本發(fā)明涉及制藥機械，特別是一種多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

制藥粒設(shè)備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設(shè)備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設(shè)備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設(shè)備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質(zhì)多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質(zhì)量，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內(nèi)膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內(nèi)膽內(nèi)。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續(xù)加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機構(gòu)構(gòu)內(nèi)膽且有著火風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的傾斜反光板、固定安裝在傾斜反光板表面上的多根加熱燈光、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上且覆蓋住加熱燈光和傾斜反光板的燈光保護罩、固定安裝在消毒箱體內(nèi)下表面四角處的微型傾斜反光板、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的溫度檢測儀、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面的排風(fēng)扇、位于排風(fēng)扇的電機內(nèi)的信號接收器 和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防高溫泄露掛簾共同構(gòu)成的，所述滴丸灌裝機構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在機架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面中心處的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸泵固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接的微型電機、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機、邊緣與微型電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計數(shù)器位于制藥箱體內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的供料機構(gòu)共同構(gòu)成的，所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機、底面與顏料選擇電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體、位于顏料選擇盒體內(nèi)部的多個隔板、由隔板分隔出的多個分隔室、開在顏料選擇盒體下表面上且與分隔室一一相對應(yīng)的出開口、固定安裝在顏料選擇盒體外底面上且與出開口一一對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機、與擋門旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門、固定安裝在制藥箱體內(nèi)上表面中心處且部分突出箱體表面的顏料儲存盒、固定安裝在顏料儲存盒側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的電機、邊沿處與電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板、位于制藥箱體內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌、開在環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽、嵌裝在環(huán)形滑軌內(nèi)的噴槍安裝體、固定安裝在噴槍安裝體上端面的驅(qū)動電機、固定套裝在驅(qū)動電機驅(qū)動端兩端且位于環(huán)形凹槽內(nèi)的驅(qū)動輪、位于噴槍安裝體內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體下表面的抽吸噴槍、一端與抽吸噴槍固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒內(nèi)部的伸縮噴涂管、位于顏料儲存盒內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅鞴餐瑯?gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構(gòu)、燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu) 電氣連接。

所述框架底部四角處通過支桿固定安裝在地面上。

所述活動擋板的大小與制藥箱體的橫截面大小相同。

所述圓形擋片的直徑與錐形開口的直徑相同。

所述傳送機構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸相連接的電機共同構(gòu)成的。

所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱、位于每個短立柱內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構(gòu)成的。

所述供料機構(gòu)由固定安裝在機架的框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機、位于供料箱體內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸、與轉(zhuǎn)動軸的另一端固定連接的多個葉片、位于供料箱體內(nèi)部下表面的抽吸泵共同構(gòu)成的。

所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述制藥糖衣包覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述制藥箱體下部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述排風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、底座；2、通槽；3、消毒箱體；4、傾斜反光板；5、燈光保護罩；6、溫度檢測儀；7、排風(fēng)扇；8、信號接收器；9、防高溫泄露掛簾；10、框架；11、市電接口；12、制藥箱體；13、圓孔；14、制藥粒噴頭；15、抽吸泵；16、連接管；17、控制觸摸電容屏；18、兩組軸承；19、轉(zhuǎn)軸；20、活動擋板；21、壓力傳感器；22、微型電機；23、錐形開口；24、圓形擋片；25、紅外計數(shù)器；26、顏料選擇電機；27、顏料選擇盒體；28、隔板；29、分隔室；30、出開口；31、擋門旋轉(zhuǎn)電機。32、擋門；33、PLC控制系統(tǒng)；34、顏料儲存盒；35、電機；36、擋板；37、環(huán)形滑軌；38、環(huán)形凹槽；39、噴槍安裝體；40、驅(qū)動輪；41、抽吸噴槍；42、伸縮噴涂管；43、液面?zhèn)鞲衅鳎?4、控制箱；45、支桿；46、轉(zhuǎn)動軸；47、傳送帶；48、柔性LED發(fā)光體；49、短立柱；50、微型氣缸；51、熱壓梁；52、熱壓安裝盒；53、矩形卡槽；54、熱電偶；55、矩形卡扣；56、金屬模具；57、溫度感知器；58、感光器；59、供料箱體；60、旋轉(zhuǎn)電機；61、葉片；62、軸承A、；63、轉(zhuǎn)軸B；64、微型傾斜反光板；65、驅(qū)動電機；66、電機A。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種多選擇式滴丸制藥生產(chǎn)線，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，所述底座(1)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，所述燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)由固定安裝在底座(1)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在 消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的傾斜反光板(4)、固定安裝在傾斜反光板(4)表面上的多根加熱燈光、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上且覆蓋住加熱燈光和傾斜反光板(4)的燈光保護罩(5)、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)下表面四角處的微型傾斜反光板(64)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上的溫度檢測儀(6)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面的排風(fēng)扇(7)、位于排風(fēng)扇(7)的電機內(nèi)的信號接收器(8)和位于固定安裝在消毒箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防高溫泄露掛簾(9)共同構(gòu)成的，所述滴丸灌裝機構(gòu)由底部固定安裝在底座(1)兩側(cè)地面上的框架(10)、固定嵌裝在框架(10)內(nèi)的制藥箱體(12)、開在制藥箱體(12)上表面中心處的圓孔(13)、固定嵌裝在圓孔(13)內(nèi)的制藥粒噴頭(14)、一端與抽吸泵(15)固定連且另一端與制藥粒噴頭(14)相連接的連接管(16)、位于制藥箱體(12)兩個相對面上的兩組軸承(18)、插裝在軸承(18)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(19)、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸(19)的活動擋板(20)、嵌裝在活動擋板(20)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(21)、固定安裝在制藥箱體(12)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸(19)一端固定連接的微型電機(22)、位于制藥箱體(12)下表面的錐形開口(23)、位于錐形開口(23)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機(22)、邊緣與微型電機(22)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(24)、位于錐形開口(23)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(23)底端外的紅外計數(shù)器(25)位于制藥箱體(12)內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的供料機構(gòu)共同構(gòu)成的，所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體(12)外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機(26)、底面與顏料選擇電機(26)旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體(27)、位于顏料選擇盒體(27)內(nèi)部的多個隔板(28)、由隔板(28)分隔出的多個分隔室(29)、開在顏料選擇盒體(27)下表面上且與分隔室(29)一一相對應(yīng)的出開口(30)、固定安裝在顏料選擇盒體(27)外底面上且與出開口(30)一一對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機(31)、與擋門旋 轉(zhuǎn)電機(31)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門(32)、固定安裝在制藥箱體(12)內(nèi)上表面且部分突出箱體(12)上表面的顏料儲存盒(34)、固定安裝在顏料儲存盒(34)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的電機(35)、邊沿處與電機(35)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板(36)、位于制藥箱體(12)內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌(37)、開在環(huán)形滑軌(37)內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽(38)、嵌裝在環(huán)形滑軌(37)內(nèi)的噴槍安裝體(39)、固定安裝在噴槍安裝體(39)上端面的驅(qū)動電機(65)、固定套裝在驅(qū)動電機(65)驅(qū)動端兩端且位于環(huán)形凹槽(38)內(nèi)的驅(qū)動輪(40)、位于噴槍安裝體(39)內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體(39)下表面的抽吸噴槍(41)、一端與抽吸噴槍(41)固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒(34)內(nèi)部的伸縮噴涂管(42)、位于顏料儲存盒(34)內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅?43)共同構(gòu)成的，所述底座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(44)，所述控制箱(44)分別與傳送機構(gòu)、燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接；所述框架(10)底部四角處通過支桿(45)固定安裝在地面上；所述活動擋板(20)的大小與制藥箱體(12)的橫截面大小相同；所述圓形擋片(24)的直徑與錐形開口(23)底端的直徑相；所述傳送機構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承(61)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(61)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(62)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(62)上的的傳送帶(47)、嵌裝傳送帶(47)表面上的柔性LED發(fā)光體(48)和位于底座(1)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸(19)相連接的電機A(66)共同構(gòu)成的；所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(1)表面上的兩個短立柱(49)、位于每個短立柱(49)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(49)上表面的微型氣缸(50)、與與兩個微型氣缸(50)的伸縮端固定連接的熱壓梁(51)、位于熱壓梁(51)下表面的熱壓安裝盒(52)、開在熱壓安裝盒(52)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(53)的矩形開口(30)、固定安裝在熱壓安裝盒(52)內(nèi)部的熱電偶(54)、部分嵌裝在矩形開口(30)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(55)的金屬模具(56)、位于 熱壓安裝盒(52)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(57)和位于熱壓安裝盒(52)底部四周邊緣處的感光器(58)共同構(gòu)成的；所述供料機構(gòu)由固定安裝在框架(10)的框架上的供料箱體(59)、固定安裝在供料箱體(59)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體(59)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(60)、位于供料箱體(59)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(60)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(46)、與轉(zhuǎn)動軸(46)的另一端固定連接的多個葉片(61)、位于供料箱體(59)內(nèi)部下表面的抽吸泵(15)共同構(gòu)成的；所述控制箱(44)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(33)；所述控制箱(44)表面上設(shè)有市電接口(11)和控制觸摸電容屏(17)。

本實施方案的特點為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送機構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)，燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的傾斜反光板、固定安裝在傾斜反光板表面上的多根加熱燈光、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上且覆蓋住加熱燈光和傾斜反光板的燈光保護罩、固定安裝在消毒箱體內(nèi)下表面四角處的微型傾斜反光板、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的溫度檢測儀、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面的排風(fēng)扇、位于排風(fēng)扇的電機內(nèi)的信號接收器和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防高溫泄露掛簾共同構(gòu)成的，滴丸灌裝機構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在機架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面中心處的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸泵固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接的微型電機、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機、邊緣與微型電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一 側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計數(shù)器位于制藥箱體內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的供料機構(gòu)共同構(gòu)成的，制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機、底面與顏料選擇電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體、位于顏料選擇盒體內(nèi)部的多個隔板、由隔板分隔出的多個分隔室、開在顏料選擇盒體下表面上且與分隔室一一相對應(yīng)的出開口、固定安裝在顏料選擇盒體外底面上且與出開口一一對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機、與擋門旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門、固定安裝在制藥箱體內(nèi)上表面中心處且部分突出箱體上表面的顏料儲存盒、固定安裝在顏料儲存盒側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的電機、邊沿處與電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板、位于制藥箱體內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌、開在環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽、嵌裝在環(huán)形滑軌內(nèi)的噴槍安裝體、固定安裝在噴槍安裝體上端面的驅(qū)動電機、固定套裝在驅(qū)動電機驅(qū)動端兩端且位于環(huán)形凹槽內(nèi)的驅(qū)動輪、位于噴槍安裝體內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體下表面的抽吸噴槍、一端與抽吸噴槍固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒內(nèi)部的伸縮噴涂管、位于顏料儲存盒內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅鞴餐瑯?gòu)成的，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送機構(gòu)、燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)、滴丸灌裝機構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機構(gòu)電氣連接，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。

在本實施方案中，接通市電，啟動機械，通過PLC編程編寫好各機構(gòu)的的工作順序，通過傳送機構(gòu)的電機旋轉(zhuǎn)帶動套裝在一組軸承之間的軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳動帶上的藥瓶到達燈光高溫藥瓶消毒機構(gòu)，經(jīng)過加熱燈管加熱，通過反光板的反射，可以對藥瓶充分的消毒，消毒完成后，傳送機構(gòu)將藥瓶輸送到滴丸灌裝機構(gòu)下方，供料箱體中的旋轉(zhuǎn)電機工作帶動葉片旋轉(zhuǎn)，攪拌好后的藥液，通過抽吸泵將藥液吸到制藥箱體中的藥粒噴頭，通過藥粒噴頭向制藥箱體中的擋板上噴灑 藥丸，同時糖衣包裹裝置通過顏料選擇盒體下方的微型電機將選好的一種顏料出開口的擋門打開，顏料從顏料選擇盒體中流向顏料存儲盒中，顏料存儲盒側(cè)表面的電機旋轉(zhuǎn)將擋門打開，通過噴槍安裝體中的噴槍所連接的伸縮管流向噴槍，經(jīng)過噴槍對藥丸進行噴灑顏色，在制藥箱體中的擋板上的壓力傳感器感應(yīng)到一定重量后，微型電機旋轉(zhuǎn)將擋門向下打開，藥丸掉入錐形空筒中，微型電機旋轉(zhuǎn)將擋在錐形口下端的圓形擋板打開，藥丸向傳送機構(gòu)的輸送過來的藥瓶中掉落藥丸，錐形口下端一側(cè)的紅外計數(shù)器探頭，記錄一定掉落藥丸數(shù)量后，微型電機帶動圓形擋門，將錐形圓筒的開口擋住，傳送機構(gòu)繼續(xù)輸送藥瓶到達瓶蓋熱壓密封機構(gòu)中，瓶蓋熱壓封裝機構(gòu)工作，熱電偶加熱，瓶蓋熱壓密封機構(gòu)中有溫度感知器，達到飽和溫度時熱電偶停止加熱，將瓶蓋軟化，密封在藥瓶上，單次工作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。