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一種食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備及其使用方法與流程

文檔序號:12325152閱讀:382來源:國知局

本發(fā)明涉及食藥兩用菌的培育領(lǐng)域,具體涉及一種用于食用菌培養(yǎng)菌的滅菌設(shè)備及該設(shè)備的使用方法。



背景技術(shù):

食用菌液體培養(yǎng)基的滅菌是每個食用菌培育企業(yè)都必須完成一道工序,液體培養(yǎng)基作為培養(yǎng)基的一種,因其生產(chǎn)迅速,隨時可對培養(yǎng)基中的營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)充而被廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中對食用菌液體培養(yǎng)基的滅菌主要采用一體式的高壓滅菌方式,而現(xiàn)有技術(shù)采用的設(shè)備為多罐式,瓶體上設(shè)計有多個氣孔,特別容易被污染。該設(shè)備在使用時,取出瓶體中的培養(yǎng)基不方便,并且,該設(shè)備小企業(yè)使用時,需資金量大,技術(shù)要求高,且安全系數(shù)差,使用過程中根據(jù)壓力需要,調(diào)節(jié)氣壓泄放閥,不適應(yīng)大規(guī)模的液體培養(yǎng)基滅菌。大型食用菌培育企業(yè),需要用高壓滅菌鍋對液體培養(yǎng)基進(jìn)行集中的滅菌?,F(xiàn)有技術(shù)中的滅菌設(shè)備無法進(jìn)行人工調(diào)節(jié)壓力,存在安全隱患。大型企業(yè)多是集中對液體培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌接種后,再分裝的過程中,容易形成滅菌后的二次污染,造成食用菌培育質(zhì)量和產(chǎn)量的下降。而對更多的食用菌培育企業(yè)來講,都是從小型逐漸發(fā)展起來,而現(xiàn)有的培養(yǎng)基滅菌設(shè)備成本高,且當(dāng)企業(yè)上規(guī)模后面臨被淘汰,從而增加企業(yè)轉(zhuǎn)型成本等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)中,大型食用菌培育分裝滅菌后的培養(yǎng)基二次污染的問題、現(xiàn)有設(shè)備無法同時滿足大型及小型企業(yè)通用的技術(shù)問題、同時還解決現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便、操作復(fù)雜、存在安全隱患等一系列的技術(shù)問題。本發(fā)明提供一種可解決上述問題的設(shè)備,及應(yīng)用該設(shè)備在不同情況下的配套的使用方法。

一種食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備,包括通氣口,通氣口上設(shè)計有開關(guān)控制通氣口的開啟和關(guān)閉,所述的通氣口滅菌消毒時關(guān)閉,接種后為瓶內(nèi)通入氧氣,其特征在于,設(shè)備的主體為瓶狀體,瓶體頂部及底部與瓶身為一體式,頂部設(shè)計有入料口,所述的入料口處通過旋蓋結(jié)構(gòu)或蓋體與固緊結(jié)構(gòu)配合的方式進(jìn)行密封,瓶體上還設(shè)計有限壓閥,瓶體底部設(shè)計有通孔;通孔上設(shè)計有開關(guān),控制通孔的開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步的,所述的限壓閥當(dāng)瓶內(nèi)壓力超過限壓的壓力值后,則限壓閥開啟;當(dāng)瓶內(nèi)壓力小于限壓的壓力值后,則限壓閥關(guān)閉。

進(jìn)一步的,所述的限壓閥固定在旋蓋的中心孔處。

進(jìn)一步的,所述的通孔上的開關(guān),選用三通閥門控制,三通閥門的接頭分別與瓶體通孔、高壓蒸氣進(jìn)氣管、出料管連接。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之一,其特征在于:關(guān)閉通孔上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口裝入瓶體中,將滅菌設(shè)備置于蒸鍋上加熱,旋入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開限壓閥,加熱蒸鍋,待限壓閥中的有氣體冒出瓶體后開始計時,繼續(xù)加熱,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后,在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之二,其特征在于:關(guān)閉出料口上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口裝入瓶體中,旋入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開限壓閥,再打開通孔上的開關(guān),從通孔處向鋼瓶體內(nèi)灌注高溫水蒸汽,待瓶體頂部的限壓閥中的有氣體沖出瓶體后開始計時,繼續(xù)灌注水蒸汽,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后,在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之三,其特征在于:關(guān)閉通孔上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口裝入瓶體中,旋入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開限壓閥,將多個食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備均放入高溫蒸汽室中,對高溫蒸汽室持續(xù)加入水蒸汽,待瓶體頂部的限壓閥中的有氣體沖出瓶體后開始計時,繼續(xù)對高溫蒸汽室灌注水蒸汽,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后,在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。

本發(fā)明所公開的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實用,操作方便,成本低,所以在方便滅菌的前提下,可以實現(xiàn)直接在設(shè)備中進(jìn)行菌種接種,避免了培養(yǎng)基滅菌后又被污染的技術(shù)問題,提高了菌絲質(zhì)量和菌絲的生長速度,并且本發(fā)明可以實現(xiàn)大型和小型的食用菌培育企業(yè)設(shè)備通用,解決了企業(yè)發(fā)展后的滅菌設(shè)備淘汰問題,且本發(fā)明所公開的設(shè)備使用安全,滅菌效果好;有較高的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。

附圖說明

本發(fā)明的附圖說明如下:

圖1:一種食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、限壓閥 2、入料口 3、出料管 4、通孔 。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

一種食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備,包括通氣口,通氣口上設(shè)計有開關(guān)控制通氣口的開啟和關(guān)閉,所述的通氣口滅菌消毒時關(guān)閉,接種后為瓶內(nèi)通入氧氣,其特征在于,設(shè)備的主體為瓶狀體,瓶體頂部及底部與瓶身為一體式,頂部設(shè)計有入料口2,所述的入料口2處通過旋蓋結(jié)構(gòu)或蓋體與固緊結(jié)構(gòu)配合的方式進(jìn)行密封,瓶體上還設(shè)計有限壓閥1,瓶體底部設(shè)計有通孔4;通孔4上設(shè)計有開關(guān),控制通孔4的開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步的,所述的限壓閥1當(dāng)瓶內(nèi)壓力超過限壓的壓力值后,則限壓閥1開啟;當(dāng)瓶內(nèi)壓力小于限壓的壓力值后,則限壓閥1關(guān)閉。

進(jìn)一步的,所述的限壓閥1固定在旋蓋的中心孔處。

進(jìn)一步的,所述的通孔4上的開關(guān),選用三通閥門控制,三通閥門的接頭分別與瓶體通孔4、高壓蒸氣進(jìn)氣管、出料管3連接。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之一,其特征在于:關(guān)閉通孔4上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口2裝入瓶體中,將滅菌設(shè)備置于蒸鍋上加熱,旋入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開限壓閥1,加熱蒸鍋,待限壓閥1中的有氣體冒出瓶體后開始計時,繼續(xù)加熱,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后,在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。本方法尤其適用于小型食用菌培育企業(yè),滅菌過程中的加熱方式靈活多變,滅菌手段較容易實現(xiàn),在條件有限的情況下,也能實現(xiàn)較好的滅菌效果。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之二,其特征在于:關(guān)閉出料口上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口2裝入瓶體中,旋入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開限壓閥1,打開限壓閥1,再打開通孔4上的開關(guān),從通孔4處向鋼瓶體內(nèi)灌注高溫的水蒸汽,待瓶體頂部的限壓閥1中的有氣體沖出瓶體后開始計時,繼續(xù)灌注水蒸汽,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后,在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。采用本方法進(jìn)行滅菌時,水蒸汽通過被灌注進(jìn)入鋼瓶中,水蒸汽從鋼瓶的下部到上部與培養(yǎng)基充分接觸后,才在后續(xù)灌注的水蒸汽的高壓作用下沖出瓶體,滅菌徹底且效果好,操作簡單。

進(jìn)一步的,作為本發(fā)明所公開的食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備的使用方法之三,其特征在于:關(guān)閉通孔4上的開關(guān),將食用菌培養(yǎng)基從入料口2裝入瓶體中,入旋蓋或安裝好固緊裝置后,打開旋蓋上的限壓閥1,將多個食用菌培養(yǎng)基滅菌設(shè)備均放入高溫蒸汽室中,對高溫蒸汽室持續(xù)加入水蒸汽,待瓶體頂部的限壓閥1中的有氣體沖出瓶體后開始計時,繼續(xù)對高溫蒸汽室灌注水蒸汽,計時時間達(dá)到滅菌規(guī)定時間后,即完成滅菌;自然散熱到常溫后在無菌間中直接對盛裝培養(yǎng)基的滅菌設(shè)備進(jìn)行菌絲接種。瓶體裝入本身即作為滅菌設(shè)備還作為接種設(shè)備,避免分裝過程中的污染。

本發(fā)明具體實施方式部分的內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍的限定,凡利用本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思,對發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行改進(jìn)或等同替換等手段,實現(xiàn)的同等替換、微小改變、或?qū)Ρ炯夹g(shù)構(gòu)思進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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