空氣清潔裝置制造方法
【專利摘要】具有：具有除菌對(duì)象空氣(51)從上游側(cè)向下游側(cè)流動(dòng)的通氣道(52)的殼體(50)；將殺菌劑溶液向通氣道(52)中流動(dòng)的除菌對(duì)象空氣(51)噴射的噴霧裝置(53)；承接從通氣道(52)降下的殺菌劑溶液的貯存槽(54)；將貯存槽(54)的殺菌劑溶液供給于噴霧裝置(53)的溶液供給系統(tǒng)(55)；向巡回系統(tǒng)供給殺菌劑溶液的藥劑供給裝置(56)；供給將殺菌劑溶液予以稀釋的稀釋水的稀釋水系統(tǒng)(571)；以及由噴霧裝置(53)、殼體(50)的通氣道(52)、貯存槽(54)和溶液供給系統(tǒng)(55)形成的殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)，巡回系統(tǒng)在不同的位置具有殺菌劑溶液的原液從藥劑供給裝置(56)流入巡回系統(tǒng)中的殺菌劑流入部位和稀釋水從稀釋水系統(tǒng)(571)流入巡回系統(tǒng)中的稀釋水流入部位，在殺菌劑流入部位具有由殺菌劑濃度高于巡回系統(tǒng)中的其它殺菌劑溶液的殺菌劑溶液形成的殺菌劑未使用液區(qū)域，在殺菌劑未使用液區(qū)域?qū)α鞯綒⒕鷦┝魅氩课坏臍⒕鷦┤芤褐械奈礆⒕木w進(jìn)行殺菌后，使殺菌劑溶液通過(guò)溶液供給系統(tǒng)(55)并由噴霧裝置(53)向除菌對(duì)象空氣再次噴射。
【專利說(shuō)明】空氣清潔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有除菌、消臭、除塵和氣體去除功能的空氣清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有一種例如日本國(guó)專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2000-257913所示那樣的除菌裝置。
[0003]該發(fā)明是一種空調(diào)器，在其一個(gè)或多個(gè)殼體內(nèi)部設(shè)置有使空氣循環(huán)的送風(fēng)機(jī)、進(jìn)行溫度濕度調(diào)節(jié)的冷卻及加熱線圈、使電解中性水即次氯酸水與空氣接觸的噴霧嘴以及將飛散水予以去除的擋水板，作為將電解中性水供給于噴霧嘴用的構(gòu)件而設(shè)置電解中性水生成裝置，通過(guò)泵及流量調(diào)節(jié)閥將由該電解中性水生成裝置生成的次氯酸水供給到噴霧嘴。
[0004]在上述的以往技術(shù)中，由于對(duì)電解中性水生成裝置進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此要有對(duì)電解中性水生成裝置的電解槽進(jìn)行冷卻的構(gòu)件。另外，由于將由電解中性水生成裝置生成的次氯酸水直接供給到噴霧嘴，因此不能積存次氯酸水，需要具有與噴霧量對(duì)應(yīng)的供給能力的電解中性水生成裝置。另外，若為了提高除菌效果而增大噴霧量或提高濃度，則氯氣形成的臭氣和安全性就成為問(wèn)題。相反，若減少噴霧量，則除菌效果就降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明所要解決的課題
[0006]本發(fā)明為解決上述問(wèn)題而做成，提供一種能可靠地利用殺菌劑溶液進(jìn)行殺菌的空
氣清潔裝置。
[0007]用于解決課題的手段
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明的空氣清潔裝置的特點(diǎn)是，具有:殼體，該殼體具有除菌對(duì)象空氣從上游側(cè)向下游側(cè)流動(dòng)的通氣道；噴霧裝置，該噴霧裝置將殺菌劑溶液向除菌對(duì)象空氣噴射；貯存槽，該貯存槽承接從通氣道降下的殺菌劑溶液；溶液供給系統(tǒng)，該溶液供給系統(tǒng)將貯存槽的殺菌劑溶液供給于噴霧裝置；藥劑供給裝置，該藥劑供給裝置供給殺菌劑溶液的原液；稀釋水系統(tǒng)，該稀釋水系統(tǒng)供給將殺菌劑溶液予以稀釋的稀釋水；以及殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)，該殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)由噴霧裝置、殼體的通氣道、貯存槽和溶液供給系統(tǒng)形成，巡回系統(tǒng)在不同的位置具有殺菌劑流入部位和稀釋水流入部位，所述殺菌劑流入部位是殺菌劑溶液的原液從藥劑供給裝置流入巡回系統(tǒng)中的部位，所述稀釋水流入部位是稀釋水從稀釋水系統(tǒng)流入巡回系統(tǒng)中的部位，在殺菌劑流入部位具有殺菌劑未使用液區(qū)域，該殺菌劑未使用液區(qū)域由殺菌劑濃度高于巡回系統(tǒng)中的其它殺菌劑溶液的殺菌劑溶液形成，在殺菌劑未使用液區(qū)域?qū)α鞯綒⒕鷦┝魅氩课坏臍⒕鷦┤芤褐械奈礆⒕木w進(jìn)行殺菌后，使殺菌劑溶液通過(guò)溶液供給系統(tǒng)并由噴霧裝置向除菌對(duì)象空氣再次噴射。
[0009]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，在巡回系統(tǒng)的貯存槽或溶液供給系統(tǒng)具有稀 釋水流入部位，且在貯存槽內(nèi)的殺菌劑溶液的流動(dòng)方向，在稀釋水流入部位的上游側(cè)的位置具有殺菌劑流入部位，噴霧裝置將由稀釋水稀釋而成為低殺菌劑濃度的殺菌劑溶液予以噴射。
[0010]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，具有將由噴霧裝置噴射的殺菌劑溶液予以捕捉的媒介，該媒介在殼體的通氣道中橫穿除菌對(duì)象空氣的空氣流地配置，
[0011]貯存槽承接從通氣道降下的殺菌劑溶液及從媒介落下的殺菌劑溶液。
[0012]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，由噴霧裝置向通氣道中的除菌對(duì)象空氣噴射的殺菌劑溶液的量，是在通氣道中的環(huán)境中殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣的重量G之比L/G為0.3以下的噴霧量。
[0013]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，藥劑供給裝置供給微酸性電解水作為殺菌劑溶液的原液。
[0014]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，殺菌劑溶液的有效氯濃度是0.1~10mg/Lo
[0015]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，在巡回系統(tǒng)內(nèi)，由噴霧裝置噴射的殺菌劑溶液通過(guò)貯存槽及溶液供給系統(tǒng)而重歸噴霧裝置的循環(huán)時(shí)間，滿足用存在于殺菌劑溶液的次氯酸對(duì)菌體進(jìn)行殺菌所需要的必要接觸時(shí)間。
[0016]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，在殼體的通氣道中的媒介的下游偵牝具有橫穿除菌對(duì)象空氣的空氣流地配置的除菌元件，藥劑供給裝置具有將殺菌劑溶液的原液滴下到除菌元件上的滴下部，在巡回系統(tǒng)的除菌元件上具有殺菌劑流入部位。
[0017]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，在殼體的通氣道中的噴霧裝置的上游側(cè)，具有對(duì)流入通氣道的除菌對(duì)象空氣進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器，藥劑供給裝置在噴霧裝置的上游側(cè)且過(guò)濾器的下游側(cè)的位置，具有生成殺菌劑溶液的原液的生成裝置。
[0018]另外，在本發(fā)明的空氣清潔裝置中，其特點(diǎn)是，在貯存槽和生成裝置的下方具有共用的排水盤。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]采用上述那樣的本發(fā)明，將殺菌劑溶液向除菌對(duì)象空氣噴射，利用與噴霧水的氣液接觸對(duì)空氣中的浮游菌進(jìn)行殺菌，同時(shí)，將浮游菌的菌體吸入噴霧水中，由貯存槽承接噴霧水再由噴霧裝置噴射。
[0021]在這種結(jié)構(gòu)中，巡回系統(tǒng)在不同的位置具有殺菌劑流入部位和稀釋水流入部位，上述殺菌劑流入部位是使殺菌劑溶液的原液從藥劑供給裝置流入巡回系統(tǒng)中的部位，上述稀釋水流入部位是使稀釋水從稀釋水系統(tǒng)流入巡回系統(tǒng)中的部位，殺菌劑溶液的原液和稀釋水流入巡回系統(tǒng)內(nèi)的不同位置。
[0022]因此，在殺菌劑流入部位，由殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液形成殺菌劑未使用液區(qū)域。其結(jié)果，在由噴霧裝置噴射的殺菌劑溶液再次由噴霧裝置噴射的巡回系統(tǒng)的路徑中，吸入殺菌劑溶液的噴霧水而流入巡回系統(tǒng)的菌體在殺菌劑未使用液區(qū)域通過(guò)。
[0023]由此，在殺菌劑溶液經(jīng)巡回系統(tǒng)巡回再由噴霧裝置噴射之前，除了殺菌劑溶液的殺菌作用外，還利用殺菌劑未使用液區(qū)域的高殺菌劑濃度的殺菌劑溶液對(duì)由噴霧水捕捉的菌體進(jìn)行更可靠的殺菌。其結(jié)果，不會(huì)產(chǎn)生捕捉的菌體不被殺菌而隨著殺菌劑溶液的噴射再次向除菌對(duì)象空氣的氣流中飛散的現(xiàn)象，可供給安全性更高的空氣。
[0024]此外，由于在通氣道中具有捕捉殺菌劑溶液的媒介，貯存槽承接從通氣道降下的殺菌劑溶液及從媒介落下的殺菌劑溶液，因此，能將更多的空氣中的浮游菌的菌體和塵埃與噴霧水一起吸入巡回系統(tǒng)中。其結(jié)果，可進(jìn)一步提高除菌、殺菌效果，可進(jìn)行高度的空氣清潔。
[0025]另外，通過(guò)以殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣的重量G之比L/G滿足0.3以下的狀態(tài)噴射殺菌劑溶液，從而能以較少的噴霧量進(jìn)行除菌、除塵。其結(jié)果，可減少噴霧裝置的泵動(dòng)力，同時(shí)還可減少殺菌劑溶液的原液的供給量。
[0026]此外,通過(guò)使用微酸性電解水作為殺菌劑溶液的原液,從而可利用微酸性電解水的主成分即次氯酸(HCLO)的強(qiáng)殺菌力和高反應(yīng)性來(lái)進(jìn)行除菌。另外，由于殺菌力恢復(fù)得快，因此即使循環(huán)利用殺菌劑溶液，也能較高地維持其殺菌效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的空氣清潔裝置的示意圖。
[0028]圖2是表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的主要部分的示意圖。 [0029]圖3是本發(fā)明另一實(shí)施方式的主要部分的示意圖。
[0030]圖4是表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的除菌部B的示意圖。
[0031]圖5是表不本發(fā)明另一實(shí)施方式的除菌部B的不意圖。
[0032]圖6是表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的除菌部B的示意圖。
[0033]圖7是表示有效氯濃度與對(duì)大腸菌群進(jìn)行99%殺菌所需要的時(shí)間之間的關(guān)系的圖表。
[0034]圖8是表不有效氣殘留率與pH值之間的關(guān)系的圖表。
【具體實(shí)施方式】
[0035](實(shí)施方式I)
[0036]下面，根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1所示，空氣清潔裝置的殼體50形成有除菌對(duì)象空氣51從上游側(cè)流向下游側(cè)的通氣道52，在殼體50的內(nèi)部設(shè)有藥液調(diào)制部A、除菌部B和送風(fēng)部C。
[0037]在殼體50的通氣道52的入口側(cè)配置有預(yù)過(guò)濾器501，在預(yù)過(guò)濾器501下游側(cè)的藥液調(diào)制部A設(shè)有藥劑供給裝置56。預(yù)過(guò)濾器501位于后述的噴霧裝置53的上游側(cè)，對(duì)流入通氣道52的除菌對(duì)象空氣51進(jìn)行過(guò)濾。
[0038]在與藥液調(diào)制部A相連的除菌部B，在除菌對(duì)象空氣51的流動(dòng)方向上從上游側(cè)向下游側(cè)依次配置有擋水板502、噴霧裝置53、媒介503、煙霧分離器504和中性能過(guò)濾器505，在與除菌部B相連的送風(fēng)部C配置有風(fēng)扇裝置600。
[0039](除菌部B)
[0040]噴霧裝置53是向通氣道52中流動(dòng)的除菌對(duì)象空氣噴射殺菌劑溶液的裝置，其具有朝向除菌對(duì)象空氣51的流動(dòng)方向的下游側(cè)的多個(gè)噴霧嘴531。
[0041]配置在噴霧裝置53的下游側(cè)的媒介503的液體保持量越高越好，例如，是這樣的結(jié)構(gòu):對(duì)由聚偏二氯乙烯類纖維或不銹鋼線材等材料構(gòu)成的纖維進(jìn)行高空隙率的規(guī)則性編織，或使其無(wú)規(guī)則性地密集，做成具有10~50mm左右厚度的墊子狀。
[0042]在噴霧裝置53及媒介503的下方設(shè)有貯存槽54，貯存槽54的用途是承接從通氣道52降下的殺菌劑溶液及從媒介503落下的殺菌劑溶液。在貯存槽54與噴霧裝置53之間配設(shè)有溶液供給系統(tǒng)55，該溶液供給系統(tǒng)55具有循環(huán)泵551，溶液供給系統(tǒng)55的用途是利用循環(huán)泵551而將貯存槽54的殺菌劑溶液供給于噴霧裝置53。
[0043]由噴霧裝置53、殼體50的通氣道52、貯存槽54和溶液供給系統(tǒng)55形成殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)。
[0044]貯存槽54的內(nèi)部由濾網(wǎng)541分隔成巡回系統(tǒng)的上游側(cè)的一次區(qū)域542和下游側(cè)的二次區(qū)域543，在貯存槽54的二次區(qū)域543連通有溶液供給系統(tǒng)55及中轉(zhuǎn)系統(tǒng)570和藥劑初期供給系統(tǒng)576。一次區(qū)域542位于噴霧裝置53及媒介503的下方并連通有稀釋水系統(tǒng)571，在一次區(qū)域542的一側(cè)的上部連通有溢流管546，在底部通過(guò)排水閥544而連通有排水系統(tǒng)545。
[0045](藥液調(diào)制部A)[0046]將作為殺菌劑溶液的原液的微酸性電解水供給于巡回系統(tǒng)的藥劑供給裝置56處于噴霧裝置53的上游側(cè)且預(yù)過(guò)濾器501的下游側(cè)的位置，并具有:構(gòu)成電解槽的生成裝置561，該生成裝置561生成作為殺菌劑溶液的原液的微酸性電解水；夾裝有開(kāi)閉閥563d的原料供給系統(tǒng)563，該原料供給系統(tǒng)563用于將原料藥液的鹽酸水從殼體50外的藥品輸入容器562供給于生成裝置561 ;夾裝有減壓閥564的給水系統(tǒng)565，該給水系統(tǒng)565用于將稀釋用的水供給于生成裝置561 ;配置在貯存槽54與生成裝置561之間的中轉(zhuǎn)槽566 ;夾裝有泵567的藥劑供給系統(tǒng)568，該藥劑供給系統(tǒng)568用于將微酸性電解水從生成裝置561供給于中轉(zhuǎn)槽566 ;以及夾裝有中轉(zhuǎn)泵569的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)570，該中轉(zhuǎn)系統(tǒng)570用于將微酸性電解水從中轉(zhuǎn)槽566向貯存槽54供給。
[0047]微酸性電解水是對(duì)鹽酸或在鹽酸中加入氯化鈉水溶液而調(diào)整成適當(dāng)濃度的水溶液在無(wú)隔膜電解槽(是指未用隔膜隔開(kāi)的由陽(yáng)極及陰極構(gòu)成的槽)內(nèi)進(jìn)行電解而獲得的水溶液，主要的有效成分是次氯酸(HCLO)，pH5.0~6.5，有效氯濃度10~80mg/kg。
[0048]次氯酸(HCLO)通過(guò)將氯氣溶解在水中而生成，如圖8所示，是次氯酸(HCLO)與次氯酸離子(CL0-)的存在比根據(jù)水的pH值而變化的物質(zhì)，在微酸性電解水的pH區(qū)域，HCLO顯著變多。HCLO和CLO-都具有殺菌力，但HCLO明顯較強(qiáng)。
[0049]從給水系統(tǒng)565分歧的稀釋水系統(tǒng)571與貯存槽54連通，稀釋水系統(tǒng)571從分歧點(diǎn)至下游側(cè)的位置依次夾裝有稀釋水控制閥572及流量調(diào)整閥573。此外，在稀釋水控制閥572的上游側(cè)，從給水系統(tǒng)565分歧的稀釋水初期給水系統(tǒng)574在流量調(diào)整閥573的下游側(cè)與稀釋水系統(tǒng)571連通，在稀釋水初期給水系統(tǒng)574夾裝有初期給水控制閥575。
[0050]另外，在供給泵567的下游側(cè)從藥劑供給系統(tǒng)568分歧的藥劑初期供給系統(tǒng)576與貯存槽54連通，在藥劑初期供給系統(tǒng)576夾裝有藥劑控制閥577。
[0051]另外，在貯存槽54與生成裝置561的下方具有共用的排水盤500。
[0052]下面，說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。
[0053](藥劑生成)
[0054]藥劑供給裝置56，在將開(kāi)閉閥563d打開(kāi)的狀態(tài)下，通過(guò)原料供給系統(tǒng)563將原料藥液的鹽酸水從藥品輸入容器562供給到生成裝置561，同時(shí)通過(guò)減壓閥564將稀釋用的水從給水系統(tǒng)565供給于生成裝置561，在生成裝置561中將2~21%的鹽酸水做成被電解液。
[0055]然后，在生成裝置561中，對(duì)被電解液進(jìn)行電解而生成微酸性電解水，利用供給泵567，通過(guò)藥劑供給系統(tǒng)568將該微酸性電解水供給到中轉(zhuǎn)槽566，再利用中轉(zhuǎn)泵569，通過(guò)中轉(zhuǎn)系統(tǒng)570將微酸性電解水從中轉(zhuǎn)槽566向貯存槽55供給。
[0056](藥劑供給初期時(shí))
[0057]在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)等，為了使貯存槽54充滿殺菌劑溶液，藥劑供給裝置56將初期給水控制閥575打開(kāi)，通過(guò)稀釋水初期給水系統(tǒng)574將稀釋水供給到貯存槽54內(nèi)，同時(shí)將藥劑控制閥577打開(kāi)，利用供給泵567通過(guò)藥劑初期供給系統(tǒng)576將微酸性電解水供給到貯存槽54內(nèi)，將貯存槽54的殺菌劑溶液的有效氯濃度調(diào)整成0.1~10mg/L。因此，可縮短充滿殺菌劑溶液所需要的時(shí)間，同時(shí)可容易地調(diào)整有效氯濃度。 [0058](運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))[0059]藥劑供給裝置56從中轉(zhuǎn)槽566向貯存槽54供給微酸性電解水，并在將稀釋水控制閥572打開(kāi)的狀態(tài)下，通過(guò)流量調(diào)整閥573將稀釋水供給到貯存槽54內(nèi)，將貯存槽54內(nèi)的殺菌劑溶液的有效氯濃度維持成0.1~10mg/L。
[0060]并且，從中轉(zhuǎn)槽566將未使用的殺菌劑溶液的原液供給到巡回系統(tǒng)的殺菌劑流入部位，此處是貯存槽54的二次區(qū)域543。該未使用的殺菌劑溶液的原液，由于其殺菌劑濃度比巡回系統(tǒng)中的其它殺菌劑溶液高，因此，在殺菌劑流入部位因殺菌劑濃度高的未使用的殺菌劑溶液的原液而形成殺菌劑未使用液區(qū)域。因此，即使殺菌劑溶液的作為殺菌劑的藥效因在巡回系統(tǒng)中循環(huán)使用殺菌劑溶液而惡化，當(dāng)菌體通過(guò)殺菌劑未使用液區(qū)域時(shí)，除了殺菌劑溶液的殺菌作用外，還可利用殺菌劑未使用液區(qū)域的殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液而更可靠地對(duì)菌體進(jìn)行殺菌。
[0061]另外，未使用的殺菌劑溶液的原液，被供給到貯存槽54的供給有稀釋水的一次區(qū)域542的下游側(cè)的二次區(qū)域543。因此，二次區(qū)域543的殺菌劑溶液，因與殘留于貯存槽54內(nèi)部的菌體、塵埃等的接觸時(shí)間短而不易被稀釋，故殺菌劑濃度聞，維持殺菌效力狀態(tài)的殺菌劑溶液被供給于噴霧裝置53。
[0062]在該狀態(tài)下，從噴霧裝置53的噴霧嘴541將殺菌劑溶液噴射到在殼體50的通氣道52中從上游側(cè)向下游側(cè)流動(dòng)的除菌對(duì)象空氣51。
[0063]在這種噴霧中，較好的是，噴霧裝置53將殺菌劑溶液向通氣道52的除菌對(duì)象空氣51噴射，使得滿足飽和效率為80%以上。該飽和效率被定義為:將噴射殺菌劑溶液后的除菌對(duì)象空氣51的相對(duì)濕度Hl與流入除菌對(duì)象空氣51時(shí)的相對(duì)濕度HO之差作為分子，將飽和相對(duì)濕度(100%)H2與流入除菌對(duì)象空氣51時(shí)的相對(duì)濕度HO之差作為分母。
[0064]因該飽和效率滿足80%以上，通過(guò)通氣道52的除菌對(duì)象空氣51與殺菌劑溶液的接觸效率得到提高，除菌對(duì)象空氣51所含的浮游菌的菌體和塵埃的去除效率得到提高，因此，在除菌工序中可實(shí)現(xiàn)從空氣中去除更多的浮游菌。
[0065]另外，較好的是，噴霧裝置53向通氣道52的除菌對(duì)象空氣51噴射殺菌劑溶液，使得在使通氣道52的環(huán)境中殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣51的重量G之比L/G滿足
0.3以下。通過(guò)使殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣51的重量G之比L/G滿足0.3以下，從而能將泵動(dòng)力抑制得低而獲得節(jié)能化。另外，由于能以較少的噴霧量進(jìn)行除菌、除塵，因此，殺菌劑溶液的消耗量也減少，殺菌劑溶液的原液的供給量也可減少。
[0066]如此，通過(guò)將作為殺菌劑溶液的原液的微酸性電解水直接向除菌對(duì)象空氣51噴射，從而可利用微酸性電解水的主成分即次氯酸(HCLO)的強(qiáng)殺菌力、高反應(yīng)性來(lái)對(duì)空氣中的浮游菌進(jìn)行除菌。另外，由于以高飽和效率向空氣中噴射殺菌劑溶液，因此，可將空氣中的浮游菌、塵埃和有害氣體吸入殺菌劑溶液，除了殺菌也可實(shí)現(xiàn)除塵。
[0067]從噴霧裝置53噴射的殺菌劑溶液，一部分從通氣道52降下到貯存槽54內(nèi)，其余的在到達(dá)媒介503后沿著媒介503而流向貯存槽54。貯存槽54承接從通氣道52降下的殺菌劑溶液及從媒介503流下的殺菌劑溶液。
[0068]通過(guò)媒介503的殺菌后的空氣，通過(guò)煙霧分離器504和中性能過(guò)濾器505并利用風(fēng)扇裝置600而被供給到室內(nèi)。煙霧分離器504的用途是，捕捉通過(guò)媒介503而來(lái)的細(xì)微煙霧，防止煙霧附著在中性能過(guò)濾器505上。
[0069]流入貯存槽54的一次區(qū)域542的殺菌劑溶液通過(guò)濾網(wǎng)541而流入二次區(qū)域543，且在流入二次區(qū)域543的未使用的殺菌劑溶液的原液所形成的殺菌劑濃度高的殺菌劑未使用液區(qū)域通過(guò)。此時(shí)，由殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液進(jìn)行可靠的殺菌。另外，在巡回系統(tǒng)內(nèi)巡回的殺菌劑溶液，由于通過(guò)濾網(wǎng)541而流入二次區(qū)域543，因此，有時(shí)作為殺菌劑的活性因?yàn)榕c濾網(wǎng)541的附著物接觸而受損，但供給于二次區(qū)域543的未使用的殺菌劑溶液的原液，由于不會(huì)與濾網(wǎng)541的附著物接觸而在具有足夠的殺菌效率的狀態(tài)下與細(xì)菌接觸，因此，除了殺菌劑溶液的殺菌作用，還可利用殺菌劑未使用液區(qū)域的殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液進(jìn)行更可靠的殺菌。
[0070]并且，二次區(qū)域543的殺菌劑溶液，利用循環(huán)泵551并通過(guò)溶液供給系統(tǒng)55而被供給于噴霧裝置53。
[0071]在本實(shí)施方式中，由于在生成裝置561與貯存槽54之間設(shè)有中轉(zhuǎn)槽566，因此，可在中轉(zhuǎn)槽566中貯存微 酸性電解水。因此，可對(duì)生成裝置561進(jìn)行斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電極過(guò)熱而抑制生成裝置561的溫度上升，故不需要冷卻裝置等附帶設(shè)備。
[0072]另外，由于中轉(zhuǎn)槽566起到緩沖效果，因此可彌補(bǔ)生成裝置561的供給能力與實(shí)施所需要的噴霧水量的差別，可用一臺(tái)生成裝置561來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的噴霧水量。
[0073]此外，由于除了中轉(zhuǎn)槽566還有可將自來(lái)水供給于貯存槽54的稀釋水系統(tǒng)571，故可任意設(shè)定供給于貯存槽54的殺菌劑溶液的原液即微酸性電解水與自來(lái)水的比例和量。因此，可根據(jù)空氣條件和用戶需求而任意設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)條件和處理性能。例如，由于可改變貯存槽54中殺菌劑溶液的滯留時(shí)間，也可任意設(shè)定殺菌能力和氣體去除能力。
[0074]由于在中轉(zhuǎn)槽566上設(shè)有與空氣清潔裝置外部連通的排氣管道566a，故可防止裝置內(nèi)處于氯環(huán)境中，可抑制氯對(duì)清潔器內(nèi)的腐蝕。
[0075]在本實(shí)施方式的空氣清潔裝置中，從噴霧嘴531噴出的殺菌劑溶液通過(guò)貯存槽54及溶液供給系統(tǒng)55而再由噴霧裝置53噴射的循環(huán)時(shí)間h，滿足用存在于殺菌劑溶液的次氯酸(HCLO)進(jìn)行殺菌所需的必要接觸時(shí)間，在這里滿足1.5分鐘以上，能可靠地對(duì)利用氣液接觸捕捉到的細(xì)菌進(jìn)行殺菌。
[0076]該循環(huán)時(shí)間h用下式定義。
[0077]貯存槽54的容量/循環(huán)水量(噴霧水量)=循環(huán)時(shí)間h>必要接觸時(shí)間。
[0078]如此，通過(guò)可靠地對(duì)捕捉到的細(xì)菌進(jìn)行殺菌，從而細(xì)菌不會(huì)隨著殺菌劑溶液的噴霧而再飛散，可供給安全性更高的空氣。
[0079]而且，由于作為殺菌劑溶液的原液的微酸性電解水的反應(yīng)速度(殺菌速度)快，故可縮短殺菌劑溶液滯留在巡回系統(tǒng)內(nèi)的時(shí)間。其結(jié)果，可減小貯存槽54的容量而獲得省空間化。
[0080]另外，在本發(fā)明中，雖然不一定需要媒介503，但通過(guò)配置媒介503，可利用媒介503捕捉所噴射的殺菌劑溶液，可利用沿媒介503流下的殺菌劑溶液的水膜效果來(lái)進(jìn)一步提高水與空氣的接觸效率。因此，即使殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣51的重量G之比L/G為0.3以下，也可使飽和效率為80%以上，可提高浮游菌和塵埃的去除效率。
[0081]另外，媒介503只要具有這樣的功能即可:即使液體保持量低，也將空氣中所含的水分分離，例如，也可以是空隙率低的網(wǎng)體、或?qū)⒍鄠€(gè)板并排放置的結(jié)構(gòu)。
[0082]在裝置停止時(shí)或每隔一定時(shí)間將排水系統(tǒng)545的排水閥544打開(kāi)，將積存在貯存槽54內(nèi)的塵埃等排出到清潔器外。
[0083]另外，由于藥劑供給裝置56在噴霧裝置53的上游側(cè)且過(guò)濾器501的下游側(cè)的位置配置生成裝置561，故可防止生成裝置561暴露于殺菌劑溶液而被腐蝕的現(xiàn)象。此外，通過(guò)將生成裝置561配置在過(guò)濾器501的下游側(cè)，從而可保護(hù)生成裝置561不受流入空氣所含的塵埃的影響。
[0084]另外，在除菌部B的空氣流入口設(shè)有擋水板502，生成裝置561設(shè)置在擋水板502的上游側(cè)。雖然在除菌部B內(nèi)由噴霧裝置53噴射的殺菌劑溶液通過(guò)空氣的紊流而向上游側(cè)飛散，但向上游側(cè)飛散的殺 菌劑溶液，由設(shè)在除菌部B的空氣流入口的擋水板502捕捉。因此，可防止殺菌劑溶液降下到設(shè)置在擋水板502上游側(cè)的生成裝置561，由此能更可靠地防止生成裝置561腐蝕。
[0085]另外，由于在貯存槽54與生成裝置561的下方具有共用的排水盤500，因此，可減少排水盤500的個(gè)數(shù)。
[0086](實(shí)施方式2)
[0087]在上述的實(shí)施方式I中，作為藥劑調(diào)整部A的結(jié)構(gòu)，說(shuō)明了用中轉(zhuǎn)泵569將中轉(zhuǎn)槽566的微酸性電解水供給到貯存槽54內(nèi)的例子，但也可如圖2所示那樣，利用中轉(zhuǎn)槽566的水頭通過(guò)滴下用閥578而將微酸性電解水適量滴下到貯存槽54內(nèi)。在該情況下，不需要泵的動(dòng)力。
[0088](實(shí)施方式3)
[0089]另外，作為藥劑調(diào)整部A的結(jié)構(gòu)，也可如圖3 (a)所示，在溶液供給系統(tǒng)55的循環(huán)泵551的下游側(cè)用中轉(zhuǎn)泵569注入微酸性電解水并將其供給到貯存槽54內(nèi)。
[0090](實(shí)施方式4)
[0091]此外，作為藥劑調(diào)整部A的結(jié)構(gòu)，也可如圖3(b)所示，利用噴射器將微酸性電解水吹入溶液供給系統(tǒng)55的循環(huán)泵551的上游側(cè)并將其供給到貯存槽54內(nèi)。在該情況下，藥劑供給裝置56在溶液供給系統(tǒng)55以殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液形成殺菌劑未使用液區(qū)域。
[0092](實(shí)施方式5)
[0093]也可如圖4所示，將微酸性電解水直接吹入噴霧嘴531的下游側(cè)并將其供給到貯存槽54內(nèi)，來(lái)代替上述各實(shí)施方式中的除菌部B的結(jié)構(gòu)。在該情況下，由于藥劑供給裝置56利用與噴霧裝置分開(kāi)地直接吹入通氣道52的未使用的殺菌劑溶液在通氣道52形成殺菌劑未使用液區(qū)域，且充分具有殺菌功效的未使用的殺菌劑溶液直接與空氣及媒介503接觸，因此，能進(jìn)行可靠的殺菌。
[0094](實(shí)施方式6)[0095]另外，作為除菌部B的結(jié)構(gòu)，也可如圖5所示，將由稀釋水系統(tǒng)571供給稀釋水的稀釋水流入部位，相對(duì)于貯存槽54內(nèi)的殺菌劑溶液的流動(dòng)方向而設(shè)在下游側(cè)(連接循環(huán)泵551的一側(cè))，將由藥劑供給裝置56供給殺菌劑溶液的原液的殺菌劑流入部位，設(shè)在稀釋水流入部位的上游側(cè)。
[0096]在該情況下，由于在流入未使用的殺菌劑溶液的原液的貯存槽54的上游側(cè)形成殺菌劑濃度高的殺菌劑未使用液區(qū)域，因此，可提高貯存槽54內(nèi)的殺菌效果。在貯存槽54內(nèi)流動(dòng)的殺菌劑溶液在下游側(cè)被稀釋，濃度變低的殺菌劑溶液由噴霧裝置53噴射。由噴霧裝置53噴射的噴霧水從通氣道52降下或沿著媒介503而再次流入貯存槽54。
[0097]空氣中所含的浮游菌或塵埃由噴霧水或形成于媒介503的水膜捕捉，與噴霧水一起流入貯存槽54，且在貯存槽54內(nèi)通過(guò)殺菌劑濃度高的殺菌劑未使用液區(qū)域，或殺菌劑溶液的原液從那里流出的殺菌力高的區(qū)域，上述殺菌劑未使用液區(qū)域是指形成在供給有未使用的殺菌劑溶液的原液的殺菌劑流入部位的區(qū)域。于是，利用與噴霧水的氣液接觸而被捕捉的菌體，在由噴霧裝置53將殺菌劑溶液再次噴射之前被可靠地殺菌。其結(jié)果，捕捉的菌體不會(huì)隨著殺菌劑溶液的噴射而再飛散到除菌對(duì)象空氣的氣流中，可供給安全性更高的空氣。
[0098]另外，由于殺菌劑溶液以殺菌劑濃度被稀薄的狀態(tài)噴射，因此，可抑制殺菌劑成分向空氣中飛散和臭氣的產(chǎn)生。由于做成噴霧水的殺菌劑溶液的殺菌劑濃度低，因此，空氣中的殺菌效果下降。但是，殺菌劑溶液作為噴霧水而向氣流中噴射，噴霧水由媒介503保持，由此在除菌對(duì)象空氣中被維持成接近飽和的狀態(tài)。由于能利用該飽和狀態(tài)的噴霧水來(lái)捕捉空氣中的浮游菌的菌體和塵埃，并使它們與噴霧水一起流入貯存槽54，因此，除了殺菌劑溶液的殺菌作用，也能利用貯存槽54內(nèi)的殺菌劑未使用液區(qū)域的殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液而進(jìn)行更可靠的殺菌。
[0099]此外，由于能加大殺菌劑溶液的噴霧量，因此，能提高殺菌劑溶液的噴射所帶來(lái)的除囷除塵效果。
[0100]將殺菌劑溶液的原液供給于巡回系統(tǒng)的殺菌劑流入部位最好設(shè)在媒介503的下方近旁或其上游側(cè)，以使流入貯存槽54的菌體盡早與未使用的殺菌劑溶液接觸并延長(zhǎng)該接觸時(shí)間。然后，由于殺菌劑溶液在貯存槽54內(nèi)會(huì)流動(dòng)一段時(shí)間，因此，能在使殺菌力恢復(fù)后將其噴射。
[0101]另外，在本實(shí)施方式中，示出了稀釋水系統(tǒng)571是將稀釋水供給于貯存槽54的結(jié)構(gòu)，但也可是這樣的結(jié)構(gòu):將稀釋水供給到溶液供給系統(tǒng)55，該溶液供給系統(tǒng)55將貯存槽54的殺菌劑溶液供給到噴霧裝置53。
[0102](實(shí)施方式7)
[0103]另外，作為除菌部B的結(jié)構(gòu)，如圖6所示，在殼體50的通氣道中的媒介503的下游偵牝配置橫穿除菌對(duì)象空氣的空氣流的除菌元件506，在除菌元件506的上方位置配置將殺菌劑溶液的原液滴下到除菌元件506上的滴下部573，藥劑供給裝置56的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)570與滴下部573連接。在該情況下，巡回系統(tǒng)就在除菌元件506上具有殺菌劑流入部位。
[0104] 利用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)媒介503后的除菌對(duì)象空氣51從除菌元件506通過(guò)。此時(shí)，除菌對(duì)象空氣51中的菌體，除了空氣流中的殺菌劑溶液的殺菌作用，還因與含浸在除菌元件506中的殺菌劑濃度高的殺菌劑溶液接觸而被更可靠地去除。[0105]如此，除菌對(duì)象空氣51，利用由噴霧裝置53噴射的殺菌劑溶液而被除塵且被除菌，通過(guò)媒介503后，在通過(guò)除菌元件506時(shí)與未使用的殺菌劑溶液的原液接觸而進(jìn)一步被除菌，因此，在二個(gè)階段對(duì)除菌對(duì)象空氣51進(jìn)行除菌而能發(fā)揮更可靠的除菌效果。
[0106](其它實(shí)施方式)
[0107]在上述各實(shí)施方式中，雖然使用微酸性電解水作為殺菌劑溶液的原液的一例子，但不限于微酸性電解水，例如，也可使用電解次亞水或強(qiáng)酸性電解水等電解水，或次氯酸蘇打稀釋液、臭氧水、二氧化氯水等具有殺菌力的水。 [0108]另外，公開(kāi)了媒介503配置在噴霧裝置53的下游側(cè)的例子，但也可做成將媒介503配置在噴霧裝置53的上游側(cè)，噴霧裝置53將噴霧水向上游側(cè)噴射以到達(dá)媒介503的結(jié)構(gòu)。另外，通氣道52也可沿上下方向形成，在通氣道52內(nèi)以上下方向的位置關(guān)系配置噴霧裝置53和媒介503。
[0109]另外，公開(kāi)了在貯存槽54內(nèi)配置有濾網(wǎng)541的例子，但也可做成不配置濾網(wǎng)541的結(jié)構(gòu)。
[0110](實(shí)施例)
[0111]下面，說(shuō)明表示本發(fā)明有效性的實(shí)施例。圖7是表示有效氯濃度與對(duì)大腸菌群進(jìn)行99%殺菌所需的時(shí)間之間的關(guān)系的示圖。在圖7中，以次氯酸(HCLO)為主成分的微酸性電解水能在有效氯濃度0.lmg/L中經(jīng)1.5分鐘而實(shí)現(xiàn)99%的殺菌。但是，以次氯酸離子(CL0-)為主成分的電解次亞水在有效氯濃度0.lmg/L中要120分鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)99%的殺菌。
[0112]下面，說(shuō)明空氣清潔裝置的設(shè)計(jì)例子。
[0113]作為設(shè)計(jì)條件，風(fēng)量設(shè)為10000m3/h，L/G設(shè)為0.15，循環(huán)水量設(shè)為30升/分，有效氯濃度設(shè)為0.lmg/L ο
[0114]在是微酸性電解水(HCL0是主成分)的情況下，必要滯留時(shí)間(循環(huán)時(shí)間)設(shè)為
1.5分鐘/循環(huán)，貯存槽容量設(shè)為51升，槽尺寸(有效)設(shè)為400WX850WX 150Hmm。
[0115]在是電解次亞水(CL0-為主成分)的情況下，必要滯留時(shí)間(循環(huán)時(shí)間)設(shè)為120分鐘/循環(huán)，貯存槽容量設(shè)為3120升，槽尺寸(有效)設(shè)為120WX 2600WX 150Hmm。
[0116]這樣，使用微酸性電解水，可實(shí)現(xiàn)清潔器的大幅度的小型化。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣清潔裝置，其特征在于， 具有:殼體，該殼體具有除菌對(duì)象空氣從上游側(cè)向下游側(cè)流動(dòng)的通氣道；噴霧裝置，該噴霧裝置將殺菌劑溶液向除菌對(duì)象空氣噴射；貯存槽，該貯存槽承接從通氣道降下的殺菌劑溶液；溶液供給系統(tǒng)，該溶液供給系統(tǒng)將貯存槽的殺菌劑溶液供給于噴霧裝置；藥劑供給裝置，該藥劑供給裝置供給殺菌劑溶液的原液；稀釋水系統(tǒng)，該稀釋水系統(tǒng)供給將殺菌劑溶液予以稀釋的稀釋水；以及殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)，該殺菌劑溶液的巡回系統(tǒng)由噴霧裝置、殼體的通氣道、貯存槽和溶液供給系統(tǒng)形成， 巡回系統(tǒng)在不同的位置具有殺菌劑流入部位和稀釋水流入部位，所述殺菌劑流入部位是殺菌劑溶液的原液從藥劑供給裝置流入巡回系統(tǒng)中的部位，所述稀釋水流入部位是稀釋水從稀釋水系統(tǒng)流入巡回系統(tǒng)中的部位，在殺菌劑流入部位具有殺菌劑未使用液區(qū)域，該殺菌劑未使用液區(qū)域由殺菌劑濃度高于巡回系統(tǒng)中的其它殺菌劑溶液的殺菌劑溶液形成， 在殺菌劑未使用液區(qū)域?qū)α鞯綒⒕鷦┝魅氩课坏臍⒕鷦┤芤褐械奈礆⒕木w進(jìn)行殺菌后，使殺菌劑溶液通過(guò)溶液供給系統(tǒng)并由噴霧裝置向除菌對(duì)象空氣再次噴射。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣清潔裝置，其特征在于，在巡回系統(tǒng)的貯存槽或溶液供給系統(tǒng)具有稀釋水流入部位，且在貯存槽內(nèi)的殺菌劑溶液的流動(dòng)方向，在稀釋水流入部位的上游側(cè)的位置具有殺菌劑流入部位， 噴霧裝置將由稀釋水稀釋而成為低殺菌劑濃度的殺菌劑溶液予以噴射。
3.如權(quán)利要求1或2所述的空氣清潔裝置，其特征在于，具有將由噴霧裝置噴射的殺菌劑溶液予以捕捉的媒介，該媒介在殼體的通氣道中橫穿除菌對(duì)象空氣的空氣流地配置， 貯存槽承接從通氣道降下的殺菌劑溶液及從媒介落下的殺菌劑溶液。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣清潔裝置，其特征在于，由噴霧裝置向通氣道中的除菌對(duì)象空氣噴射的殺菌劑溶液的量，是在通氣道中的環(huán)境中殺菌劑溶液的重量L與除菌對(duì)象空氣的重量G之比L/G為0.3以下的噴霧量。
5.如權(quán)利要求1或2所述的空氣清潔裝置，其特征在于，藥劑供給裝置供給微酸性電解水作為殺菌劑溶液的原液。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣清潔裝置，其特征在于，殺菌劑溶液的有效氯濃度是0.1~10mg/Lo
7.如權(quán)利要求6所述的空氣清潔裝置，其特征在于，在巡回系統(tǒng)內(nèi)，由噴霧裝置噴射的殺菌劑溶液通過(guò)貯存槽及溶液供給系統(tǒng)而重歸噴霧裝置的循環(huán)時(shí)間，滿足用存在于殺菌劑溶液的次氯酸對(duì)菌體進(jìn)行殺菌所需要的必要接觸時(shí)間。
8.如權(quán)利要求3所述的空氣清潔裝置，其特征在于，在殼體的通氣道中的媒介的下游偵牝具有橫穿除菌對(duì)象空氣的空氣流地配置的除菌元件， 藥劑供給裝置具有將殺菌劑溶液的原液滴下到除菌元件上的滴下部， 在巡回系統(tǒng)的除菌元件上具有殺菌劑流入部位。
9.如權(quán)利要求1或2所述的空氣清潔裝置，其特征在于，在殼體的通氣道中的噴霧裝置的上游側(cè)，具有對(duì)流入通氣道的除菌對(duì)象空氣進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器， 藥劑供給裝置在噴霧裝置的上游側(cè)且過(guò)濾器的下游側(cè)的位置，具有生成殺菌劑溶液的原液的生成裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的空氣清潔裝置，其特征在于，在貯存槽和生成裝置的下方具有共 用的排水盤。
【文檔編號(hào)】A61L9/14GK103945874SQ201280051499
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月21日
【發(fā)明者】相澤拓, 高口未來(lái), 佐佐木耕平, 篠原正明 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田, 久保田空調(diào)株式會(huì)社