一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。本實(shí)用新型解決了導(dǎo)管在使用過程中容易出現(xiàn)纏繞的問題，能將導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀、容易拉伸，使用時(shí)占用空間小。
【專利說明】一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般輸液導(dǎo)管都是直線型，大型醫(yī)院常常出現(xiàn)就診人數(shù)超飽和，多數(shù)人共用一個(gè)醫(yī)用掛瓶支架，在使用過程中導(dǎo)管容易出現(xiàn)相互纏繞，給醫(yī)護(hù)人員的操作帶來不便，容易出現(xiàn)相互觸碰或拉扯，存在輸液導(dǎo)管脫落的風(fēng)險(xiǎn)，帶來醫(yī)患關(guān)系緊張的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，亟需開發(fā)一種螺旋環(huán)狀、占用空間小的導(dǎo)管，且容易拉伸的輸液導(dǎo)管，將會(huì)給臨床醫(yī)療來很多好處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，本實(shí)用新型解決了導(dǎo)管在使用過程中容易出現(xiàn)纏繞的問題，能將導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀、容易拉伸，使用時(shí)占用空間小。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管，本裝置包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座、所述低速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述低速電機(jī)連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座通過皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜側(cè)面設(shè)有控制按鈕，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的連接部件為可拆卸部件，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件，所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述榫槽與所述緊固孔輥的形狀一致，為等邊三角形柱體。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述扣緊孔A和所述扣緊孔B的間距為30mm至40mm。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)管槽與所述導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽的開口方向與所述纏繞凹槽上靠近所述纏繞骨架的凹槽開口方向一致。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述控制柜的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥的間距為200mm至 400mm,優(yōu)選 250_ 至 350_。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述緊固孔輥的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)輥支座的直徑，差值為20mm至30mm,所述緊固孔棍的直徑為20mm至30mm。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述緊固孔輥為多邊形柱體，優(yōu)選等邊三角形柱體。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在所述緊固孔輥上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥的多邊形柱體面上，孔間距為30mm至50mm。
[0014]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0015](I)本實(shí)用新型裝置可實(shí)現(xiàn)將醫(yī)用導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀，容易拉伸，避免導(dǎo)管相互纏繞，相互拉扯或者觸碰，導(dǎo)致導(dǎo)管脫落的風(fēng)險(xiǎn)；
[0016](2)本實(shí)用新型裝置可將纏繞好的導(dǎo)管進(jìn)行批量定型，適用于規(guī)?；a(chǎn)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造；
[0017](3)由于導(dǎo)管纏繞成螺旋環(huán)狀，節(jié)約了使用空間，方便醫(yī)護(hù)人員管理；
[0018](4)本實(shí)用新型裝置中設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能使雜亂的導(dǎo)管能在纏繞前整理整齊，不會(huì)出現(xiàn)重疊纏繞或交錯(cuò)纏繞的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的纏繞骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、控制柜；2、纏繞棍；3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；4、驅(qū)動(dòng)棍；5、低速電機(jī)；6、導(dǎo)管；101、控制按鈕;201、纏繞凹槽;202、纏繞骨架;203、榫槽；204 ;扣緊孔A ;205、扣緊孔B ;206、導(dǎo)管槽；301、導(dǎo)向槽；302、可拆卸部件；401、緊固孔輥；402、驅(qū)動(dòng)輥支座；403、驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件；404、驅(qū)動(dòng)軸承支座；501、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0023]如圖1和圖2所示，一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管6，本裝置包括控制柜1、纏繞輥2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)輥4、低速電機(jī)5，所述控制柜I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座404、所述低速電機(jī)5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501，所述低速電機(jī)5連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座404通過皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜I側(cè)面設(shè)有控制按鈕101，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和所述驅(qū)動(dòng)輥4連接在所述控制柜I的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的連接部件為可拆卸部件302，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3上設(shè)有導(dǎo)向槽301 ;所述驅(qū)動(dòng)輥4的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件403，所述驅(qū)動(dòng)輥4由緊固孔輥401和驅(qū)動(dòng)輥支座402構(gòu)成，在所述緊固孔輥401端固定有所述纏繞輥2，所述纏繞輥2中間為纏繞凹槽201，所述纏繞輥2兩端為纏繞骨架202，所述纏繞輥2中心設(shè)有固定孔為榫槽203，在所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面上都開設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A204和扣緊孔B205，在所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205之間設(shè)有導(dǎo)管槽206。
[0024]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽301為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽301的開口方向與所述纏繞凹槽201上靠近所述纏繞骨架202的凹槽開口方向一致，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3為圓形棍，所述可拆卸部件302與所述控制柜I的連接方式為螺紋連接，可以拆卸，方便更換不同規(guī)格的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3使雜亂的所述導(dǎo)管6能在纏繞前整理整齊，不會(huì)出現(xiàn)重疊纏繞或交錯(cuò)纏繞的現(xiàn)象。
[0025]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與所述驅(qū)動(dòng)輥4不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥4的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和所述驅(qū)動(dòng)輥4連接在所述控制柜I的同一側(cè)面上，在所述控制柜I的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與所述驅(qū)動(dòng)輥4的間距為200mm至400mm,優(yōu)選250mm至350mm,使所述導(dǎo)管6始終緊貼與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3上,改善導(dǎo)向效果。
[0026]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)輥4由緊固孔輥401和驅(qū)動(dòng)輥支座402構(gòu)成，所述緊固孔輥401的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)輥支座402的直徑，差值為20mm至30mm，所述緊固孔輥401的直徑為20mm至30mm，所述緊固孔輥401為多邊形柱體，優(yōu)選等邊三角形柱體，在所述緊固孔輥401上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥401的多邊形柱體面上，孔間距為30mm至50mm,用于固定所述纏繞棍2,同時(shí)比采用螺紋固定更為方便。
[0027]本實(shí)施例中，所述纏繞輥2中心設(shè)有固定孔為榫槽203，與所述緊固孔輥401的形狀一致，優(yōu)選等邊三角形柱體，方便所述纏繞輥2的固定或者拔脫，提升所述纏繞輥2的更換的效率；在所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面上都開設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A204和扣緊孔B205，所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205用于固定所述導(dǎo)管6的端頭，解決纏繞時(shí)端頭無法固定的問題，所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205的間距為30mm至40mm,所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面設(shè)有對(duì)應(yīng)的孔；在所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205之間設(shè)有導(dǎo)管槽206，使纏繞好導(dǎo)管在定型時(shí)方便放置，不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)管卡緊時(shí)在纏繞骨架側(cè)面形成凸起，所述導(dǎo)管槽206與導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
[0028]使用時(shí)，將導(dǎo)管6先穿入纏繞輥2的扣緊孔A204，再穿過纏繞輥2同側(cè)的扣緊孔B205,使導(dǎo)管6端頭形成鎖緊狀態(tài)，將纏繞輥2固定在驅(qū)動(dòng)輥4的緊固孔輥401上，然后將導(dǎo)管6放到導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)向槽301內(nèi)，啟動(dòng)低速電機(jī)5，導(dǎo)管6沿纏繞凹槽201進(jìn)行纏繞，纏繞完后將導(dǎo)管6的另一端頭鎖緊在纏繞輥2的另一側(cè)的扣緊孔內(nèi)，取下纏繞輥2，將纏繞輥2置于定型裝置內(nèi)進(jìn)行定型，定型完成后取下導(dǎo)管6，就能形成螺旋環(huán)狀的導(dǎo)管，容易拉伸。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所述權(quán)利要求書定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管，本裝置包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座、所述低速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述低速電機(jī)連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座通過皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜側(cè)面設(shè)有控制按鈕，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的連接部件為可拆卸部件，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件，所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述榫槽與所述緊固孔輥的形狀一致，為等邊三角形柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述扣緊孔A和所述扣緊孑L B的間距為30mm至40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管槽與所述導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向槽為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽的開口方向與所述纏繞凹槽上靠近所述纏繞骨架的凹槽開口方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述控制柜的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥的間距為250mm至350mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述緊固孔輥的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)棍支座的直徑，差值為20mm至30mm,所述緊固孔棍的直徑為20mm至30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:在所述緊固孔輥上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥上，孔間距為30mm至50mm。
【文檔編號(hào)】A61M25/00GK203915730SQ201420341014
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】蔣林, 曾勇 申請(qǐng)人:四川省廣元市康康醫(yī)療器械有限公司