本發(fā)明涉及一種將支架插入于人體的內(nèi)腔的導(dǎo)管。

背景技術(shù)：

生長病變組織內(nèi)腔變窄難以順暢地移動時進行支架植入手術(shù)。支架是由超彈性形狀記憶合金材料制造，利用自體彈性力確保變窄的內(nèi)腔通道。

為了將支架插入于內(nèi)腔使用導(dǎo)管。

導(dǎo)管將最大限度地減少半徑的支架位于病變位置后，具備露出支架的結(jié)構(gòu)。露出的支架借助自體的恢復(fù)力膨脹的同時確保病變部位的通道。進行支架植入術(shù)時需要導(dǎo)線，使得將支架位于病變部位。

現(xiàn)有的導(dǎo)線的長度需要導(dǎo)管的兩倍左右。這樣的導(dǎo)線降低患者的自由的活動。因此，韓國公開專利第10-2012-0079431號公開了(發(fā)明名稱：使用短導(dǎo)線的支架植入術(shù)導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)，以下稱“現(xiàn)有技術(shù)”)短導(dǎo)線的技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)是在內(nèi)管的內(nèi)部插入導(dǎo)管的狀態(tài)結(jié)合。此時，導(dǎo)管用于引導(dǎo)導(dǎo)線的彎曲功能。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，由于導(dǎo)線的長度短，使得具有顯著的效果(最大限度地減少患者的不便，容易地進行手術(shù))。

但，需要在具有非常狹窄的通道的內(nèi)管的內(nèi)部插入導(dǎo)管的狀態(tài)下結(jié)合，因此，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)性降低，并且，不良率也非常高。并且，隨著主體與把手的移動內(nèi)管與外管也相對移動時，由于內(nèi)管折曲發(fā)生操作失敗的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明是鑒于所述諸多問題而提出的，其目的在于，提供一種具備短的導(dǎo)線的同時在外管的內(nèi)側(cè)具備桿形態(tài)的構(gòu)造物的技術(shù)。

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一形態(tài)的支架植入術(shù)導(dǎo)管，其特征在于，包括：實心型鋼，一側(cè)末端與把手側(cè)結(jié)合；外管，在內(nèi)部插入所述實心型鋼，并形成有供導(dǎo)線從外側(cè)插入于內(nèi)側(cè)的插入孔，一側(cè)末端與主體側(cè)結(jié)合；引導(dǎo)器，與所述實心型鋼側(cè)結(jié)合，具備供導(dǎo)線通過的貫通孔，從而引導(dǎo)導(dǎo)線；以及連接管，將所述引導(dǎo)器與所述實心型鋼連接結(jié)合，所述導(dǎo)線通過所述插入孔從所述外管的外側(cè)插入于內(nèi)側(cè)后，經(jīng)過連接管的內(nèi)部從所述引導(dǎo)器的貫通孔排出，在所述實心型鋼形成有收容槽，使得提供在與所述連接管連接的部位的規(guī)定區(qū)間收容所述導(dǎo)線的空間，從而，所述導(dǎo)線收容于所述外管的內(nèi)部。

進一步包括引導(dǎo)構(gòu)件，引導(dǎo)構(gòu)件用于結(jié)合所述實心型鋼與所述連接管，并引導(dǎo)從所述外管的插入孔插入的導(dǎo)線經(jīng)過所述連接管的內(nèi)部從所述引導(dǎo)器的貫通孔排出，所述引導(dǎo)構(gòu)件具備用于引導(dǎo)所述導(dǎo)線的引導(dǎo)孔，所述引導(dǎo)孔具備第一引導(dǎo)部位與第二引導(dǎo)部位，第一引導(dǎo)部位與所述引導(dǎo)器的貫通孔位于同一個直線上，從而將所述導(dǎo)線引導(dǎo)至所述貫通孔，第二引導(dǎo)部位從所述第一引導(dǎo)部位朝所述插入孔側(cè)折曲延長，使得將通過所述外管的插入孔插入的所述導(dǎo)線折曲后引導(dǎo)至所述第一引導(dǎo)部位。

所述引導(dǎo)構(gòu)件一體地形成在所述實心型鋼上。

所述實心型鋼在與所述連接管結(jié)合的部位具備引導(dǎo)端，引導(dǎo)端具備引導(dǎo)孔，引導(dǎo)孔與所述引導(dǎo)器的貫通孔位于同一個直線上，從而將所述導(dǎo)線引導(dǎo)至所述貫通孔。

進一步包括引導(dǎo)管，引導(dǎo)管用于將通過所述外管的所述插入孔插入的所述導(dǎo)線經(jīng)過所述引導(dǎo)孔插入于所述連接管的內(nèi)部，所述引導(dǎo)管與所述外管結(jié)合。

根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)的支架植入術(shù)導(dǎo)管，其特征在于，包括：實心型鋼，一側(cè)末端與把手側(cè)結(jié)合；外管，在內(nèi)部插入所述實心型鋼，并形成有供導(dǎo)線從外側(cè)插入于內(nèi)側(cè)的插入孔，一側(cè)末端與主體側(cè)結(jié)合；引導(dǎo)器，與所述實心型鋼側(cè)結(jié)合，具備供導(dǎo)線通過的貫通孔，從而引導(dǎo)導(dǎo)線；連接管，將所述引導(dǎo)器與所述實心型鋼連接結(jié)合；以及

引導(dǎo)管，用于引導(dǎo)將通過所述外管的所述插入孔插入的所述導(dǎo)線插入于所述連接管的內(nèi)部，所述引導(dǎo)管插入于所述外管的狀態(tài)下與所述外管結(jié)合。

在所述實心型鋼形成有收容槽，使得提供在與所述連接管連接的部位的規(guī)定區(qū)間收容所述導(dǎo)線的空間，從而，所述導(dǎo)線收容于所述外管的內(nèi)部。

所述實心型鋼具備引導(dǎo)端，引導(dǎo)端具備引導(dǎo)孔，引導(dǎo)孔用于將所述導(dǎo)線引導(dǎo)至所述貫通孔。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)具備短的導(dǎo)線的同時桿形態(tài)的實心型鋼具有以下效果。

第一、由于結(jié)構(gòu)簡單，因此，組裝簡單且減少不良率，從而提高生產(chǎn)性。

第二、實心型鋼與外管朝相反的方向移動時，最大限度地減少因?qū)嵭男弯摰恼矍l(fā)生操作失敗的問題。

附圖說明

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的導(dǎo)管的概略的立體圖。

圖2是圖1的導(dǎo)管的主要部位的分解截面圖。

圖3是圖1的導(dǎo)管的主要部位的結(jié)合截面圖。

圖4及圖5是用于說明圖1的導(dǎo)管的使用狀態(tài)的參考圖。

圖6是示出應(yīng)用第一實施例的導(dǎo)管的實心型鋼的截面圖。

圖7是示出本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)管的主要部位的分解截面圖。

圖8是圖7的導(dǎo)管的主要部位的結(jié)合截面圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，為了簡單地說明省略重復(fù)的說明。

【第一實施例】

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的支架植入術(shù)導(dǎo)管100(簡稱“導(dǎo)管”)的概略的立體圖，圖2是圖1的導(dǎo)管100的主要部位的分解截面圖，圖3是圖1的導(dǎo)管100的主要部位的結(jié)合截面圖。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的導(dǎo)管100包括實心型鋼130、外管140、引導(dǎo)器150、連接管160、引導(dǎo)構(gòu)件170。

實心型鋼130的一側(cè)末端與把手110側(cè)結(jié)合，另一側(cè)與連接管160側(cè)結(jié)合。實心型鋼130是內(nèi)部填充的堅硬的桿形狀。因此，在實心型鋼130的內(nèi)部不能插入導(dǎo)線。在實心型鋼形成有收容槽es，使得外管140相對實心型鋼130后退時，提供導(dǎo)線收容于外管140的內(nèi)部的空間。收容槽es形成于與連接管160連接的部位的規(guī)定區(qū)間。收容槽es切削實心型鋼130的另一側(cè)部位的規(guī)定區(qū)間來簡單地形成。

在外管140的內(nèi)部插入實心型鋼130。在外管140形成有供導(dǎo)線從外部插入于內(nèi)部的插入孔ih。

并且，外管140的一側(cè)末端與主體120側(cè)結(jié)合。因此，若使用者將把手110與主體120朝相反的方向移動，則實心型鋼130與外管140朝相反的方向移動。

引導(dǎo)器150中間夾著連接管160與實心型鋼130結(jié)合，并具備供導(dǎo)線通過的貫通孔th，從而引導(dǎo)導(dǎo)線。

連接管160將引導(dǎo)器150與實心型鋼130連接結(jié)合。即，連接管160的一側(cè)與引導(dǎo)構(gòu)件170結(jié)合，引導(dǎo)構(gòu)件170與實心型鋼130結(jié)合，另一側(cè)與引導(dǎo)器150結(jié)合。

引導(dǎo)構(gòu)件170具備用于引導(dǎo)導(dǎo)線的引導(dǎo)孔gh。引導(dǎo)孔gh分為第一引導(dǎo)部位gh1與第二引導(dǎo)部位gh2。

第一引導(dǎo)部位gh1位于與引導(dǎo)器150的貫通孔th相同直線l上，使得將導(dǎo)線引導(dǎo)至貫通孔th。

第二引導(dǎo)部位gh2折曲通過外管140的插入孔ih插入的導(dǎo)線后引導(dǎo)至第一引導(dǎo)部位gh1。第二引導(dǎo)部位gh2的一側(cè)朝向插入孔ih，另一側(cè)與第一引導(dǎo)部位gh1連接。即，第二引導(dǎo)部位gh2從第一引導(dǎo)部位gh1朝向插入孔th側(cè)折曲延長。

如圖4所示，所述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管100為，通過插入孔ih從外管140的外側(cè)插入于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)線gw經(jīng)過引導(dǎo)孔gh與連接管160的內(nèi)部從引導(dǎo)器150的貫通孔th排出。

以下說明利用所述導(dǎo)管100的支架植入術(shù)。

如圖5a所示，利用導(dǎo)線gw將支架st位于病變部位。

如圖5b及5c所示，將主體120朝把手110側(cè)拉緊，從而將外管140從引導(dǎo)器150后退。此時，由于導(dǎo)線gw與實心型鋼130保持靜態(tài)的狀態(tài)，因此，根據(jù)外管140的后退，收容于外管140的內(nèi)部的導(dǎo)線gw收容于收容槽es。具體地，隨著外管140的后退進入到外管的內(nèi)部的導(dǎo)線gw的規(guī)定區(qū)間的部位收容于收容槽es。

即便外管140后退，也不會發(fā)生桿形態(tài)的實心型鋼130由于與外管140摩擦容易折曲或彎曲的現(xiàn)象。因此，外管140相對實心型鋼130朝相反的方向穩(wěn)定地移動。

如圖5c所示，若外管140充分地后退，則以壓縮的狀態(tài)位于外管140與連接管160之間的支架st當完全解除外管140的關(guān)閉狀態(tài)時向病變部位施加膨脹力。

【應(yīng)用例】

根據(jù)第一實施例的導(dǎo)管100具備引導(dǎo)構(gòu)件170一體地形成在實心型鋼130的形態(tài)。根據(jù)應(yīng)用例，如圖6所示，引導(dǎo)構(gòu)件170`一體地形成在實心型鋼130`。其他結(jié)構(gòu)與第一實施例相同。

【第二實施例】

圖7是示出本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)管的主要部位的分解截面圖，圖8是本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)管700的主要部位的結(jié)合截面圖。

本發(fā)明的第二實施例的導(dǎo)管700包括實心型鋼730、外管740、引導(dǎo)器750、連接管760以及引導(dǎo)管780。

本實施例的外觀740、引導(dǎo)器750、連接管760與第一實施例的外管140、引導(dǎo)器150、連接管160相同，因此，省略說明。

實心型鋼730在與連接管760結(jié)合的部位的另一側(cè)末端具備引導(dǎo)端771。在引導(dǎo)端771具備引導(dǎo)孔gh，引導(dǎo)孔gh與引導(dǎo)器750的貫通孔th位于同一個直線l上，從而將導(dǎo)線引導(dǎo)至貫通孔th。在根據(jù)本實施例的實心型鋼730形成有收容導(dǎo)線的收容槽es。

引導(dǎo)管780用于引導(dǎo)通過外管740的插入孔ih插入的導(dǎo)線經(jīng)過引導(dǎo)孔gh插入于連接管760的內(nèi)部。引導(dǎo)管780的一側(cè)從插入槽ih部位結(jié)合于外管740的狀態(tài)設(shè)置，另一側(cè)朝引導(dǎo)器750側(cè)延長。外管740移動時，引導(dǎo)管780柔和地引導(dǎo)導(dǎo)線，從而防止從插入孔is部分導(dǎo)線操作失敗的現(xiàn)象。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明的具體的說明根據(jù)參照附圖的實施例構(gòu)成。所述實施例根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例來說明。因此，可理解為本發(fā)明并不被所述實施例限定，理解為本發(fā)明的權(quán)利要求范圍及等價概念。

圖中

100、700：支架植入術(shù)導(dǎo)管

110：把手，120：主體

130：實心型鋼

es：收容槽

140：外管

is：插入孔

150：引導(dǎo)器

th：貫通孔

160：連接管

170：引導(dǎo)構(gòu)件

gh：引導(dǎo)孔

gh1：第一引導(dǎo)部位gh2：第二引導(dǎo)部位780：引導(dǎo)管

gw：導(dǎo)線