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人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法與流程

文檔序號:12433299閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:聚不飽和酸沒食子酸環(huán)氧酯50-56份、低密度聚氯乙烯45-55份、硅橡膠37-41份、環(huán)氧大豆油35-45份、膠原蛋白25-35份、二叔丁基過氧化物22-26份、葵二酸二丁酯18-24份、雙馬來酰胺酸15-20份、過氧化苯甲酰12-16份、木質(zhì)素磺酸鈣10-15份、蒙脫石粉6-8份、氫氧化鈣6-8份、納米二氧化鈦4-6份、穩(wěn)定劑3-5份、偶聯(lián)劑3-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述穩(wěn)定劑選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、氧化鈣中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將聚不飽和酸沒食子酸環(huán)氧酯、環(huán)氧大豆油、膠原蛋白、二叔丁基過氧化物、葵二酸二丁酯、雙馬來酰胺酸、過氧化苯甲酰混合,通入CO2熏蒸3-7min,然后將經(jīng)熏蒸的物料加入超聲波乳化分散器中,再加入物料兩倍質(zhì)量的濃度為3%的NaOH溶液,在超聲頻率為20-35kHz的條件下超聲分散20min,得到超聲處理混合液;

(3)將木質(zhì)素磺酸鈣、蒙脫石粉、氫氧化鈣、納米二氧化鈦倒入研缽中研磨混合均勻,再將該混合粉末加到球磨機中,加入等質(zhì)量的80%乙醇溶液進行濕法球磨,球磨速度為350轉(zhuǎn)/秒,球磨時間為3-4h,隨后將混合粉體放入真空干燥箱中于80℃條件下烘干,得到粉末狀干混物;

(4)將步驟(2)的超聲處理混合液和步驟(3)的粉末狀干混物注入密煉爐中,再加入低密度聚氯乙烯、硅橡膠、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑,邊攪拌邊加熱至350-400℃,反應(yīng)35-45分鐘,反應(yīng)結(jié)束后注入噴霧干燥塔進行干燥處理,得到顆粒狀物料;

(5)將得到的顆粒狀物料注入雙螺桿擠出機中,擠出、壓模塑形,冷卻后經(jīng)輻照滅菌后密封包裝得到成品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述干燥塔進口溫度為820-960℃,出口溫度為180-220℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工關(guān)節(jié)用聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為380-400r/min,擠出溫度為260-280℃。

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