直線縫合切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，上鉗夾包括釘砧，下鉗夾包括釘倉(cāng)架，釘倉(cāng)架上可拆卸地設(shè)置有釘倉(cāng)，釘倉(cāng)架內(nèi)可移動(dòng)地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠(yuǎn)端的切刀，切刀可在推刀桿的作用下自釘倉(cāng)的近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)以離斷置于釘砧和釘倉(cāng)之間的目標(biāo)組織，直線縫合切割裝置還包括與釘倉(cāng)相對(duì)固定的保險(xiǎn)件，切刀包括與保險(xiǎn)件適配的槽位、及形成于槽位上方的抵持部，保險(xiǎn)件可與槽位配合以限制切刀的運(yùn)動(dòng)，抵持部的頂壁可與保險(xiǎn)件相抵持以阻止保險(xiǎn)件配合至槽位內(nèi)，當(dāng)切刀位于釘倉(cāng)的近端時(shí)，保險(xiǎn)件可被選擇地配合至槽位內(nèi)或與抵持部的頂壁相抵持，且切刀可在自釘倉(cāng)的遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)的方向上將槽位與保險(xiǎn)件相配合。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直線縫合切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種直線縫合切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割，典型的直線型縫切器如美國(guó)專(zhuān)利US5129570所揭示，具有縫合與切割兩個(gè)功能，在進(jìn)行傷口縫合的同時(shí)，將多余的組織切除。該類(lèi)直線型縫切器一般包括上、下兩個(gè)鉗夾，以及用于閉合上、下鉗夾的閉合把手，相對(duì)設(shè)置在上、下鉗夾遠(yuǎn)端的釘砧和釘倉(cāng)，設(shè)于釘倉(cāng)內(nèi)并可同時(shí)相對(duì)所述釘倉(cāng)移動(dòng)的擊發(fā)片和遠(yuǎn)端設(shè)有切刀的推刀桿，以及用于驅(qū)動(dòng)所述擊發(fā)片和推刀桿移動(dòng)的推鈕。所述釘倉(cāng)內(nèi)排列設(shè)置有縫合釘，所述擊發(fā)片依次按順序推動(dòng)推釘片并將縫合釘推向釘砧，所述切刀將位于釘倉(cāng)和釘砧之間的組織切斷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，直線型縫切器的釘倉(cāng)是可以更換多次使用的。在臨床使用時(shí)，經(jīng)常需要多次縫合切割組織，因此在手術(shù)時(shí)需要多次更換釘倉(cāng)，即醫(yī)生完成一次縫切動(dòng)作后，首先需要將器械復(fù)位后打開(kāi)上、下鉗夾，將器械退出手術(shù)部位，繼而更換釘倉(cāng)，以便直線縫合切割裝置進(jìn)行下一次的縫切手術(shù)。
[0004]但是由于一些粗心的醫(yī)生或者經(jīng)驗(yàn)不足的醫(yī)生，會(huì)在未更換已擊發(fā)的釘倉(cāng)的情況下再次進(jìn)行擊發(fā)器械的動(dòng)作，這樣會(huì)導(dǎo)致醫(yī)療事故的產(chǎn)生，即進(jìn)行了切除卻沒(méi)有縫合。為了防止此類(lèi)事故的發(fā)生，需要在直線縫合切割裝置中增設(shè)二次保險(xiǎn)防二次擊發(fā)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，以避免由于醫(yī)生的誤操作而產(chǎn)生的醫(yī)療事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直線縫合切割裝置，其可以防止器械在未更換釘倉(cāng)的情況下被二次擊發(fā)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉(cāng)架，所述釘倉(cāng)架上可拆卸地設(shè)置有釘倉(cāng)，所述釘倉(cāng)架內(nèi)可移動(dòng)地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠(yuǎn)端的切刀，所述切刀可在所述推刀桿的作用下自所述釘倉(cāng)的近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)以離斷置于所述釘砧和釘倉(cāng)之間的目標(biāo)組織，所述直線縫合切割裝置還包括與所述釘倉(cāng)相對(duì)固定的保險(xiǎn)件，所述切刀包括與所述保險(xiǎn)件適配的槽位、以及形成于所述槽位上方的抵持部，所述保險(xiǎn)件可與所述槽位配合以限制所述切刀的運(yùn)動(dòng)，所述抵持部的頂壁可與所述保險(xiǎn)件相抵持以阻止所述保險(xiǎn)件配合至所述槽位內(nèi)，其中，當(dāng)所述切刀位于所述釘倉(cāng)的近端時(shí)，所述保險(xiǎn)件可被選擇地配合至所述槽位內(nèi)或與所述抵持部的頂壁相抵持，且所述切刀可在自所述釘倉(cāng)的遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)的方向上將其上的槽位與所述保險(xiǎn)件配合。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抵持部自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸，并與所述槽位共同限定一插口，所述保險(xiǎn)件可自所述插口配合至所述槽位內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述抵持部的底壁與所述槽位底部之間的距離逐漸增大。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述抵持部的厚度逐漸減小，且所述抵持部的頂壁與所述槽位底部之間的距離保持不變。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線縫合切割裝置還包括可拆卸地安裝在所述釘倉(cāng)近端的保險(xiǎn)刀套，所述保險(xiǎn)件安裝在所述保險(xiǎn)刀套內(nèi)，且所述保險(xiǎn)件的縱長(zhǎng)軸與所述釘倉(cāng)的縱長(zhǎng)軸垂直。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保險(xiǎn)刀套包括彼此相對(duì)的兩安裝壁、以及連接在所述兩安裝壁之間的互聯(lián)壁，所述兩安裝壁上分別設(shè)置有凸塊，所述釘倉(cāng)上設(shè)有可與所述凸塊配合的凹槽。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一對(duì)安裝壁上分別設(shè)置有可供所述保險(xiǎn)件插置的安裝孔，所述安裝孔相較所述抵持部的頂壁更加臨近所述釘倉(cāng)的底壁，所述保險(xiǎn)件由可形變材質(zhì)制得，且當(dāng)所述保險(xiǎn)件與所述抵持部的頂壁相抵持時(shí)，所述保險(xiǎn)件處于受迫形變狀態(tài)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離大于等于所述槽位底部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽位臨近所述插口有一側(cè)壁，所述側(cè)壁的頂部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離大于所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離，所述槽位臨近所述插口的一側(cè)壁與所述切刀的近端之間設(shè)置有導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部的近端與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離小于所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述導(dǎo)弓I部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離逐漸減小。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的直線縫合切割裝置通過(guò)特殊設(shè)置的保險(xiǎn)件與切刀的配合，安裝時(shí)，將保險(xiǎn)件與切刀抵持部的頂壁相抵持，保險(xiǎn)件不會(huì)落入抵持部下方的槽位中，切刀和擊發(fā)片可自釘倉(cāng)的近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)以完成縫切過(guò)程，并且，當(dāng)切刀被拉回時(shí)，其上的槽位會(huì)與保險(xiǎn)件相配合，保險(xiǎn)件進(jìn)而限制切刀的運(yùn)動(dòng)，防止在未更換釘倉(cāng)的情況下，器械被二次擊發(fā)，避免了醫(yī)療事故的發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式的分解示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中切刀未被擊發(fā)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4中A-A方向的剖視圖；
[0022]圖6是圖4中B-B方向的剖視圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中切刀擊發(fā)后，被拉回至釘倉(cāng)近端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖6中A-A方向的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型內(nèi)所描述的表達(dá)位置與方向的詞，均是以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠(yuǎn)離操作者的一端為遠(yuǎn)端。
[0027]參圖1和圖2，介紹本實(shí)用新型直線縫合切割裝置100的一【具體實(shí)施方式】。在本實(shí)施方式中，該直線縫合切割裝置100包括可互相閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾101、102。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的“上”、“下”并不代表位置上的絕對(duì)區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的方便。
[0028]上鉗夾101包括釘砧50，下鉗夾102包括釘倉(cāng)架103，該釘倉(cāng)架103上可拆卸地設(shè)置有釘倉(cāng)10，上、下鉗夾101、102可彼此相對(duì)閉合以將目標(biāo)組織夾持于釘砧50和釘倉(cāng)10之間。釘倉(cāng)架103內(nèi)還可移動(dòng)地設(shè)置有推刀桿(圖未示)及置于推刀桿遠(yuǎn)端的切刀20，切刀20可在推刀桿的作用下自釘倉(cāng)10的近端N向遠(yuǎn)端F運(yùn)動(dòng)以離斷置于釘砧50和釘倉(cāng)10之間的目標(biāo)組織。
[0029]本實(shí)施方式中，該直線縫合切割裝置100還包括與釘倉(cāng)10相對(duì)固定設(shè)置的保險(xiǎn)件30，該保險(xiǎn)件30的縱長(zhǎng)軸與釘倉(cāng)10的縱長(zhǎng)軸垂直設(shè)置。具體地，直線縫合切割裝置100具有一可拆卸地安裝在釘倉(cāng)10近端N的保險(xiǎn)刀套40，該保險(xiǎn)刀套40包括彼此相對(duì)的兩安裝壁41、以及連接在兩安裝壁41之間的互聯(lián)壁42，該一對(duì)安裝壁41上分別設(shè)置有可供保險(xiǎn)件30插置的安裝孔411，保險(xiǎn)件30的兩端分別與一對(duì)安裝壁41上的安裝孔411配合以安裝固定在保險(xiǎn)刀套40內(nèi)。兩安裝壁41上還分別設(shè)置有凸塊412，釘倉(cāng)10上設(shè)有可與凸塊412配合的凹槽11，保險(xiǎn)刀套40由可形變材質(zhì)制得，安裝時(shí)，通過(guò)對(duì)兩安裝壁41施加相對(duì)的作用力，可以將保險(xiǎn)刀套40上的凸塊412配合至凹槽11內(nèi)，以將保險(xiǎn)刀套40與釘倉(cāng)10彼此固定。需要說(shuō)明的是，這里所說(shuō)的將保險(xiǎn)件30與釘倉(cāng)10通過(guò)“凸塊和凹槽”彼此固定的方式僅僅是示范性地，在更多替換的實(shí)施方式中，也可以例如是在保險(xiǎn)刀套40上設(shè)置凹槽，而在釘倉(cāng)10上設(shè)置凸塊以達(dá)到同樣的固定作用。
[0030]切刀20包括與保險(xiǎn)件30適配的槽位21，當(dāng)保險(xiǎn)件30配合至該槽位21內(nèi)時(shí)，切刀20的運(yùn)動(dòng)也即受到限制，這里所說(shuō)的“限制切刀的運(yùn)動(dòng)”是指切刀20不可被擊發(fā)并進(jìn)行組織的切割，而并非切刀20需要被完全卡緊固定。槽位21上方形成有一抵持部22，該抵持部22的頂壁可與保險(xiǎn)件30相抵持以阻止保險(xiǎn)件30配合至槽位21內(nèi)。當(dāng)切刀20位于釘倉(cāng)10的近端N時(shí)，保險(xiǎn)件30可被選擇地配合至槽位21內(nèi)或與抵持部22的頂壁相抵持，這樣，如果釘倉(cāng)10未被使用，可以將保險(xiǎn)件30架設(shè)抵持在抵持部22的頂壁，醫(yī)生可以擊發(fā)器械完成目標(biāo)組織的縫切，而若需要更換釘倉(cāng)10或釘倉(cāng)10被擊發(fā)過(guò)后，則將保險(xiǎn)件30與切刀20上的槽位21相配合，此時(shí)器械不能被擊發(fā)，起到二次保險(xiǎn)作用。
[0031]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，切刀20可在自釘倉(cāng)10的遠(yuǎn)端F向近端N運(yùn)動(dòng)的方向上將其上的槽位21與保險(xiǎn)件30相配合。由于器械被擊發(fā)一次后，切刀需要被從釘倉(cāng)10的遠(yuǎn)端F拉回，在切刀20被拉回至釘倉(cāng)的近端N時(shí)，保險(xiǎn)件30進(jìn)入切刀20的槽位21內(nèi)，從而起到防二次擊發(fā)的保險(xiǎn)作用，更加適應(yīng)實(shí)際的操作需求。
[0032]配合參照?qǐng)D3至圖6，具體的結(jié)構(gòu)中:抵持部22自切刀20的遠(yuǎn)端Fl向近端NI延伸，并與槽位21共同限定一插口 212，保險(xiǎn)件30可自插口 212配合至槽位21內(nèi)。安裝孔411相較抵持部22的頂壁更加臨近釘倉(cāng)10的底壁，保險(xiǎn)件30由可形變材質(zhì)制得，當(dāng)保險(xiǎn)件30與抵持部22的頂壁相抵持時(shí)，保險(xiǎn)件30處于受迫形變狀態(tài)。槽位21臨近插口 212的一側(cè)壁211的頂部與釘倉(cāng)10的底壁之間的距離大于安裝孔411與釘倉(cāng)10底壁之間的距離，并且，該槽位21臨近插口 212的一側(cè)壁211與切刀20的近端NI之間還設(shè)置有導(dǎo)引部23，該導(dǎo)引部23的近端與釘倉(cāng)10底壁之間的距離小于安裝孔411與釘倉(cāng)10底壁之間的距離。如此，在切刀20自釘倉(cāng)10的遠(yuǎn)端F向近端N運(yùn)動(dòng)時(shí)，保險(xiǎn)件30可以通過(guò)該導(dǎo)引部23的配合，逐漸配合至槽位21內(nèi)，進(jìn)而被槽位21與插口 212臨近的側(cè)壁211限制位置，實(shí)現(xiàn)防二次擊發(fā)的作用。
[0033]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，安裝孔411與釘倉(cāng)10底壁之間的距離大于等于槽位21底部與釘倉(cāng)10底壁之間的距離，且在切刀20的遠(yuǎn)端Fl向近端NI延伸的方向上，引導(dǎo)部23與釘倉(cāng)10底壁之間的距離逐漸減小，以對(duì)保險(xiǎn)件30起一較佳的引導(dǎo)作用；同時(shí)，在該方向上，抵持部22的底壁與槽位21底部之間的距離逐漸增大。優(yōu)選地，在該方向上，抵持部22的厚度逐漸減小，但抵持部22的頂壁與槽位21底部之間的距離保持不變，這樣在器械被擊發(fā)時(shí)，會(huì)具有較為穩(wěn)定的擊發(fā)導(dǎo)向，不會(huì)對(duì)切刀20的行徑路線形成阻力。
[0034]上述的實(shí)施方式中，保險(xiǎn)件30呈一薄彈片狀，其可以在厚度方向上較易被彎折，以適應(yīng)本實(shí)用新型直線縫合切割裝置的設(shè)計(jì)需求。
[0035]配合參照?qǐng)D7和圖8，具體使用時(shí):首先將保險(xiǎn)件30插置固定于保險(xiǎn)刀套40內(nèi)，并將切刀20安裝到釘倉(cāng)10上的近端N，隨后，將保險(xiǎn)刀套40與釘倉(cāng)10扣合，此時(shí)保險(xiǎn)件30與切刀20的抵持部22相抵持，保險(xiǎn)件30受迫向上彎折形變；擊發(fā)器械帶動(dòng)切刀20移動(dòng)后，保險(xiǎn)件30在自身回復(fù)力的作用下伸直；當(dāng)一次切割縫合的過(guò)程結(jié)束后，將切刀20自釘倉(cāng)10的遠(yuǎn)端F向近端N拉回，保險(xiǎn)件30在切刀20的導(dǎo)引部23的引導(dǎo)下逐漸配合入槽位21中，實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀20的限位，防止器械被二次擊發(fā)。
[0036]本實(shí)用新型提供的直線縫合切割裝置通過(guò)特殊設(shè)置的保險(xiǎn)件與切刀的配合，可以防止在未更換釘倉(cāng)的情況下，器械被二次擊發(fā)，避免了醫(yī)療事故的發(fā)生，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便。
[0037]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0038]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉(cāng)架，所述釘倉(cāng)架上可拆卸地設(shè)置有釘倉(cāng)，所述釘倉(cāng)架內(nèi)可移動(dòng)地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠(yuǎn)端的切刀，所述切刀可在所述推刀桿的作用下自所述釘倉(cāng)近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)以離斷置于所述釘砧和釘倉(cāng)之間的目標(biāo)組織，其特征在于，所述直線縫合切割裝置還包括與所述釘倉(cāng)相對(duì)固定的保險(xiǎn)件，所述切刀包括與所述保險(xiǎn)件適配的槽位、以及形成于所述槽位上方的抵持部，所述保險(xiǎn)件可與所述槽位配合以限制所述切刀的運(yùn)動(dòng)，所述抵持部的頂壁可與所述保險(xiǎn)件相抵持以阻止所述保險(xiǎn)件配合至所述槽位內(nèi)，其中，當(dāng)所述切刀位于所述釘倉(cāng)的近端時(shí)，所述保險(xiǎn)件可被選擇地配合至所述槽位內(nèi)或與所述抵持部的頂壁相抵持，且所述切刀可在自所述釘倉(cāng)的遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)的方向上將其上的槽位與所述保險(xiǎn)件配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述抵持部自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸，并與所述槽位共同限定一插口，所述保險(xiǎn)件可自所述插口配合至所述槽位內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述抵持部的底壁與所述槽位底部之間的距離逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在自所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述抵持部的厚度逐漸減小，且所述抵持部的頂壁與所述槽位底部之間的距離保持不變。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述直線縫合切割裝置還包括可拆卸地安裝在所述釘倉(cāng)近端的保險(xiǎn)刀套，所述保險(xiǎn)件安裝在所述保險(xiǎn)刀套內(nèi)，且所述保險(xiǎn)件的縱長(zhǎng)軸與所述釘倉(cāng)的縱長(zhǎng)軸垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述保險(xiǎn)刀套包括彼此相對(duì)的兩安裝壁、以及連接在所述兩安裝壁之間的互聯(lián)壁，所述兩安裝壁上分別設(shè)置有凸塊，所述釘倉(cāng)上設(shè)有可與所述凸塊配合的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述一對(duì)安裝壁上分別設(shè)置有可供所述保險(xiǎn)件插置的安裝孔，所述安裝孔相較所述抵持部的頂壁更加臨近所述釘倉(cāng)的底壁，所述保險(xiǎn)件由可形變材質(zhì)制得，且當(dāng)所述保險(xiǎn)件與所述抵持部的頂壁相抵持時(shí)，所述保險(xiǎn)件處于受迫形變狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離大于等于所述槽位底部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述槽位臨近所述插口有一側(cè)壁，所述側(cè)壁的頂部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離大于所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離，所述槽位臨近所述插口的一側(cè)壁與所述切刀的近端之間設(shè)置有導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部的近端與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離小于所述安裝孔與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在所述切刀的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，所述導(dǎo)弓I部與所述釘倉(cāng)底壁之間的距離逐漸減小。
【文檔編號(hào)】A61B17/072GK203634231SQ201320887855
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳望東, 舒拓, 裴永旺 申請(qǐng)人:蘇州天臣國(guó)際醫(yī)療科技有限公司