本發(fā)明涉及中藥美容技術領域，具體是一種釀造養(yǎng)顏面膜露及其制備方法。

背景技術：

目前護膚品、化妝品市場的大多數(shù)產(chǎn)品屬于精細化工類，都是通過化工合成再調(diào)配出來的，即使沒有不良添加，化學品本身的殘留依然會導致皮膚出現(xiàn)問題，造成不可逆的損傷；國外的護膚品，不是技術含量高，而是各種成分應用了器械協(xié)助后分子更細膩，可是，無論分子怎么細膩，都要添加化學類成分去讓產(chǎn)品乳化成型，防腐保質(zhì)，使得顏色美觀、氣味怡人，這些化學添加，對皮膚的傷害是隱形的，潤物細無聲似的，會讓皮膚變的粗糙、敏感，代謝變差；中藥美容，是中華文明傳統(tǒng)文化中的瑰寶，美容保養(yǎng)效果好，但是，分子量大，不易吸收，而且，大部分中藥護膚品在制作的工藝和方法上，采用的是現(xiàn)代化工所應用的一些技術手段，破壞了中草藥護膚品原有的天然成分；基于上述原因，需要對現(xiàn)有技術的中藥美容護膚品進行技術改進和改良，提高其品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種釀造養(yǎng)顏面膜露及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種釀造養(yǎng)顏面膜露，由以下按照質(zhì)量份的原料制成：蘆薈80-120份、野菊花80-120份、蒲公英90-110份、白蘞40-60份、桃花末4-6份、糯米450-550份、酒曲40-60份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述釀造養(yǎng)顏面膜露，由以下原料制成：蘆薈100克，野菊花100克，蒲公英100克，白蘞50克，桃花末5克，糯米500克，酒曲50克。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述釀造養(yǎng)顏面膜露的制備方法，包括以下步驟：

1）按配方稱取各中草藥，清洗、自然干燥后采用粉碎機打碎；

2）將中草藥置于水中浸泡，夏季浸泡時間為1d，冬季浸泡時間為3d，過濾分離浸泡液和中藥渣備用；

3）稱取配方量的糯米，清洗晾干后，上鐵鍋蒸煮，蒸煮過程后每隔10min澆淋浸泡液，蒸熟后用浸泡液降溫冷卻至室溫后打散備用；

4）將步驟2）中的中藥渣與步驟3）中蒸熟的糯米置于陶瓷發(fā)酵缸中，采用一層糯米一層中藥渣的堆疊方式將原料堆疊在陶瓷發(fā)酵缸中，并加入配方量的酒曲，密封發(fā)酵；

5）將發(fā)酵好的料液過濾，進行中間品檢測，檢測發(fā)酵液氣味和粘度；

6）將檢測合格的發(fā)酵液經(jīng)常規(guī)方法調(diào)配成露，得到成品。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟1）中，中藥材的粉碎粒度為80-120目。

作為本發(fā)明再進一步的方案：根據(jù)各中草藥藥性，對蘆薈、野菊花、蒲公英、白蘞采用白開水浸泡，對桃花末采用生冷水浸泡。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟3）中，糯米選用江西糯米。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟4）中，發(fā)酵時間為21d，發(fā)酵溫度為25-35℃。

本發(fā)明中各原料的藥理作用如下：

1.蘆薈：味苦，性寒；瀉火；解毒；化瘀；殺蟲。主目赤；便秘；白濁；尿血；小兒驚癇；疳積；燒燙傷；婦女閉經(jīng)；痔瘡；疥瘡；癰癤腫毒；跌打損傷；具有殺菌、抗炎、濕潤美容、健胃下泄、強心活血、免疫和再生作用、免疫與抗腫瘤作用、解毒作用、抗衰老作用、鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜及防曬作用。

2.野菊花：味苦、辛，性微寒；歸肝、心經(jīng)；清熱解毒，瀉火平肝；主治疔瘡癰腫，目赤腫痛，頭痛眩暈。

3.蒲公英：味苦、甘；性寒；歸肝、胃經(jīng)；清熱解毒，消腫散結，利尿通淋；主治疔瘡腫毒，乳癰，瘰疬，目赤，咽痛，肺癰，腸癰，濕熱黃疸，熱淋澀痛。

4.白蘞：味苦，微寒；歸心、胃經(jīng)；清熱解毒，消癰散結，斂瘡生??；用于癰疽發(fā)背，疔瘡，瘰疬，燒燙傷。

5.桃花末：味苦，性平；歸心、肝、大腸經(jīng)；瀉下通便，利水消腫；活血化瘀；用于水腫，腹水，便秘；主水腫；腳氣；痰飲；利水通便；砂石淋；便秘；閉經(jīng)；癲狂；瘡疹。

6. 糯米：味甘，性溫；歸脾、胃、肺經(jīng)；補中益氣、健脾止瀉、縮尿、劍汗、解毒；主脾胃虛寒泄瀉、霍亂吐逆、消渴尿多、自汗、痘瘡、痔瘡。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明突破了化工調(diào)和的弊端，創(chuàng)造性的將釀造技術用于中藥美容技術領域，將傳統(tǒng)的中醫(yī)配方應用與五行陰陽結合，根據(jù)藥性不同選擇陰陽水浸泡處理，以緩和藥效；將中草藥植物成分與酒曲有機結合，利用酒曲、糯米及各中草藥進行發(fā)酵，讓產(chǎn)品成分在發(fā)酵中分解，得到的美容原液更細膩、更穩(wěn)定；本發(fā)明無需現(xiàn)代器械的提煉加工，生產(chǎn)步驟簡單，生產(chǎn)成本低廉；不需要添加化工成分防腐，可保證產(chǎn)品不變質(zhì)，功效穩(wěn)定；不需要添加乳化劑，產(chǎn)品細膩；不需要添加香精，香料，氣味自然；通過釀造發(fā)酵工藝使得中草藥的有效成分充分被提取出來，制備得到的美容原液分子量變小，制備得到的美顏面膜露更便于人體的吸收，顯著的提高了美容功效，發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢；由于本發(fā)明采用的釀造技術中加入糯米和酒曲，在傳統(tǒng)成熟釀制工藝的技術基礎上，技術人員能熟練掌控釀制程度，保證分解中草藥成分時不會使其過度發(fā)酵導致產(chǎn)生損害皮膚的酸性物質(zhì)，不會產(chǎn)生菌群失衡導致產(chǎn)品變質(zhì)的現(xiàn)象；生產(chǎn)得到的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，能最大化的發(fā)揮各原料的有效成分，具有極大的市場推廣價值。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種釀造養(yǎng)顏面膜露，由以下原料制成：蘆薈80克、野菊花80克、蒲公英90克、白蘞40克、桃花末4克、糯米450克、酒曲40克。

所述釀造養(yǎng)顏面膜露的制備方法，包括以下步驟：

1）按配方稱取各中草藥，清洗、自然干燥后采用粉碎機打碎, 中藥材的粉碎粒度為80目；

2）將中草藥置于水中浸泡，根據(jù)各中草藥藥性，對蘆薈、野菊花、蒲公英、白蘞采用白開水浸泡，對桃花末采用生冷水浸泡；夏季浸泡時間為1d，冬季浸泡時間為3d，過濾分離浸泡液和中藥渣備用；

3）稱取配方量的糯米，糯米選用江西糯米；清洗晾干后，上鐵鍋蒸煮，蒸煮過程后每隔10min澆淋浸泡液，蒸熟后用浸泡液降溫冷卻至室溫后打散備用；

4）將步驟2）中的中藥渣與步驟3）中蒸熟的糯米置于陶瓷發(fā)酵缸中，采用一層糯米一層中藥渣的堆疊方式將原料堆疊在陶瓷發(fā)酵缸中，并加入配方量的酒曲，密封發(fā)酵，發(fā)酵時間為21d，發(fā)酵溫度為25℃；

5）將發(fā)酵好的料液過濾，進行中間品檢測，檢測發(fā)酵液氣味和粘度；

6）將檢測合格的發(fā)酵液經(jīng)常規(guī)方法調(diào)配成露，得到成品。

實施例2

一種釀造養(yǎng)顏面膜露，由以下原料制成：蘆薈120克、野菊花120克、蒲公英110克、白蘞60克、桃花末6克、糯米550克、酒曲60克。

所述釀造養(yǎng)顏面膜露的制備方法，包括以下步驟：

1）按配方稱取各中草藥，清洗、自然干燥后采用粉碎機打碎, 中藥材的粉碎粒度為120目；

2）將中草藥置于水中浸泡，根據(jù)各中草藥藥性，對蘆薈、野菊花、蒲公英、白蘞采用白開水浸泡，對桃花末采用生冷水浸泡；夏季浸泡時間為1d，冬季浸泡時間為3d，過濾分離浸泡液和中藥渣備用；

3）稱取配方量的糯米，糯米選用江西糯米；清洗晾干后，上鐵鍋蒸煮，蒸煮過程后每隔10min澆淋浸泡液，蒸熟后用浸泡液降溫冷卻至室溫后打散備用；

4）將步驟2）中的中藥渣與步驟3）中蒸熟的糯米置于陶瓷發(fā)酵缸中，采用一層糯米一層中藥渣的堆疊方式將原料堆疊在陶瓷發(fā)酵缸中，并加入配方量的酒曲，密封發(fā)酵，發(fā)酵時間為21d，發(fā)酵溫度為35℃；

5）將發(fā)酵好的料液過濾，進行中間品檢測，檢測發(fā)酵液氣味和粘度；

6）將檢測合格的發(fā)酵液經(jīng)常規(guī)方法調(diào)配成露，得到成品。

實施例3

一種釀造養(yǎng)顏面膜露，由以下原料制成：蘆薈100克，野菊花100克，蒲公英100克，白蘞50克，桃花末5克，糯米500克，酒曲50克。

所述釀造養(yǎng)顏面膜露的制備方法，包括以下步驟：

1）按配方稱取各中草藥，清洗、自然干燥后采用粉碎機打碎, 中藥材的粉碎粒度為100目；

2）將中草藥置于水中浸泡，根據(jù)各中草藥藥性，對蘆薈、野菊花、蒲公英、白蘞采用白開水浸泡，對桃花末采用生冷水浸泡；夏季浸泡時間為1d，冬季浸泡時間為3d，過濾分離浸泡液和中藥渣備用；

3）稱取配方量的糯米，糯米選用江西糯米；清洗晾干后，上鐵鍋蒸煮，蒸煮過程后每隔10min澆淋浸泡液，蒸熟后用浸泡液降溫冷卻至室溫后打散備用；

4）將步驟2）中的中藥渣與步驟3）中蒸熟的糯米置于陶瓷發(fā)酵缸中，采用一層糯米一層中藥渣的堆疊方式將原料堆疊在陶瓷發(fā)酵缸中，并加入配方量的酒曲，密封發(fā)酵，發(fā)酵時間為21d，發(fā)酵溫度為30℃；

5）將發(fā)酵好的料液過濾，進行中間品檢測，檢測發(fā)酵液氣味和粘度；

6）將檢測合格的發(fā)酵液經(jīng)常規(guī)方法調(diào)配成露，得到成品。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。