本實(shí)用新型涉及一種搭扣件，特別是指一種機(jī)械緊固件中用于與環(huán)件相結(jié)合的彈性搭扣件。
背景技術(shù)：
：機(jī)械緊固件是本領(lǐng)域所熟知的，也可以叫做“鉤和環(huán)”緊固件（“hookandloop”fasterners）。機(jī)械緊固件由可分離的兩部分組成，其中一部分是在一基底上具有末端凸起的蘑菇型或成J型的鉤件也叫表面搭扣件，另一部分是帶有環(huán)狀功能層的環(huán)件。將表面搭扣件和環(huán)件壓合時(shí)，由于表面搭扣件的嵌入到環(huán)件中與環(huán)件相互纏繞，從而使得獲得的緊固件可以緊密結(jié)合，不易脫落。當(dāng)合適的剝離力施加其上時(shí)，表面搭扣件和環(huán)件又可以分開。通過兩者之間的結(jié)合分離，可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)的使用。目前其制備材料通常是熱塑性材料，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺等非彈性材料。當(dāng)這些材料制備的表面搭扣件用于一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，如紙尿褲時(shí)，則有諸多缺陷。例如，當(dāng)這些材料制備的表面搭扣件與環(huán)結(jié)合后，再撕開時(shí)，會發(fā)出刺耳的聲音，吵醒熟睡的嬰兒；同時(shí)由于這些材料的塑料感較重，與人體皮膚接觸時(shí)，會給使用者帶來不舒適感，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鸺t斑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于一次性衛(wèi)生用品（例如紙尿褲）上與環(huán)件結(jié)合的彈性搭扣件。該彈性搭扣件，一方面具有與環(huán)件結(jié)合和剝離所需的適合強(qiáng)度；另一方面該搭扣件與環(huán)件結(jié)合后撕開時(shí)，不會發(fā)出刺耳的聲音，同時(shí)與人體接觸溫和，不會給使用者帶來不舒適感。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：一種彈性搭扣件，包含背襯和背襯上凸起，其中所述的凸起包含桿部和位于桿部頂端的蓋部，所述的蓋部具有至少一個(gè)從所述的桿部側(cè)向伸出的外伸部，所述的外伸部包含彈性體,所述的外伸部超出桿部0.02至0.4mm。所述的彈性體包含但不限于聚氨酯類彈性體、苯乙烯類彈性體、聚烯烴彈性體、聚酯類熱塑性彈性體中的一種或多種。所述的蓋部為釘頭形、傘形、盤形或金字塔形。所述的凸起的高度為0.1至0.8mm。所述的凸起在所述背襯上的密度為50至1000個(gè)/cm2。所述背襯厚度為30至300μm。采用上述方案，充分利用彈性體觸感柔軟舒適特點(diǎn)，將彈性體應(yīng)用于彈性搭扣的蓋部，使得制備的彈性搭扣件與環(huán)件結(jié)合后撕開時(shí)，不會發(fā)出刺耳的噪音，從而不會吵醒和驚嚇?gòu)雰?，同時(shí)搭扣蓋部具有至少一個(gè)外伸部，并且外伸部超出桿部一定長度，有效保證了彈性搭扣可以牢牢和環(huán)件結(jié)合，使用過程中不易脫開。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，其中蓋部外伸部包含彈性體材料；圖3為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，其中蓋部都包含彈性體材料；圖4為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，其中蓋部和部分桿部都含有彈性體材料；圖5為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，其中桿末端的蓋部及桿部都含有彈性體材料；圖6為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，該搭扣件是三層結(jié)構(gòu)；圖7為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的部分剖面示意圖，其中桿末端的蓋部接近傘形；圖8為本實(shí)用新型一種彈性搭扣件的制備工藝的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式：如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種彈性搭扣件，可用于機(jī)械緊固件中與環(huán)件相結(jié)合的表面搭扣件。該搭扣件包含背襯1和背襯上凸起2，凸起2包含桿部3和位于桿部3頂端的蓋部4，所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，外伸部5包含彈性體13。在實(shí)際運(yùn)用中當(dāng)搭扣與環(huán)件脫離時(shí)，會發(fā)出刺耳的噪音，同時(shí)與人體接觸時(shí)會有不舒適感，甚至摩擦產(chǎn)生紅斑。這對一次性衛(wèi)生用品，尤其是紙尿褲應(yīng)用領(lǐng)域，是亟需改善的。因此使用彈性體13便可克服這一缺陷。彈性體13柔軟，因而可有效避免刺耳的噪聲和與人體接觸時(shí)的不舒適感。彈性體13可以包括聚氨酯類彈性體、苯乙烯類彈性體、聚烯烴彈性體、聚酯類熱塑性彈性體等。彈性體的比重為5%至70%。過低的占比，彈性體13起不到作用；而過高的占比，則將導(dǎo)致表面搭扣件斷裂或大變形，使得與環(huán)件無法有效扣上而分離。同時(shí)，彈性體13的硬度為20A-90A，太低則因?yàn)楸砻嫣?，環(huán)容易從凸起上脫離，無法形成足夠的抗拉強(qiáng)度；過高則彈性體13的舒適感和與環(huán)脫離時(shí)的靜音性就會大幅下降。凸起2在背襯1上的密度過低，則搭扣件與環(huán)接觸時(shí)，環(huán)與凸起2的纏繞不夠，無法形成足夠的抗拉強(qiáng)度，當(dāng)應(yīng)用于一次性衛(wèi)生用品上時(shí)，可能會發(fā)生脫離。同時(shí)過低的密度會使觸感變差。而密度過高，則應(yīng)用于一次性衛(wèi)生用品上時(shí)，會導(dǎo)致剝離強(qiáng)度過大，剝離起來費(fèi)勁。在本實(shí)用新型中，擇優(yōu)的選擇了凸起2在所述背襯1上的密度為50至1000個(gè)/cm2。無紡布做成的環(huán)件，其中環(huán)層的厚度一般小于1mm。與之相配合的搭扣件的凸起2高度h過低則無法與環(huán)層結(jié)合，過高則搭扣件活動空間過大，同樣易于從環(huán)件上脫離。在本實(shí)用新型中所述的凸起2的高度h為0.1-0.8mm。當(dāng)環(huán)件與搭扣件結(jié)合時(shí)，若蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度不夠，則環(huán)容易從桿末端滑脫，影響剪切強(qiáng)度。而超出過大，則凸起2難以穿越環(huán)件，環(huán)件與凸起2纏繞量少，無法形成足夠的抗拉強(qiáng)度，本實(shí)用新型所述的蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度介于0.02至0.4mm。背襯1作為凸起2的支撐層，直接影響搭扣件的性能。背襯1的厚度d過大，則整個(gè)搭扣件顯得很硬，缺乏觸感。背襯1過薄，則無法提供凸起2在其上需要的強(qiáng)度，凸起2無法整齊排列，同樣影響搭扣件與環(huán)件的接合。本實(shí)用新型中所述背襯1厚度d為30至300μm。噪音測試方法儀器：噪音測量儀型號DT-815深圳華盛昌機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司材料：搭扣件，環(huán)件（型號L6511，廈門和潔無紡布制品有限公司）測試步驟：將搭扣件裁剪為35mm×15mm，然后與同一型號的環(huán)件結(jié)合。當(dāng)該彈性搭扣件與環(huán)件分離時(shí)用噪音測量儀在距其50mm處檢測測噪音分貝值。實(shí)施例1如圖2和圖8所示，將聚烯烴類彈性體材料和非彈性體材料聚丙烯分別通過擠出機(jī)6、7擠出，其中彈性體材料和非彈性材料重量比為2:8，然后通過在模頭8混合，混合可以在模頭8入口處通過適配器混合，也可以在模頭8出口處混合，形成表層為彈性體13，下層為非彈性體13的片材9，然后經(jīng)過成型處理裝置，具有與搭扣件凸起2形狀互補(bǔ)的型腔的模制輥10和擠壓輥11熱壓成型。其中彈性體13與模制輥10相接觸，彈性體13和非彈性體14在擠壓輥11的壓力作用下，進(jìn)入模制輥10的型腔，形成所需凸起形狀，冷卻后，在分離輥12的作用下剝離，從而形成所需要的彈性搭扣件。該搭扣件包含背襯1和背襯上凸起2，凸起2包含桿部3和位于桿部3頂端的蓋部4，蓋部4的形狀是釘頭形，所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，蓋部4只有外伸部5包含彈性體。其中凸起2在背襯1上的密度為250個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為50μm，彈性體13比重占20%，且彈性體13的邵氏硬度為50A；凸起2高度h為0.4mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.05mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為28N，采用噪音測試方法，對本實(shí)用新型搭扣和市面上的常用的幾款搭扣件測出的噪音分貝如下表：2搭扣件品牌型號噪音值（dB）本實(shí)用新型搭扣如圖253binder7544564.23MCHL-04271WM65.5aplixY586167臺灣百和ETP53N63.6可見，在使用時(shí)，本實(shí)用新型搭扣的噪音分貝遠(yuǎn)小于其他市面上常規(guī)搭扣件，可以達(dá)到降低噪音的效果。實(shí)施例2如圖3所示，該搭扣件所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部側(cè)向地伸出的外伸部5，蓋部4都含有彈性體13。其中凸起2在背襯1上的密度為450個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為150μm，彈性體13比重占30%，且彈性體13的邵氏硬度為50A；凸起2的高度h為0.42mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.1mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為32N,采用噪音測試方法，本實(shí)用新型搭扣在剝離時(shí)的噪音分貝為50dB。實(shí)施例3如圖4所示，該搭扣件所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，蓋部4都含有彈性體，且桿部3的外層也含有彈性體13。其中凸起2在背襯1上的密度為800個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為250μm，彈性體13比重占50%，且彈性體13的邵氏硬度為20A；凸起2的高度h為0.6mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.3mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為33N,采用噪音測試方法，本實(shí)用新型搭扣在剝離時(shí)的噪音分貝為48dB。實(shí)施例4如圖5所示，該搭扣件所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，蓋部4和桿部3都含有彈性體13。其中凸起2在背襯1上的密度為80個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為250μm，彈性體13比重占70%，且彈性體13的邵氏硬度為90A；凸起2的高度h為0.3mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.1mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（如廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為25N,采用噪音測試方法，本實(shí)用新型搭扣在剝離時(shí)的噪音分貝為45dB。實(shí)施例5如圖6所示，該搭扣件所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，只有外伸部5含有彈性體13，該搭扣件由三層材料構(gòu)成，上層為彈性體13，中間層為非彈性體14，底層為彈性體13。其中，含有彈性體13的外伸部5可以在剝離時(shí)達(dá)到降低噪音的效果，而底層的彈性體13可以有效改善搭扣件和無紡布底層的粘合問題。凸起2在背襯1上的密度為600個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為100μm，上層的彈性體13比重占20%，且彈性體13的邵氏硬度為40A，底層的彈性體13比重占10%，彈性體13的邵氏硬度為70A；凸起的高度h為0.7mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.03mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（如廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為30N,采用噪音測試方法，本實(shí)用新型搭扣在剝離時(shí)的噪音分貝為53dB。實(shí)施例6如圖7所示，該搭扣件所述的蓋部4的形狀是傘形，所述的蓋部4具有至少一個(gè)從所述的桿部3側(cè)向地伸出的外伸部5，蓋部4只有外伸部5含有彈性體，該搭扣件由三層材料構(gòu)成，上層為彈性體13，中間層為非彈性體14，底層為彈性體13。其中凸起2在背襯1上的密度為300個(gè)/cm2，背襯1的厚度d為100μm，上層彈性體13比重占20%，且彈性體13的邵氏硬度為40A，下層的彈性體14比重占10%，彈性體14的邵氏硬度為70A；凸起2的高度h為0.5mm，蓋部4的外伸部5超出桿部3的長度c為0.15mm。讓該彈性搭扣件與環(huán)件（廈門和潔無紡布制品有限公司提供的，型號為L6511）結(jié)合，按ASTMD5169-98方法測定的剪切強(qiáng)度平均值約為38N，采用噪音測試方法，本實(shí)用新型搭扣在剝離時(shí)的噪音分貝為55dB。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但不應(yīng)認(rèn)為只限定于上述實(shí)施例的范圍，依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)該屬于本實(shí)用新型涵蓋的權(quán)利要求的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3