本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種操作側(cè)縱向變距裝置。

背景技術：

紙尿褲因其方便攜帶、不必清洗，更換方便，越來越受到媽媽們的歡迎，在紙尿褲生產(chǎn)過程中不可避免的需要將不連續(xù)的半成品進行換向轉(zhuǎn)移或變速傳遞，由于紙尿褲材質(zhì)柔軟具有彈性，且傳遞機構(gòu)存在著負壓吸力，因此在換向轉(zhuǎn)移或變速傳遞過程中，產(chǎn)品受到不平衡的氣流沖擊力，容易導致產(chǎn)品褶皺、脫離時的振動等一些不良品出現(xiàn)，產(chǎn)品尺寸不能得到完全保證，為使制造過程簡單而且產(chǎn)品尺寸得到保證，因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且能夠有效解決耳片在傳遞轉(zhuǎn)移過程中由于振動引起的起皺變形問題的操作側(cè)縱向變距裝置。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、變距方便，且能夠有效解決耳片在傳遞轉(zhuǎn)移過程中脫離時的振動、以及由于振動引起起皺變形問題的操作側(cè)縱向變距裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種操作側(cè)縱向變距裝置，其中，包括：

空心的操作側(cè)變距支撐座，所述操作側(cè)變距支撐座安裝在紙尿褲生產(chǎn)設備的主支撐板上；

操作側(cè)旋轉(zhuǎn)單元，所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)單元包括可轉(zhuǎn)動地設置在所述操作側(cè)變距支撐座外側(cè)的操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤和連接在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤一端的操作側(cè)變距同步帶輪；

若干個操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元，若干個操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元沿所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤的外周上，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元包括操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿和連接在所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿一端的操作側(cè)變距連桿；

操作側(cè)吸附單元，所述操作側(cè)吸附單元包括操作側(cè)配氣盤、操作側(cè)單盤吸氣座、操作側(cè)單盤吸氣管和操作側(cè)吸盤，所述操作側(cè)配氣盤設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤另一端，所述操作側(cè)單盤吸氣座和操作側(cè)吸盤均沿所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤的外周上，所述操作側(cè)單盤吸氣管貫通設置在所述操作側(cè)單盤吸氣座和所述操作側(cè)吸盤之間；

擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括滾輪滾針軸承座、旋轉(zhuǎn)軸和滾輪滾針軸承，所述滾輪滾針軸承座固定設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)軸活動設置在所述滾輪滾針軸承座內(nèi)，且與所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿相連接，所述滾輪滾針軸承的一端與延伸到操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述滾輪滾針軸承的另一端與所述操作側(cè)變距支撐座活動連接；

限流機構(gòu)，所述限流機構(gòu)可拆卸地設置在所述操作側(cè)吸盤的吸附孔內(nèi)，所述限流機構(gòu)用于平衡所述吸附孔的上腔與所述吸附孔的進氣通道的壓力，進而減少耳片在脫離所述操作側(cè)吸盤時的振動。

進一步地，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元還包括操作側(cè)變距槽輪，所述操作側(cè)變距槽輪固定設置在所述操作側(cè)變距支撐座的外周上，所述操作側(cè)變距槽輪的外周上環(huán)繞設置有軌道槽，所述滾輪滾針軸承活動設置在所述軌道槽內(nèi)。

更進一步地，所述滾輪滾針軸承的一端與延伸到操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸偏心連接。

更進一步地，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元還包括若干個操作側(cè)滑軌滑座和若干個操作側(cè)滑塊，若干個操作側(cè)滑軌滑座均勻設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤的表面上，且所述操作側(cè)吸盤通過操作側(cè)滑塊可在所述操作側(cè)滑軌滑座上滑動，所述操作側(cè)變距連桿的另一端與所述操作側(cè)吸盤相連接。

更進一步地，所述限流機構(gòu)包括限流件、控制件、環(huán)形的減振件和支撐件，所述限流件的固定部抵擋在所述吸附孔的內(nèi)壁上，所述控制件的一端連接在所述限流件的彈性部上，所述控制件的另一端抵擋在所述吸附孔內(nèi)壁的進氣通道上，所述減振件位于所述限流件形成的凹腔內(nèi)，所述支撐件抵擋在所述限流件的固定部和所述彈性部之間。

更進一步地，所述減振件連接在所述限流件的彈性部上，所述減振件包括頭部、收縮部和連接部，所述收縮部連接在頭部和連接部之間，所述頭部的環(huán)形端面具有第一環(huán)內(nèi)孔和若干個第二環(huán)內(nèi)孔，若干個第二環(huán)內(nèi)孔位于所述第一環(huán)內(nèi)孔的上側(cè)。

更進一步地，在所述凹腔內(nèi)氣流變動時，所述頭部的環(huán)形端面擴大或縮小，進而消除耳片在脫離所述操作側(cè)吸盤時的振動。

更進一步地，所述固定部和彈性部之間連接有彎曲部，所述彈性部的頂端具有導流環(huán)，所述導流環(huán)的內(nèi)側(cè)具有彈性面。

更進一步地，所述控制件包括控制柄和控制塊，所述控制柄的一端連接在所述導流環(huán)的一側(cè)，所述控制柄的另一端連接在所述控制塊上，所述控制塊抵擋在所述進氣通道的一端。

更進一步地，所述固定部的一端具有第一凸起、凹槽、和第二凸起，所述凹槽位于第一凸起和第二凸起之間，所述第一凸起和第二凸起均嵌設在所述吸附孔的內(nèi)壁上。

從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、結(jié)構(gòu)設計合理、布局緊湊，變距方便，可有效對耳片進行縱向變距，確保耳片滿足產(chǎn)品的位置要求，使得該裝置可以滿足不同大小規(guī)格產(chǎn)品的使用，而且使得產(chǎn)品穩(wěn)定性較好。

2、具有很好的減振效果，避免了氣流的沖擊導致耳片大幅度振動而發(fā)生褶皺變形，還進而消除耳片在脫離操作側(cè)吸盤時的振動，提高了紙尿褲耳片的質(zhì)量。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的左視圖的局部剖視圖。

圖4是本發(fā)明的限流機構(gòu)的剖視圖。

圖5是圖4的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6是圖5的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖7是本發(fā)明的減振件的剖視圖。

圖中標記為：傳動側(cè)軸承座－240、操作側(cè)軸承座－250、滾輪滾針軸承座－260、滾輪滾針軸承－261、旋轉(zhuǎn)軸－262、操作側(cè)旋轉(zhuǎn)單元－310、操作側(cè)變距同步帶輪－311、操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤－312、操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元－320、操作側(cè)變距槽輪－321、軌道槽－3211、操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿－322、操作側(cè)變距連桿－323、操作側(cè)滑軌滑座－324、操作側(cè)滑塊－325、操作側(cè)吸附單元－330、操作側(cè)配氣盤－331、操作側(cè)單盤吸氣座－332、操作側(cè)單盤吸氣管－333、操作側(cè)吸盤－334、進氣通道－3341、吸附孔－3342、操作側(cè)吸氣嘴－335、限流機構(gòu)－370、上腔－371、下腔－372、限流件－373、固定部－3731、第一凸起－37311、凹槽－37312、第二凸起－37313、彎曲部－3732、彈性部－3733、導流環(huán)－37331、開口－37332、彈性面－37333、控制件－374、控制柄－3741、控制塊－3742、減振件－375、頭部－3751、第一環(huán)內(nèi)孔－37511、第二環(huán)內(nèi)孔－37512、內(nèi)腔－3752、收縮部－3753、連接部－3754、彈簧－376、支撐件－377、膨脹腔－378、凹腔－379、操作側(cè)變距支撐座－380、主支撐板－500、面板－600、擋板－700、耳片－900。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參考圖1至圖7，如圖1所示的一種操作側(cè)縱向變距裝置300，包括：空心的操作側(cè)變距支撐座380、操作側(cè)旋轉(zhuǎn)單元310、若干個操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元320、操作側(cè)吸附單元330、擺動機構(gòu)和限流機構(gòu)370，所述操作側(cè)變距支撐座380安裝在紙尿褲生產(chǎn)設備的主支撐板500上；所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)單元310包括可轉(zhuǎn)動地設置在所述操作側(cè)變距支撐座380外側(cè)的操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312和連接在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312一端的操作側(cè)變距同步帶輪311；若干個操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元320沿所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的周向均勻分布在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的外周上，如圖2所示，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元320包括操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿322和連接在所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿322一端的操作側(cè)變距連桿323，該裝置的結(jié)構(gòu)設計合理、布局緊湊，使用方便，可有效確保耳片900的大小規(guī)格，使得產(chǎn)品穩(wěn)定性較好，可實現(xiàn)多品種、多規(guī)格耳片900的縱向變距。

如圖1所示，所述操作側(cè)吸附單元330包括操作側(cè)配氣盤331、操作側(cè)單盤吸氣座332、操作側(cè)單盤吸氣管333和操作側(cè)吸盤334，所述操作側(cè)配氣盤331設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312另一端，如圖1和圖3所示，所述操作側(cè)單盤吸氣座332和操作側(cè)吸盤334均沿所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的周向均勻分布在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的外周上，所述操作側(cè)單盤吸氣管333貫通設置在所述操作側(cè)單盤吸氣座332和所述操作側(cè)吸盤334之間，使用方便。

所述操作側(cè)吸附單元330還包括操作側(cè)吸氣嘴335，所述操作側(cè)吸氣嘴335設置在所述操作側(cè)配氣盤331的一側(cè)，且所述操作側(cè)吸氣嘴335與操作側(cè)吸盤334相貫通。

如圖1所示，所述擺動機構(gòu)包括滾輪滾針軸承座260、旋轉(zhuǎn)軸262和滾輪滾針軸承261，所述滾輪滾針軸承座260固定設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312上，所述旋轉(zhuǎn)軸262活動設置在所述滾輪滾針軸承座260內(nèi)，且與所述操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿322相連接，所述滾輪滾針軸承261的一端與延伸到操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸262相連接，所述滾輪滾針軸承261的另一端與所述操作側(cè)變距支撐座380活動連接，所述擺動機構(gòu)活動流暢，轉(zhuǎn)動靈活，保證了生產(chǎn)效率。

如圖4所示，所述限流機構(gòu)370可拆卸地設置在所述操作側(cè)吸盤334的吸附孔3342內(nèi)，所述限流機構(gòu)370用于平衡所述吸附孔3342的上腔371與所述吸附孔3342的進氣通道3341的壓力，進而減少耳片900在脫離所述操作側(cè)吸盤334時的振動。

如圖1所示，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元320還包括操作側(cè)變距槽輪321，所述操作側(cè)變距槽輪321固定設置在所述操作側(cè)變距支撐座380的外周上，所述操作側(cè)變距槽輪321的外周上環(huán)繞設置有軌道槽3211，所述滾輪滾針軸承261活動設置在所述軌道槽3211內(nèi)，所述滾輪滾針軸承261的一端與延伸到操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸262偏心連接，便于對耳片900進行等距放大，確保產(chǎn)品的大小規(guī)格。

如圖2所示，所述操作側(cè)距離調(diào)節(jié)單元320還包括若干個操作側(cè)滑軌滑座324和若干個操作側(cè)滑塊325，若干個操作側(cè)滑軌滑座324均勻設置在所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的表面上，且所述操作側(cè)吸盤334通過操作側(cè)滑塊325可在所述操作側(cè)滑軌滑座324上滑動，所述操作側(cè)變距連桿323的另一端與所述操作側(cè)吸盤334相連接，所述操作側(cè)吸盤334吸附耳片900，結(jié)構(gòu)簡單，變距效率高。

如圖5和圖6所示，所述限流機構(gòu)370包括限流件373、控制件374、環(huán)形的減振件375和支撐件377，所述限流件373的固定部3731抵擋在所述吸附孔3342的內(nèi)壁上，所述控制件374的一端連接在所述限流件373的彈性部3733上，所述控制件374的另一端抵擋在所述吸附孔3342內(nèi)壁的進氣通道3341上，所述減振件375位于所述限流件373形成的凹腔379內(nèi)，所述支撐件377抵擋在所述限流件373的固定部3731和所述彈性部3733之間，所述支撐件377與彎曲部3732之間具有膨脹腔378，具有很好的減振效果，避免了氣流的沖擊導致耳片900大幅度振動而發(fā)生褶皺變形。

如圖5和圖7所示，所述減振件375連接在所述限流件373的彈性部3733上，所述減振件375包括頭部3751、收縮部3753和連接部3754，所述收縮部3753連接在頭部3751和連接部3754之間，所述頭部3751的環(huán)形端面具有第一環(huán)內(nèi)孔37511和若干個第二環(huán)內(nèi)孔37512，若干個第二環(huán)內(nèi)孔37512位于所述第一環(huán)內(nèi)孔37511的上側(cè)，所述頭部3751的一側(cè)設置有內(nèi)腔3752，在所述凹腔379內(nèi)氣流變動時，所述頭部3751的環(huán)形端面擴大或縮小，進而消除耳片900在脫離所述操作側(cè)吸盤334時的振動，減振效果好。

如圖5和圖6所示，所述固定部3731和彈性部3733之間連接有彎曲部3732，所述彈性部3733的頂端具有導流環(huán)37331，所述導流環(huán)37331的內(nèi)側(cè)具有彈性面37333，所述控制件374包括控制柄3741和控制塊3742，所述控制柄3741的一端連接在所述導流環(huán)37331的一側(cè)，所述控制柄3741的另一端連接在所述控制塊3742上，所述控制塊3742抵擋在所述進氣通道3341的一端，所述控制件374可控制外界氣流從進氣通道3341進入到上腔371內(nèi)，進而有效控制對耳片900的吸附。

所述固定部3731的一端具有第一凸起37311、凹槽37312、和第二凸起37313，所述凹槽37312位于第一凸起37311和第二凸起37313之間，所述第一凸起37311和第二凸起37313均嵌設在所述吸附孔3342的內(nèi)壁上，連接可靠，在氣流的沖擊下不易松脫。

如圖1所示，所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312和操作側(cè)變距支撐座380之間設置有傳動側(cè)軸承座240和操作側(cè)軸承座250，所述傳動側(cè)軸承座240和操作側(cè)軸承座250內(nèi)均安裝有軸承，所述傳動側(cè)軸承座240的一側(cè)抵擋在操作側(cè)變距同步帶輪311上，所述操作側(cè)軸承座250的一側(cè)通過擋板700與所述操作側(cè)配氣盤331相連接，所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312旋轉(zhuǎn)順暢，生產(chǎn)效率高，所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的外側(cè)還設置有面板600，且所述面板600位于所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312的一側(cè)，所述面板600用于支撐所述操作側(cè)變距轉(zhuǎn)盤312。

當大耳片原料帶經(jīng)過耳片分切裝置后，材料被分切成獨立的耳片900小塊材料，然后被轉(zhuǎn)送到操作側(cè)縱向變距裝置300，對材料進行縱向等距放大。

如圖4和圖5所示，所述限流機構(gòu)370的上側(cè)具有上腔371，所述限流機構(gòu)370的下側(cè)具有下腔372，當與所述操作側(cè)吸氣嘴335相連接的吸風泵負壓吸氣時，設置在導流環(huán)37331上的彈簧376彈性張開，位于彈性面37333之間的開口37332打開，且所述控制件374的控制塊3742抵擋在所述進氣通道3341的一端，連接在彈性部3733上的減振件375在氣流沖擊作用下活動，所述頭部3751的第一環(huán)內(nèi)孔37511和第二環(huán)內(nèi)孔37512端面擴大，進而消除耳片900在脫離所述操作側(cè)吸盤334時，受到氣流的強大沖擊力的影響在傳送過程中發(fā)生振動導致起皺變形，減振效果好。

當與所述操作側(cè)吸氣嘴335相連接的吸風泵停止負壓吸氣時，所述彈簧376在自身彈力作用下彈性收縮，使得所述彈性面37333之間的開口37332閉合，抵擋在所述進氣通道3341內(nèi)的控制塊3742在控制柄3741的作用下，與進氣通道3341相分離，外界氣流從進氣通道3341進入到上腔371內(nèi)，所述減振件375的頭部3751的第一環(huán)內(nèi)孔37511和第二環(huán)內(nèi)孔37512端面收縮，外界氣流從進氣通道3341進入到上腔371內(nèi)，此時吸附在操作側(cè)吸盤334表面上的耳片900容易被接收輥瞬間吸附帶走，進而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了人們的使用需求。

如圖1所示，所述操作側(cè)縱向變距裝置300的工作原理是：所述滾輪滾針軸承261在繞操作側(cè)變距槽輪321旋轉(zhuǎn)的過程中會一直沿著所述操作側(cè)變距槽輪321的軌道槽3211旋轉(zhuǎn)，而滾輪滾針軸承261的固定端固定在旋轉(zhuǎn)軸262上，當滾輪滾針軸承261在操作側(cè)變距槽輪321的導槽2211里繞操作側(cè)變距槽輪321軸向旋轉(zhuǎn)的過程中，按導槽2211的軌跡左右搖擺得到相對應的角度，緊接著安裝在旋轉(zhuǎn)軸262另一端的操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿322也跟其角度進行角度放大，操作側(cè)變距連桿323與安裝在操作側(cè)滑軌滑座324上的操作側(cè)吸盤334、按操作側(cè)旋轉(zhuǎn)桿322所擺的弧度進行連桿機構(gòu)模式來回擺動。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。