專利名稱：一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及保健食品及醫(yī)藥用膠囊，特別是一種用海藻酸鈉生產(chǎn)藥用膠囊殼的方法。
背景技術(shù)：
:目前，我國生產(chǎn)空心硬膠囊的主要原料是明膠，而明膠來源于動(dòng)物(豬、牛)的骨和皮，其主要成分為蛋白質(zhì)。隨著人們對(duì)植物膠囊的了解，以及國內(nèi)外公眾用藥理念的轉(zhuǎn)變，將會(huì)使植物膠囊的市場需求迅速增長。同時(shí)由于植物膠囊不使用任何明膠，廣大穆斯林患者可以放心裝藥服用，產(chǎn)品可以出口到廣大伊斯蘭國家及猶太教地區(qū)，將為國家創(chuàng)收外匯，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。海藻酸鈉是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取的一種多糖碳水化合物，是由由α-L-甘露糖醛酸( M單元)與β-D-古羅糖醛酸(G單元)依靠1，4_糖苷鍵連接并由不同比例的GM、麗和GG片段組成的共聚物，是海藻酸衍生物中的一種，所以有時(shí)也稱褐藻酸鈉或海帶膠和海藻膠。海藻酸鈉以其良好的生物降解性和生物相容性，而被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、生物、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于提供一種用海藻酸鈉生產(chǎn)具有延伸性、張力強(qiáng)、韌性較好的藥用膠囊殼的方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:膠囊殼的成膜原料含有主料和多種輔料混合物，主料含有海藻酸鈉、黃原膠，輔料含有椰子油、CaCO3> NaHCO3、增塑劑、水，還可根據(jù)產(chǎn)品需要額外增加某種添加物，如防腐劑、芳香劑和著色劑等。1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的配方如下(以下均按重量百分比計(jì)):親水性凝膠:10.0%的海藻酸鈉、4.0%的黃原膠，助凝劑:2.0 % 的 CaC03、4.0 % 的 NaHCO3,矯味劑、遮蔽劑:2.0 %的椰子油增塑劑:山梨醇或甘油產(chǎn)品中含水量13-15%2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的生產(chǎn)工藝按照如下步驟進(jìn)行:(1)溶膠、保溫:將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使膠液澄清備用。(2)蘸膠成型、干燥:
將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時(shí)蘸膠。用膠囊模具，將模桿浸入膠液中蘸制膠囊毛坯。先選好適宜規(guī)格的模桿固定于模板上，用適量的液體石蠟潤滑。將模桿平穩(wěn)握住，將上端向下浸入膠液中，待膠液全部浸沒模桿約6-8s，即慢慢將模板提起，離開膠液面，再將模板翻起，翻轉(zhuǎn)數(shù)次使冷卻，蘸膠的速度一般以5-6板/min為宜。利用流動(dòng)的冷、熱空氣干燥，室溫應(yīng)保持45-55°C、相對(duì)濕度30-40%，熱空氣的流速約為12_15m/s,—般 60min 即可。(3)拔殼、截割:將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號(hào)切表I]成初制品。(4)整理、包裝:將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中，貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。
具體實(shí)施方案:本發(fā)明所述的一種海藻酸鈉膠囊殼的制備工藝包括以下實(shí)施例，下面的實(shí)施例可進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為):10.0%的海藻酸鈉、4.0%的黃原膠、2.0%的CaC03、4.0%的NaHC03、3.0 %的山梨醇、75.0 %的蒸懼水與2.0 %的椰子油；膠囊制作工藝流程為:將75.0 %的蒸餾水與2.0 %的椰子油混合并加熱至75°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的10.0%的海藻酸鈉、4.0%的黃原膠、3.0%的山梨醇、2.0 %的CaCO3、4.0 %的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置SOmin后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動(dòng)蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為):11.0%的海藻酸鈉、5.0 %的黃原膠、1.5%的CaC03、2.5%的NaHC03、3.0 %的甘油、75.0 %的蒸餾水與2.0%的椰子油；膠囊制作工藝流程為:將75%的蒸餾水與3.0%的甘油、2.0%的椰子油混合并加熱至80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的11.0%的海藻酸鈉、5.0%的黃原膠、
1.5%的CaC03、2.5%的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置85min后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動(dòng)蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、 包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用，其特征在于:其原料配方及重量配比為:海藻酸鈉占 9.0-12.0 %、黃原膠占 1.0-5.0 %、CaCO3 占 2.0-4.0 %、NaHCO3 占2.0-5.0 %、山梨醇和甘油中的一種或兩種占1.0-6.0 %，放入75.0-80.0 %的蒸餾水與2.0-6.0%的椰子油混和溶液，其工藝步驟為:按上述配方及重量配比投料后，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝后即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的復(fù)配海帶膠，其特征在于:所述溶膠、保溫步驟為將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液，再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使膠液澄清備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用，其特征在于:所述蘸膠成型、干燥步驟為:先將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時(shí)蘸膠，并將毛坯放置于50°C、相對(duì)濕度30-40%的烘箱中烘干I小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用，其特征在于:所述的拔殼、切割步驟為:將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號(hào)切割成初制品。
5.根掘權(quán)利要求書4所述的一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用，其特征在于:所述的整理、包裝步驟為:將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中，貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用，其特征在于:所述的配料、溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝應(yīng)在30萬級(jí)潔凈廠房中進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明所屬醫(yī)藥及保健食品產(chǎn)品研究開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及一種復(fù)配海帶膠及其在膠囊制備中的應(yīng)用。稱取重量百分比為9.0-12.0％的海藻酸鈉、1.0-5.0％的黃原膠、2.0-4.0％的CaCO3、2.0-5.0％的NaHCO3、2.0-4.0％的增塑劑，放入75.0-80.0％的蒸餾水與1.0-6.0％的椰子油混合溶液中，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得。本發(fā)明配方合理、食用安全、利于藥物吸收，原料來源廣、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A61K47/44GK103100091SQ20131001942
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者賴鵬翔, 劉旭, 姜山, 黃建軍, 張崇禧, 馬慶林 申請(qǐng)人:山東大學(xué)(威海)