一種神經(jīng)連接管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種神經(jīng)連接管，其包括一外壁呈螺旋波紋狀的管體，管體的內(nèi)壁平直光滑；管體一端的管口上連接設(shè)置有一第一連接管，該第一連接管的內(nèi)壁和外壁均平直光滑；第一連接管的軸線與管體的軸線相同，在所述管體另一端的管口上連接設(shè)置有一與第一連接管結(jié)構(gòu)相同的第二連接管；第一連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第一孔組，第二連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第二孔組。本實(shí)用新型具有生物可吸收性，能夠跨越2毫米到3厘米不等的神經(jīng)斷裂間隙，且通過設(shè)置第一連接管和第二連接管可使神經(jīng)連接管彎曲的情況下，斷裂的神經(jīng)與對(duì)應(yīng)的連接管之間固定并不產(chǎn)生位移，為神經(jīng)再生提供最佳環(huán)境。
【專利說明】一種神經(jīng)連接管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器具，特別涉及一種神經(jīng)連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯微外科技術(shù)的幫助下，醫(yī)生可以實(shí)施神經(jīng)修復(fù)術(shù)或神經(jīng)縫合術(shù)接合人體內(nèi)撕裂或斷裂的神經(jīng)；但是，當(dāng)缺失部分神經(jīng)時(shí)，體內(nèi)就形成了神經(jīng)缺失或神經(jīng)損壞；在神經(jīng)缺失的尺寸小于1.5厘米的情況下，醫(yī)生可以牽拉神經(jīng)斷端，然后將其縫合在一起；采用此種方法縫合斷端神經(jīng)的手術(shù)效果并不好，原因是神經(jīng)纖維被過分牽拉從而導(dǎo)致神經(jīng)纖維受損，影響神經(jīng)傳導(dǎo)，并且由于神經(jīng)生長(zhǎng)周期慢于周圍結(jié)締組織，使得結(jié)締組織很容易長(zhǎng)入神經(jīng)中，結(jié)締組織對(duì)修復(fù)位置的侵潤(rùn)會(huì)阻止近端神經(jīng)斷端內(nèi)再生的軸突進(jìn)入遠(yuǎn)端神經(jīng)斷端的微小管，由此經(jīng)常導(dǎo)致神經(jīng)縫合處或神經(jīng)移植物植入點(diǎn)形成神經(jīng)瘤。此外，對(duì)于斷裂間隙或缺損大于1.5cm神經(jīng)缺失癥，牽拉神經(jīng)斷端后進(jìn)行直接縫合術(shù)會(huì)導(dǎo)致縫線處張力較大，從而引起更大的瘢痕，最終導(dǎo)致手術(shù)效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種神經(jīng)連接管；該神經(jīng)連接管具有生物可吸收性，能夠跨越2毫米到3厘米不等的神經(jīng)斷裂間隙，且通過設(shè)置第一連接管和第二連接管可使神經(jīng)連接管彎曲的情況下，斷裂的神經(jīng)與對(duì)應(yīng)的連接管之間固定并不產(chǎn)生位移，為神經(jīng)再生提供最佳環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種神經(jīng)連接管，所述神經(jīng)連接管包括一外壁呈螺旋波紋狀的管體，所述管體的內(nèi)壁平直光滑；
[0006]所述管體一端的管口上連接設(shè)置有一第一連接管，該第一連接管的內(nèi)壁和外壁均平直光滑；所述第一連接管的軸線與所述管體的軸線相同，且所述第一連接管的內(nèi)徑與所述管體的內(nèi)徑相等，所述第一連接管的外徑小于所述管體的外徑；
[0007]在所述管體另一端的管口上連接設(shè)置有一與所述第一連接管結(jié)構(gòu)相同的第二連接管；
[0008]所述第一連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第一孔組，所述第二連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第二孔組。
[0009]管體外壁呈螺旋波紋狀結(jié)構(gòu)的作用是:當(dāng)管體彎曲180度的時(shí)候，確保管體內(nèi)壁不會(huì)打褶或出現(xiàn)皺褶；這是因?yàn)楣荏w埋置于體內(nèi)，周圍軟組織擠壓或關(guān)節(jié)活動(dòng)可能造成對(duì)管壁的壓迫，如果管體的內(nèi)壁彎曲或打褶，那么將堵塞通過神經(jīng)缺損處的軸突物質(zhì)流，從而導(dǎo)致缺損處神經(jīng)不能完全再生。
[0010]在管體兩端設(shè)置第一連接管和第二連接管的作用是:神經(jīng)斷端通過第一連接管、第二連接管與神經(jīng)連接管連接固定；這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)管體彎曲的時(shí)候，能夠保證神經(jīng)斷端與第一連接管、第二連接管相對(duì)位置的固定，神經(jīng)斷端與神經(jīng)連接管的縫合處不會(huì)因?yàn)楣荏w彎曲的而受到的牽扯力，避免了縫合孔的撕裂，有利于神經(jīng)斷端在管體內(nèi)的生長(zhǎng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一孔組包括第一縫合孔和第二縫合孔；所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線相交于所述第一連接管的軸線上，所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線確定一第一平面，所述第一連接管的軸線垂直于所述
第一平面；
[0012]所述第二孔組包括第三縫合孔和第四縫合孔；所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線相交于所述第二連接管的軸線上，所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線確定一第二平面，所述第二連接管的軸線垂直于所述第二平面。
[0013]設(shè)計(jì)第一孔組和第二孔組的目的在于，便于縫線穿入第一連接管內(nèi)、第二連接管內(nèi)并使神經(jīng)連接管與神經(jīng)斷端縫合，避免了縫針直接刺穿第一連接管、第二連接管對(duì)管體壁的直接傷害，導(dǎo)致管體壁撕裂；并且由于縫線很細(xì)，設(shè)計(jì)第一孔組和第二孔組也同時(shí)避免了縫合過程中在拉縫線時(shí)，縫線對(duì)第一連接管的管體壁、第二連接管的管體壁上穿孔的二次撕裂傷害。
[0014]本實(shí)用新型在具體操作時(shí)，縫針通過第一縫合孔和第二縫合孔把縫線縫到近端神經(jīng)末端神經(jīng)弓上層上，然后一拉縫線，就可使近端神經(jīng)末端就進(jìn)入到神經(jīng)連接管一端的第一連接管內(nèi)；之后將縫線系到第一連接管的外壁上即可；重復(fù)上述過程，使用縫線將遠(yuǎn)端神經(jīng)末端縫到神經(jīng)連接管另一端的第二連接管內(nèi)。
[0015]近端神經(jīng)末端和遠(yuǎn)端神經(jīng)末端在神經(jīng)連接管內(nèi)固定后，就形成了神經(jīng)末端間的間隙，近端神經(jīng)末端再生后穿過神經(jīng)間隙，與遠(yuǎn)端神經(jīng)末端接合。管體的內(nèi)壁、第一連接管的內(nèi)壁和第二連接管的內(nèi)壁均平直光滑，這是為了便于神經(jīng)斷端的插入，同時(shí)為神經(jīng)軸突能夠在管體內(nèi)部沿軸向生長(zhǎng)提供一個(gè)很好的環(huán)境。
[0016]進(jìn)一步的，設(shè)置在所述第一連接管上的第一孔組和設(shè)置在所述第二連接管上的第二孔組呈匹配對(duì)稱設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線之間的夾角α為15°?60° ;所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線之間的夾角β為15°?60°。這樣設(shè)置縫合孔的目的在于，便于縫線的穿入和穿出，可通過一次縫合既能實(shí)現(xiàn)連接管與神經(jīng)斷端的縫合，避免了縫針直接穿入連接管管體壁時(shí)對(duì)連接管的損傷，以及縫合孔在連接管上分布不均，導(dǎo)致對(duì)神經(jīng)斷端的二次損傷。
[0018]進(jìn)一步的，所述管體的材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一連接管的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
[0020]進(jìn)一步的，所述第二連接管的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一孔組與所述第一連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米；所述第二孔組與所述第二連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極有益的效果:
[0023]1、本實(shí)用新型為神經(jīng)再生提供最佳環(huán)境，其能夠跨越2毫米到3厘米不等的神經(jīng)斷裂間隙。[0024]2、本實(shí)用新型中的管體材料、第一連接管材料和第二連接管材料均采用生物可吸收性的材料，均能夠被人體吸收。
[0025]3、本實(shí)用新型中的管體在彎曲180度的情況下，管體內(nèi)壁不出現(xiàn)褶皺，這樣設(shè)計(jì)的目的是利于神經(jīng)軸突在管體內(nèi)生長(zhǎng)。
[0026]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，并同時(shí)具有生物可吸收性、組織兼容性，能夠把神經(jīng)瘤的增生降至最低，能夠容納術(shù)后膨脹組織，最后為神經(jīng)再生并跨越斷裂間隙或神經(jīng)缺損提供最優(yōu)的非免疫源性生長(zhǎng)環(huán)境。
[0027]5、在管體兩端設(shè)置第一連接管和第二連接管，神經(jīng)斷端通過第一連接管、第二連接管與神經(jīng)連接管連接固定；當(dāng)管體彎曲的時(shí)候，能夠保證神經(jīng)斷端與第一連接管、第二連接管相對(duì)位置的固定，神經(jīng)斷端與神經(jīng)連接管的縫合處不會(huì)因?yàn)楣荏w彎曲的而受到的牽扯力，避免了縫合孔的撕裂，有利于神經(jīng)斷端在管體內(nèi)的生長(zhǎng)。
[0028]6、管體的內(nèi)壁、第一連接管的內(nèi)壁和第二連接管的內(nèi)壁均平直光滑，便于神經(jīng)斷端的插入，同時(shí)為神經(jīng)軸突能夠在管體內(nèi)部沿軸向生長(zhǎng)提供一個(gè)很好的環(huán)境。
[0029]7、本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了第一孔組和第二孔組，這樣便于縫線穿入第一連接管內(nèi)、第二連接管內(nèi)并使神經(jīng)連接管與神經(jīng)斷端縫合，避免了縫針直接刺穿第一連接管、第二連接管對(duì)管體壁的直接傷害，導(dǎo)致管體壁撕裂；并且由于縫線很細(xì)，設(shè)計(jì)第一孔組和第二孔組也同時(shí)避免了縫合過程中在拉縫線時(shí)，縫線對(duì)第一連接管的管體壁、第二連接管的管體壁上穿孔的二次撕裂傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0032]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0033]圖4為本實(shí)用新型中第一孔組的孔體軸線、第二孔組的孔體軸線和管體的軸線三者之間的位置關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0035]如圖1至4所示，一種神經(jīng)連接管，所述神經(jīng)連接管包括一外壁呈螺旋波紋狀的管體I，所述管體I的內(nèi)壁平直光滑；
[0036]所述管體I 一端的管口上連接設(shè)置有一第一連接管2，該第一連接管2的內(nèi)壁和外壁均平直光滑；所述第一連接管2的軸線與所述管體I的軸線11相同，且所述第一連接管2的內(nèi)徑與所述管體I的內(nèi)徑相等，所述第一連接管2的外徑小于所述管體I的外徑；
[0037]所述管體I另一端的管口上連接設(shè)置有一第二連接管3，該第二連接管3的內(nèi)壁和外壁均平直光滑；所述第二連接管3的軸線與所述管體I的軸線11相同，且所述第二連接管3的內(nèi)徑與所述管體I的內(nèi)徑相等，所述第二連接管3的外徑小于所述管體I的外徑；所述第二連接管3與所述第一連接管2結(jié)構(gòu)相同。
[0038]所述第一連接管2的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第一孔組，所述第二連接管3的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第二孔組；所述第一孔組與第一連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米；所述第二孔組與第二連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米。
[0039]所述第一孔組包括第一縫合孔4和第二縫合孔5 ;所述第一縫合孔4的孔體軸線41與所述第二縫合孔5的孔體軸線51相交于所述第一連接管2的軸線上，所述第一縫合孔4的孔體軸線41與所述第二縫合孔5的孔體軸線51確定一第一平面，所述第一連接管2的軸線垂直于所述第一平面；所述第一縫合孔4的孔體軸線41與所述第二縫合孔5的孔體軸線51之間的夾角α為15°?60°。
[0040]所述第二孔組包括第三縫合孔6和第四縫合孔7 ;所述第三縫合孔6的孔體軸線61與所述第四縫合孔7的孔體軸線71相交于所述第二連接管3的軸線上，所述第三縫合孔6的孔體軸線61與所述第四縫合孔7的孔體軸線71確定一第二平面，所述第二連接管3的軸線垂直于所述第二平面；所述第三縫合孔6的孔體軸線61與所述第四縫合孔7的孔體軸線71之間的夾角β為15°?60°。
[0041]設(shè)置在所述第一連接管2上的第一孔組和設(shè)置在所述第二連接管3上的第二孔組呈匹配對(duì)稱設(shè)置。
[0042]進(jìn)一步的，所述管體I的材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。所述第一連接管2的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。所述第二連接管3的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
[0043]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0044]綜上所述，本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅提供一種最佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述神經(jīng)連接管包括一外壁呈螺旋波紋狀的管體，所述管體的內(nèi)壁平直光滑； 所述管體一端的管口上連接設(shè)置有一第一連接管，該第一連接管的內(nèi)壁和外壁均平直光滑；所述第一連接管的軸線與所述管體的軸線相同，且所述第一連接管的內(nèi)徑與所述管體的內(nèi)徑相等，所述第一連接管的外徑小于所述管體的外徑； 在所述管體另一端的管口上連接設(shè)置有一與所述第一連接管結(jié)構(gòu)相同的第二連接管； 所述第一連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第一孔組，所述第二連接管的管體壁上設(shè)有用于連接斷裂神經(jīng)的第二孔組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述第一孔組包括第一縫合孔和第二縫合孔；所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線相交于所述第一連接管的軸線上，所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線確定一第一平面，所述第一連接管的軸線垂直于所述第一平面； 所述第二孔組包括第三縫合孔和第四縫合孔；所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線相交于所述第二連接管的軸線上，所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線確定一第二平面，所述第二連接管的軸線垂直于所述第二平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:設(shè)置在所述第一連接管上的第一孔組和設(shè)置在所述第二連接管上的第二孔組呈匹配對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述第一縫合孔的孔體軸線與所述第二縫合孔的孔體軸線之間的夾角α為15°?60° ;所述第三縫合孔的孔體軸線與所述第四縫合孔的孔體軸線之間的夾角β為15°?60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述管體的材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述第一連接管的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述第二連接管的管體材質(zhì)為聚乙醇酸、聚乳酸、聚對(duì)二氧環(huán)己酮、聚丙交酯-Co-乙交酯、聚乙交酯或三亞甲基碳酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種神經(jīng)連接管，其特征在于:所述第一孔組與所述第一連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米；所述第二孔組與所述第二連接管的外側(cè)管口之間的距離為5毫米。
【文檔編號(hào)】A61B17/00GK203776949SQ201420169860
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】郎利偉 申請(qǐng)人:郎利偉