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一種油缸懸掛裝置的制造方法

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一種油缸懸掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆鑄技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油缸懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在我廠連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的兩端均安裝有用于懸掛大包滑動(dòng)水口油缸的裝置。在鑄機(jī)生產(chǎn)時(shí),該懸掛裝置長(zhǎng)期工作在高溫環(huán)境下,由于其連接結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單的鉸鏈聯(lián)接,因而極易導(dǎo)致抱死、卡死狀態(tài)的發(fā)生,不僅不利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且還可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此迫切需要一種新型懸掛裝置來(lái)改變這種狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油缸懸掛裝置,它能夠杜絕抱死、卡死狀況的發(fā)生,不僅保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且還杜絕了安全事故的發(fā)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種油缸懸掛裝置,包括:第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、懸掛部件及支座;所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述第二轉(zhuǎn)臂連接;所述懸掛部件設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)臂上;所述第二轉(zhuǎn)臂設(shè)置在所述支座上。
[0005]進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)臂包括:第一支撐臂、第一定位部件及軸承;所述懸掛部件設(shè)置在所述第一支撐臂的第一端;所述第一支撐臂的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述第二轉(zhuǎn)臂連接;所述軸承和所述第一定位部件均設(shè)置在所述第一支撐臂的第二端,所述第一定位部件對(duì)所述軸承進(jìn)行定位。
[0006]進(jìn)一步地,所述軸承包括:第一軸承和第二軸承;所述第一軸承和所述第二軸承均設(shè)置在所述第一支撐臂的第二端;所述第一定位部件包括:第一定距套、第一擋圈及第一端蓋;所述第一定距套設(shè)置在所述第一支撐臂的第二端,對(duì)所述第一軸承的底部進(jìn)行定位,同時(shí)還對(duì)所述第二軸承進(jìn)行定位;所述第一擋圈也設(shè)置在所述第一支撐臂的第二端,對(duì)所述第一軸承的頂部進(jìn)行定位;所述第一端蓋設(shè)置在所述第一擋圈的外部。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)臂還包括:第一油杯;在所述第一定距套上開(kāi)設(shè)有通孔;所述第一油杯的輸出端通入所述通孔,對(duì)所述第一軸承和所述第二軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0008]進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)臂包括:第二支撐臂、第二定位部件、軸承及凸臺(tái);所述第二支撐臂的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述第一支撐臂的第二端連接;所述軸承和所述第二定位部件均設(shè)置在所述第二支撐臂的第二端,所述第二定位部件對(duì)所述軸承進(jìn)行定位;所述第二支撐臂的第二端設(shè)置在所述凸臺(tái)上;所述凸臺(tái)設(shè)置在所述支座上。
[0009]進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)臂還包括:軸臺(tái);所述第二支撐臂的第一端與所述軸臺(tái)連接;所述第一支撐臂的第二端設(shè)置在所述軸臺(tái)上,所述第一支撐臂和所述第二支撐臂均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,所述軸承包括:第三軸承和第四軸承;所述第三軸承和所述第四軸承均設(shè)置在所述第二支撐臂的第二端;所述第二定位部件包括:第二定距套、第二擋圈及第二端蓋;所述第二定距套設(shè)置在所述第二支撐臂的第二端,對(duì)所述第三軸承的底部進(jìn)行定位,同時(shí)還對(duì)所述第四軸承進(jìn)行定位;所述第二擋圈也設(shè)置在所述第二支撐臂的第二端,對(duì)所述第三軸承的頂部進(jìn)行定位;所述第二端蓋設(shè)置在所述第二擋圈的外部。
[0011]進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)臂還包括:第二油杯;在所述第二定距套上開(kāi)設(shè)有通孔;所述第二油杯的輸出端通入所述通孔,對(duì)所述第三軸承和所述第四軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型提供的油缸懸掛裝置,將第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二轉(zhuǎn)臂連接,并保證第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),杜絕了抱死、卡死狀況的發(fā)生,不僅保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且還杜絕了安全事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油缸懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,1-懸掛部件,2-第一支撐臂,3-第一定距套,4-第一端蓋,5-第一連接螺栓,6-第一擋圈,7-第一軸承,8-第二軸承,9-軸臺(tái),10-第二支撐臂,11-第二定距套,12-第二端蓋,13-第二連接螺栓,14-第二擋圈,15-第三軸承,16-第四軸承,17-凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的油缸懸掛裝置的【具體實(shí)施方式】及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油缸懸掛裝置,包括:第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、懸掛部件I及支座(未在圖中示出);第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二轉(zhuǎn)臂連接,第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);懸掛部件I設(shè)置在第一轉(zhuǎn)臂上;第二轉(zhuǎn)臂設(shè)置在支座上。其中,第一轉(zhuǎn)臂包括:第一支撐臂2、第一定位部件及軸承;懸掛部件I設(shè)置在第一支撐臂2的第一端;第一支撐臂2的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二轉(zhuǎn)臂連接,第一支撐臂2和第二轉(zhuǎn)臂均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);軸承和第一定位部件均設(shè)置在第一支撐臂2的第二端,第一定位部件對(duì)軸承進(jìn)行定位。具體地,軸承包括:第一軸承7和第二軸承8 ;第一軸承7和第二軸承8均設(shè)置在第一支撐臂2的第二端;第一定位部件包括:第一定距套3、第一擋圈6及第一端蓋4 ;第一定距套3設(shè)置在第一支撐臂2的第二端,對(duì)第一軸承7的底部進(jìn)行定位,同時(shí)還對(duì)第二軸承8進(jìn)行定位;第一擋圈6也設(shè)置在第一支撐臂2的第二端,對(duì)第一軸承7的頂部進(jìn)行定位;第一端蓋4設(shè)置在第一擋圈6的外部。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,在第一端蓋4上開(kāi)設(shè)有通孔,在第一擋圈6上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,將第一連接螺栓5依次穿過(guò)第一端蓋4上的通孔和第一擋圈6上的螺紋孔,從而將第一端蓋4設(shè)置在第一擋圈6的外部,并將墊圈設(shè)置在第一連接螺栓5上。
[0018]為了對(duì)第一軸承7和第二軸承8進(jìn)行潤(rùn)滑,從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,第一轉(zhuǎn)臂還包括:第一油杯(未在圖中示出);在第一定距套3上開(kāi)設(shè)有通孔;第一油杯的輸出端通入通孔,對(duì)第一軸承7和第二軸承8進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0019]第二轉(zhuǎn)臂包括:第二支撐臂10、第二定位部件、軸承及凸臺(tái)17 ;第二支撐臂10的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一支撐臂2的第二端連接,第一支撐臂2和第二支撐臂10均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);軸承和第二定位部件均設(shè)置在第二支撐臂10的第二端,第二定位部件對(duì)軸承進(jìn)行定位;第二支撐臂10的第二端設(shè)置在凸臺(tái)17上;凸臺(tái)17設(shè)置在支座上。具體地,第二轉(zhuǎn)臂還包括:軸臺(tái)9 ;第二支撐臂10的第一端與軸臺(tái)9連接;第一支撐臂2的第二端設(shè)置在軸臺(tái)9上,第一支撐臂2和第二支撐臂10均可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承包括:第三軸承15和第四軸承16 ;第三軸承15和第四軸承16均設(shè)置在第二支撐臂10的第二端;第二定位部件包括:第二定距套11、第二擋圈14及第二端蓋12 ;第二定距套11設(shè)置在第二支撐臂10的第二端,對(duì)第三軸承15的底部進(jìn)行定位,同時(shí)還對(duì)第四軸承16進(jìn)行定位;第二擋圈14也設(shè)置在第二支撐臂10的第二端,對(duì)第三軸承15的頂部進(jìn)行定位;第二端蓋12設(shè)置在第二擋圈14的外部。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,在第二端蓋12上開(kāi)設(shè)有通孔,在第二擋圈14上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,將第二連接螺栓13依次穿過(guò)第二端蓋12上的通孔和第二擋圈14上的螺紋孔,從而將第二端蓋12設(shè)置在第二擋圈14的外部,并將墊圈設(shè)置在第二連接螺栓13上。需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,軸臺(tái)9和凸臺(tái)17豎直設(shè)置,第一支撐臂2和第二支撐臂10水平設(shè)置;軸臺(tái)9和凸臺(tái)17在垂直方向上的橫截面積大于第一支撐臂2和第二支撐臂10在水平方向上的橫截面積。
[0020]為了對(duì)第三軸承15和第四軸承16進(jìn)行潤(rùn)滑,從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,第二轉(zhuǎn)臂還包括:第二油杯(未在圖中示出);在第二定距套11上開(kāi)
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