一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架前側(cè)面上的橡筋輸出裝置，無紡布輸出裝置，對(duì)各橡筋表面進(jìn)行上膠的橡筋上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)輸出的無紡布表面進(jìn)行涂膠的無紡布上膠機(jī)構(gòu)，和對(duì)輸出的無紡布進(jìn)行對(duì)折的對(duì)折機(jī)構(gòu)；還包括有安裝在機(jī)架前側(cè)面上的對(duì)橡筋的局部部分進(jìn)行斷點(diǎn)切割的切斷刀架，處于切斷刀架右側(cè)的轉(zhuǎn)向刀架和處于切斷刀架和轉(zhuǎn)向刀架之間的，并對(duì)折合后無紡布表面噴膠的無紡布噴膠機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其成型出來的松緊腰圍對(duì)應(yīng)于與吸收芯體相重合部位的橡筋呈切點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使松緊腰圍對(duì)應(yīng)于吸收芯體的部位無松緊作用，則松緊腰圍與紙尿褲本體結(jié)合后不會(huì)造成吸收芯體起皺。
【專利說明】一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙尿褲生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍復(fù)合成型的成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)紙尿褲的品種眾多，但大部分的紙尿褲都存在著彈性較差，給嬰兒穿戴時(shí)不夠貼合，排泄物易漏的問題。現(xiàn)市面上出現(xiàn)了一種可調(diào)松緊度的紙尿褲，如圖1所示，其具體結(jié)構(gòu)包括尿褲本體和設(shè)置于尿褲本體后端的松緊腰圍，該尿褲本體包括無紡布表層，與無紡布表層完全重疊復(fù)合在一起的透氣底膜，和設(shè)于無紡布表層和透氣底膜之間的吸收芯體，吸收芯體的前端端部與無紡布表層的前端端部之間具有第一間距，吸收芯體的后端端部與無紡布表層的后端端部之間具有第二間距，該松緊腰圍處于第二間距內(nèi)，且松緊腰圍的前端部向前延伸至吸收芯體的后端部處與吸收芯體的后端部相重合，松緊腰圍的寬度大于吸收芯體的寬度，該松緊腰圍由若干根均勻間隔排布的橡筋組成，且各橡筋呈橫向相互平行地排列，各橡筋的長度方向與尿褲本體的寬度方向相同，各橡筋粘合在無紡布表層上，并處于無紡布表層與透氣底膜之間。此種可調(diào)節(jié)紙尿褲，通過該松緊腰圍可實(shí)現(xiàn)紙尿褲腰圍大小的調(diào)節(jié)，給嬰兒穿戴時(shí)較為貼合，舒適，排泄物不易泄漏，同時(shí)，因該松緊腰圍的寬度較寬，使紙尿褲的臀部和腰部都具有彈性，從而使紙尿褲穿著貼合度更高。然而，因松緊腰圍的前端部與吸收芯體的后端相重合在一起，這樣就造成吸收芯體的后端位于松緊腰圍相重合的部位會(huì)受松緊腰圍的收縮特性而起皺，而該起皺的部分與嬰兒的臀部相接觸，這就使嬰兒穿著后較為不舒適。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)研發(fā)了一種可成型出其對(duì)應(yīng)于與吸收芯體相重合部位處的橡筋呈斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)的松緊腰圍的成型機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其成型出來的松緊腰圍對(duì)應(yīng)于吸收芯體的部位處呈斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)，無松緊作用，從而使該松緊腰圍與紙尿褲本體結(jié)合后不會(huì)造成吸收芯體起皺。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0006]一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架前側(cè)面上的供若干橡筋卷并排間隔放置，并將各橡筋卷上的橡筋拉出按一定間距橫向并排同時(shí)輸送的橡筋輸出裝置，對(duì)卷狀的無紡布卷進(jìn)行輸送的無紡布輸出裝置，對(duì)各橡筋表面進(jìn)行上膠的橡筋上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)輸出的無紡布表面進(jìn)行涂膠的無紡布上膠機(jī)構(gòu)，和對(duì)輸出的無紡布進(jìn)行對(duì)折的對(duì)折機(jī)構(gòu)；以橡筋和無紡布的輸送方向?yàn)橛勺笾劣?，該無紡布輸出裝置處于橡筋輸出裝置下方，該橡筋上膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在橡筋輸出裝置的右側(cè)，該無紡布上膠機(jī)構(gòu)設(shè)置無紡布輸出裝置的右側(cè)，該對(duì)折機(jī)構(gòu)處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)；還包括有安裝在機(jī)架前側(cè)面上的對(duì)橡筋的局部部分進(jìn)行斷點(diǎn)切割的切斷刀架，處于切斷刀架右側(cè)的轉(zhuǎn)向刀架和處于切斷刀架和轉(zhuǎn)向刀架之間的，并對(duì)折合后無紡布表面噴膠的無紡布噴膠機(jī)構(gòu)；
[0007]上述無紡布上膠機(jī)構(gòu)處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)的下方，且上述無紡布上膠機(jī)構(gòu)為對(duì)無紡布的上表面后側(cè)進(jìn)行上膠的刮膠機(jī)構(gòu)；
[0008]上述切斷刀架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的上輸送輥和處于上輸送輥下方的下輸送輥，上述上、下輸送輥的軸線呈前后方向延伸設(shè)置，上述上輸送輥與下輸送輥之間具有供折合后的無紡布通過的無紡布輸送間隙，上述上輸送輥的輥面上具有若干個(gè)齒刀面，各上述齒刀面沿上輸送輥的周向方向均勻間隔排列，且上述齒刀面的尺寸和松緊腰圍與吸收芯體相重合部位的尺寸相吻合，兩上述齒刀面之間的間距和吸收芯體后端端部與松緊腰圍后端端部之間的間距相吻合；
[0009]上述轉(zhuǎn)向刀架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪，設(shè)置在轉(zhuǎn)向輪的輪面上，并可對(duì)無紡布噴膠機(jī)構(gòu)上的無紡布進(jìn)行負(fù)壓吸附的吸附平板，和可對(duì)吸附平板上的無紡布進(jìn)行切斷的第一切刀，上述吸附平板以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述轉(zhuǎn)向輪上，上述轉(zhuǎn)向輪上設(shè)有控制吸附平板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，上述吸附平板設(shè)置有若干個(gè)，各上述吸附平板沿上述轉(zhuǎn)向輪的周向方向均勻間隔排列，且兩上述吸附平板之間設(shè)有上述第一切刀，上述機(jī)架位于上述轉(zhuǎn)向輪的左下角處設(shè)有與上述第一切刀相配合的第二切刀。
[0010]上述吸附平板為條狀中空方形板，上述吸附平板背向上述轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)正面吸附孔，上述吸附平板長度方向的兩側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)側(cè)面吸附孔，上述轉(zhuǎn)向輪內(nèi)設(shè)有與上述吸附平板的中空腔室相通的真空吸氣機(jī)。
[0011]上述上輸送輥位于兩上述齒刀面之間的部位呈下凹的凹部，上述凹部的兩端呈敞開狀。
[0012]上述機(jī)架的前側(cè)面位于轉(zhuǎn)向輪的右上角處設(shè)有可對(duì)松緊腰圍進(jìn)行攤直的攤開裝置，上述攤開裝置包括固定板，安裝在固定板上的攤開板和安裝在固定板上的吹氣裝置，上述攤開板為由一豎板和兩斜板組成的Y型中空板，上述固定板為固定在機(jī)架上的條形板，上述攤開板呈朝右斜向下傾斜設(shè)置，兩上述斜板處于上述豎板的下端，上述豎板的上端與上述固定板的右側(cè)面固定連接，兩上述斜板相對(duì)的對(duì)立面上分別設(shè)有吹氣孔。上述豎板的自由端與上述固定板一體成型連接，上述吹氣裝置的輸出端與上述攤開板的中空腔室相連通。
[0013]上述機(jī)架的前側(cè)面位于上述切斷刀架與上述轉(zhuǎn)向刀架之間設(shè)有對(duì)無紡布進(jìn)行輸送的輸送裝置，且上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)和上述轉(zhuǎn)向刀架均處于上述輸送裝置的輸出端下方，上述轉(zhuǎn)向刀架處于上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)為自動(dòng)噴膠機(jī)。
[0014]上述橡筋輸出裝置包括座體、集線輪和過渡輪，上述座體的上表面上豎立有若干個(gè)均勻間隔排列的倒U型隔離桿，各上述倒U型隔離桿沿座體的左右方向并排設(shè)置上述座體的前側(cè)面下部對(duì)應(yīng)于兩上述U型隔離桿之間的部位處分別設(shè)有過線輪，上述集線輪處于上述座體的右側(cè)下方，上述集線輪的輪面上和上述過渡輪的輪面上均凹設(shè)有若干個(gè)閉環(huán)形線槽，各上述閉環(huán)形線槽沿上述集線輪或過渡輪的軸向方向并排間隔設(shè)置，且上述集線輪的閉環(huán)形線槽和過渡輪的閉環(huán)形線槽均與上述過線輪相對(duì)應(yīng)設(shè)置，上述過渡輪處于上述座體的右側(cè)上方，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)處于上述過渡輪右側(cè)下方，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)豎立設(shè)置，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的下底面上具有出膠槽，上述出膠槽上開設(shè)有若干個(gè)分別供橡筋由左至右穿過的穿線孔，各上述穿線孔呈前后并排設(shè)置，且上述穿線孔與上述閉環(huán)形線槽一一相對(duì)應(yīng)設(shè)置，上述對(duì)折機(jī)構(gòu)處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)下方。
[0015]上述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送皮帶和導(dǎo)帶座，上述第一皮帶輪處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)左側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，上述第二皮帶輪處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，且上述第二皮帶輪的安裝高度高于上述第一皮帶輪的安裝高度，上述機(jī)架上設(shè)有控制第一皮帶輪或第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，上述導(dǎo)帶座處于上述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間，上述導(dǎo)帶座具有傾斜部和平直部，上述傾斜部處于平直部的左側(cè)，上述第一皮帶輪處于上述傾斜部的下端處，上述第二皮帶輪處于上述平直部的右端處，上述輸送皮帶繞設(shè)于上述第一皮帶輪和第二皮帶輪上，且上述輸送皮帶的工作段與上述導(dǎo)帶座的上表面相貼配合，上述平直部上方設(shè)有折合板，上述折合板與上述平直部之間具有供無紡布與橡筋條一同通過的折合間距，上述折合板為由左至右漸擴(kuò)的條形板，上述折合板的前側(cè)面上設(shè)有處于上述導(dǎo)帶座的前側(cè)面前方，并與導(dǎo)帶座相貼配合的連接部，上述連接部與上述導(dǎo)帶座鎖固連接。
[0016]上述機(jī)架位于上述折合機(jī)構(gòu)與上述切斷刀架之間設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，上述壓合機(jī)構(gòu)包括上壓緊輪和下壓緊輪，上述上壓緊輪以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，上述下壓緊輪固定在上述機(jī)架上，并處于上述上壓緊輪下方，且上述上壓緊輪與上述下壓緊輪之間具有供折合后的無紡布緊配合通過的壓緊間隙。
[0017]采用上述方案后，本發(fā)明的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其工作流程是:經(jīng)無紡布輸出裝置可將卷狀的無紡布拉出并向右輸送，向右輸送的無紡布經(jīng)過無紡布噴膠機(jī)構(gòu)時(shí)，無紡布噴膠機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)無紡布上表面后側(cè)進(jìn)行涂膠，同時(shí)，經(jīng)橡筋輸出裝置可將若干條橡筋同時(shí)從橡筋卷中拉出，且拉出的各橡筋呈前后并排間隔設(shè)置，并向右輸送，向右輸送的橡筋處于無紡布上方，向右輸送的各橡筋經(jīng)過橡筋上膠機(jī)構(gòu)時(shí)，橡筋上膠機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)各橡筋的表面進(jìn)行噴膠，涂膠后的無紡布和噴膠后的橡筋一同輸入至折合機(jī)構(gòu)內(nèi)，折合機(jī)構(gòu)將無紡布進(jìn)行對(duì)半折合，此時(shí)通過橡筋上的膠體使橡筋可固定在無紡布上，并通過無紡布上表面后側(cè)的膠體，使無紡布的兩側(cè)邊可粘合在一起，從而使各橡筋處于無紡布的對(duì)折空間內(nèi)，折合后的無紡布再向右輸送至上輸送棍與下輸送棍之間的無紡布輸送間隙內(nèi)，此時(shí)上輸送棍的轉(zhuǎn)動(dòng)一方面可對(duì)折合后的無紡布繼續(xù)向右輸送，另一方面通過上輸送棍的齒刀面可對(duì)折合后的無紡布的部分部位內(nèi)的橡筋進(jìn)行切斷，切斷處理后無紡布再向右輸送至無紡布噴膠機(jī)構(gòu)，經(jīng)無紡布噴膠機(jī)構(gòu)使切斷處理后的無紡布表面具有膠體，噴膠后再向右輸送至轉(zhuǎn)向刀架處，此時(shí)先通過吸附平板可將無紡布吸住平貼在吸附平板上，再隨著轉(zhuǎn)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可將噴膠后的無紡布下拉，下拉的無紡布再經(jīng)吸附平板上方的第一切刀與第二切刀的配合將下拉的無紡布切斷，切斷的無紡布吸附在吸附平板時(shí)，完成松緊腰圍的制作，最后，具有無紡布的吸附平板旋轉(zhuǎn)90度使吸附平板呈橫向設(shè)置，此時(shí)吸附平板放氣，吸附平板上的無紡布即可掉落至紙尿褲生產(chǎn)線上用于成型紙尿褲表層的無紡布的上表面上與無紡布復(fù)合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其成型出來的松緊腰圍對(duì)應(yīng)于與吸收芯體相重合部位的橡筋呈切點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使松緊腰圍對(duì)應(yīng)于吸收芯體的部位無松緊作用，則松緊腰圍與紙尿褲本體結(jié)合后不會(huì)造成吸收芯體起皺，不會(huì)影響穿著舒適度，并不會(huì)降低傳統(tǒng)松緊腰圍的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1的A部放大圖；
[0021]圖4為圖1的B部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]本發(fā)明的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，如圖1-4所示，包括機(jī)架1，及設(shè)置在機(jī)架I前側(cè)面上的供若干橡筋卷100并排間隔放置，并將各橡筋卷100上的橡筋拉出按一定間距橫向并排同時(shí)輸送的橡筋輸出裝置，對(duì)卷狀的無紡布卷進(jìn)行輸送的無紡布輸出裝置，對(duì)各橡筋表面進(jìn)行上膠的橡筋上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)輸出的無紡布表面進(jìn)行上膠的無紡布上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)輸出的無紡布進(jìn)行對(duì)折的對(duì)折機(jī)構(gòu)，對(duì)橡筋進(jìn)行局部斷點(diǎn)切割的切斷刀架，處于切斷刀架右側(cè)的轉(zhuǎn)向刀架，和處于切斷刀架和轉(zhuǎn)向刀架之間的，并對(duì)折合后無紡布表面噴膠的無紡布噴膠機(jī)構(gòu)；其中:
[0024]以橡筋和無紡布的輸送方向?yàn)橛勺笾劣遥摕o紡布輸出裝置處于橡筋輸出裝置下方，該橡筋輸出裝置包括座體21、集線輪22和過渡輪23，座體21固定在機(jī)架I上，座體21的上表面上豎立有若干個(gè)均勻間隔排列的倒U型隔離桿24，各倒U型隔離桿24沿座體21的左右方向并排設(shè)置，座體21的前側(cè)面下部對(duì)應(yīng)于兩U型隔離桿24之間的部位處分別設(shè)有過線輪25，集線輪22橫臥處于座體21的右側(cè)下方，且集線輪22的軸心線呈前后方向延伸設(shè)置，集線輪22的輪面上凹設(shè)有若干個(gè)沿集線輪22的周向方向環(huán)繞設(shè)置的閉環(huán)形線槽221，各閉環(huán)形線槽221沿集線輪22的軸向方向并排間隔設(shè)置，且閉環(huán)形線槽221與過線輪25相對(duì)應(yīng)設(shè)置，過渡輪23處于座體21的右側(cè)上方，過渡輪23的輪面上凹設(shè)有若干個(gè)沿過渡輪23的周向方向環(huán)形設(shè)置的閉環(huán)形線槽231，各閉環(huán)形線槽231沿過渡輪23的軸向方向并排間隔設(shè)置，該過渡輪23設(shè)置有二個(gè)，二過渡輪23呈左右間隔設(shè)置。使用時(shí)，各橡筋卷
100的首端分別對(duì)應(yīng)繞過各過線輪25至集線輪22上，且每一橡筋相應(yīng)---^入集線輪22
的閉環(huán)形線槽221內(nèi)，這樣經(jīng)過此集線輪22使各橡筋可按一定間距橫向并排同時(shí)輸送出，并通過過渡輪23使橡筋輸送至橡筋上膠機(jī)構(gòu)時(shí)還可始終保持按一定間距橫向并排輸送。
[0025]該無紡布輸出裝置包括供無紡布卷套固的固定座(圖中未示出)和若干個(gè)橫臥設(shè)置的輸送輥31，各輸送輥31設(shè)置在座體21的下方，并由左至右按序排布，無紡布200可按序繞設(shè)在各輸送輥31上，使無紡布200輸出時(shí)處于崩緊狀態(tài)，不會(huì)呈現(xiàn)松馳狀態(tài)，該無紡布輸出裝置與傳統(tǒng)紙尿褲機(jī)械中無紡布輸出裝置相同，本 申請(qǐng)人:在此不再累述。
[0026]該橡筋上膠機(jī)構(gòu)4處于過渡輪23右側(cè)下方，橡筋上膠機(jī)構(gòu)4豎立設(shè)置，橡筋上膠機(jī)構(gòu)4的下底面上具有出膠槽(圖中未示出)，此出膠槽為呈前后方向延伸的條形槽，出膠槽上開設(shè)有若干個(gè)分別供橡筋由左至右穿過的穿線孔，各穿線孔呈前后并排設(shè)置，且穿線孔與閉環(huán)形線槽221 —一相對(duì)應(yīng)設(shè)置。使用時(shí)各橡筋穿過出膠槽時(shí)出膠槽內(nèi)的膠體即可使膠體附著在橡筋上。該橡筋上膠機(jī)構(gòu)4的出膠原理與現(xiàn)有紙尿褲機(jī)械中對(duì)橡筋進(jìn)行涂膠的涂膠機(jī)構(gòu)的出膠原理相同，本 申請(qǐng)人:在此不再累述。
[0027]該對(duì)折機(jī)構(gòu)處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)4的右側(cè)，該對(duì)折機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪51、第二皮帶輪52、輸送皮帶53和導(dǎo)帶座54，第一皮帶輪51處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)4左側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架I上，第二皮帶輪52處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)4的右側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架I上，且第二皮帶輪52的安裝高度高于第一皮帶輪51的安裝高度，即第二皮帶輪52處于第一皮帶輪51的上方，機(jī)架I上設(shè)有控制第一皮帶輪51或第二皮帶輪52轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，此驅(qū)動(dòng)裝置可為電機(jī)，電機(jī)固定在機(jī)架I內(nèi)，并與其一皮帶輪的輪軸固定連接，導(dǎo)帶座54處于第一皮帶輪51與第二皮帶輪52之間，導(dǎo)帶座54具有一體成型的傾斜部541和平直部542，傾斜部541處于平直部542的左側(cè)，傾斜部541呈由上而下向左傾斜設(shè)置，第一皮帶輪51處于傾斜部541的下端處，第二皮帶輪52處于平直部542的右端處，輸送皮帶53繞設(shè)于第一皮帶輪51和第二皮帶輪52上，且輸送皮帶53的工作段(此工作段為處于第一皮帶輪51與第二皮帶輪52上方的部位)與導(dǎo)帶座54的上表面相貼配合，即利用此導(dǎo)帶座54的結(jié)構(gòu)使輸送皮帶53的工作段相應(yīng)具有傾斜段和平直部，該平直部542上方設(shè)有折合板55，折合板55與平直部542之間具有供無紡布與橡筋條一同通過的折合間距，折合板55為由左至右漸擴(kuò)的條形板，折合板55的前側(cè)面上設(shè)有處于導(dǎo)帶座54的前側(cè)面前方，并與導(dǎo)帶座54相貼配合的連接部551，連接部551與導(dǎo)帶座54鎖固連接，通過此連接部551可實(shí)現(xiàn)折合板55的固定安裝；該無紡布上膠機(jī)構(gòu)6設(shè)置無紡布輸出裝置的右側(cè)，并處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)4的左側(cè)下方，也處于傾斜部541的上方，該無紡布上膠機(jī)構(gòu)6豎立設(shè)置，該無紡布上膠機(jī)構(gòu)6為對(duì)無紡布100的上表面后側(cè)進(jìn)行涂膠的刮膠機(jī)構(gòu)，且該無紡布上膠機(jī)構(gòu)6的涂膠口朝下設(shè)置，并與第一皮帶輪51相對(duì)設(shè)置，無紡布上膠機(jī)構(gòu)6的涂膠口與第一皮帶輪51之間的間距與無紡布的厚度相匹配；折合時(shí)，無紡布經(jīng)過無紡布上膠機(jī)構(gòu)6時(shí)無紡布上膠機(jī)構(gòu)6對(duì)無紡布的上表面后側(cè)進(jìn)行上膠，橡筋經(jīng)過橡筋上膠機(jī)構(gòu)4時(shí)橡筋上膠機(jī)構(gòu)4對(duì)各橡筋的表面進(jìn)行上膠，上膠后的橡筋與上膠后的無紡布一同輸入至折合間距的左端內(nèi)，此時(shí)上膠后的無紡布后半部與橡筋一同處于折合間距內(nèi)，無紡布的前半部處于折合板55上，這樣，隨著輸送皮帶53的轉(zhuǎn)動(dòng)，橡筋和無紡布向右輸送，無紡布的前半部利用折合板55的結(jié)構(gòu)會(huì)折合至折合間距內(nèi)與無紡布的后半部對(duì)折一起，使橡筋被無紡布的前半部與無紡布的后半部包覆起來，實(shí)現(xiàn)無紡布的折合。
[0028]該機(jī)架I位于折合機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，該壓合機(jī)構(gòu)包括上壓緊輪71和下壓緊輪72，上壓緊輪71以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架I上，機(jī)架I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)上壓緊輪71轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下壓緊輪72固定在機(jī)架I上，并處于上壓緊輪71下方，且上壓緊輪71與下壓緊輪72之間具有供折合后的無紡布緊配合通過的壓緊間隙(圖中未示出)；壓合機(jī)構(gòu)工作時(shí)，上壓緊輪71的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)輸入至壓緊間隙內(nèi)折合后的無紡布進(jìn)行輸送，同時(shí)，因無紡布的上表面后側(cè)和橡筋均具有膠體，這樣上壓緊輪71的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)折合后的無紡布進(jìn)行擠壓粘合，使橡筋可固定在無紡布上，無紡布的兩側(cè)邊能夠固定粘合在一起。
[0029]該切斷刀架包括上輸送輥81和處于上輸送輥81下方的下輸送輥82，上、下輸送輥81、82的軸線呈前后方向延伸設(shè)置，上輸送輥81以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架上，且機(jī)架I上設(shè)有控制上輸送輥81轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，該下輸送輥82固定安裝在機(jī)架I上，該上輸送輥81可與上壓緊輪71共用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上輸送輥81與下輸送輥82之間具有供折合后的無紡布緊配合通過的無紡布輸送間隙，即無紡布輸送間隙的寬度與折合后無紡布的厚度相匹配，該上輸送輥81的輥面上具有若干個(gè)齒刀面811，該齒刀面811為由若干個(gè)尖齒牙按兩兩相互錯(cuò)位的排列方式構(gòu)成的，各齒刀面811沿上輸送輥81的周向方向均勻間隔排列，且齒刀面811的尺寸和松緊腰圍與吸收芯體相重合部位的尺寸相吻合，即齒刀面811的長度與寬度與成型后松緊腰圍與吸收芯體相重合的長度和寬度相同，兩齒刀面811之間的間距和吸收芯體后端端部與松緊腰圍后端端部之間的間距相吻合，且上輸送輥81位于兩齒刀面811之間的部位呈下凹的凹部812，凹部812的兩端呈敞開狀，即兩齒刀面811之間均緊鄰有一凹部812，這樣，折合后的無紡布從無紡布輸送間隙通過時(shí)，上輸送輥81的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)無紡布進(jìn)行輸送，同時(shí)上輸送輥81上的齒刀面81可對(duì)折合后的無紡布的某一部位進(jìn)行擠壓切割，使該部位的橡筋會(huì)被切成若干段，并利用凹部812使無紡布被齒刀面81拉直切割時(shí)無紡布的另一部位可容置于凹部812內(nèi)，使整個(gè)折合后的無紡布沿長度方向上具有若干個(gè)間隔排列的橡筋斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0030]該機(jī)架I的前側(cè)面位于切斷刀架的右側(cè)設(shè)有對(duì)無紡布進(jìn)行輸送的輸送裝置，此輸送裝置為由若干個(gè)間隔排列的輸送輥91組成，利用各輸送輥91使切斷處理后的無紡布的輸送處于崩緊狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生松馳狀態(tài)。
[0031]該無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10和轉(zhuǎn)向刀架20均處于輸送裝置的輸出端下方，即由左至右最后一個(gè)輸送棍91的下方,該轉(zhuǎn)向刀架20處于無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10的左側(cè),無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10為自動(dòng)噴膠機(jī)，此無紡布噴膠機(jī)構(gòu)采用的是現(xiàn)市面上通用的自動(dòng)噴膠槍，其具體原理本 申請(qǐng)人:在此不再累述。
[0032]該轉(zhuǎn)向刀架20包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪201，設(shè)置在轉(zhuǎn)向輪201的輪面上，并可對(duì)無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10上的無紡布進(jìn)行吸附的吸附平板202，和可對(duì)吸附平板202上的無紡布進(jìn)行切斷的第一切刀203，轉(zhuǎn)向輪201橫臥設(shè)置，并通過凸輪機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，且轉(zhuǎn)向輪201的軸心線呈前后方向延伸，該機(jī)架I上設(shè)有控制凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)與凸輪機(jī)構(gòu)的組合方式是機(jī)械領(lǐng)域較為普遍的傳動(dòng)方式，本 申請(qǐng)人:在此不詳述，吸附平板202通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在轉(zhuǎn)向輪201的輪面上，該吸附平板202為條狀中空方形板，吸附平板202背向轉(zhuǎn)向輪201的一側(cè)面(即吸附平板202長度方向上朝向轉(zhuǎn)向輪201外的一面)開設(shè)有若干個(gè)正面吸附孔202a，吸附平板202長度方向的兩側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)側(cè)面吸附孔202b，轉(zhuǎn)向輪201內(nèi)設(shè)有與吸附平板202的中空腔室相通的真空吸氣機(jī)(圖中未畫出)和控制吸附平板202轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未畫出)，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可為電機(jī)，該吸附平板202設(shè)置有若干個(gè)，各吸附平板202沿轉(zhuǎn)向輪201的周向方向均勻間隔排列，且兩吸附平板202之間設(shè)有該第一切刀203，機(jī)架I位于轉(zhuǎn)向輪201的左下角處設(shè)有其刀刃與第一切刀的刀刃相對(duì)設(shè)置的第二切刀204。轉(zhuǎn)向刀架20工作時(shí)，以吸附平板202呈豎向狀態(tài)為初始狀態(tài)，并以吸附平板202豎向方向的一端為下端,另一端相應(yīng)為上端，該轉(zhuǎn)向輪201逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附平板202經(jīng)真空吸氣機(jī)具有吸力，此時(shí)轉(zhuǎn)向輪201的其一吸附平板202轉(zhuǎn)動(dòng)至無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10時(shí)可將噴膠后的無紡布吸至吸附平板202上，真空吸氣機(jī)控制吸附平板202的吸附力，使吸附平板202上的無紡布會(huì)下移至吸附平板202的下端處，并利用吸附平板202下端處的側(cè)面吸附孔可將無紡布的首端折彎貼附在吸附平板202長度方向的其一側(cè)面上，使吸附平板202上的無紡布在吸附平板202上較為牢固不易掉落，當(dāng)具有無紡布的吸附平板202上方的第一切刀203轉(zhuǎn)動(dòng)至第二切刀204時(shí)，第一切刀203與第二切刀204對(duì)切，此時(shí)通過凸輪機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)向輪201的第一切刀203與第二切刀204對(duì)切時(shí)第一切刀203會(huì)向第二切刀204移動(dòng)一點(diǎn)距離，使第一切刀203與第二切刀204的對(duì)切效果較佳，從而使無紡布可被快速切斷，無紡布的切口較為美觀，吸附平板202上的無紡布切斷，與無紡布噴膠機(jī)構(gòu)10處的無紡布相分離，并利用吸附平板202上端處的側(cè)面吸附孔可將無紡布的切斷端折彎貼附在吸附平板202長度方向的另一側(cè)面上，這樣吸附平板202上的無紡布結(jié)構(gòu)即為松緊腰圍，最后隨著轉(zhuǎn)向輪201的轉(zhuǎn)動(dòng)，具有松緊腰圍的吸附平板202轉(zhuǎn)動(dòng)成紙尿褲生產(chǎn)線的無紡布表層的出卷輸入端處，此時(shí)吸附平板202轉(zhuǎn)動(dòng)90度，吸附平板202橫向設(shè)置，松緊腰圍橫向設(shè)置，真空吸氣機(jī)斷氣，松緊腰圍從吸附平板202上脫落出來，并直接與無紡布表層相疊合，且松緊腰圍的長度方向與無紡布表層的長度方向相互垂直。
[0033]采用上述方案后，本發(fā)明的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其工作流程是:卷狀的無紡布向右輸送，并進(jìn)行側(cè)面上膠，側(cè)面上膠后輸送至折合機(jī)構(gòu)，同時(shí)若干卷狀的橡筋同時(shí)并排向右輸送，并進(jìn)行表面上膠，表面上前后輸送至折合機(jī)構(gòu)，上膠后的無紡布與橡筋經(jīng)折合機(jī)構(gòu)，使無紡布對(duì)折將橡筋包覆起來，折合后的無紡布進(jìn)行壓合粘固處理，粘合后經(jīng)切斷刀架對(duì)粘合后無紡布內(nèi)的橡筋進(jìn)行部分?jǐn)帱c(diǎn)切割處理，斷點(diǎn)切割后進(jìn)行無紡布表面上膠處理，處理后吸附在轉(zhuǎn)向輪上，在轉(zhuǎn)向輪上根據(jù)所需長度進(jìn)行切斷處理，形成松緊腰圍，切斷處理后進(jìn)行90度轉(zhuǎn)向，使松緊腰圍變成橫向狀態(tài)，最后釋放松緊腰圍即可實(shí)現(xiàn)松緊腰圍的成型，且成型后的松緊腰圍可直接與用于作紙尿褲表成的卷狀無紡布300粘合，無需進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其成型出來的松緊腰圍對(duì)應(yīng)于與吸收芯體相重合部位的橡筋呈切點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使松緊腰圍對(duì)應(yīng)于吸收芯體的部位無松緊作用，則松緊腰圍與紙尿褲本體結(jié)合后不會(huì)造成吸收芯體起皺，不會(huì)影響穿著舒適度，并不會(huì)降低傳統(tǒng)松緊腰圍的作用。
[0034]本發(fā)明中，該機(jī)架I的前側(cè)面位于轉(zhuǎn)向輪201的右上角處設(shè)有可對(duì)松緊腰圍進(jìn)行攤直的攤開裝置，該攤開裝置包括固定板301，安裝在固定板301上的攤開板302和安裝在固定板上的吹氣裝置(圖中未畫出)，攤開板302為由一豎板和兩斜板組成的Y型中空板，攤開板302的Y型開口朝向卷狀無紡布300，固定板301為固定在機(jī)架I上的條形板，攤開板302呈朝右斜向下傾斜設(shè)置，兩斜板處于豎板的下端，豎板的上端與固定板的右側(cè)面固定連接，兩斜板相對(duì)的對(duì)立面上分別設(shè)有吹氣孔302a。豎板的自由端與固定板301 —體成型連接，吹氣裝置的輸出端與攤開板的中空腔室相連通；該推開裝置與紙尿褲生產(chǎn)線上用于紙尿褲表成的卷狀無紡布300相對(duì)應(yīng)設(shè)置，使用時(shí)，從吸附平板202下落至卷狀無紡布300表面的松緊腰帶與卷狀無紡布300 —同轉(zhuǎn)動(dòng)至攤開裝置時(shí)，攤開板302的兩斜板可對(duì)松緊腰帶長度方向的兩端進(jìn)行壓緊攤直，并通過兩斜板上的吹氣孔302a使松緊腰帶能夠較為平直地貼設(shè)在無紡布表面上，可避免無紡布表面上的松緊腰帶呈收縮狀態(tài)，從而成型后的紙尿褲較為美觀，并不影響穿著舒適度。
[0035]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架前側(cè)面上的供若干橡筋卷并排間隔放置，并將各橡筋卷上的橡筋拉出按一定間距橫向并排同時(shí)輸送的橡筋輸出裝置，對(duì)卷狀的無紡布卷進(jìn)行輸送的無紡布輸出裝置，對(duì)各橡筋表面進(jìn)行上膠的橡筋上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)輸出的無紡布表面進(jìn)行涂膠的無紡布上膠機(jī)構(gòu)，和對(duì)輸出的無紡布進(jìn)行對(duì)折的對(duì)折機(jī)構(gòu)；以橡筋和無紡布的輸送方向?yàn)橛勺笾劣?，該無紡布輸出裝置處于橡筋輸出裝置下方，該橡筋上膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在橡筋輸出裝置的右側(cè)，該無紡布上膠機(jī)構(gòu)設(shè)置無紡布輸出裝置的右側(cè)，該對(duì)折機(jī)構(gòu)處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)；其特征在于:還包括有安裝在機(jī)架前側(cè)面上的對(duì)橡筋的局部部分進(jìn)行斷點(diǎn)切割的切斷刀架，處于切斷刀架右側(cè)的轉(zhuǎn)向刀架和處于切斷刀架和轉(zhuǎn)向刀架之間的，并對(duì)折合后無紡布表面噴膠的無紡布噴膠機(jī)構(gòu)； 上述無紡布上膠機(jī)構(gòu)處于橡筋上膠機(jī)構(gòu)的下方，且上述無紡布上膠機(jī)構(gòu)為對(duì)無紡布的上表面后側(cè)進(jìn)行上膠的刮膠機(jī)構(gòu)； 上述切斷刀架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的上輸送輥和處于上輸送輥下方的下輸送輥，上述上、下輸送輥的軸線呈前后方向延伸設(shè)置，上述上輸送輥與下輸送輥之間具有供折合后的無紡布通過的無紡布輸送間隙，上述上輸送輥的輥面上具有若干個(gè)齒刀面，各上述齒刀面沿上輸送輥的周向方向均勻間隔排列，且上述齒刀面的尺寸和松緊腰圍與吸收芯體相重合部位的尺寸相吻合，兩上述齒刀面之間的間距和吸收芯體后端端部與松緊腰圍后端端部之間的間距相吻合； 上述轉(zhuǎn)向刀架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪，設(shè)置在轉(zhuǎn)向輪的輪面上，并可對(duì)無紡布噴膠機(jī)構(gòu)上的無紡布進(jìn)行負(fù)壓吸附的吸附平板，和可對(duì)吸附平板上的無紡布進(jìn)行切斷的第一切刀，上述吸附平板以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述轉(zhuǎn)向輪上，上述轉(zhuǎn)向輪上設(shè)有控制吸附平板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，上述吸附平板設(shè)置有若干個(gè)，各上述吸附平板沿上述轉(zhuǎn)向輪的周向方向均勻間隔排列，且兩上述吸附平板之間設(shè)有上述第一切刀，上述機(jī)架位于上述轉(zhuǎn)向輪的左下角處設(shè)有與上述第一切刀相配合的第二切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述吸附平板為條狀中空方形板，上述吸附平板背向上述轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)正面吸附孔，上述吸附平板長度方向的兩側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)側(cè)面吸附孔，上述轉(zhuǎn)向輪內(nèi)設(shè)有與上述吸附平板的中空腔室相通的真空吸氣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述上輸送輥位于兩上述齒刀面之間的部位呈下凹的凹部，上述凹部的兩端呈敞開狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述機(jī)架的前側(cè)面位于轉(zhuǎn)向輪的右上角處設(shè)有可對(duì)松緊腰圍進(jìn)行攤直的攤開裝置，上述攤開裝置包括固定板，安裝在固定板上的攤開板和安裝在固定板上的吹氣裝置，上述攤開板為由一豎板和兩斜板組成的Y型中空板，上述固定板為固定在機(jī)架上的條形板，上述攤開板呈朝右斜向下傾斜設(shè)置，兩上述斜板處于上述豎板的下端，上述豎板的上端與上述固定板的右側(cè)面固定連接，兩上述斜板相對(duì)的對(duì)立面上分別設(shè)有吹氣孔。上述豎板的自由端與上述固定板一體成型連接，上述吹氣裝置的輸出端與上述攤開板的中空腔室相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述機(jī)架的前側(cè)面位于上述切斷刀架與上述轉(zhuǎn)向刀架之間設(shè)有對(duì)無紡布進(jìn)行輸送的輸送裝置，且上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)和上述轉(zhuǎn)向刀架均處于上述輸送裝置的輸出端下方，上述轉(zhuǎn)向刀架處于上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，上述無紡布噴膠機(jī)構(gòu)為自動(dòng)噴膠機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述橡筋輸出裝置包括座體、集線輪和過渡輪，上述座體的上表面上豎立有若干個(gè)均勻間隔排列的倒U型隔離桿，各上述倒U型隔離桿沿座體的左右方向并排設(shè)置上述座體的前側(cè)面下部對(duì)應(yīng)于兩上述U型隔離桿之間的部位處分別設(shè)有過線輪，上述集線輪處于上述座體的右側(cè)下方，上述集線輪的輪面上和上述過渡輪的輪面上均凹設(shè)有若干個(gè)閉環(huán)形線槽，各上述閉環(huán)形線槽沿上述集線輪或過渡輪的軸向方向并排間隔設(shè)置，且上述集線輪的閉環(huán)形線槽和過渡輪的閉環(huán)形線槽均與上述過線輪相對(duì)應(yīng)設(shè)置，上述過渡輪處于上述座體的右側(cè)上方，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)處于上述過渡輪右側(cè)下方，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)豎立設(shè)置，上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的下底面上具有出膠槽，上述出膠槽上開設(shè)有若干個(gè)分別供橡筋由左至右穿過的穿線孔，各上述穿線孔呈前后并排設(shè)置，且上述穿線孔與上述閉環(huán)形線槽一一相對(duì)應(yīng)設(shè)置，上述對(duì)折機(jī)構(gòu)處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送皮帶和導(dǎo)帶座，上述第一皮帶輪處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)左側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，上述第二皮帶輪處于上述橡筋上膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)下方，并以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，且上述第二皮帶輪的安裝高度高于上述第一皮帶輪的安裝高度，上述機(jī)架上設(shè)有控制第一皮帶輪或第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，上述導(dǎo)帶座處于上述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間，上述導(dǎo)帶座具有傾斜部和平直部，上述傾斜部處于平直部的左側(cè)，上述第一皮帶輪處于上述傾斜部的下端處，上述第二皮帶輪處于上述平直部的右端處，上述輸送皮帶繞設(shè)于上述第一皮帶輪和第二皮帶輪上，且上述輸送皮帶的工作段與上述導(dǎo)帶座的上表面相貼配合，上述平直部上方設(shè)有折合板，上述折合板與上述平直部之間具有供無紡布與橡筋條一同通過的折合間距，上述折合板為由左至右漸擴(kuò)的條形板，上述折合板的前側(cè)面上設(shè)有處于上述導(dǎo)帶座的前側(cè)面前方，并與導(dǎo)帶座相貼配合的連接部，上述連接部與上述導(dǎo)帶座鎖固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)腰紙尿褲的松緊腰圍成型機(jī)，其特征在于:上述機(jī)架位于上述折合機(jī)構(gòu)與上述切斷刀架之間設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，上述壓合機(jī)構(gòu)包括上壓緊輪和下壓緊輪，上述上壓緊輪以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上述機(jī)架上，上述下壓緊輪固定在上述機(jī)架上，并處于上述上壓緊輪下方，且上述上壓緊輪與上述下壓緊輪之間具有供折合后的無紡布緊配合通過的壓緊間隙。
【文檔編號(hào)】A61F13/496GK104323886SQ201410605610
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】王堅(jiān)持 申請(qǐng)人:晉江市順昌機(jī)械制造有限公司