人員消毒防疫通道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及消毒防疫裝置領(lǐng)域，特別涉及一種安裝于機(jī)場、車站、大型商場等人流集中場所的人員消毒防疫通道。本發(fā)明在人員通道頂部固定噴霧裝置，該噴霧裝置將具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)還原性的氣體溶解于水中，并通過超聲波霧化后以噴霧的形式噴向于人員通道內(nèi)，對過往行人自動進(jìn)行噴霧，達(dá)到對人員直接進(jìn)行防疫消毒的目的。較之現(xiàn)有的操作人員背負(fù)噴藥器械對場所進(jìn)行噴霧操作的方式，具有防疫速度快，效果好，節(jié)約人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】人員消毒防疫通道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消毒防疫裝置領(lǐng)域，特別涉及一種安裝于機(jī)場、車站、大型商場等人流集中場所的人員消毒防疫通道。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類社會的進(jìn)步和發(fā)展，人們對自身的健康愈加關(guān)注。特別是在冬季、春季流行病高發(fā)季節(jié)，流行性感冒、非典型肺炎、禽流感等各種傳染病，往往會通過人流密集的各種公共場所擴(kuò)散、蔓延，因此，一有疫情，人們就不敢涉足人流較多的公共場所。但是對于因工作或生活需要而不得不外出的人群，則必須選擇用戴口罩等防護(hù)措施來保護(hù)自己，但是戴口罩并非可以百分之百的達(dá)到防疫的效果，仍然存在被傳染的可能性。
[0003]目前對于機(jī)場、車站、大型商場、醫(yī)院、學(xué)校等公共場所進(jìn)行防疫消毒時(shí)，幾乎全靠人工噴藥，操作人員需全副武裝，佩戴防毒面具，背負(fù)噴藥器械進(jìn)行噴霧操作，其勞動強(qiáng)度大，工作效率低，并且因藥液壓力小，霧化程度不高，所以防疫消毒效果較差，更主要的缺陷是由于這些場合人員流動性大，即使對場所進(jìn)行防疫消毒后可以在一定時(shí)間內(nèi)保持清潔度，但是隨著人員的來去流動，必定還是會將病毒帶入并相互傳染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有公共場合防疫消毒措施的不足，提供一種可自動對行人進(jìn)行防疫消毒的人員消毒防疫通道。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
[0006]人員消毒防疫通道，包括由左右兩側(cè)的墻體，通道頂端，以及底板形成的人員通道，`
[0007]所述通道頂端上固定有至少一個(gè)噴霧裝置，所述通道頂端上開設(shè)有與所述噴霧裝置數(shù)目相同的噴霧口，所述噴霧裝置出霧口固定于噴霧口處，將所述噴霧裝置產(chǎn)生的氣體噴向于所述人員通道內(nèi)；
[0008]所述噴霧裝置包括連接至氣體產(chǎn)生裝置的進(jìn)氣管，連接至水泵的進(jìn)水管，以及連接至水箱的排水管和溢水管，
[0009]所述氣體產(chǎn)生裝置內(nèi)固定有羥基自由基發(fā)生器，氣體產(chǎn)生裝置頂端與進(jìn)氣管密封連接，進(jìn)氣管的另一端連接至噴霧裝置的進(jìn)氣口 ；
[0010]所述進(jìn)水管出口端連接至設(shè)于所述噴霧裝置內(nèi)的霧化槽內(nèi)，所述霧化槽內(nèi)固定超聲波霧化片，將進(jìn)水管輸入的水霧化，并從出霧口排出。
[0011]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步包括，所述噴霧裝置為由前蓋板、上蓋板、第四隔板、底面板以及左右面板合圍成的空腔體結(jié)構(gòu)，所述空腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，將該空腔體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)腔體，第一個(gè)腔體內(nèi)插裝固定進(jìn)氣管，第二個(gè)腔體內(nèi)固定過濾層及臭氧、負(fù)離子發(fā)生器組件，第三個(gè)腔體內(nèi)固定霧化槽，第三隔板與第四隔板之間形成噴霧通道。[0012]本發(fā)明在人員通道頂部固定噴霧裝置，該噴霧裝置將具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)還原性的氣體溶解于水中，并通過超聲波霧化后以噴霧的形式噴向于人員通道內(nèi)，對過往行人自動進(jìn)行噴霧，達(dá)到對人員直接進(jìn)行防疫消毒的目的。較之現(xiàn)有的操作人員背負(fù)噴藥器械對場所進(jìn)行噴霧操作的方式，具有防疫速度快，效果好，節(jié)約人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解圖；
[0015]圖3為本發(fā)明噴霧裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為本發(fā)明噴霧裝置結(jié)構(gòu)分解圖；
[0017]圖5為圖3的A-A剖視圖。
[0018]圖例中，
[0019]1.墻體，2.通道頂端，3.底板，4.人員通道，
[0020]5.第一噴霧裝置，51.第一噴霧口，52.排水口，53.溢水口，54.進(jìn)水管，55.進(jìn)氣管，56.溢水管，57.排水管，58.前蓋板，59.上蓋板，511.HEPA過濾網(wǎng)，512.活性炭過濾網(wǎng)，513.進(jìn)氣口，514.臭氧、負(fù)離子發(fā)生器組件，515.風(fēng)扇，516.超聲波霧化片，517.霧化槽，518.紫外線燈管，519.出霧口，520.第一隔板，521.第二隔板，522.第三隔板，523.第四隔板，524.底面板，525.排水.底管，
[0021]6.第二噴霧裝置，61.第二噴霧口，
[0022]7.第三噴霧裝置，71.第三噴霧口，
[0023]8.氣體產(chǎn)生裝置，81.氣體產(chǎn)生裝置液位孔，82.氣體產(chǎn)生裝置液位觀察孔，83.出
氣管，
[0024]9.水泵，
[0025]10.水箱，101.水箱液位孔，102.水箱液位觀察孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1及圖2所示，本發(fā)明所述一種人員消毒防疫通道，包括左右兩側(cè)的墻體1，通道頂端2，以及底板3合圍形成的矩形體結(jié)構(gòu)，該矩形體結(jié)構(gòu)一對側(cè)相通形成為人員通道4。該人員通道4可設(shè)置于機(jī)場、車站、大型商場、醫(yī)院、學(xué)校等人員流動性大，需要實(shí)施防疫消毒措施的公共場所通道處，過往行人通過該人員通道4出入公共場所內(nèi)。
[0028]所述通道頂端2上固定有至少一個(gè)噴霧裝置，本發(fā)明以固定有第一噴霧裝置5、第二噴霧裝置6和第三噴霧裝置7為實(shí)施例，則通道頂端2上開設(shè)有三個(gè)噴霧口:第一噴霧口51，第二噴霧口 61，第三噴霧口 71，所述第一噴霧裝置5、第二噴霧裝置6和第三噴霧裝置7的出霧口分別固定于第一噴霧口 51，第二噴霧口 61和第三噴霧口 71處，將所述第一噴霧裝置5、第二噴霧裝置6和第三噴霧裝置7內(nèi)產(chǎn)生的氣體噴向于所述人員通道4內(nèi)，直接對過往的行人進(jìn)行噴霧防疫消毒。
[0029]為敘述簡便，本發(fā)明僅以第一噴霧裝置5的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，第二噴霧裝置6，第三噴霧裝置7的結(jié)構(gòu)完全相同于第一噴霧裝置5。
[0030]如圖3、圖4以及圖5，所述噴霧裝置為由前蓋板58、上蓋板59、第四隔板523、底面板524以及左右面板合圍成的空腔體結(jié)構(gòu)，所述空腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)依次設(shè)置的第一隔板520和第二隔板521將該空腔體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)腔體部分。第一個(gè)腔體內(nèi)密封固定進(jìn)氣管55，第二個(gè)腔體內(nèi)固定過濾層及臭氧、負(fù)離子發(fā)生器組件514，第三個(gè)腔體內(nèi)固定霧化槽517，第三隔板522與第四隔板523之間形成噴霧通道。
[0031]所述進(jìn)氣管55—端連接至氣體產(chǎn)生裝置8，另一端連接至噴霧裝置的進(jìn)氣口 513。所述氣體產(chǎn)生裝置8內(nèi)盛裝有納米級的二氧化鈦溶液，并固定有紫外光燈管，納米級的二氧化鈦溶液在紫外光條件下反應(yīng)生成具有強(qiáng)氧化性，強(qiáng)還原性的羥基自由基，氣體產(chǎn)生裝置8頂部固定出氣管83 ，出氣管83與進(jìn)氣管55密封連接將羥基自由基輸入至所述噴霧裝置內(nèi)的進(jìn)氣口 513處。
[0032]優(yōu)選的，所述氣體產(chǎn)生裝置8及出氣管83固定于墻體I內(nèi)，如圖1及圖2，為便于操作人員可隨時(shí)掌握所述氣體產(chǎn)生裝置8內(nèi)的液位情況，以確保反應(yīng)的正常、安全運(yùn)行，所述氣體產(chǎn)生裝置8表面開設(shè)氣體產(chǎn)生裝置液位孔81，墻體I上對應(yīng)開設(shè)有氣體產(chǎn)生裝置液位觀察孔82。
[0033]所述進(jìn)氣口 513開設(shè)于第一隔板520底部，所述進(jìn)氣口 513處還固定有過濾層，所述過濾層由外至內(nèi)依次固定有HEPA過濾網(wǎng)5 I I及活性炭過濾網(wǎng)512。同時(shí)，第一隔板520和第二隔板521形成的空腔體內(nèi)還固定有臭氧、負(fù)離子發(fā)生器組件514。第二隔板521頂部與上蓋板59之間還固定有風(fēng)扇515，所述風(fēng)扇515的背風(fēng)面朝向第二個(gè)腔體，而出風(fēng)面朝向于第三個(gè)腔體。因此，進(jìn)氣管55輸入的氣體經(jīng)過過濾層后，向上運(yùn)動與臭氧、負(fù)離子混合，經(jīng)過風(fēng)扇515吸入至位于第三個(gè)腔體內(nèi)的霧化槽517內(nèi)，如圖5中單箭頭方向?yàn)闅怏w的流動方向。
[0034]所述噴霧裝置還包括連接至水泵9的進(jìn)水管54，以及連接至水箱10的排水管57和溢水管56。
[0035]優(yōu)選的，所述水箱10、水泵9、進(jìn)水管54、排水管57和溢水管56均固定于墻體I內(nèi)，所述水箱10數(shù)目為兩個(gè)，分別固定于左右兩側(cè)的墻體I內(nèi)，并通過設(shè)置于底板3內(nèi)的通管I I連接相通。為便于操作人員可隨時(shí)掌握所述水箱10內(nèi)的液位情況，所述水箱10表面開設(shè)有水箱液位孔101，并在兩側(cè)的墻體I上對應(yīng)開設(shè)水箱液位觀察孔102。
[0036]所述水泵9 一端連接于水箱10內(nèi)，另一端通過進(jìn)水管54分別連接至所述噴霧裝置內(nèi)的霧化槽。由于本實(shí)施例中，噴霧裝置的數(shù)目為三個(gè)，為減少水泵的數(shù)量，減少能源消耗，將所述進(jìn)水管54結(jié)構(gòu)設(shè)為T字型，其下部連接至水泵9，其橫部設(shè)三個(gè)出水口，分別向第一噴霧裝置5、第二噴霧裝置6和第三噴霧裝置7內(nèi)進(jìn)水。
[0037]如圖5中雙箭頭方向?yàn)樗鞯牧鲃臃较?，水流從進(jìn)水管54進(jìn)入后，流動至位于第三個(gè)腔體內(nèi)的霧化槽517內(nèi)，所述霧化槽517內(nèi)固定超聲波霧化片516。經(jīng)過風(fēng)扇515吹入的氣體溶解于霧化槽517內(nèi)，超聲波霧化片516將霧化槽517內(nèi)的溶液霧化，變成具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)還原性的殺菌消毒液，在風(fēng)扇515的作用下，進(jìn)入第三隔板522與第四隔板523之間形成的噴霧通道內(nèi)，并從出霧口 519處噴出，由于出霧口 519對準(zhǔn)于通道頂端的噴霧口51，因此，該殺菌消毒液可從噴霧口 51向人員通道4內(nèi)噴出，直接對人員通道4內(nèi)的往來行人進(jìn)行噴霧式殺菌消毒。本發(fā)明以設(shè)置三個(gè)噴霧裝置為實(shí)施例，因而在人員通道內(nèi)形成三道噴霧墻，操作人員還可以根據(jù)疫情的嚴(yán)重程度及人員的流量大小，選擇增加或減少設(shè)置的噴霧裝置數(shù)量，或是工作的噴霧裝置數(shù)量。
[0038]為防止霧化槽517內(nèi)的水過多而從第三隔板522漫出，從出霧口 519滴落至人員通道4內(nèi)而影響行人通行，將所述霧化槽517的高度設(shè)計(jì)為小于所述第三隔板522的高度。貝U，當(dāng)霧化槽517內(nèi)的水位過高時(shí)，從霧化槽兩側(cè)的擋板處漫出至霧化槽下部的空腔內(nèi)。如圖4及圖5所示，噴霧裝置左右面板上均設(shè)有排水口 52和溢水口 53，所述溢水口 53位于左右面板的下部，其與溢水管56密封連接。所述溢水管56固定于墻體I內(nèi)，其另一端連接至墻體I內(nèi)的水箱10。所述排水口 52位于溢水口 53的上方，排水口 52內(nèi)密封插裝排水底管525，所述排水底管525的進(jìn)水口設(shè)為彎折狀，且進(jìn)水口的高度高于溢水口 53。排水底管525與排水管57密封連接。所述排水管57固定于墻體I內(nèi)，其另一端連接至墻體I內(nèi)的水箱10。當(dāng)霧化槽517內(nèi)的水漫出至霧化槽底部時(shí)，水首先從溢水口 53溢出，并經(jīng)過溢水管56流回至水箱10，當(dāng)溢水口 53堵塞使霧化槽底部的溢水達(dá)到一定高度后，水從排水底管525的進(jìn)水口進(jìn)入并通過排水管57流回至水箱10，達(dá)到防止噴霧裝置內(nèi)水過多溢出滴落的現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，所述上蓋板59下部固定有紫外線燈管518，用于對所述霧化槽517內(nèi)的水進(jìn)行殺菌消毒，防止霧化槽517內(nèi)由于長時(shí)間盛裝水而滋生細(xì)菌。
[0039]由于本實(shí)施例中，噴霧裝置的數(shù)目為三個(gè)，因而將所述溢水管56、排水管57結(jié)構(gòu)設(shè)為T字型，其下部連接至水箱10，其橫部設(shè)三個(gè)連接口，分別連接至第一噴霧裝置5、第二噴霧裝置6和第三噴霧裝置7。當(dāng)然，也可以選擇每個(gè)噴霧裝置分別獨(dú)立設(shè)置溢水管和排水管。
[0040]本發(fā)明在人員通行時(shí)自動完成對人員的殺菌消毒作業(yè)，可持續(xù)全天候工作，不影響行人通行及公共場合的正常運(yùn)作，有效防止人員移動帶來的相互交叉?zhèn)魅?，保障公共場合的人員衛(wèi)生安全。.
【權(quán)利要求】
1.人員消毒防疫通道，包括由左右兩側(cè)的墻體，通道頂端，以及底板形成的人員通道，其特征在于， 所述通道頂端上固定有至少一個(gè)噴霧裝置，所述通道頂端上開設(shè)有與所述噴霧裝置數(shù)目相同的噴霧口，所述噴霧裝置出霧口固定于噴霧口處，將所述噴霧裝置產(chǎn)生的氣體噴向于所述人員通道內(nèi)； 所述噴霧裝置包括連接至氣體產(chǎn)生裝置的進(jìn)氣管，連接至水泵的進(jìn)水管，以及連接至水箱的排水管和溢水管， 所述氣體產(chǎn)生裝置內(nèi)固定有羥基自由基發(fā)生器，氣體產(chǎn)生裝置頂端與進(jìn)氣管密封連接，進(jìn)氣管的另一端連接至噴霧裝置的進(jìn)氣口； 所述進(jìn)水管出口端連接至設(shè)于所述噴霧裝置內(nèi)的霧化槽內(nèi)，所述霧化槽內(nèi)固定超聲波霧化片，將進(jìn)水管輸入的水霧化，并從出霧口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述氣體產(chǎn)生裝置固定于墻體內(nèi)，氣體產(chǎn)生裝置頂端固定出氣管，所述出氣管與噴霧裝置的進(jìn)氣管密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述氣體產(chǎn)生裝置表面開設(shè)氣體產(chǎn)生裝置液位孔，墻體上對應(yīng)開設(shè)有氣體產(chǎn)生裝置液位觀察孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述水箱、水泵、進(jìn)水管、排水管和溢水管均固定于墻體內(nèi)，所述水泵一端連接于水箱內(nèi)，另一端通過進(jìn)水管分別連接至所述至少一個(gè)噴霧裝置內(nèi)的霧化槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述水箱數(shù)目為兩個(gè)，分別固定于左右兩側(cè)的墻體內(nèi)，并通過底板內(nèi)的通管連接相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述進(jìn)氣口處固定有過濾層，所述過濾層由外至內(nèi)依次固定有HEPA過濾網(wǎng)及活性炭過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述噴霧裝置為由前蓋板、上蓋板、第四隔板、底面板以及左右面板合圍成的空腔體結(jié)構(gòu)，所述空腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，將該空腔體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)腔體，第一個(gè)腔體內(nèi)插裝固定進(jìn)氣管，第二個(gè)腔體內(nèi)固定過濾層及臭氧、負(fù)離子發(fā)生器組件，第三個(gè)腔體內(nèi)固定霧化槽，第三隔板與第四隔板之間形成噴霧通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述第二隔板頂部與上蓋板之間固定有風(fēng)扇。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述霧化槽的高度小于第三隔板的高度，噴霧裝置的左右面板在霧化槽下部位置處設(shè)有排水口和溢水口，所述排水口和溢水口分別通過排水管和溢水管連接至水箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的人員消毒防疫通道，其特征在于，所述排水口位于溢水口的上方，排水口內(nèi)密封插裝排水底管，所述排水底管的兩端與排水管密封連接，排水底管的進(jìn)水口設(shè)為彎折狀，且進(jìn)水口的高度高于溢水口。
【文檔編號】A61L9/20GK103432610SQ201310380099
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王紅波, 肖剛, 李國偉, 任喆, 李蘭君, 張宇, 胡猛, 李國輝, 孫德芬, 高巍, 高崧, 李圣君, 王博然, 譚翰聲, 崔清波, 喻宏飛, 曹雯雯 申請人:王紅波