一種注射泵及其推片檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注射泵及其注射器推片檢測裝置,該注射器推片檢測裝置包括壓力傳感器、壓力傳感器的測力觸頭、設(shè)置在推頭上的推片的限位固定夾,以及彈性部件,其中,壓力傳感器設(shè)置于注射泵的推頭上,測力觸頭抵靠于注射器推桿端部推片上,彈性部件設(shè)置在壓力傳感器與測力觸頭之間,所述壓力傳感器與其電源電路之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān),所述微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)在注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí)閉合。這樣,只有當(dāng)安裝了注射器后,由于注射器推片的壓迫,使得微動(dòng)開關(guān)被觸發(fā),才會給壓力傳感器供電,并開始進(jìn)行壓力檢測。以便保證測得的壓力值不受溫飄的影響,從而顯著降低了誤報(bào)警的發(fā)生率。
【專利說明】一種注射泵及其推片檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于注射泵的注射器推片檢測裝置。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述注射器推片檢測裝置的注射泵。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)臨床所用的藥物必須由靜脈途徑注入,而且在給藥量必須非常準(zhǔn)確、總量很小、給藥速度需緩慢或長時(shí)間恒定的情況下,多使用注射泵來實(shí)現(xiàn)上述目的;通過注射泵的推頭部件推動(dòng)注射器推桿進(jìn)行注射輸液,從而將注射器中的藥液輸入人體,并通過設(shè)定注射泵螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,準(zhǔn)確調(diào)整注射器的推進(jìn)速度,從而實(shí)現(xiàn)藥物劑量的準(zhǔn)確調(diào)整。
[0003]上述注射器的推桿端部設(shè)置有圓片,稱為注射器推片,在注射過程中,注射器推片的安裝位置是否正確,以及在注射過程中推桿的運(yùn)行是否符合要求都是注射泵的重要控制參數(shù),目前,多通過設(shè)置在注射器推桿端部的注射器推片檢測裝置實(shí)現(xiàn)注射器推片安裝位置和推桿運(yùn)行情況的檢測。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的注射器推片檢測裝置包括壓力傳感器、壓力傳感器的測力觸頭、設(shè)置在推頭上的推片的限位固定夾,以及彈性部件,其中,壓力傳感器設(shè)置于注射泵的推頭上,測力觸頭抵靠于注射器推片上,彈性部件設(shè)置在壓力傳感器與測力觸頭之間。在注射器推片安裝時(shí),注射器推片推動(dòng)測力觸頭向靠近壓力傳感器的方向運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)彈性部件向壓力傳感器的方向移動(dòng),當(dāng)彈性部件觸及壓力傳感器時(shí),會向壓力傳感器輸出微小壓力,壓力傳感器將該微小信號經(jīng)過放大電路放大后,傳輸至微處理器上,從而判斷注射器推桿端部的注射器推片是否安裝正確:同時(shí),在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),通過彈性部件向壓力傳感器傳遞的壓力,即可檢測到注射器推片的壓力,從而能夠判斷出管路是否發(fā)生堵塞。
[0005]但是,上述注射器推片檢測裝置中,壓力傳感器與電源直接連接,其始終處于供電開啟狀態(tài),初始值容易受到溫度漂移和濕度漂移的影響,當(dāng)檢測壓力值較小時(shí),漂移值對檢測結(jié)果的影響很大,嚴(yán)重影響檢測精度,且易發(fā)生誤報(bào)警的情況。
[0006]因此,提供一種注射器推片檢測裝置,使其避免受到溫度漂移和濕度漂移的影響,從而提高檢測精度,避免發(fā)生誤報(bào)警,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于注射泵的注射器推片檢測裝置,其在壓力傳感器與電源電路之間設(shè)置了微動(dòng)開關(guān),只有當(dāng)注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí),才能觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)閉合,此時(shí)才啟動(dòng)壓力傳感器,從而避免了溫度漂移和濕度漂移對壓力傳感器初始值的影響,提高了檢測精度,避免發(fā)生誤報(bào)警。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述注射器推片檢測裝置的注射泵。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于注射泵的注射器推片檢測裝置,包括設(shè)置于所述注射泵的推頭上的壓力傳感器,和所述壓力傳感器的測力觸頭,所述推頭上設(shè)置有所述推片的限位固定夾,在所述壓力傳感器與所述測力觸頭之間還設(shè)置有彈性部件;所述壓力傳感器與其電源電路之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān),所述微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)在注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí)閉合。
[0009]優(yōu)選地,所述微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)設(shè)置于所述測力觸頭遠(yuǎn)離所述注射器推片的一側(cè)。
[0010]優(yōu)選地,所述微動(dòng)開關(guān)安裝于所述壓力傳感器的正極電源電路上。
[0011]優(yōu)選地,所述彈性部件與所述壓力傳感器之間具有大于0_的第一預(yù)定間距。
[0012]優(yōu)選地,所述彈性部件與所述測力觸頭之間具有大于0_的第二預(yù)定間距。
[0013]優(yōu)選地,所述彈性部件包括頂針和套設(shè)于所述頂針的彈簧,所述頂針的一端抵靠于所述測力觸頭,其另一端與所述壓力傳感器具有所述第一預(yù)定間距。
[0014]優(yōu)選地,所述壓力傳感器、所述測力觸頭、所述頂針和所述彈簧在傳力方向上同心設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地,所述測力觸頭設(shè)置于所述注射泵的推頭護(hù)罩上,且所述推頭護(hù)罩上設(shè)置有圓形凸臺,所述測力觸頭卡接于所述圓形凸臺。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種注射泵,包括推頭以及設(shè)置于所述推頭和注射器推片之間的注射器推片檢測裝置,所述注射器推片檢測裝置為如上所述的注射器推片檢測裝置。
[0017]本實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置用于注射泵,該注射器推片檢測裝置包括壓力傳感器、壓力傳感器的測力觸頭、設(shè)置在推頭上的推片的限位固定夾,以及彈性部件,其中,壓力傳感器設(shè)置于注射泵的推頭上,測力觸頭抵靠于注射器推桿端部推片上,彈性部件設(shè)置在壓力傳感器與測力觸頭之間,所述壓力傳感器與其電源電路之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān),所述微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)在注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí)閉合。
[0018]在注射器推桿端部推片安裝時(shí),注射器推桿端部推片推動(dòng)測力觸頭向靠近壓力傳感器的方向運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)彈性部件向壓力傳感器的方向移動(dòng),在彈性部件未與壓力傳感器相接觸的過程中,彈性部件始終處于非壓縮狀態(tài),當(dāng)彈性部件觸及壓力傳感器時(shí),會向壓力傳感器輸出微小壓力,壓力傳感器將該微小信號經(jīng)過放大電路放大后,傳輸至微處理器上,從而判斷注射器推桿端部的推片是否安裝正確;同時(shí),在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),通過彈性部件向壓力傳感器傳遞的壓力,即可檢測到注射器推桿端部推片的壓力,從而能夠判斷出管路是否發(fā)生堵塞。
[0019]更重要地是,由于在壓力傳感器與電源電路之間設(shè)置的微動(dòng)開關(guān),且微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)在注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí)才閉合,實(shí)現(xiàn)了注射器推片與微動(dòng)開關(guān)的聯(lián)動(dòng),當(dāng)沒有安裝注射器時(shí),壓力傳感器與微動(dòng)開關(guān)處于脫離狀態(tài),此時(shí)壓力傳感器未被供電,不進(jìn)行壓力檢測。只有當(dāng)安裝了注射器后,由于注射器推片的壓迫,使得微動(dòng)開關(guān)被觸發(fā),才會給壓力傳感器供電,并開始進(jìn)行壓力檢測。這樣可以保證測得的壓力值不受溫飄的影響,從而顯著降低了誤報(bào)警的發(fā)生率。
[0020]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置,其彈性部件與壓力傳感器之間具有大于0_的第一預(yù)定間距。]這樣,由于彈性部件與壓力傳感器之間存在適當(dāng)?shù)牡谝活A(yù)定間距,彈性部件傳遞給壓力傳感器的初始壓力為零,從而提高了注射器推桿端部推片檢測的精確性;因此,該注射器推桿端部推片檢測裝置不僅避免了由于注射器推桿端部推片安裝位置錯(cuò)誤、及管路堵塞導(dǎo)致的醫(yī)療事故,而且進(jìn)一步提高了注射器推桿端部推片壓力檢測的精確性。
[0021]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置,微動(dòng)開關(guān)的常開觸點(diǎn)設(shè)置于所述測力觸頭遠(yuǎn)離所述注射器推片的一側(cè);當(dāng)推片安裝至預(yù)定位置時(shí),測力觸頭向微動(dòng)開關(guān)的方向運(yùn)動(dòng),并觸發(fā)該微動(dòng)開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)與注射器推片的聯(lián)動(dòng),結(jié)構(gòu)較為簡單,且聯(lián)動(dòng)過程較為可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置一種【具體實(shí)施方式】處于注射器未安裝狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為圖1所示注射器推片檢測裝置處于注射器安裝狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-限位固定夾2-彈性部件3-測力觸頭4-壓力傳感器
[0026]5-微動(dòng)開關(guān)6-注射器推片
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的核心是提供一種用于注射泵的注射器推片檢測裝置,其在壓力傳感器與電源電路之間設(shè)置了微動(dòng)開關(guān),只有當(dāng)注射器推片安裝至預(yù)定位置時(shí),才能觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)閉合,此時(shí)才啟動(dòng)壓力傳感器,從而避免了溫度漂移和濕度漂移對壓力傳感器初始值的影響,提高了檢測精度,避免發(fā)生誤報(bào)警。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述注射器推片檢測裝置的注射泵。
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]請參考圖1和圖2,圖1為實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置一種【具體實(shí)施方式】處于注射器未安裝狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示注射器推片檢測裝置處于注射器安裝狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]在一種【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型所提供的注射器推片檢測裝置用于注射泵,該注射器推片檢測裝置包括壓力傳感器4、壓力傳感器4的測力觸頭3、設(shè)置在推頭上的推片的限位固定夾1,以及彈性部件2,其中,壓力傳感器4設(shè)置于注射泵的推頭上,測力觸頭3抵靠于注射器推桿端部推片上,彈性部件2設(shè)置在壓力傳感器4與測力觸頭3之間,所述壓力傳感器4與其電源電路之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)5,所述微動(dòng)開關(guān)5的常開觸點(diǎn)在注射器推片6安裝至預(yù)定位置時(shí)閉合。
[0031]在注射器推桿端部推片安裝時(shí),注射器推桿端部推片推動(dòng)測力觸頭3向靠近壓力傳感器4的方向運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)彈性部件2向壓力傳感器4的方向移動(dòng),在彈性部件2未與壓力傳感器4相接觸的過程中,彈性部件2始終處于非壓縮狀態(tài),當(dāng)彈性部件2觸及壓力傳感器4時(shí),會向壓力傳感器4輸出微小壓力,壓力傳感器4將該微小信號經(jīng)過放大電路放大后,傳輸至微處理器上,從而判斷注射器推桿端部的推片是否安裝正確;同時(shí),在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),通過彈性部件2向壓力傳感器4傳遞的壓力,即可檢測到注射器推桿端部推片的壓力,從而能夠判斷出管路是否發(fā)生堵塞。
[0032]更重要地是,由于在壓力傳感器4與電源電路之間設(shè)置的微動(dòng)開關(guān)5,且微動(dòng)開關(guān)5的常開觸點(diǎn)在注射器推片6安裝至預(yù)定位置時(shí)才閉合,實(shí)現(xiàn)了注射器推片6與微動(dòng)開關(guān)5的聯(lián)動(dòng),當(dāng)沒有安裝注射器時(shí),壓力傳感器4與微動(dòng)開關(guān)5處于脫離狀態(tài),此時(shí)壓力傳感器4未被供電,不進(jìn)行壓力檢測。只有當(dāng)安裝了注射器后,由于注射器推片6的壓迫,使得微動(dòng)開關(guān)5被觸發(fā),才會給壓力傳感器4供電,并開始進(jìn)行壓力檢測。這樣可以保證測得的壓力值不受溫飄的影響,從而顯著降低了誤報(bào)警的發(fā)生率。
[0033]進(jìn)一步地,微動(dòng)開關(guān)5的常開觸點(diǎn)設(shè)置于所述測力觸頭3遠(yuǎn)離所述注射器推片6的一側(cè);當(dāng)推片安裝至預(yù)定位置時(shí),測力觸頭3向微動(dòng)開關(guān)5的方向運(yùn)動(dòng),并觸發(fā)該微動(dòng)開關(guān)5,從而實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)5與注射器推片6的聯(lián)動(dòng),結(jié)構(gòu)較為簡單,且聯(lián)動(dòng)過程較為可靠。
[0034]從理論上來講,只要微動(dòng)開關(guān)5能夠在注射器推片6安裝至預(yù)定位置時(shí),被機(jī)械結(jié)構(gòu)觸動(dòng)即可,例如,也可以在微動(dòng)開關(guān)5的常開觸點(diǎn)與注射器推片6之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)桿等結(jié)構(gòu),當(dāng)注射器推片6安裝時(shí),推動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),并觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)5閉合。
[0035]更進(jìn)一步地,上述微動(dòng)開關(guān)5可以安裝于所述壓力傳感器4的正極電源電路上,以提高微動(dòng)開關(guān)5與電源電路的聯(lián)動(dòng)靈敏度;顯然地,微動(dòng)開關(guān)5安裝于壓力傳感器4的電源電路上即可,例如也可以安裝在其負(fù)極電源電路上。
[0036]上述壓力傳感器4與測力觸頭3匹配是指兩者接觸或者兩者之間位置發(fā)生變化時(shí),能夠產(chǎn)生相應(yīng)的電信號,并傳遞給控制器或者輸出報(bào)警信號。
[0037]推頭是注射泵的壓力輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu),壓力傳感器4可以通過安裝座安裝在推頭上,以保證壓力傳感器4的安裝可靠性,簡化安裝過程,該安裝座具體可以為D型安裝座。
[0038]測力觸頭3設(shè)置于注射泵的推頭護(hù)罩上,且推頭護(hù)罩上設(shè)置有圓形凸臺,測力觸頭3卡接于圓形凸臺,以避免測力觸頭3脫落,提高了測力觸頭3的安裝可靠性。
[0039]進(jìn)一步地,彈性部件2與壓力傳感器4之間具有大于0mm的第一預(yù)定間距。這樣,由于彈性部件2與壓力傳感器4之間存在適當(dāng)?shù)牡谝活A(yù)定間距,彈性部件2傳遞給壓力傳感器4的初始壓力為零,從而提高了注射器推桿端部推片檢測的精確性;因此,該注射器推桿端部推片檢測裝置不僅避免了由于注射器推桿端部推片安裝位置錯(cuò)誤、及管路堵塞導(dǎo)致的醫(yī)療事故,而且進(jìn)一步提高了注射器推桿端部推片壓力檢測的精確性。
[0040]具體地,上述第一預(yù)定間距可以為0.2mm?1.5mm,以便既保證壓力傳感器4的正常測量,又能夠保證足夠的測量精度。進(jìn)一步地,所述第一預(yù)定間距為0.5mm,以適應(yīng)常用設(shè)備的使用要求。
[0041]從理論上來講,上述第一預(yù)定間距也不局限于0.2mm?1.5mm,只要能夠使得壓力傳感器4與彈性部件2之間具有足夠距離,以便提高測量精度,又能夠保證壓力傳感器4的正常工作即可,上述第一預(yù)定間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況和設(shè)備的規(guī)格確定,例如該第一預(yù)定間距還可以為大于0mm,小于0.2mm之間的數(shù)值,如0.15mm等:還可以為大于1.5mm的數(shù)值,如1.6mm等。
[0042]在上述【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型所提供的彈性部件2與測力觸頭3之間具有第二預(yù)定間距,顯然地,第二預(yù)定間距大于0mm,也即彈性部件2、測力觸頭3和壓力傳感器4三者在非使用狀態(tài)時(shí)各自獨(dú)立,相互分開;這樣,在推桿安裝時(shí),能夠進(jìn)一步保證推桿施加給壓力傳感器4的初始壓力位零,進(jìn)一步保證了壓力傳感器4的檢測檢測精度。
[0043]從理論上來講,上述第二預(yù)定間距可以為0.2mm?1.5mm,也可以略小于0.2mm,或者略大于1.5mm。
[0044]應(yīng)該理解的,上述第一預(yù)定間距和第二預(yù)定間距在尺寸上的實(shí)現(xiàn)方式為,壓力傳感器4與測力觸頭3相對的表面之間的距離,大于彈性部件2在該方向上的長度。
[0045]在上述【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型所提供的測力觸頭3為框式結(jié)構(gòu),彈性部件2內(nèi)置于該框式結(jié)構(gòu)內(nèi),從而縮短了壓力傳感器4與測力觸頭3之間的距離,也使得彈性部件2只能夠在測力觸頭3內(nèi)部移動(dòng),進(jìn)一步提高了測量準(zhǔn)確性。從理論上來講,上述測力觸頭3不局限于為框式結(jié)構(gòu),也可以為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0046]具體地,上述彈性部件2可以包括頂針和套設(shè)于頂針外周的彈簧,頂針的一端抵靠于測力觸頭3,其另一端與壓力傳感器4具有所述第一預(yù)定間距,通過頂針作為傳力部件,以便進(jìn)一步提高檢測精度:頂針可以設(shè)置有階梯結(jié)構(gòu),以便實(shí)現(xiàn)彈簧的軸向定位,頂針也可以不設(shè)置階梯結(jié)構(gòu),此時(shí)需要為彈簧另外設(shè)置軸向定位元件。彈性部件2也不局限于上述形式,彈性部件2也可以僅為具有適當(dāng)彈性系數(shù)的彈簧。
[0047]上述壓力傳感器4、測力觸頭3、頂針和彈簧在傳力方向上同心設(shè)置,以保證測量精度。可以理解的是,壓力傳感器4是通過其端面上的觸點(diǎn)與測力觸頭3接觸并實(shí)現(xiàn)壓力檢測的,因此,上述壓力傳感器4與測力觸頭3同心設(shè)置實(shí)際上是指壓力傳感器4的觸點(diǎn)與測力觸頭3同心設(shè)置,而觸點(diǎn)多設(shè)置在壓力傳感器4的端面中心位置,因此,也可以說是壓力傳感器4與測力觸頭3同心設(shè)置。
[0048]需要指出的是,文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu),僅為了描述方便,不表示某種順序,更不應(yīng)理解為任何限定。
[0049]除了上述注射器推片檢測裝置,本實(shí)用新型還提供一種包括上述推片檢測裝置的注射泵,該注射泵的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
[0050]以上對本實(shí)用新型所提供的一種注射泵及其注射器推片檢測裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注射泵的注射器推片檢測裝置,其特征在于,包括設(shè)置于所述注射泵的推頭上的壓力傳感器(4),和所述壓力傳感器(4)的測力觸頭(3),所述推頭上設(shè)置有推片的限位固定夾(I),在所述壓力傳感器⑷與所述測力觸頭⑶之間還設(shè)置有彈性部件⑵;所述壓力傳感器(4)與其電源電路之間設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)(5),所述微動(dòng)開關(guān)(5)的常開觸點(diǎn)在注射器推片(6)安裝至預(yù)定位置時(shí)閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述微動(dòng)開關(guān)(5)的常開觸點(diǎn)設(shè)置于所述測力觸頭(3)遠(yuǎn)離所述注射器推片(6)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述微動(dòng)開關(guān)(5)安裝于所述壓力傳感器(4)的正極電源電路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述彈性部件(2)與所述壓力傳感器(4)之間具有大于Omm的第一預(yù)定間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述彈性部件(2)與所述測力觸頭(3)之間具有大于Omm的第二預(yù)定間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述彈性部件(2)包括頂針和套設(shè)于所述頂針的彈簧,所述頂針的一端抵靠于所述測力觸頭(3),其另一端與所述壓力傳感器(4)具有所述第一預(yù)定間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述壓力傳感器(4)、所述測力觸頭(3)、所述頂針和所述彈簧在傳力方向上同心設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述測力觸頭(3)設(shè)置于所述注射泵的推頭護(hù)罩上,且所述推頭護(hù)罩上設(shè)置有圓形凸臺,所述測力觸頭(3)卡接于所述圓形凸臺。
9.一種注射泵,包括推頭以及設(shè)置于所述推頭和注射器推片(6)之間的注射器推片檢測裝置,其特征在于,所述注射器推片檢測裝置為如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的注射器推片檢測裝置。
【文檔編號】A61M5/14GK204208120SQ201420659433
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】傅金德, 余海峰 申請人:蘇州澤德醫(yī)療器械有限公司