本發(fā)明涉及中藥炮制
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體而言，涉及一種姜半夏及其炮制方法。
背景技術(shù)：
：半夏，天南星科半夏的干燥塊莖，呈圓球形、半圓球形或偏斜狀，直徑0.6-1.5cm；頂端有凹陷的莖痕，周圍密布麻點狀根痕；下面鈍圓，較光滑。質(zhì)堅實，斷面潔白，富粉性。氣微，味辛辣、麻舌而刺喉；辛、溫，有毒；歸脾、胃、肺經(jīng)。主要功效及作用是：燥濕化痰，降逆止嘔，消痞散結(jié)；用于痰厥頭痛，嘔吐反胃，濕痰寒痰，咳喘痰多，痰飲眩悸，風(fēng)痰眩暈，胸脘痞悶，梅核氣；外治癰腫痰核。半夏有毒，生食0.1-1.8g即可引起中毒；對口腔、喉頭、消化道粘膜均可引起強烈刺激；服少量可使口舌麻木，多量則燒痛腫脹、不能發(fā)聲、嘔吐、全身麻木、呼吸遲緩而不整、痙攣、呼吸困難，最后麻痹而死；服生半夏多量可導(dǎo)致永久失音。因半夏毒性較大，需經(jīng)炮制后使用，依炮制方法不同分為姜半夏、清半夏、法半夏等。目前，姜半夏的炮制主要采用先用清水將半夏浸透心，再放入姜汁和白礬的混合液中煎煮的方法，此方法白礬殘留量高，不易操作，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長。有鑒于此，特提出本發(fā)明。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的第一目的在于提供一種姜半夏的炮制方法，所述的姜半夏的炮制方法操作簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠消除半夏的有毒成分并保證所得姜半夏產(chǎn)品的有效成分充分保留，同時有效降低所得姜半夏產(chǎn)品的白礬殘留量。本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用上述的姜半夏的炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品，所述的姜半夏產(chǎn)品有效成分含量高，藥用價值高，白礬殘留量低。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：一種姜半夏的炮制方法，將生半夏在白礬姜汁中加壓浸泡后洗去殘留白礬，再加壓加熱處理，得到姜半夏產(chǎn)品。本發(fā)明采用將生半夏在白礬姜汁中加壓浸泡后洗去殘留白礬，再加壓加熱處理的特殊方式得到姜半夏產(chǎn)品，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，白礬殘留量高，不易操作，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低的問題；本發(fā)明姜半夏的炮制方法操作簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠消除半夏的有毒成分并保證所得姜半夏產(chǎn)品的有效成分充分保留，同時有效降低所得姜半夏產(chǎn)品的白礬殘留量。優(yōu)選地，所述白礬姜汁通過將白礬加入到生姜煎煮液中，攪拌均勻得到。優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.10-0.30MPa，浸泡6-9h。進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.15-0.25MPa，浸泡6-7h。更進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.20MPa，浸泡7h。優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.06-0.12MPa,在110-125℃下蒸制1-3h。進一步優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.08-0.10MPa,在114-122℃下蒸制1.5-2.5h。更進一步優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.09MPa,在117-119℃下蒸制2h。進一步優(yōu)選地，所述生姜煎煮液通過煎煮生姜切片得到。更進一步優(yōu)選地，所述生姜與生半夏的質(zhì)量比為1:2-6，優(yōu)選為1:3-5，進一步優(yōu)選為1:4。更進一步優(yōu)選地，所述煎煮生姜切片用水量為生姜切片質(zhì)量的6-9倍，優(yōu)選為生姜切片質(zhì)量的7-8倍，進一步優(yōu)選為生姜切片質(zhì)量的7.5倍；更進一步優(yōu)選地，煎煮時間為2-4h，優(yōu)選為2.5-3.5h，進一步優(yōu)選為3h。進一步優(yōu)選地，所述白礬與生半夏的質(zhì)量比為1-3:25，優(yōu)選為2-3:25，進一步優(yōu)選為2:25。進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡和加壓加熱處理分別在潤藥機中進行。采用上述的一種姜半夏的炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品。本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品有效成分含量高，藥用價值高，白礬殘留量低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用將生半夏在白礬姜汁中加壓浸泡后洗去殘留白礬，再加壓加熱處理的特殊方式得到姜半夏產(chǎn)品，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，白礬殘留量高，不易操作，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低的問題；本發(fā)明姜半夏的炮制方法操作簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠消除半夏的有毒成分并保證所得姜半夏產(chǎn)品的有效成分充分保留，同時有效降低所得姜半夏產(chǎn)品的白礬殘留量。本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品有效成分含量高，藥用價值高，白礬殘留量低。具體實施方式下面將結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。本發(fā)明提供了一種姜半夏的炮制方法，將生半夏在白礬姜汁中加壓浸泡后洗去殘留白礬，再加壓加熱處理，得到姜半夏產(chǎn)品。本發(fā)明采用將生半夏在白礬姜汁中加壓浸泡后洗去殘留白礬，再加壓加熱處理的特殊方式得到姜半夏產(chǎn)品，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，白礬殘留量高，不易操作，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低的問題；本發(fā)明姜半夏的炮制方法操作簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠消除半夏的有毒成分并保證所得姜半夏產(chǎn)品的有效成分充分保留，同時有效降低所得姜半夏產(chǎn)品的白礬殘留量。優(yōu)選地，對生半夏藥材先進行篩選。進一步優(yōu)選使用直徑1cm以上的生半夏作為原料。優(yōu)選地，所述白礬姜汁通過將白礬加入到生姜煎煮液中，攪拌均勻得到。優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.10-0.30MPa，浸泡6-9h。進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.15-0.25MPa，浸泡6-7h。更進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.20MPa，浸泡7h。對生半夏堿性炮制過程中使用白礬，能夠有效抑制生半夏中的有效成分在炮制過程中被浸出，導(dǎo)致所得姜半夏產(chǎn)品的品質(zhì)下降；本發(fā)明采用特定浸泡方式，采用白礬姜汁對姜半夏進行浸泡，同時施加特定壓力，能夠有效防止半夏中的有效成分被浸出，并且浸泡過程在常溫下進行，浸泡后的殘留白礬容易通過清洗方式去除，能夠有效降低所得姜半夏產(chǎn)品中的白礬的殘余量，還有效避免了傳統(tǒng)工藝姜汁與白礬共煮半夏時易出現(xiàn)的粘鍋糊底。進一步優(yōu)選地，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出半夏。優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.06-0.12MPa,在110-125℃下蒸制1-3h。進一步優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.08-0.10MPa,在114-122℃下蒸制1.5-2.5h。更進一步優(yōu)選地，所述加壓加熱處理為在常壓基礎(chǔ)上加壓0.09MPa,在117-119℃下蒸制2h。本發(fā)明進一步采用加壓加熱處理的方式對白礬姜汁浸泡后的半夏進行進一步處理，可以對半夏進行進一步的炮制；本發(fā)明采用的是在特定壓力和溫度下蒸制的方式對半夏進行進一步炮制，采用蒸制的方式能夠有效避免傳統(tǒng)煎制可能導(dǎo)致的半夏中的有效成分的浸出損失，同時本發(fā)明蒸制的原料并沒有使用白礬，有效避免了所得姜半夏產(chǎn)品中的白礬殘留；采用特定壓力和溫度對白礬姜汁浸泡后的半夏進行進一步處理，能夠充分保證炮制效果，同時避免半夏中的有效成分的浸出損失以及所得姜半夏產(chǎn)品中的白礬殘留，還有效避免了傳統(tǒng)工藝姜汁與白礬共煮半夏時易出現(xiàn)的粘鍋糊底；此外，采用特定壓力和溫度對白礬姜汁浸泡后的半夏進行進一步處理，也能夠通過對壓力和溫度的調(diào)整，來控制所得姜半夏產(chǎn)品的顏色，滿足實際需求。進一步優(yōu)選地，所述生姜煎煮液通過煎煮生姜切片得到。更進一步優(yōu)選地，所述煎煮生姜切片用水量為生姜切片質(zhì)量的6-9倍，優(yōu)選為生姜切片質(zhì)量的7-8倍，進一步優(yōu)選為生姜切片質(zhì)量的7.5倍；更進一步優(yōu)選地，煎煮時間為2-4h，優(yōu)選為2.5-3.5h，進一步優(yōu)選為3h。更進一步優(yōu)選地，所述生姜與生半夏的質(zhì)量比為1:2-6，優(yōu)選為1:3-5，進一步優(yōu)選為1:4。采用特定用水量和煎煮時間制備得到的生姜煎煮液，對特定用量的生半夏進行炮制，能夠有效保證炮制效果，去除生半夏中的毒性成分，使其能夠充分發(fā)揮藥用效果。進一步優(yōu)選地，所述白礬與生半夏的質(zhì)量比為1-3:25，優(yōu)選為2-3:25，進一步優(yōu)選為2:25。白礬為礦物明礬石經(jīng)加工提煉而成的結(jié)晶。主要化學(xué)成分為十二水合硫酸鋁鉀。礦物質(zhì)中藥，外用能解毒殺蟲，燥濕止癢；內(nèi)用止血，止瀉，化痰。主治：中風(fēng)；癲癇；喉痹；疥癬濕瘡；癰疽腫毒；水火燙傷；口舌生瘡；爛弦風(fēng)眼；聤耳流膿；鼻中息肉；瘡痔疼痛；崩漏；衄血；損傷出血；久瀉玖?。粠玛幇W；脫肛；子宮下垂等。白礬性味酸澀，寒，有微毒，可少量食用。故有抗菌作用、收斂作用等，可用做中藥。白礬的主要成份是十二水合硫酸鋁鉀，在被人食用后，基本不能排出體外，它將永遠(yuǎn)沉積在人體內(nèi)。明礬中的鋁不是人體需要的微量元素，過量攝入會影響人體對鐵、鈣等成分的吸收，從而導(dǎo)致貧血和骨質(zhì)疏松，毒副作用主要表現(xiàn)為明礬可以殺死腦細(xì)胞，使人提前出現(xiàn)腦萎縮、癡呆等癥狀。2015版中國藥典規(guī)定白礬的用量為12.5％，白礬用量越大，姜半夏中白礬殘留量越高；本發(fā)明采用特定用量的白礬，符合2015版中國藥典所規(guī)定得白礬用量，能夠充分保證在浸泡過程中，半夏的有效成分不會浸出損失。進一步優(yōu)選地，所述加壓浸泡和加壓加熱處理分別在潤藥機中進行。采用潤藥機進行加壓浸泡和加壓加熱處理，大大縮短了所需的炮制時間，有效提升了生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，所述加壓加熱處理后的姜半夏在室溫下攤晾、切片、干燥，得到姜半夏產(chǎn)品。進一步優(yōu)選地，所述攤晾時間為1-3h，優(yōu)選為1.5-2.5h，進一步優(yōu)選為2h。進一步優(yōu)選地，所述干燥的干燥溫度為85℃以下，優(yōu)選為80℃以下，進一步優(yōu)選為75℃以下。采用上述的一種姜半夏的炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品。本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品有效成分含量高，藥用價值高，白礬殘留量低。實施例1一種姜半夏的炮制方法，包括如下步驟：1)將半夏藥材過篩，選取直徑1cm以上的1kg半夏；2)取167g生姜切片后，置于夾層鍋中，加1kg的水進行煎煮，煎煮時間為2h，過濾取生姜煎煮液，補足減失重量，放冷，備用；3)將40g白礬加入到步驟2)所得生姜煎煮液中，攪拌均勻得白礬姜汁；4)將步驟3)所得的白礬姜汁和生半夏置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.10MPa，浸泡6h，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出所得姜半夏；5)加水清洗，除去白礬姜汁浸泡后的姜半夏上殘留的白礬；6)將清洗后的姜半夏放于蒸盤置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.06MPa,在110-114℃下蒸制1h；7)置于室溫下攤晾1h、切片、85℃以下溫度干燥，得到一種姜半夏產(chǎn)品。實施例2一種姜半夏的炮制方法，包括如下步驟：1)將半夏藥材過篩，選取直徑1cm以上的1kg半夏；2)取500g生姜切片后，置于夾層鍋中，加4.5kg的水進行煎煮，煎煮時間為4h，過濾取生姜煎煮液，補足減失重量，放冷，備用；3)將120g白礬加入到步驟2)所得生姜煎煮液中，攪拌均勻得白礬姜汁；4)將步驟3)所得的白礬姜汁和生半夏置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.30MPa，浸泡9h，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出所得姜半夏；5)加水清洗，除去白礬姜汁浸泡后的姜半夏上殘留的白礬；6)將清洗后的姜半夏放于蒸盤置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.12MPa,在122-125℃下蒸制3h；7)置于室溫下攤晾3h、切片、85℃以下溫度干燥，得到一種姜半夏產(chǎn)品。實施例3一種姜半夏的炮制方法，包括如下步驟：1)將半夏藥材過篩，選取直徑1cm以上的1kg半夏；2)取200g生姜切片后，置于夾層鍋中，加1.4kg的水進行煎煮，煎煮時間為2.5h，過濾取生姜煎煮液，補足減失重量，放冷，備用；3)將80g白礬加入到步驟2)所得生姜煎煮液中，攪拌均勻得白礬姜汁；4)將步驟3)所得的白礬姜汁和生半夏置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.15MPa，浸泡6h，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出所得姜半夏；5)加水清洗，除去白礬姜汁浸泡后的姜半夏上殘留的白礬；6)將清洗后的姜半夏放于蒸盤置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.08MPa,在114-117℃下蒸制1.5h；7)置于室溫下攤晾1.5h、切片、80℃以下溫度干燥，得到一種姜半夏產(chǎn)品。實施例4一種姜半夏的炮制方法，包括如下步驟：1)將半夏藥材過篩，選取直徑1cm以上的1kg半夏；2)取333g生姜切片后，置于夾層鍋中，加2.7kg的水進行煎煮，煎煮時間為3.5h，過濾取生姜煎煮液，補足減失重量，放冷，備用；3)將120g白礬加入到步驟2)所得生姜煎煮液中，攪拌均勻得白礬姜汁；4)將步驟3)所得的白礬姜汁和生半夏置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.25MPa，浸泡7h，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出所得姜半夏；5)加水清洗，除去白礬姜汁浸泡后的姜半夏上殘留的白礬；6)將清洗后的姜半夏放于蒸盤置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.10MPa,在119-122℃下蒸制2.5h；7)置于室溫下攤晾2.5h、切片、80℃以下溫度干燥，得到一種姜半夏產(chǎn)品。實施例5一種姜半夏的炮制方法，包括如下步驟：1)將半夏藥材過篩，選取直徑1cm以上的1kg半夏；2)取250g生姜切片后，置于夾層鍋中，加1.9kg的水進行煎煮，煎煮時間為3h，過濾取生姜煎煮液，補足減失重量，放冷，備用；3)將80g白礬加入到步驟2)所得生姜煎煮液中，攪拌均勻得白礬姜汁；4)將步驟3)所得的白礬姜汁和生半夏置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.20MPa，浸泡7h，至內(nèi)無干心，口嘗微有麻舌感時，棄浸泡液，取出所得姜半夏；5)加水清洗，除去白礬姜汁浸泡后的姜半夏上殘留的白礬；6)將清洗后的姜半夏放于蒸盤置于潤藥機中在常壓基礎(chǔ)上加壓0.09MPa,在117-119℃下蒸制2h；7)置于室溫下攤晾2h、切片、75℃以下溫度干燥，得到一種姜半夏產(chǎn)品。采用《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》(劉遜，南京中醫(yī)藥大學(xué))所記載的方法，對本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品(干燥后磨粉)進行白礬殘留量的檢查，結(jié)果如表1所示：表1本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品白礬殘留量實施例白礬殘留量％實施例10.29實施例20.21實施例30.48實施例40.31實施例50.30通過表1可以看出，本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品的白礬殘留量在0.5％以下，而《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》對于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品進行了白礬殘留量檢測，平均值為6.67％，最低為3.49％，最高為9.92％，采用本發(fā)明炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品相比現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品，其白礬殘留量得到了有效降低。采用《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》(劉遜，南京中醫(yī)藥大學(xué))所記載的方法，對本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品(干燥后磨粉)的灰分含量進行測定，結(jié)果如表2所示：表2本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品的灰分含量實施例灰分含量％實施例11.21實施例21.19實施例31.42實施例41.27實施例51.24通過表2可以看出，本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品的灰分含量在1.5％以下，而《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》對于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品進行了灰分含量的測定，平均值為6.22％，最低為5.27％，最高為7.75％；在姜半夏的制備過程中使用了白礬，可能導(dǎo)致灰分含量相對較高，但采用本發(fā)明炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品相比現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品，有效降低了白礬殘留量得到，同時也降低了所得姜半夏產(chǎn)品中的灰分含量。采用《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》(劉遜，南京中醫(yī)藥大學(xué))所記載的方法，對本發(fā)明所得姜半夏產(chǎn)品(干燥后磨粉)分別進行水浸出物含量和醇浸出物含量的測定，結(jié)果分別如表3和表4所示：表3本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品水浸出物含量表4本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品醇浸出物含量實施例醇浸出物含量％實施例11.93實施例22.05實施例32.14實施例42.18實施例52.31通過表3和表4可以看出，本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品的水浸出物含量在20％以上，而《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》對于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品進行了水浸出物含量檢測，平均值為13.53％，最低為8.51％，最高為19.26％；本發(fā)明姜半夏產(chǎn)品的醇浸出物含量在1.9％以上，而《姜半夏炮制工藝及其質(zhì)量規(guī)范化研究》對于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品進行了醇浸出物含量檢測，平均值為0.69％，最低為0.39％，最高為1.22％；采用本發(fā)明炮制方法制備得到的姜半夏產(chǎn)品相比現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)炮制方法得到的姜半夏產(chǎn)品，其水浸出物含量和醇浸出物含量更高，說明本發(fā)明姜半夏的炮制方法充分避免了半夏中的有效成分在炮制過程中的損失。盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍；因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些替換和修改。當(dāng)前第1頁1 2 3