穿刺針的制造方法與穿刺針的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為穿刺針的制造方法與穿刺針，穿刺針在針管(1)上具備螺旋狀槽(3)，該螺旋狀槽(3)的壁面(3a、3b)成為超聲波的反射面。當(dāng)形成上述螺旋狀槽(3)時，一邊將針管(1)沿軸向移動并使其旋轉(zhuǎn)，一邊將研磨砂輪(2)與該針管的外周面接觸，由該研磨砂輪在針管的外周面形成螺旋狀槽。由于形成在針管上的螺旋狀槽的壁面成為反射面，因此反射面相對于針管的軸向的朝向隨著其螺旋的位置的改變而改變。因此，即便超聲波對穿刺針的照射方向固定，朝向發(fā)生改變的反射面中的某個部位也會成為對超聲波的良好的反射面，因此，可以獲得良好的超聲波反射波。而且，通過調(diào)整針管朝軸向的移動速度、旋轉(zhuǎn)速度，可以改變針管相對于軸向的反射面的傾斜角度。
【專利說明】穿刺針的制造方法與穿刺針
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在針管上具備超聲波的反射面的穿刺針的制造方法和通過該制造方法制造的穿刺針。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在針管上具備超聲波的反射面的穿刺針是公知的。在專利文獻I中，作為上述反射面，記載了在針管的表面形成多個點狀的凹坑將各凹坑的壁面作為反射面，和形成多個環(huán)狀槽將其壁面作為反射面的例子。
[0003]而且，作為上述反射面的形成方法，記載了通過一邊使棒狀的刀具旋轉(zhuǎn)一邊把其端頭刃面斜向推壓到針 管的表面來形成的方法，或者，利用放電加工、激光加工來形成的方法。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2010 — 194013號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]形成在上述針管的表面的點狀的凹坑、多個環(huán)狀槽，能獲得良好的超聲波反射波，但是為了良好地反射超聲波，必須相對于朝固定方向照射的超聲波按規(guī)定的角度插入皮膚，使用穿刺針的施術(shù)者希望有能更容易地獲得良好的超聲波反射波的穿刺針。
[0009]而且，使用棒狀的刀具形成點狀的凹坑的制造方法，其加工需要大量時間，尤其為了形成傾斜角度不同的反射面，必須每次改變刀具相對于針管的傾斜角度，因此，不是能面向大量生產(chǎn)的制造方法。
[0010]另一方面，即使使用放電加工、激光加工，在分別高精度地形成傾斜角度不同的反射面時也需要大量時間，仍然不是面向大量生產(chǎn)的制造方法。
[0011]本發(fā)明鑒于這樣的情形而提出，提供一種穿刺針的制造方法，該穿刺針的制造方法能廉價且大量地制造具有能更容易地獲得良好的超聲波反射波的反射面的穿刺針，而且，提供由該制造方法制造的具有能獲得良好的超聲波反射波的反射面的穿刺針。
[0012]用于解決課題的技術(shù)手段
[0013]即，第一方面的發(fā)明涉及的穿刺針的制造方法為，在針管上具備超聲波的反射面的穿刺針的制造方法，其特征為，一邊將針管沿軸向移動并使該針管旋轉(zhuǎn)，一邊將研磨砂輪與該針管的外周面接觸，通過該研磨砂輪在針管的外周面形成螺旋狀槽，將該螺旋狀槽的壁面作為上述反射面來形成。
[0014]而且，第四方面的發(fā)明涉及的穿刺針，是在針管上具備超聲波的反射面的穿刺針，其特征為，在上述針管上形成有螺旋狀槽，該螺旋狀槽的壁面成為上述反射面。
[0015]發(fā)明效果[0016]在第一方面的發(fā)明涉及的穿刺針的制造方法中，一邊將針管沿軸向移動并使其旋轉(zhuǎn)一邊將研磨砂輪與該針管的外周面接觸，形成螺旋狀槽而將其壁面作為反射面，因此，僅僅將研磨砂輪與針管抵接并一邊使針管旋轉(zhuǎn)一邊前進，就可以將槽在針管外表面形成螺旋狀。因此，可以廉價且大量地制造在針管上具備超聲波的反射面的穿刺針。
[0017]而且，在上述制造方法中，通過調(diào)整針管朝軸向的移動速度、旋轉(zhuǎn)速度，就可以改變反射面相對于針管的軸向的傾斜角度，因此通過其調(diào)整能夠容易地形成具有所需傾斜角度的反射面，而且，可以容易地獲得多個具有不同的傾斜角度的反射面。
[0018]在第四方面的發(fā)明涉及的穿刺針中，由于槽形成為螺旋狀，所以，在將針朝著斜向的情況下，通過螺旋的位置，形成了具有各種各樣的朝向的面。為此，即便對于插入皮膚的角度不太在意地進行穿刺，某個壁面也會良好地反射超聲波，因此可以獲得良好的超聲波反射波。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的制造方法的側(cè)面圖。
[0020]圖2是圖1的要部的放大截面圖。
[0021]圖3是完成了的穿刺針的針頭部分的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]以下就圖示的實施例對本發(fā)明進行說明，在圖1中，用來制造穿刺針的筒狀的針管I 一邊以中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)，一邊沿軸向移動。
[0023]為了使針管I 一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向移動，盡管未圖示，但是，設(shè)置了用來把持著針使其旋轉(zhuǎn)的器具，器具一邊被旋轉(zhuǎn)一邊以規(guī)定距離進行往復(fù)移動。而且，當(dāng)針管I被固定在該器具上一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進上述規(guī)定距離時，器具對針管I的把持被釋放，接著，留下針管1，而僅僅使器具后退上述規(guī)定距離，當(dāng)該器具重又把持針管I時，再次一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進。
[0024]在上述針管I的搬送方向的一側(cè)部設(shè)有研磨砂輪2，將該研磨砂輪2的外周面與一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向移動的針管I的外周面接觸，從而，能在該針管I的外周面形成螺旋狀槽30
[0025]上述研磨砂輪2整體被形成為圓盤狀，通過未圖示的驅(qū)動源以該圓盤狀的中心為旋轉(zhuǎn)中心被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。而且，作為研磨砂輪2的外周面形狀的邊緣形狀，在圖示的實施例中截面為三角形，針管I的搬送方向前方側(cè)的表面2a相對于針管I的軸向形成為垂直面。
[0026]另一方面，研磨砂輪2的邊緣形狀中的針管I的搬送方向后方側(cè)的表面2b斜向地形成，從而，相對于針管I的軸向成為傾斜面，在圖示的實施例中，其角度設(shè)定成48.8°。SP，截面為三角形的邊緣形狀的張角度Θ被設(shè)定成41.2°。
[0027]當(dāng)通過具有截面為三角形的邊緣形狀的研磨砂輪2來形成螺旋狀槽3時，該螺旋狀槽3的截面形狀如圖2中放大表示的那樣，成為三角形截面。
[0028] 此時，由于上述針管I 一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向移動，所以，上述螺旋狀槽3的截面形狀并非與上述研磨砂輪2的邊緣形狀的形狀一致，該螺旋狀槽3的張角度Θ ’變得比上述研磨砂輪的張角度Θ大。而且，此螺旋狀槽3的截面形狀，成為針管I的搬送方向前方側(cè)的壁面3a與后方側(cè)的壁面3b相對于針管I的軸向朝彼此相反的方向傾斜的傾斜面，而且搬送方向前方側(cè)的壁面3a的傾斜角度α變得比后方側(cè)的壁面3b的傾斜角度β大。
[0029]上述螺旋狀槽3的壁面3a、3b成為照射超聲波時的反射面，而搬送方向前方側(cè)的壁面3a的傾斜角度α的大小可以通過針管I的移動速度來調(diào)整，例如可以設(shè)定成60°左右。
[0030]如上所述，如果在針管I的外周形成螺旋狀槽3，則使玻璃珠(日文:力' 9 ^匕一^ )與在所形成的螺旋狀槽3的壁面兩端形成的角部抵接，使角部變圓。
[0031]而且，與現(xiàn)有周知的穿刺針的制造方法同樣地，該針管I被切斷成需要的長度。然后，如圖1的點劃線表示的那樣，在被切斷的針管I上形成針頭4而完成穿刺針。
[0032]此時，上述針頭4形成在針管I的搬送方向前方側(cè)，針管I的搬送方向后方側(cè)成為穿刺針的針尾。這樣，當(dāng)在針管I的搬送方向前方側(cè)形成針頭4時，傾斜角度α的大的搬送方向前方側(cè)的壁面3a朝向針尾側(cè)。如此構(gòu)成的針，當(dāng)使用者將針插入患者的皮下時通常將針斜向插入，所以，壁面3a恰好成為良好地反射所照射的超聲波的面，結(jié)果，可以獲得良好的超聲波反射波。
[0033]圖3為完成了的穿刺針的針頭4部分的立體圖，形成在針管I上的螺旋狀槽3的壁面3a、3b，尤其朝向針尾側(cè)的壁面3a對超聲波成為良好的反射面。
[0034]而且，上述壁面3a、3b的朝向隨著沿螺旋狀槽3的位置的改變而連續(xù)改變，因此，即便假設(shè)超聲波對穿刺針的照射方向固定，朝向進行改變的反射面中的某個部位也可以成為對超聲波的良好 的反射面。
[0035]即，不論超聲波的方向為怎樣的方向，壁面3a、3b的某個部位也能成為對超聲波良好的反射面，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，可以總是獲得良好的超聲波反射波。而且，上述良好的反射面，在形成等節(jié)距的螺旋狀槽3的情況下沿針管I的軸向表現(xiàn)為相等節(jié)距，使使用者容易辨認正在插入皮下的針的方向性。
[0036]而且，從上述制造方法可以理解，由于在針管I上形成螺旋狀槽3之后形成針頭4，因此，螺旋狀槽3也形成在針頭4的背面，在此針頭4部分也能獲得良好地超聲波反射波。
[0037]進而，通過把玻璃珠與螺旋狀槽3的壁面兩端抵接，將壁面兩端的角部壓圓，從而能夠?qū)π纬稍卺樄鼙砻娴牟墼斐傻拇檀┳枇Φ脑黾蛹右砸种啤?br> [0038]進而，根據(jù)上述制造方法，通過研磨砂輪2形成螺旋狀槽3，因此，可以容易地形成具備合適的深度的槽，而且，能以高精度且穩(wěn)定地獲得其槽形狀。因此，可以廉價且大量地制造在針管上具備能良好反射超聲波的反射面的穿刺針。
[0039]而且，即便使用圖1所示的具有單一的邊緣形狀的研磨砂輪2，即，即便研磨砂輪2的邊緣形狀的形狀固定不變，僅僅通過調(diào)整針管I朝軸向的移動速度、旋轉(zhuǎn)速度，就可以調(diào)整螺旋狀槽3的壁面3a、3b的傾斜角度α、β。
[0040]更為具體來說，與上述場合相比較，只要加快針管I朝軸向的移動速度，就可以加大螺旋狀槽3的節(jié)距，并能減小壁面3a、3b的傾斜角度α、β。對此，只要減慢針管I朝軸向的移動速度，就可以縮小螺旋狀槽3的節(jié)距，并能加大壁面3a、3b的傾斜角度α、β。
[0041]另一方面，只要加快針管I的旋轉(zhuǎn)速度，就可以縮小螺旋狀槽3的節(jié)距，并能加大壁面3a、3b的傾斜角度α、β，只要減慢針管I的旋轉(zhuǎn)速度，就可以加大螺旋狀槽3的節(jié)距，并能縮小壁面3a、3b的傾斜角度α、β。
[0042]這樣，在本實施例中，通過適當(dāng)設(shè)定針管I的移動速度、旋轉(zhuǎn)速度，可以容易地制造具有所需的傾斜角度α、β的壁面3a、3b的螺旋狀槽3。
[0043]而且，在在針管I上形成螺旋狀槽3的過程中，只要改變其移動速度、旋轉(zhuǎn)速度，例如就可以容易地制造在針頭4側(cè)具有傾斜角度α大的壁面3a、在針尾側(cè)具有傾斜角度α小的壁面3a的穿刺針，以及具有于此相反的傾斜角度的穿刺針等。
[0044]另外，在上述實施例中，作為研磨砂輪2，使用了邊緣形狀的張角度Θ為41.2°、以使針管I的搬送方向前方側(cè)的表面2a相對于針管I的軸向成為垂直面、搬送方向后方側(cè)的表面2b相對于針管I的軸向成為傾斜面的的方式傾斜地形成的研磨砂輪，但是不限于此。張角度Θ也可以為45°、30°、或60°，為其以外的的角度也可以。進而，上述表面2a、2b的形狀也不限于上述形狀，當(dāng)然可以根據(jù)需要采用適當(dāng)?shù)男螤睢?br> [0045]附圖標(biāo)記說明
[0046]I針管2研磨砂輪
[0047]2a、2b表面3螺旋狀槽
[0048]3a、3b壁面4針頭
[0049] θ、Θ ’張角度 α、β傾斜角度
【權(quán)利要求】
1.一種穿刺針的制造方法，該穿刺針在針管上具備超聲波的反射面，其特征在于: 一邊將針管沿軸向移動并使該針管旋轉(zhuǎn)，一邊將研磨砂輪與該針管的外周面接觸，通過該研磨砂輪在針管的外周面形成螺旋狀槽，將該螺旋狀槽的壁面作為上述反射面來形成。
2.如權(quán)利要求1所述的穿刺針的制造方法，其特征在于，上述針管的移動速度與旋轉(zhuǎn)速度中的至少任意一方，在制造I個穿刺針的范圍內(nèi)進行改變，由此，使螺旋狀槽的壁面相對于針管的軸向具有不同的傾斜角度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的穿刺針的制造方法，其特征在于，上述研磨砂輪的邊緣形狀被形成為三角形截面，而且，一邊將針管沿軸向移動并使該針管旋轉(zhuǎn)，一邊將研磨砂輪與該針管的外周面接觸，通過該研磨砂輪在針管的外周面形成具有比上述研磨砂輪的張角大的張角的V字形截面的螺旋狀槽，將該螺旋狀槽的壁面作為上述反射面來形成。
4.一種穿刺針，該穿刺針在針管上具備超聲波的反射面，其特征在于: 在上述針管上形成有螺旋狀槽，該螺旋狀槽的壁面成為上述反射面。
5.如權(quán)利要求4 所述的穿刺針，其特征在于，上述螺旋狀槽的壁面相對于針管的軸向具有不同的傾斜角度。
6.如權(quán)利要求4或5所述的穿刺針，其特征在于，上述螺旋狀槽通過研磨砂輪形成為V字形截面，該V字形截面的針頭側(cè)的壁面的傾斜角度比針尾側(cè)的壁面的傾斜角度大。
【文檔編號】A61B8/00GK103974662SQ201280059767
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月5日
【發(fā)明者】巖瀨芳治, 江泉豐, 黑川健二 申請人:尼普洛株式會社