本發(fā)明涉及，具體涉及前交叉韌帶重建集合移植肌腱編織器。

背景技術(shù)：

膝關(guān)節(jié)的前交叉韌帶損傷是最常見而嚴(yán)重的運(yùn)動(dòng)創(chuàng)傷之一，前交叉韌帶撕裂引起膝關(guān)節(jié)不穩(wěn)，治療不當(dāng)將引起膝關(guān)節(jié)功能嚴(yán)重障礙。由于損傷暴力較大，常合并其他主要結(jié)構(gòu)損傷，診斷、處理不當(dāng)將會(huì)延誤治療，同時(shí)由于前交叉韌帶的力學(xué)功能日益得到重視，以及損傷后造成的功能性不穩(wěn)定，造成的膝關(guān)節(jié)不能滿足日常生活和運(yùn)動(dòng)的需要，并可導(dǎo)致膝關(guān)節(jié)一系列后遺病變，因此需要及時(shí)對(duì)損傷病變的前交叉韌帶進(jìn)行前交叉韌帶重建的手術(shù)治療。

前交叉韌帶重建是采用若干根直徑較小且呈絲狀的韌絲進(jìn)行編織后形成一根直徑相對(duì)較大的前交叉韌帶。目前對(duì)前交叉韌帶的重建集合還沒有專門的編織器，因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合的編織器顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)在對(duì)前交叉韌帶的重建集合還沒有專門的編織器，導(dǎo)致不易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合的不足，提供一種易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合編織，在編織前交叉韌帶的過程中，不僅易對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行檢測(cè)，還易對(duì)前交叉韌帶的直徑進(jìn)行檢測(cè)，并且編織的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高的前交叉韌帶重建集合移植肌腱編織器。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：

前交叉韌帶重建集合移植肌腱編織器，包括工作臺(tái)和控制器，在工作臺(tái)的上表面上橫向設(shè)有橫滑槽，在橫滑槽內(nèi)設(shè)有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有伸縮桿豎直向上的豎直升降機(jī)構(gòu)，在豎直升降機(jī)構(gòu)的伸縮桿上固定設(shè)有呈矩形的測(cè)量塊；在測(cè)量塊的前表面上縱向設(shè)有若干個(gè)直徑各不相等且分別與測(cè)量塊的后表面相連通的測(cè)量孔，并且這若干個(gè)測(cè)量孔按照直徑從大到小順序依次從左往右間隔平行布置；在每個(gè)測(cè)量孔正上方的測(cè)量塊的上表面上都分別一對(duì)一縱向設(shè)有一個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽的前后端分別與測(cè)量塊的前表面和測(cè)量塊的后表面相連通，每個(gè)測(cè)量孔的孔心線與對(duì)應(yīng)凹槽的槽心線在同一個(gè)豎直平面內(nèi)；在橫滑槽后方的工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有后滑槽，在后滑槽內(nèi)設(shè)有縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有后支撐柱；在后支撐柱上設(shè)有后固線機(jī)構(gòu)，一根后拉繩的一端固定連接在后固線機(jī)構(gòu)上，該后拉繩的另一端固定連接有一個(gè)帶有一號(hào)拉力傳感器的后拉鉤；在橫滑槽前方的工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有前滑槽，在前滑槽內(nèi)設(shè)有縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有前支撐柱；在前支撐柱上設(shè)有前固線機(jī)構(gòu)，一根前拉繩的一端固定連接在前固線機(jī)構(gòu)上，前拉繩的另一端固定連接有一個(gè)帶有二號(hào)拉力傳感器的前拉鉤；所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、豎直升降機(jī)構(gòu)的控制端、縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器分別與控制器連接；在檢測(cè)孔的前端口和后端口分別設(shè)有呈喇叭狀的喇叭口；還包括與控制器連接的語音提示器。

設(shè)要編織的前交叉韌帶包括N根韌絲；將第一根韌絲編織后的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成一號(hào)絲架；再把第二根韌絲與一號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第二根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成二號(hào)絲架；然后再把第三根韌絲與二號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第三根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成三號(hào)絲架；如此往復(fù)，直到把第N根韌絲與N-1號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第N根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成N號(hào)絲架，則該N號(hào)絲架即為要編織的前交叉韌帶。易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合編織，在編織前交叉韌帶的過程中，在控制器的控制下，借助縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器即可對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行檢測(cè)，還能借助橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)和測(cè)量塊對(duì)前交叉韌帶的直徑進(jìn)行檢測(cè)，并且編織的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，使用方便簡單；喇叭口不易讓前交叉韌帶的外表面刮傷，使用方便簡單，可靠性高。

作為優(yōu)選，在前支撐柱正后方的縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有控制端與控制器連接的頂線機(jī)構(gòu)，頂線機(jī)構(gòu)的頂起端設(shè)有滾輪，滾輪與前拉繩滾動(dòng)連接。

在控制器的控制下，頂線機(jī)構(gòu)能對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可靠性好。

作為優(yōu)選，在頂線機(jī)構(gòu)正后方的縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有導(dǎo)線柱，在導(dǎo)線柱上設(shè)有導(dǎo)向孔，前拉繩滑動(dòng)連接在導(dǎo)線孔內(nèi)。

導(dǎo)線柱上的導(dǎo)線孔對(duì)前拉繩具有較好的導(dǎo)向性，使得頂線機(jī)構(gòu)頂起前拉繩時(shí)，前拉鉤的高度也不會(huì)發(fā)生變化，能保持前拉鉤與后拉鉤始終處于同一水平面上，這樣易于后續(xù)將前交叉韌帶移動(dòng)到測(cè)量塊的測(cè)量孔去測(cè)量直徑，可靠性高，穩(wěn)定性好。

作為優(yōu)選，還包括液壓泵，在測(cè)量孔的左孔壁上設(shè)有內(nèi)壁半通孔，在內(nèi)壁半通孔的左端設(shè)有與內(nèi)壁半通孔相連通的滑腔，在滑腔的左腔壁上設(shè)有與滑腔相連通的加壓孔，在滑腔的右腔壁上設(shè)有與滑腔相連通的測(cè)壓半通孔；在滑腔內(nèi)設(shè)有密封滑動(dòng)塊，從而在滑腔的左腔壁與密封滑動(dòng)塊的左表面之間形成擠壓腔；一根輸液管的兩端分別對(duì)接連接在液壓泵和加壓孔上，液壓泵中的液壓劑通過輸液管和加壓孔壓入到擠壓腔中；在內(nèi)壁半通孔內(nèi)設(shè)有與密封滑動(dòng)塊一體連接的擠壓檢測(cè)桿，在測(cè)壓半通孔內(nèi)設(shè)有擠壓彈簧，在擠壓彈簧左方的測(cè)壓半通孔內(nèi)設(shè)有呈“T”字形的復(fù)位桿，復(fù)位桿的左端與密封滑動(dòng)塊的左表面連接；所述液壓泵的控制端與控制器連接。

在控制器的控制下，借助液壓泵、擠壓檢測(cè)桿和測(cè)量孔能很好的對(duì)前交叉韌帶在壓緊狀態(tài)下和沒有壓緊狀態(tài)的直徑分別進(jìn)行檢測(cè)，使得編織后得到的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高。

作為優(yōu)選，設(shè)每個(gè)測(cè)量孔均由前段孔、中段孔和后段孔依次一體連接而成；所述內(nèi)壁半通孔位于中段孔上，在內(nèi)壁半通孔一側(cè)方的中段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的一號(hào)超聲波傳感器，在前段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的二號(hào)超聲波傳感器，在后段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的三號(hào)超聲波傳感器。

設(shè)位于后段孔內(nèi)的前交叉韌帶為未壓過段前交叉韌帶，設(shè)位于中段孔內(nèi)的前交叉韌帶為正壓緊段前交叉韌帶，設(shè)位于前段孔內(nèi)的前交叉韌帶為已壓過段前交叉韌帶。在控制器的控制下，借助三號(hào)超聲波傳感器對(duì)后段孔內(nèi)的未壓過段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)，借助一號(hào)超聲波傳感器對(duì)中段孔內(nèi)的正壓緊段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)，借助二號(hào)超聲波傳感器對(duì)中段孔內(nèi)的已壓過段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)。從而讓用戶能夠更好的了解前交叉韌帶在經(jīng)過擠壓檢測(cè)桿擠壓前、擠壓中和擠壓后各個(gè)狀態(tài)下的密度，便于知道前交叉韌帶編織后的可靠性，讓編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高。

作為優(yōu)選，在位于內(nèi)壁半通孔右端口處的測(cè)量孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有密封罩住內(nèi)壁半通孔右端口的彈性罩。

彈性罩能降低擠壓檢測(cè)桿對(duì)前交叉韌帶外表面的破壞，可靠性高。

作為優(yōu)選，彈性罩由外層罩和內(nèi)層罩疊放連接而成，在外層罩和內(nèi)層罩之間的夾層內(nèi)設(shè)有與控制器連接的罩壓力傳感器。

罩壓力傳感器能夠很好的檢測(cè)前交叉韌帶的外表面收到擠壓檢測(cè)桿的擠壓力的大小，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

作為優(yōu)選，還包括軸承，軸承的內(nèi)圈與后支撐柱固定連接，后固線機(jī)構(gòu)與軸承的內(nèi)圈連接；在后支撐柱上還固定設(shè)有電機(jī)，所述軸承的外圈由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承的外圈上固定連接有伸縮桿能前后伸縮的氣缸，在氣缸的伸縮桿上設(shè)有支架，在支架上設(shè)有與控制器連接的接近傳感器。

在控制器的控制下，借助電機(jī)、氣缸和接近傳感器即可檢測(cè)出前交叉韌帶的直徑以及前交叉韌帶表面的光滑程度，使得編織后得到的前交叉韌帶的松緊度可靠性易于獲得，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高。

作為優(yōu)選，在縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的一號(hào)位移傳感器，在縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的二號(hào)位移傳感器，在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的三號(hào)位移傳感器。

在控制器的控制下，借助一號(hào)位移傳感器和二號(hào)位移傳感器即可測(cè)出前交叉韌帶的拉長度，可靠性高，使用簡單方便。借助三號(hào)位移傳感器即可控制測(cè)量塊左右移動(dòng)的位置，便于將前交叉韌帶放到測(cè)量塊的測(cè)量孔中，使得編織過程檢測(cè)的智能化程度較高。

本發(fā)明能夠達(dá)到如下效果：

本發(fā)明易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合編織，在編織前交叉韌帶的過程中，在控制器的控制下，借助縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器即可對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行檢測(cè)，還能借助橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)和測(cè)量塊對(duì)前交叉韌帶的直徑進(jìn)行檢測(cè)，并且編織的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，使用方便簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明前交叉韌帶沒在測(cè)量塊的測(cè)量孔內(nèi)的一種使用狀態(tài)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明前交叉韌帶已經(jīng)在測(cè)量塊的測(cè)量孔內(nèi)的一種使用狀態(tài)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明測(cè)量塊的一種局部放大截面連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的一種電路原理連接結(jié)構(gòu)示意框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例，前交叉韌帶重建集合移植肌腱編織器，參見圖1-圖4所示，包括工作臺(tái)7和控制器59，在工作臺(tái)的上表面上橫向設(shè)有橫滑槽8，在橫滑槽內(nèi)設(shè)有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33，在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有伸縮桿豎直向上的豎直升降機(jī)構(gòu)32，在豎直升降機(jī)構(gòu)的伸縮桿上固定設(shè)有呈矩形的測(cè)量塊24；在測(cè)量塊的前表面上縱向設(shè)有若干個(gè)直徑各不相等且分別與測(cè)量塊的后表面相連通的測(cè)量孔23，并且這若干個(gè)測(cè)量孔按照直徑從大到小順序依次從左往右間隔平行布置；在每個(gè)測(cè)量孔正上方的測(cè)量塊的上表面上都分別一對(duì)一縱向設(shè)有一個(gè)凹槽22，每個(gè)凹槽的前后端分別與測(cè)量塊的前表面和測(cè)量塊的后表面相連通，每個(gè)測(cè)量孔的孔心線與對(duì)應(yīng)凹槽的槽心線在同一個(gè)豎直平面內(nèi)；在橫滑槽后方的工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有后滑槽20，在后滑槽內(nèi)設(shè)有縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)21，在縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有后支撐柱19；在后支撐柱上設(shè)有后固線機(jī)構(gòu)17，一根后拉繩的一端固定連接在后固線機(jī)構(gòu)上，該后拉繩的另一端固定連接有一個(gè)帶有一號(hào)拉力傳感器16的后拉鉤15；在橫滑槽前方的工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有前滑槽27，在前滑槽內(nèi)設(shè)有縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)28，在縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有前支撐柱31；在前支撐柱上設(shè)有前固線機(jī)構(gòu)3，一根前拉繩5的一端固定連接在前固線機(jī)構(gòu)上，前拉繩的另一端固定連接有一個(gè)帶有二號(hào)拉力傳感器1的前拉鉤2；所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、豎直升降機(jī)構(gòu)的控制端、縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器分別與控制器連接。

在前支撐柱正后方的縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有控制端與控制器連接的頂線機(jī)構(gòu)30，頂線機(jī)構(gòu)的頂起端設(shè)有滾輪4，滾輪與前拉繩滾動(dòng)連接。

在頂線機(jī)構(gòu)正后方的縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面上固定設(shè)有導(dǎo)線柱29，在導(dǎo)線柱上設(shè)有導(dǎo)向孔6，前拉繩滑動(dòng)連接在導(dǎo)線孔內(nèi)。

還包括液壓泵60，在測(cè)量孔的左孔壁上設(shè)有內(nèi)壁半通孔45，在內(nèi)壁半通孔的左端設(shè)有與內(nèi)壁半通孔相連通的滑腔39，在滑腔的左腔壁上設(shè)有與滑腔相連通的加壓孔56，在滑腔的右腔壁上設(shè)有與滑腔相連通的測(cè)壓半通孔52；在滑腔內(nèi)設(shè)有密封滑動(dòng)塊54，從而在滑腔的左腔壁與密封滑動(dòng)塊的左表面之間形成擠壓腔57；一根輸液管的兩端分別對(duì)接連接在液壓泵和加壓孔上，液壓泵中的液壓劑38通過輸液管和加壓孔壓入到擠壓腔中；在內(nèi)壁半通孔內(nèi)設(shè)有與密封滑動(dòng)塊一體連接的擠壓檢測(cè)桿44，在測(cè)壓半通孔內(nèi)設(shè)有擠壓彈簧51，在擠壓彈簧左方的測(cè)壓半通孔內(nèi)設(shè)有呈“T”字形的復(fù)位桿53，復(fù)位桿的左端與密封滑動(dòng)塊的左表面連接；所述液壓泵的控制端與控制器連接。

設(shè)每個(gè)測(cè)量孔均由前段孔、中段孔和后段孔依次一體連接而成；所述內(nèi)壁半通孔位于中段孔上，在內(nèi)壁半通孔一側(cè)方的中段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的一號(hào)超聲波傳感器46，在前段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的二號(hào)超聲波傳感器43，在后段孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有與控制器連接的三號(hào)超聲波傳感器48。

在位于內(nèi)壁半通孔右端口處的測(cè)量孔的內(nèi)孔壁上設(shè)有密封罩住內(nèi)壁半通孔右端口的彈性罩49。

彈性罩由外層罩和內(nèi)層罩疊放連接而成，在外層罩和內(nèi)層罩之間的夾層內(nèi)設(shè)有與控制器連接的罩壓力傳感器47。

在檢測(cè)孔的前端口和后端口分別設(shè)有呈喇叭狀的喇叭口42。

還包括軸承36，軸承的內(nèi)圈35與后支撐柱固定連接，后固線機(jī)構(gòu)與軸承的內(nèi)圈連接；在后支撐柱上還固定設(shè)有電機(jī)61，所述軸承的外圈18由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承的外圈上固定連接有伸縮桿能前后伸縮的氣缸14，在氣缸的伸縮桿上設(shè)有支架9，在支架上設(shè)有與控制器連接的接近傳感器25。

還包括與控制器連接的語音提示器62。

在縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的一號(hào)位移傳感器66，在縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的二號(hào)位移傳感器67，在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與控制器連接的三號(hào)位移傳感器68。

設(shè)要編織的前交叉韌帶34包括N根韌絲；將第一根韌絲編織后的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成一號(hào)絲架；再把第二根韌絲與一號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第二根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成二號(hào)絲架；然后再把第三根韌絲與二號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第三根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成三號(hào)絲架；如此往復(fù)，直到把第N根韌絲與N-1號(hào)絲架進(jìn)行編織，并把編織后的第N根韌絲的兩端分別固定連接在前拉鉤上和后拉鉤上后形成N號(hào)絲架，則該N號(hào)絲架即為要編織的前交叉韌帶。易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合編織，在編織前交叉韌帶的過程中，在控制器的控制下，借助縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器即可對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行檢測(cè)，還能借助橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)和測(cè)量塊對(duì)前交叉韌帶的直徑進(jìn)行檢測(cè)，并且編織的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，使用方便簡單；喇叭口不易讓前交叉韌帶的外表面刮傷，使用方便簡單，可靠性高。

在控制器的控制下，頂線機(jī)構(gòu)能對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可靠性好。

導(dǎo)線柱上的導(dǎo)線孔對(duì)前拉繩具有較好的導(dǎo)向性，使得頂線機(jī)構(gòu)頂起前拉繩時(shí)，前拉鉤的高度也不會(huì)發(fā)生變化，能保持前拉鉤與后拉鉤始終處于同一水平面上，這樣易于后續(xù)將前交叉韌帶移動(dòng)到測(cè)量塊的測(cè)量孔去測(cè)量直徑，可靠性高，穩(wěn)定性好。

在控制器的控制下，借助液壓泵、擠壓檢測(cè)桿和測(cè)量孔能很好的對(duì)前交叉韌帶在壓緊狀態(tài)下和沒有壓緊狀態(tài)的直徑分別進(jìn)行檢測(cè)，使得編織后得到的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高。

設(shè)位于后段孔內(nèi)的前交叉韌帶為未壓過段前交叉韌帶，設(shè)位于中段孔內(nèi)的前交叉韌帶為正壓緊段前交叉韌帶，設(shè)位于前段孔內(nèi)的前交叉韌帶為已壓過段前交叉韌帶。在控制器的控制下，借助三號(hào)超聲波傳感器對(duì)后段孔內(nèi)的未壓過段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)，借助一號(hào)超聲波傳感器對(duì)中段孔內(nèi)的正壓緊段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)，借助二號(hào)超聲波傳感器對(duì)中段孔內(nèi)的已壓過段前交叉韌帶的密度進(jìn)行檢測(cè)。從而讓用戶能夠更好的了解前交叉韌帶在經(jīng)過擠壓檢測(cè)桿擠壓前、擠壓中和擠壓后各個(gè)狀態(tài)下的密度，便于知道前交叉韌帶編織后的可靠性，讓編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高。

彈性罩能降低擠壓檢測(cè)桿對(duì)前交叉韌帶外表面的破壞，可靠性高。

罩壓力傳感器能夠很好的檢測(cè)前交叉韌帶的外表面收到擠壓檢測(cè)桿的擠壓力的大小，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

在控制器的控制下，借助電機(jī)、氣缸和接近傳感器即可檢測(cè)出前交叉韌帶的直徑以及前交叉韌帶表面的光滑程度，使得編織后得到的前交叉韌帶的松緊度可靠性易于獲得，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高。

在控制器的控制下，借助一號(hào)位移傳感器和二號(hào)位移傳感器即可測(cè)出前交叉韌帶的拉長度，可靠性高，使用簡單方便。借助三號(hào)位移傳感器即可控制測(cè)量塊左右移動(dòng)的位置，便于將前交叉韌帶放到測(cè)量塊的測(cè)量孔中，使得編織過程檢測(cè)的智能化程度較高。

本發(fā)明易對(duì)前交叉韌帶進(jìn)行重建集合編織，在編織前交叉韌帶的過程中，在控制器的控制下，借助縱向后滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向前滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、一號(hào)拉力傳感器和二號(hào)拉力傳感器即可對(duì)前交叉韌帶的拉緊度進(jìn)行檢測(cè)，還能借助橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)和測(cè)量塊對(duì)前交叉韌帶的直徑進(jìn)行檢測(cè)，并且編織的前交叉韌帶的松緊度可靠性較好，編織的前交叉韌帶的產(chǎn)品合格率高，編織過程檢測(cè)的智能化程度較高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，使用方便簡單。

上面結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但實(shí)現(xiàn)時(shí)不受上述實(shí)施例限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改。