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一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11088486閱讀:302來源:國知局
一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)。



背景技術(shù):

女性由于生理結(jié)構(gòu)特征的原因容易出現(xiàn)各種各樣的婦科疾病,如月經(jīng)不調(diào)、腹痛、白帶多、陰道炎、外陰濕疹、外陰癬、外陰瘤、陰道囊腫、陰道滴蟲、白班、宮頸糜爛、宮頸炎等,給廣大婦女在生理及精神上帶來很大的痛苦和煩惱,而患染這些疾病的一個主要原因是由于女性經(jīng)期不衛(wèi)生的因素所致。

目前市場上有售的各種款型的衛(wèi)生巾雖具有吸水吸濕性好、防滲漏、柔軟舒適等優(yōu)點,但由于其本身并不具有微生物檢測功能,因此不能有效地起到提醒女性及時更換衛(wèi)生巾的作用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu),包括第一膠水刮槍和擠出裝置,所述第一膠水刮槍和所述擠出裝置分別前后處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上,所述第一膠水刮槍先在制作衛(wèi)生巾的下層濕強紙上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水后,所述擠出裝置再將乳酸亞鐵粉末擠壓成條狀并連續(xù)添加到下層濕強紙上涂布有膠水的位置處。

乳酸亞鐵,綠白色結(jié)晶性粉末或結(jié)晶,稍有異臭,略有甜的金屬味。本品受潮或其水溶液氧化后變?yōu)楹F鹽的黃褐色。光照可促進氧化。鐵離子與其它食品添加劑反應(yīng)易著色。溶于水,成帶綠色的透明液體,呈酸性。幾乎不溶于乙醇。乳酸亞鐵吸收率較高,可作為鐵元素的補充劑。乳酸亞鐵的特點在于吸收好,亞鐵離子易于人體的吸收,服后沒有刺激胃腸的副作用,也不會引起便秘、惡心、嘔吐等不良反應(yīng),且對防治和治療缺鐵性貧血有顯著效果,不足之處是有鐵腥味。作為鐵營養(yǎng)增補劑,乳酸亞鐵廣泛應(yīng)用于食品、乳制品、食鹽、營養(yǎng)液、藥品等。

本發(fā)明的有益效果是:在現(xiàn)有的衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上安裝該乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)后,可在衛(wèi)生巾上成形一層具有微生物檢測功能的乳酸亞鐵粉末,乳酸亞鐵可以跟女性經(jīng)血起化學(xué)反應(yīng),女性可以根據(jù)觀察衛(wèi)生巾上乳酸亞鐵粉末的顏色變化,了解衛(wèi)生巾的使用情況,從而及時更換衛(wèi)生巾,以保證其衛(wèi)生健康。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如今進一步的改進:

進一步,所述擠出裝置包括處于殼體、電機和螺桿,所述殼體的一端連接在衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上,在所述殼體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分為兩部分腔體的擋板,其中遠離生產(chǎn)線的腔體為裝放乳酸亞鐵粉末的料腔,靠近生產(chǎn)線的腔體內(nèi)設(shè)有所述電機;

在所述料腔內(nèi)設(shè)有由所述電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺桿,所述料腔的側(cè)壁上設(shè)有通過所述螺桿旋轉(zhuǎn)將料腔內(nèi)的乳酸亞鐵粉末成條擠出的出料孔,所述出料孔將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末連續(xù)添加到下層濕強紙上涂布有膠水的位置處。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:通過擠出機構(gòu)實現(xiàn)在下層濕強紙上對應(yīng)的位置連續(xù)添加乳酸亞鐵粉末。

進一步,所述殼體的側(cè)壁上且對應(yīng)所述出料孔的位置處設(shè)有將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末擋住的擋條,所述檔條擋住擠出的條狀乳酸亞鐵粉末使其落在下層濕強紙上涂布有膠水的位置處。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:保證擠出的條狀乳酸亞鐵粉末準確添加到下層濕強紙上涂布有膠水的位置處。

進一步,所述料腔的正上方設(shè)有向其內(nèi)部添加乳酸亞鐵粉末儲料桶,所述儲料桶內(nèi)設(shè)有將乳酸亞鐵粉末打散后再添加給所述料腔的攪拌棍,所述攪拌棍通過攪拌電機帶動旋轉(zhuǎn)。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:酸亞鐵粉末在擠出前進行打散的攪拌操作,以確保后續(xù)能順利擠出條狀的酸亞鐵粉末。

進一步,還包括用于托住完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強紙以防止輸送偏位的托板,所述托板處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對應(yīng)所述擠出裝置的后方位置處。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:避免完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強紙由于重量增加而下垂導(dǎo)致輸送偏位。

進一步,還包括用于在制作衛(wèi)生巾的上層濕強紙上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水的第二膠水刮槍,所述第二膠水刮槍處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對應(yīng)所述托板的上方,所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)線將上層濕強紙涂布有膠水的面與下層濕強紙涂布有膠水的面向前輸送并匯合粘結(jié)成型。。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:上層濕強紙和下層濕強紙結(jié)合,完成衛(wèi)生巾上具有微生物檢測功能的乳酸亞鐵粉末層的制作。

進一步,所述第一膠水刮槍和擠出裝置依次位于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且用于制作衛(wèi)生巾的導(dǎo)流層的工位處。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上制作衛(wèi)生巾導(dǎo)流層的工位的傳輸速度與膠水刮槍的涂布膠水的速度、擠出裝置的條狀乳酸亞鐵粉末擠出速度相匹配,從而保證膠水能連續(xù)不間斷的涂布在對應(yīng)的濕強紙上,條狀乳酸亞鐵粉末也能連續(xù)添不間斷的添加到下層濕強紙上涂布有膠水的位置處。

附圖說明

圖1為發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A剖視圖。

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1、第一膠水刮槍,2、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線,3、殼體,4、電機,5、螺桿,6、擋板,7、料腔,8、出料孔,9、擋條,10、儲料桶,11、攪拌棍,12、攪拌電機,13、托板,14、第二膠水刮槍,15、下層濕強紙,16、上層濕強紙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示,一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動施加機構(gòu),該乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上用于制作衛(wèi)生巾的導(dǎo)流層的工位處,其包括第一膠水刮槍1和擠出裝置,所述第一膠水刮槍1的噴涂位于所述制作衛(wèi)生巾的下層濕強紙15的上方,所述擠出裝置擠出頭位于下層濕強紙15的上方;所述第一膠水刮槍1和所述擠出裝置分別前后處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上,所述第一膠水刮槍1先在制作衛(wèi)生巾的下層濕強紙15上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水后,所述擠出裝置再將乳酸亞鐵粉末擠壓成條狀并連續(xù)添加到下層濕強紙15上涂布有膠水的位置處。衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對應(yīng)所述擠出裝置的后方位置處設(shè)有托板13,所述托板13用于托住完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強紙15以防止輸送偏位。

如圖2所示,所述擠出裝置包括殼體3、電機4和螺桿5,所述殼體3的一端連接在衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上,在所述殼體3內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分為兩部分腔體的擋板6,其中遠離生產(chǎn)線的腔體為裝放乳酸亞鐵粉末的料腔7,靠近生產(chǎn)線的腔體內(nèi)設(shè)有所述電機4。所述料腔7的正上方設(shè)有向其內(nèi)部添加乳酸亞鐵粉末儲料桶10,所述儲料桶10內(nèi)設(shè)有將乳酸亞鐵粉末打散后再添加給所述料腔7的攪拌棍11,所述攪拌棍11通過攪拌電機12帶動旋轉(zhuǎn)。在所述料腔7內(nèi)設(shè)有由所述電機4帶動旋轉(zhuǎn)的螺桿5,所述料腔7的側(cè)壁上設(shè)有通過所述螺桿5旋轉(zhuǎn)將料腔7內(nèi)的乳酸亞鐵粉末成條擠出的出料孔8,所述出料孔8將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末連續(xù)添加到下層濕強紙15上涂布有膠水的位置處。所述殼體3的側(cè)壁上且對應(yīng)所述出料孔8的位置處設(shè)有將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末擋住的擋條9,所述檔條9擋住擠出的條狀乳酸亞鐵粉末使其落在下層濕強紙15上涂布有膠水的位置處。

乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)還包括用于在制作衛(wèi)生巾的上層濕強紙16上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水的第二膠水刮槍14,所述第二膠水刮槍14處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上且對應(yīng)所述托板13的上方,所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2將上層濕強紙16涂布有膠水的面與下層濕強紙15涂布有膠水的面向前輸送并匯合粘結(jié)成型。

下面介紹該乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)一個完整的工作過程:

在乳酸亞鐵自動施加機構(gòu)前,衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上向其輸送兩層濕強紙即下層上層濕強紙16和下層濕強紙15。下層濕強紙15依次經(jīng)過第一膠水刮槍1和擠出裝置,并先通過第一膠水刮槍1在其上涂布膠水,再通過擠出裝置于涂布膠水的位置處添加上條狀的乳酸亞鐵粉末,條狀的乳酸亞鐵粉末在膠水的作用下附在下層濕強紙15上。與此同時,上層濕強紙16經(jīng)過第二膠水刮槍14,通過第二膠水刮槍14在上層濕強紙16上涂布膠水。

經(jīng)過上述操作后,上層濕強紙16和下層濕強紙15涂有膠水的面會匯合起來,在膠水的作用下上層濕強紙16和下層濕強紙15會粘合成型并將條狀的乳酸亞鐵粉末包在中間。此時,衛(wèi)生巾中具有微生物檢測功能的乳酸亞鐵粉末層制作完成,最后通過衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2導(dǎo)流層短切機構(gòu)將上述成型好的紙帶進行定位分切成段,再將成段的紙帶定位在衛(wèi)生巾產(chǎn)品面層上即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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