本發(fā)明屬于日用化妝品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氨基酸型潔面乳及其制備方法，尤其涉及含有至少兩種氨基酸表面活性劑，具有較高的高低溫穩(wěn)定性的潔面乳及其制備方法。

背景技術(shù)：

對(duì)面部肌膚保養(yǎng)而言，潔面是極為重要的一步。如果沒(méi)有清洗干凈，滯留的油脂和污垢不但容易滋生微生物，損害肌膚，肌膚表面還會(huì)形成閉合屏障，影響后續(xù)護(hù)膚品的滲透和吸收。

傳統(tǒng)的皂基潔面膏，是以經(jīng)過(guò)強(qiáng)堿皂化后的脂肪酸皂作為主清潔成分，其脫脂力較強(qiáng)，長(zhǎng)期使用會(huì)使面部皮脂過(guò)度流失，損害角質(zhì)層，造成肌膚的過(guò)度失水和干燥緊繃；另外其pH值較大，對(duì)肌膚本身的酸堿環(huán)境有相當(dāng)大的負(fù)面影響，且會(huì)對(duì)對(duì)皮膚造成較大的刺激性。

氨基酸潔面膏，其以親膚的氨基酸表面活性劑作為主清潔成分，具有適中的凈洗力和較高的安全性。氨基酸潔面膏呈弱酸性或中性，殘留較少，由于與皮膚表面的pH值較接近，因此，該類(lèi)產(chǎn)品才能真正保護(hù)肌膚健康，引領(lǐng)潔面產(chǎn)品潮流。但以氨基酸類(lèi)表面活性劑為主題的潔面產(chǎn)品在技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中會(huì)面臨如下挑戰(zhàn)：1)較難增稠和保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，產(chǎn)品外觀不夠光潔細(xì)膩，貨架期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)析水現(xiàn)象。2)高低溫穩(wěn)定性不夠，產(chǎn)品在高溫時(shí)會(huì)發(fā)生稀化，而在低溫環(huán)境下，又會(huì)分層表面變得較粗糙。這些都導(dǎo)致無(wú)法保證產(chǎn)品品質(zhì)，因此用戶(hù)體驗(yàn)不佳。

申請(qǐng)?zhí)枮?01410332325，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為：一種護(hù)膚保濕氨基酸洗面奶及其制備方法，的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N含有月桂酰谷氨酸鈉表面活性劑的氨基酸洗面奶，但其并未公開(kāi)該氨基酸洗面奶的穩(wěn)定性，也未檢測(cè)該洗面奶的高低溫性能。

申請(qǐng)?zhí)枮?01010523235，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為：一種氨基酸潔面膏及其制作方法，的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種月桂酰谷氨酸鈉表面活性劑含量在25％以上的氨基酸潔面膏及其制作方法。得到的產(chǎn)品高低溫穩(wěn)定性能較好，但其將表面活性劑限制為月桂酰谷氨酸鈉，由于其價(jià)格昂貴，限制了該產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有氨基酸潔面乳或潔面膏技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了包含多種氨基酸表面活性劑及特定增稠劑的氨基酸潔面乳及其制備方法，該氨基酸潔面乳高低溫性能穩(wěn)定、稠度適當(dāng)，具有良好的用戶(hù)使用體驗(yàn)。

本發(fā)明的第一個(gè)方面在于提供一種氨基酸型潔面乳，其原料包括：

優(yōu)選地，所述氨基酸型潔面乳的原料包括：

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述氨基酸表面活性劑為脂肪酰基甘氨酸鹽，優(yōu)選為脂肪?；拾彼徕浥c脂肪酰基甘氨酸鈉的混合物，更優(yōu)選為椰油?；拾彼徕c、椰油?；拾彼徕?、椰油?；劝彼岫c、月桂酰谷氨酸鈉和椰油?；劝彼酺EA鹽等中的任意兩種或幾種鉀鹽和鈉鹽的組合物。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述脂肪?；拾彼徕c與脂肪酰基甘氨酸鉀的質(zhì)量比為1：0.1-1：10，優(yōu)選為1：0.3-1：5，更高優(yōu)選為1：0.5-1：3。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述增稠劑為聚乙烯吡咯烷酮、卡波姆、丙烯酸和或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物、聚乙烯甲基醚/丙烯酸甲酯與癸二烯的交聯(lián)聚合物、大豆蛋白膠和硅凝膠中的任意一種或幾種組合。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述氨基酸型潔面乳還包括非氨基酸類(lèi)表面活性劑、保濕劑、植物提取液、顏料、珠光劑、無(wú)機(jī)鹽中的任意一種或幾種。

其中，所述非氨基酸類(lèi)表面活性劑包括月桂酸鹽、肉豆蔻酸鹽、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚醚硫酸酯鹽，椰油酰胺丙基甜菜堿、椰油基甜菜堿、月桂酰胺丙基甜菜堿、月桂基甜菜堿、椰油兩性醋酸鹽等中的任意一種或幾種組合。

優(yōu)選地，所述非氨基酸表面活性劑的含量為1-15wt％，優(yōu)選為4-10wt％，如5wt％、8wt％等。

優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)鹽為氯化鈉、氯化鉀中的任意一種或其組合，并優(yōu)選為氯化鈉，所述氯化鈉的含量為0.2-6wt％，并優(yōu)選為2-5wt％，如3wt％、4wt％等。

優(yōu)選地，所述保濕劑為多元醇類(lèi)、多糖類(lèi)的一種或幾種組合。更優(yōu)選地，所述保濕劑為甘油、海藻糖、透明質(zhì)酸鈉、天然保濕因子NMF的一種或幾種組合。

進(jìn)一步地，所述保濕劑的含量為5-30wt％，最優(yōu)選地，所述保濕劑的含量為8-15wt％，如10wt％、12wt％等。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述中和劑為三乙醇胺、四羥丙基乙二胺、氨甲基丙醇、氨甲基丙二醇、氨丁三醇、精氨酸中的任意一種或幾種組合，調(diào)節(jié)所述氨基酸型潔面乳的pH值＝4.0-10.0。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述調(diào)理劑優(yōu)選為為陽(yáng)離子調(diào)理劑，所述陽(yáng)離子調(diào)理劑選自聚季銨鹽-7、聚季銨鹽-39、聚季銨鹽-44、十六烷基三甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨的一種或幾種組合。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述植物提取液為無(wú)患子提取物、大花紅景天提取物、山茶花提取物和金縷梅提取物中的任意一種或幾種組合，所述植物提取液的含量為0.1-1wt％，優(yōu)選為0.2-0.5wt％。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述顏料為二氧化鈦粉末，所述顏料的含量為0.1-2wt％，優(yōu)選為0.4-1wt％。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述珠光劑包括乙二醇二硬脂酸酯和/或乙二醇硬脂酸酯，更優(yōu)選地，所述珠光劑的含量為0.1-2wt％，如0.5wt％、1.8wt％等，最優(yōu)選為0.8-1.5wt％，如1.0wt％、1.3wt％。

此外，在本發(fā)明提供的氨基酸型潔面乳，還可以根據(jù)需要添加適量的香精、防腐劑、化妝品用色素、營(yíng)養(yǎng)類(lèi)添加劑等中的任意一種或幾種組合。

本發(fā)明的另一方面在于提供一種氨基酸型潔面乳的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

步驟1、將0.5-2wt％增稠劑加入適量的去離子水中，攪拌均勻，得到稀釋的增稠劑；

步驟2、向步驟1中得到的稀釋的增稠劑中加入10-30wt％氨基酸表面活性劑，加熱至80-90℃，攪拌溶解30-60min，靜置然后向其中加入0.2-2.5wt％中和劑；降溫至45-55℃，得到中間產(chǎn)品；

步驟3、向步驟2得到的所述中間產(chǎn)品中加入0.1-1wt％調(diào)理劑，繼續(xù)攪拌30-60min，靜置過(guò)夜，得到所述氨基酸型潔面乳。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，向步驟2得到的所述中間產(chǎn)品中加入0.1-1wt％調(diào)理劑前，還需要向所述中間產(chǎn)品中加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值＝4.0-10.0，優(yōu)選為pH值＝6.0-8.0。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，步驟3中，加入調(diào)理劑時(shí)還包括加入0.1-2wt％的增白劑。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明提供的氨基酸型潔面乳呈中性，pH值＝4.0-10.0，溫和親膚，安全無(wú)刺激，不增加皮膚負(fù)擔(dān)，能夠深層清潔肌膚，潔膚后皮膚很快恢復(fù)油水平衡、酸堿平衡，適合任何膚質(zhì)，且可以長(zhǎng)期使用。

(2)產(chǎn)品為乳液外觀質(zhì)地，具有優(yōu)良的觀感以及保濕性。

(3)產(chǎn)品高低溫穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，且具有一定的稠度滿(mǎn)足良好的用戶(hù)使用體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為無(wú)機(jī)鹽含量對(duì)本發(fā)明提供的氨基酸型潔面乳粘度的影響。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明提供的氨基酸型潔面乳的性能及其制備方法。

實(shí)施例一至實(shí)施例八

將U20(丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物)與去離子水一起加入乳化鍋中，并攪拌使之分散均勻，然后向乳化鍋中加入椰油?；拾彼徕c和椰油?；拾彼徕?，加熱至80-85℃，攪拌溶解45min，略靜置30-60min以消除液面汽泡；降溫至45-55℃，加入三乙醇胺中和；繼續(xù)降溫至45-50℃，按質(zhì)量比加入其他組分，繼續(xù)攪拌30min并保溫至45-50℃，使之完全分散均勻，出料后，靜置12h后即得氨基酸型潔面乳，該氨基酸型潔面乳為乳狀制品，各組分的質(zhì)量百分含量如表1所示，各實(shí)施例制備的氨基酸型潔面乳的考評(píng)數(shù)據(jù)如圖1和表2所示。

表1、氯化鈉含量對(duì)產(chǎn)品性能的影響

其中，U20為丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物(Ultrez 20Polymer，路博潤(rùn)管理(上海)有限公司)；

表2、實(shí)施例一至實(shí)施例八制備產(chǎn)品的性能測(cè)試

其中，pH值采用直測(cè)法測(cè)量，即在25℃條件下，將pH計(jì)電極放入未經(jīng)稀釋的樣品中所測(cè)得的pH值。

粘度采用GB/T15357-2014所述檢測(cè)方法測(cè)量，轉(zhuǎn)速為20rpm。

—15℃/25℃(3個(gè)循環(huán))測(cè)試：將樣品放入—15℃冷凍室中24小時(shí)，取出后在25℃恒溫25小時(shí)，為一個(gè)循環(huán)，重復(fù)循環(huán)3次進(jìn)行觀察和測(cè)試。以下試驗(yàn)，采用相同測(cè)試方法。

O：代表穩(wěn)定性良好；×：代表樣品分層和/或外觀變粗糙。

由圖1和表2可知，在同一配方體系中，U20作為增稠劑，且U20的含量為1wt％時(shí)，氯化鈉的添加量在0.5-4wt％范圍內(nèi)，隨鹽含量的增加，氨基酸型潔面乳的粘度快速增加。實(shí)施例一至實(shí)施例三中，氯化鈉的含量低于2wt％，制備的氨基酸型潔面乳，產(chǎn)品粘度低于3000MPas，容易呈現(xiàn)高溫分層、低溫變粗的不穩(wěn)定狀態(tài)。由于氯化鈉會(huì)降低產(chǎn)品的泡沫含量，因此，優(yōu)選氯化鈉含量低于5wt％。

實(shí)施例九至實(shí)施例十四

將U20(丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物)與去離子水一起加入乳化鍋中，并攪拌使之分散均勻，然后向乳化鍋中加入椰油?；拾彼徕c和/或椰油酰基甘氨酸鉀，加熱至80-85℃，攪拌溶解45min，略靜置30-60min以消除液面汽泡；降溫至45-55℃，加入三乙醇胺中和；繼續(xù)降溫至45-50℃，按質(zhì)量比加入其他組分，繼續(xù)攪拌30min并保溫至45-50℃，使之完全分散均勻，出料后，靜置12h后即得氨基酸型潔面乳，該氨基酸型潔面乳為乳狀制品，各組分的質(zhì)量百分含量如表3所示，并考察不同實(shí)施例制備的氨基酸型潔面乳的性能，結(jié)果如表4所示。

表3、氨基酸表面活性劑種類(lèi)及配比對(duì)產(chǎn)品性能的影響

表4、實(shí)施例九至實(shí)施例十四中制備產(chǎn)品的性能測(cè)試

其中，各符號(hào)的含義及各性能的測(cè)試方法與表2中相同。

從以上的數(shù)據(jù)分析我們可以得到如下結(jié)論：

實(shí)施例九至實(shí)施例十一考察氨基酸復(fù)配對(duì)產(chǎn)品性能的影響，鹽的種類(lèi)、含量(均為氯化鈉，含量均為0.8wt％)以及增稠劑的種類(lèi)、含量(均為U20，含量均為0.8wt％)均保持不變。實(shí)施例九中使用單一的椰油酰基甘氨酸鈉，氨基酸型潔面乳容易達(dá)到較高的粘度，其粘度為8280MPas，但是其在低溫條件下容易變粗而導(dǎo)致體系不穩(wěn)定。實(shí)施例十中使用單一的椰油酰基甘氨酸鉀，氨基酸型潔面乳的粘度較低，其粘度為1900MPas，導(dǎo)致產(chǎn)品容易出現(xiàn)高溫分層現(xiàn)象。

而實(shí)施例十一中，在不改變總量的條件下，調(diào)節(jié)椰油酰基甘氨酸鈉和椰油?；拾彼徕浀呐浔龋玫降陌被嵝蜐嵜嫒榈恼扯葹?100MPas，產(chǎn)品的高低溫穩(wěn)定性均較優(yōu)異。

與實(shí)施例十一相比，實(shí)施例十二中，不改變椰油酰基甘氨酸鈉和椰油?；拾彼徕浀目偭浚瑢⒁王；拾彼徕c的相對(duì)含量由7wt％提高至9wt％，得到產(chǎn)品的粘度由5100MPas增加至6000MPas，因此，可以得出結(jié)論：鈉鹽較鉀鹽更易促進(jìn)產(chǎn)品粘度的增加。

由于鉀鹽對(duì)產(chǎn)品粘度的影響較小，因此，降低椰油酰基甘氨酸鉀的含量，并不會(huì)大幅降低產(chǎn)品的粘度，而實(shí)施例十三中，降低椰油?；拾彼徕浀暮?，大幅提高氯化鈉的含量，得到的產(chǎn)品相對(duì)于實(shí)施例十二的粘度不但沒(méi)有增加，反而有所降低，說(shuō)明鹽與氨基酸在制備產(chǎn)品的過(guò)程中發(fā)生了協(xié)同作用。實(shí)施例十三、實(shí)施例十四中通過(guò)調(diào)節(jié)氨基酸與氯化鈉的相對(duì)含量，可以將產(chǎn)品的粘度控制在一定范圍內(nèi)，得到的產(chǎn)品在高低溫穩(wěn)定性測(cè)試中保持穩(wěn)定。

實(shí)施例十五至實(shí)施例十八：

將增稠劑與去離子水一起加入乳化鍋中，并攪拌使之分散均勻，然后向乳化鍋中加入不同配比的肉豆蔻酰甘氨酸鉀和肉豆蔻?；拾彼徕c，加熱至80-85℃，攪拌溶解45min，靜置30-60min以消除液面汽泡；降溫至45-55℃，加入相應(yīng)的中和劑調(diào)節(jié)體系的pH值；繼續(xù)降溫至45-50℃，按質(zhì)量比加入其他組分，繼續(xù)攪拌30min并保溫至45-50℃，使之完全分散均勻，出料后，靜置12h后即得氨基酸型潔面乳，該氨基酸型潔面乳為乳狀制品，各組分的質(zhì)量百分含量如表5所示，并考察不同實(shí)施例制備的氨基酸型潔面乳的性能，結(jié)果如表6所示。

表5、增稠劑種類(lèi)對(duì)產(chǎn)品性能的影響

其中，U20為丙烯酸或丙烯酸酯/C 10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物(Ultrez 20Polymer，路博潤(rùn)管理(上海)有限公司)；

SC200為丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物( SC-200Polymer，路博潤(rùn)管理(上海)有限公司)；

SF-1為丙烯酸或丙烯酸酯共聚物(Carbopol Aqua SF-1，路博潤(rùn)管理(上海)有限公司)；

STRUCTURE XL(羥丙基淀粉磷酸酯，阿克蘇諾貝爾(上海)有限公司)。

表6、實(shí)施例十五至實(shí)施例十八制備產(chǎn)品的性能測(cè)試

其中，表6中各符號(hào)的含義及各性能的測(cè)試方法與表2中相同。

由表6可知，實(shí)施例十五至實(shí)施例十七制備的氨基酸型潔面乳具有較穩(wěn)定的高低溫性能，產(chǎn)品的粘度均在3000MPas以上，而實(shí)施例十八制備的氨基酸型潔面乳高溫、低溫性能均不穩(wěn)定，高溫時(shí)出現(xiàn)分層，而低溫條件下產(chǎn)品變得更加粗糙，高低溫條件下均不能滿(mǎn)足對(duì)穩(wěn)定性的要求。實(shí)施例十八制備的氨基酸型潔面乳粘度為1200MPas，因此，推測(cè)可能由于本發(fā)明制備的氨基酸型潔面乳里添加有二氧化鈦，為了保持二氧化鈦在產(chǎn)品中的穩(wěn)定性，要求增稠劑在增稠的同時(shí)提供一定的懸浮力，從表4可知，粘度在3000MPas以上時(shí)，產(chǎn)品具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物，典型代表原料商品名： Ultrez 20Polymer和 SC-200Polymer，丙烯酸或丙烯酸酯共聚物，典型代表原料商品名：Carbopol Aqua SF-1。這類(lèi)增稠劑在增稠的同時(shí)具有一定的懸浮顆粒的功能。而羥丙基淀粉磷酸酯(STRUCTURE XL)雖具有一定的增稠效果，但懸浮能力相對(duì)較弱，因此導(dǎo)致產(chǎn)品穩(wěn)定性不夠。

實(shí)施例十九至實(shí)施例二十

將SC200為丙烯酸或丙烯酸酯/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物(SC-200Polymer，路博潤(rùn)添加劑(珠海)有限公司)與去離子水一起加入乳化鍋中，并攪拌使之分散均勻，然后向乳化鍋中加入椰油?；拾彼徕c和椰油?；拾彼徕洠訜嶂?0-85℃，攪拌溶解45min，略靜置30-60min以消除液面汽泡；降溫至45-55℃，加入三乙醇胺中和；繼續(xù)降溫至45-50℃，按質(zhì)量比加入其他組分，繼續(xù)攪拌30min并保溫至45-50℃，使之完全分散均勻，出料后，靜置12h后即得氨基酸型潔面乳，該氨基酸型潔面乳為乳狀制品，各組分的質(zhì)量百分含量如表7所示，并考察不同實(shí)施例制備的氨基酸型潔面乳的性能，結(jié)果如表8所示。

表7、增稠劑種類(lèi)對(duì)產(chǎn)品性能的影響

表8、實(shí)施案十九和實(shí)施例二十制備產(chǎn)品的性能測(cè)試

其中，表8中各符號(hào)的含義及各性能的測(cè)試方法與表2中相同。

實(shí)施例二十與實(shí)施例十九相比，僅增加了氯化鈉和三乙醇胺的含量。由實(shí)施例一至實(shí)施例八可知，氯化鈉的添加量在0.5-4wt％范圍內(nèi)，隨氯化鈉含量的增加，氨基酸型潔面乳的粘度快速增加。而實(shí)施例二十相對(duì)于實(shí)施例十九，氨基酸型潔面乳的粘度不增加，反而有所降低，說(shuō)明本發(fā)明提供的氨基酸型潔面乳的粘度會(huì)隨pH值的升高而降低，這是因?yàn)橐王８拾彼猁}的溶解度大于椰油酰甘氨酸的溶解度，pH值越低，不溶物越多，粘度越大，但是pH值越低時(shí)，料體相對(duì)比較粗糙，此次配方的最佳pH值設(shè)定為6.0-8.0。