左右至5.125英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，主體上部18具有一個(gè)約4.9375英寸的軸向長度，從而該杯子能盛放約32盎司的飲料。另外，一個(gè)4.9375英寸的軸向長度為主體上部18提供了一個(gè)較大的印刷面積，因此即使當(dāng)杯子10放置在一車輛水杯插座中時(shí)，杯子10上所印的標(biāo)識(shí)文字、圖案也完整可見。在一優(yōu)選實(shí)施例中，杯子10的總軸向長度H1約為6.9375英寸。
在主體上部18的上直徑處環(huán)繞有一杯邊緣20。因?yàn)樵O(shè)有杯邊緣20，如圖4所示，一模壓蓋，最好是半圓形，可以牢固地配裝在杯10上。該模壓蓋在插放到杯子10的頂部時(shí)可以提高其強(qiáng)度且使杯子10堅(jiān)硬、穩(wěn)固和防止濺灑。然而即使沒有此模壓蓋，杯子10也可使用。如果杯子10中充滿著液體，且沒有模壓蓋裝放在杯子10的開口上，杯子10也不會(huì)壓扁。模壓蓋可用與杯子10相同類型的材料或其它適合的材料制成。
由于蓋放上模壓蓋時(shí)主體上部18的強(qiáng)度提高，杯子10不需要傳統(tǒng)塑料和紙杯中存在的那種層疊式臺(tái)肩。因此，杯邊緣20的高度可以從約3/4英寸的標(biāo)準(zhǔn)高度縮小到H4，其范圍在1/16英寸左右至1/2英寸左右，而杯邊緣的優(yōu)選高度是1/10英寸左右至1/4英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，杯邊緣20約為1/10英寸高。較窄的杯邊緣使杯子10更好套疊在一起，因此一個(gè)盒子內(nèi)所能包裝的杯子的數(shù)目增加了。
杯邊緣20的寬度(厚度)W3為0.15英寸左右至0.30英寸左右，0.15英寸左右至0.25英寸左右更可取，且最好是0.18英寸左右至0.25英寸左右。在優(yōu)選實(shí)施例中，杯邊緣的寬度約為0.22英寸。杯子的直徑R5為4.000英寸左右至4.225英寸左右。在一優(yōu)選實(shí)施例中，杯子10的直徑R5約為4.120英寸。
杯子10可用本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人士所公知的任何適用方法制造，例如注模法、吹模法、真空成型、拉伸模壓法或熱模壓法。優(yōu)選的方法是采用注模法，這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人士是眾所周知的。
在用注模法制造杯子的優(yōu)選實(shí)施例中，在向上的方向上槽紋側(cè)壁的尺寸逐漸增大，它的存在為制造提供了許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。要生產(chǎn)這樣的槽紋側(cè)壁，制造杯子所用的模具必須有這樣一種形狀，即形成該槽紋側(cè)壁的那部分模具的型腔的尺寸在熔融注射成型塑料的流動(dòng)方向上是逐漸增加的。該部分模具位于形成杯子的主體上部18的那部分模具的上游。在一優(yōu)選實(shí)施例中，注射成型的注入流速至少約0.2至0.3秒。
要形成主體上部18的那部分模具的型腔具有一大體恒定、相對(duì)較薄的尺寸(因此它將形成具有一大體恒定的厚度W1的主體上部)。使用這樣的模具生產(chǎn)本發(fā)明的杯子，即帶有較薄且厚度尺寸基本不變的主體上部，在此之前即使不是不可能，也是難于得到的。例如，傳統(tǒng)的32盎司的杯子重約42克，但本發(fā)明的杯子10重約32克至約35克。
這些設(shè)想不會(huì)受到任何可操作性理論的束縛，可以相信，帶有漸增尺寸的型腔的那部分模具使注射成型的壓力得以釋放，因此能使注射成型設(shè)備將熔融材料注射到將形成杯子的主體上部的模具較薄部分中，即使是最小的縫隙內(nèi)。
本優(yōu)選實(shí)施例中用熔融塑料生產(chǎn)杯子10所用的方法包括以下步驟。
將熔融塑料注入一模具，該模具包括一個(gè)帶有一第一型腔的第一部分，該型腔在熔融塑料的流動(dòng)方向上尺寸是逐漸增加的。隨后導(dǎo)引熔融塑料流入包括一個(gè)尺寸大體恒定的一第二型腔的第二部分。第二型腔的尺寸小于第一型腔的最大尺寸。
杯子10可用任何適用的材料制成，例如高密度聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯或其它合適的塑料、以及紙或其它合成材料的適當(dāng)組合，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人士來說這是眾所周知的。在優(yōu)選實(shí)施例中，杯子10用高密度聚乙烯或聚丙烯制造。在更為優(yōu)選的實(shí)施例中，杯子10用Dow化學(xué)公司生產(chǎn)的高密度聚乙烯(HDPE)制作，其標(biāo)號(hào)IP-60，比重0.91至0.97，且據(jù)認(rèn)為密度為0.955g/cc。由于杯子10獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)中所需材料的數(shù)量比用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和成型方法所需的材料量少大約20％。
針對(duì)上述實(shí)施例做某些改變是可能的。例如，在此所述杯子10的橫截面是圓形，因?yàn)橛糜谲涳嬃瞎藓皖愃莆锲返臉?biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座的橫截面是圓的。但是，遵循本發(fā)明的原理，可以制造出具有不同橫截面，例如方形或矩形橫截面的等效結(jié)構(gòu)。采用方形或其它形狀橫截面時(shí)，該橫截面的對(duì)角線最好與圓形橫截面的直徑基本對(duì)應(yīng)。
上述實(shí)施例提供了一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)。杯子10獨(dú)特的形狀使杯子10能與大多數(shù)車輛容器插座相適配，同時(shí)其規(guī)格仍能滿足現(xiàn)有餐飲店分售機(jī)、注滿高度限制、蓋和吸管的標(biāo)準(zhǔn)。另外，主體下部14的槽紋側(cè)壁15有助于在主體上部18的制造過程中材料的流動(dòng)，因此杯子10能用較薄的材料(如紙和塑料)制造且仍能盛裝大量飲料而沒有頭重現(xiàn)象。最后，當(dāng)杯子用模壓蓋蓋上時(shí)，主體上部18的強(qiáng)度提高，這意味著杯邊緣20的尺寸可以縮小，因此使疊摞起來的杯子的套裝更好且縮小杯子包裝盒的尺寸。
當(dāng)然，應(yīng)該理解，對(duì)于上述優(yōu)選實(shí)施例可以進(jìn)行廣泛的變化和改型。因此前面的詳細(xì)介紹只是作為范例性的而不是限制，而且可以理解，只有下述權(quán)利要求，包括所有等效條款，才是用于界定本發(fā)明范圍的。
權(quán)利要求
1.一個(gè)容器；其包括一個(gè)基底；一個(gè)自上述基底基本上向上延伸的主體下部，上述主體下部包含多個(gè)槽紋側(cè)壁；一個(gè)自上述主體下部徑向向外延伸的臺(tái)肩；以及一個(gè)自上述臺(tái)肩基本上向上延伸以形成一開口的主體上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述多個(gè)槽紋側(cè)壁的每一個(gè)在自上述基底至上述臺(tái)肩的一向上的方向上厚度是增加的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體上部的直徑整體上大于上述主體下部的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，隨著上述主體上部向上延伸，上述主體上部的直徑是增大的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部包括至少八個(gè)槽紋側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部包括至少十二個(gè)槽紋側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部包括至少十六個(gè)槽紋側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部包括十六個(gè)槽紋側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述各槽紋側(cè)壁的厚度自上述基底處的約0.008英寸增加到上述臺(tái)肩處的約0.055英寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述各槽紋側(cè)壁的厚度自上述基底處的約0.020英寸增加到上述臺(tái)肩處的約0.044英寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部的長度為 英寸左右至 英寸左右。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部的長度約2英寸。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部的直徑自上述基底處的約 英寸增加到上述臺(tái)肩處的約 英寸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體下部的直徑自上述基底處的約 英寸增加到上述臺(tái)肩處的約 英寸。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體上部的長度為4.500英寸左右至5.250英寸左右。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體上部的長度約4.9375英寸。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體上部的直徑自上述臺(tái)肩處的約2.750英寸增加到上述開口處的約4.650英寸。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述主體上部的直徑自上述臺(tái)肩處的約2.875英寸增加到上述開口處的約4.100英寸。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述開口包括一高度為1/16英寸左右至1/2英寸左右的邊緣。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其中，上述開口包括一高度約為1/10英寸的邊緣。
21.一種提高容器強(qiáng)度的方法，上述容器包括一個(gè)基底、一個(gè)自上述基底基本上向上延伸的主體下部、一個(gè)與該主體下部相接并自其徑向向外延伸的臺(tái)肩，和一個(gè)自該主體下部向上延伸的主體上部，其包括在上述主體下部包括有多個(gè)豎直的槽紋側(cè)壁。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述多個(gè)豎直槽紋側(cè)壁的每一個(gè)在自上述基底至上述臺(tái)肩向上的方向上厚度是增加的。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述各槽紋側(cè)壁的厚度自上述基底處的約0.008英寸增加到上述臺(tái)肩處的約0.055英寸。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述各槽紋側(cè)壁的厚度自上述基底處的約0.020英寸增加到上述臺(tái)肩的約0.044英寸。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體下部的直徑自上述基底處的約 英寸增加到上述臺(tái)肩處的約 英寸。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體下部的長度為 英寸左右至 英寸左右。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體下部的長度約2英寸。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體上部的直徑自上述臺(tái)肩處的約2.750英寸增加到上述開口處的約4.650英寸。
29.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體上部的長度為4.500英寸左右至5.250英寸左右。
30.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，上述主體上部的長度約4.9375英寸。
31.一種用熔融塑料注射成型一容器的方法，其包括將熔融塑料注入一個(gè)模具，該模具包括一個(gè)帶有一第一型腔的第一部分，該第一型腔在熔融塑料的流動(dòng)方向上，尺寸是逐漸增加的；以及隨后導(dǎo)引熔融塑料流入一個(gè)具有尺寸大體恒定的一第二型腔的第二部分，第二型腔的尺寸小于第一型腔的最大尺寸。
全文摘要
一種適合于與大多數(shù)車輛容器插座穩(wěn)固適配的容器，例如一個(gè)杯子(10)，它有一主體下部(14)，其直徑與標(biāo)準(zhǔn)的車輛容器插座相適配，該主體下部包括槽紋狀側(cè)壁(15)，它為主體下部提供強(qiáng)度和支撐，且有助于制造過程中的材料流動(dòng)，因此本容器可用超薄材料制成，而且還可盛放大量的液體。
文檔編號(hào)B65D1/22GK1138840SQ95191209
公開日1996年12月25日 申請(qǐng)日期1995年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月14日
發(fā)明者G·A·韋布蘭特 申請(qǐng)人:施特靈產(chǎn)品公司