菌桿滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及人工菌滅菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種菌桿滅菌裝置，包括倉體和倉門，倉體內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)向槽和蒸汽管，倉體外側(cè)壁上設(shè)有測量倉內(nèi)壓力的壓力表和溫度的溫度計；本實用新型用于人工菌菌桿消毒滅菌時，將菌桿放置于支撐架上，沿滅菌裝置底部的導(dǎo)向槽推入滅菌裝置倉體內(nèi)，然后向蒸汽管內(nèi)通入高溫蒸汽即可實現(xiàn)對菌桿的高溫高壓滅菌，滅菌時倉體內(nèi)部壓力和溫度可從倉體外壁的壓力表和溫度表可獲知，可現(xiàn)實對桿菌的批量快速滅菌，可滿足人工菌規(guī)模性生產(chǎn)要求；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便。
【專利說明】菌桿滅菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及人工菌滅菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種菌桿滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]人工菌是人們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫囊粋€菌種，通過人工栽培得到，人工菌在再人工栽培種，是將菌種播種于特制的培養(yǎng)基(菌桿)上，然后置于特定環(huán)境中進(jìn)行培養(yǎng)。菌桿是一種由大量纖維物質(zhì)壓縮成的桿狀物質(zhì)，制成的菌桿需要在高溫高壓進(jìn)行滅菌，但是目前沒有一種專門用于菌桿滅菌的裝置，無法滿足生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述技術(shù)存在的問題，提供一種菌桿滅菌裝置，它可實現(xiàn)對菌桿大批量快速滅菌，可滿足人工菌規(guī)模性生產(chǎn)要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種菌桿滅菌裝置，包括倉體和倉門，所述倉體內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)向槽和蒸汽管，所述倉體外側(cè)壁上設(shè)有測量倉內(nèi)壓力的壓力表和溫度的溫度計。
[0005]進(jìn)一步的，所述蒸汽管的數(shù)量為3根，且平行設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述蒸汽管利用金屬材料制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述倉體內(nèi)外壁之間設(shè)有保溫材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述倉體外壁上設(shè)有加強筋。
[0009]本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型用于人工菌菌桿消毒滅菌時，將菌桿放置于支撐架上，沿滅菌裝置底部的導(dǎo)向槽推入滅菌裝置倉體內(nèi)，然后向蒸汽管內(nèi)通入高溫蒸汽即可實現(xiàn)對菌桿的高溫高壓滅菌，滅菌時倉體內(nèi)部壓力和溫度可從倉體外壁的壓力表和溫度表可獲知，可現(xiàn)實對桿菌的批量快速滅菌，可滿足人工菌規(guī)模性生產(chǎn)要求；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1所不的一種菌桿滅菌裝置,包括倉體2和倉門I,倉體2內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)向槽4和蒸汽管3，倉體2外側(cè)壁上設(shè)有測量場內(nèi)壓力的壓力表5和溫度的溫度計6。
[0014]其中，蒸汽管3的數(shù)量為3根，且平行設(shè)置，顯然也可以是其他數(shù)量，只要能到達(dá)想倉內(nèi)通氣即可。
[0015]其中，蒸汽管3利用金屬材料制成，金屬材料制成的蒸汽管有很好的抗壓和耐高溫性能。
[0016]其中，倉體2內(nèi)外壁之間設(shè)有保溫材料，保證倉內(nèi)溫度持續(xù)恒定，降低熱量耗損。
[0017]其中，倉體2外壁上設(shè)有加強筋，防止倉內(nèi)壓力過大操作安全事故。
[0018]本實用新型實際使用時，將菌桿放在支撐架上，沿倉體2底部的導(dǎo)向槽4推入至倉體2內(nèi)部，然后關(guān)上倉門1，從蒸汽管3內(nèi)通入高溫蒸汽即可實現(xiàn)對菌桿的高溫高壓滅菌，倉體2內(nèi)的壓力和溫度可以通過設(shè)于倉體2外壁上的壓力表5和溫度計6隨時監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.菌桿滅菌裝置，其特征在于，包括倉體(2)和倉門(I)，所述倉體(2)內(nèi)外壁之間設(shè)有保溫材料，所述倉體(2)內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)向槽(4)和蒸汽管(3)，所述蒸汽管(3)的數(shù)量為3根，且平行設(shè)置，所述倉體(2)外側(cè)壁上設(shè)有測量倉內(nèi)壓力的壓力表(5)和溫度的溫度計(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述菌桿滅菌裝置，其特征在于，所述蒸汽管(3)利用金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述菌桿滅菌裝置，其特征在于，所述倉體(2)外壁上設(shè)有加強筋。
【文檔編號】A61L2/07GK203829355SQ201420081205
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】彭宗林 申請人:麗江中源綠色食品有限公司