積纖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種積纖裝置，旋轉(zhuǎn)鼓（1）在外周面具有集積用凹部（2），包括鼓主體（3）和形成集積用凹部（2）的底面（2A）的通氣性的開孔部件（4）。開孔部件（4）被與底面（2A）相對(duì)配置的外側(cè)成形部件（6）和配置在開孔部件（4）與鼓主體（3）之間的內(nèi)側(cè)成形部件（7）夾著，兩成形部件（6）、（7）與開孔部件（4）重疊配置。在俯視集積用凹部（2）時(shí)，與底面（2A）重疊的兩成形部件（6）、（7）的凹部底面對(duì)應(yīng)部（6A）、（7A），分別由在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部（6A）、（7A）的多個(gè)開口部（65）、（75）和分隔形成各個(gè)該開口部（65）、（75）的開口部分隔部（60）、（70）構(gòu)成，內(nèi)側(cè)成形部件（7）的開口部分隔部（70）與外側(cè)成形部件（6）的開口部分隔部（60）相對(duì)應(yīng)。
【專利說明】積纖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包括在外周面具有集積用凹部的旋轉(zhuǎn)鼓，用于使紙漿等纖維材料、吸水性聚合物等成形體材料積纖(纖維堆積,fiberstacking)于該集積用凹部，以得到規(guī)定形狀的成形體(吸收體)的積纖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為在一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等衛(wèi)生產(chǎn)品(吸收性物品)中使用的吸收體的制造裝置，已知下述積纖裝置，其包括在外周面具有集積用凹部的旋轉(zhuǎn)鼓，在使旋轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將紙漿等成形體材料以飛散狀態(tài)供給至其外周面，通過自集積用凹部的底面的吸引將成形體材料積纖在集積用凹部內(nèi)，通過自與集積用凹部相對(duì)配置的吸引機(jī)構(gòu)的吸引使該集積用凹部內(nèi)的積纖物從集積用凹部脫離，轉(zhuǎn)印到吸引機(jī)構(gòu)上。
[0003]關(guān)于如上所述構(gòu)成的積纖裝置的旋轉(zhuǎn)鼓，例如在專利文獻(xiàn)I中，記載了一種旋轉(zhuǎn)鼓，在形成集積用凹部的底面的絲網(wǎng)(wire mesh)等具有小孔的通氣性的部件上，以在規(guī)定方向上能夠移動(dòng)的方式安裝掩蔽(masking)部件,通過使該掩蔽部件動(dòng)作,能夠制造具有期望的形狀、克重(單位面積質(zhì)量)分布的吸收體。
[0004]此外，在專利文獻(xiàn)2中，記載有一種旋轉(zhuǎn)鼓，在形成集積用凹部的底面的具有多個(gè)吸引孔的通氣性的多孔板的內(nèi)部側(cè)，將對(duì)空氣流進(jìn)行整流的蜂窩狀構(gòu)造整流體與該多孔板一體配置。根據(jù)專利文獻(xiàn)2，通過使用這樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)鼓，吸收體的外形穩(wěn)定化，能夠抑制吸收體重量的偏差。
[0005]此外，在專利文獻(xiàn)3中，記載有一種旋轉(zhuǎn)鼓，在集積用凹部的通氣性的底面整個(gè)區(qū)域，形成向鼓的徑向 外方突出，向鼓的周向較長地延伸地多個(gè)凸部，該凸部在該周向連續(xù)或間斷地排列，并且在鼓的軸向離開規(guī)定尺寸地排列。根據(jù)專利文獻(xiàn)3，通過使用這樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)鼓，成形體材料在除了上述凸部的凹部的空間中積纖，因此最終得到的成形體(吸收體)具有由上述凸部形成的間歇排列的多個(gè)低剛性部，由此，具有均勻的剛性和高柔軟性，整個(gè)區(qū)域中能夠高效地吸收體液。
[0006]此外，在專利文獻(xiàn)4中，記載有一種旋轉(zhuǎn)鼓，在形成集積用凹部的底面的纖網(wǎng)層的內(nèi)部側(cè)(成形體材料的非積纖面?zhèn)?，具有多個(gè)開口部的間隔部件和具有多個(gè)開口部的氣體流量控制層按照該順序疊層。根據(jù)專利文獻(xiàn)4，集積用凹部的底面(纖網(wǎng)層)不是平坦?fàn)畹?，該底面在鼓寬度方向的中央部具有凹部，因此，成形體中與該凹部對(duì)應(yīng)的部分與其它部分相比成形體材料的積纖量更多，能夠成為高克重部。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:US6330735B1
[0010]專利文獻(xiàn)2 =US2OO928I5IlAl
[0011]專利文獻(xiàn)3:US2006105075A1
[0012]專利文獻(xiàn)4 =EPO226939A2
【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]在如上所述構(gòu)成的積纖裝置中，在將在旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部中使成形體材料積纖而得到的積纖物，利用自與該集積用凹部相對(duì)配置的吸引機(jī)構(gòu)的吸引從該集積用凹部脫離，轉(zhuǎn)印到該吸引機(jī)構(gòu)上時(shí)，有時(shí)積纖物會(huì)勾掛于集積用凹部內(nèi)的構(gòu)成部件的間隙等中，不能夠順利地從該集積用凹部脫離，可能導(dǎo)致積纖物的轉(zhuǎn)印不良。積纖物的轉(zhuǎn)印不良會(huì)導(dǎo)致制造效率的下降，此外還會(huì)引起造型破壞、轉(zhuǎn)印位置錯(cuò)位等會(huì)導(dǎo)致作為最終產(chǎn)品的成形體的品質(zhì)降低的問題，希望防止其發(fā)生。
[0015]用于解決課題的技術(shù)方案
[0016]本發(fā)明提供一種積纖裝置，其包括在外周面具有集積用凹部的旋轉(zhuǎn)鼓，該旋轉(zhuǎn)鼓通過將成形體材料在該集積用凹部的底面進(jìn)行吸引而積纖，形成成形體，所述積纖裝置的特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鼓包括鼓主體和形成所述集積用凹部的底面的通氣性的開孔部件，所述開孔部件夾在與所述集積用凹部的底面相對(duì)配置的外側(cè)成形部件和配置在該開孔部件與所述鼓主體之間的內(nèi)側(cè)成形部件之間，所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件這兩成形部件與該開孔部件重疊配置，在俯視所述集積用凹部時(shí)，與該集積用凹部的底面重疊的所述兩成形部件的凹部底面對(duì)應(yīng)部，分別由在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)開口部和分隔形成各個(gè)該開口部的開口部分隔部構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)成形部件的開口部分隔部與所述外側(cè)成形部件的開口部分隔部相對(duì)應(yīng)。
[0017]此外，本發(fā)明提供一種使用上述積纖裝置的吸收體的制造方法，其具有將隨著空氣流供給的吸收體原料吸引至上述旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部而進(jìn)行積纖的積纖工序。
[0018]此外，本發(fā)明提供一種吸收性物品的制造方法，該吸收性物品包括吸收體和固定該吸收體的片材，該吸收性·物品的制造方法具有將通過實(shí)施上述制造方法而得到的吸收體固定于上述片材的工序。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明的積纖裝置，旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部內(nèi)的積纖物順利脫離，不會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印不良，能夠高效地制造期望的形狀的成形體。此外，根據(jù)本發(fā)明的吸收體的制造方法，能夠聞效地制造沒有造型破壞等的聞品質(zhì)的吸收體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的積纖裝置的一個(gè)實(shí)施方式的概要立體圖。
[0022]圖2是表示圖1所示的積纖裝置的旋轉(zhuǎn)鼓的立體圖。
[0023]圖3是說明圖2所示的旋轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)的圖。
[0024]圖4是表示沿圖2所示的旋轉(zhuǎn)鼓的外周面和其附近的鼓寬度方向的截面的截面圖。
[0025]圖5是放大表示圖2所示的旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部的底面的相反側(cè)的面(與鼓主體的相對(duì)面)的一部分的圖。
[0026]圖6是表示在圖2所示的旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部積纖有成形體材料的狀態(tài)的截面圖(圖4對(duì)應(yīng)圖)。[0027]圖7的(a)是表示從圖6所示的集積用凹部脫離的積纖物的立體圖，圖7的(b)是圖7的(a)的1-1線截面圖。
[0028]圖8是表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的另一實(shí)施方式的外周面和其附近的沿鼓寬度方向的截面的截面圖(圖4相當(dāng)圖)。
[0029]圖9的(a)、圖9的(b)分別是表示圖8所示的旋轉(zhuǎn)鼓中的非通氣性部的一個(gè)例子的平面圖。
[0030]圖10是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的又一實(shí)施方式的主要部分的一部分的立體圖。
[0031]圖11是說明圖10所示的旋轉(zhuǎn)鼓的主要部分的結(jié)構(gòu)的圖。
[0032]圖12是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的又一實(shí)施方式的主要部分的圖11相當(dāng)圖。
[0033]圖13是說明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的又一實(shí)施方式的主要部分的結(jié)構(gòu)的圖。
[0034]圖14是說明本發(fā)明的范圍外的積纖裝置的旋轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)的圖。
[0035]圖15的(a)是表示在圖14所示的旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部積纖有成形體材料的狀態(tài)的截面圖，圖15的(b)是使積纖物從圖15的(a)所示的集積用凹部脫離，轉(zhuǎn)印到吸引機(jī)構(gòu)上的工序的說明圖，圖15的(c)是放大圖15的(b)的一部分并示意性地表示的放大截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部內(nèi)的積纖物能夠順利脫離，不易導(dǎo)致轉(zhuǎn)印不良，能夠高效地制造期望的形狀 的成形體的積纖裝置。
[0037]以下，對(duì)于本發(fā)明的積纖裝置，基于其優(yōu)選一實(shí)施方式參照附圖進(jìn)行說明。圖1中表示作為本發(fā)明的積纖裝置的一個(gè)實(shí)施方式的積纖裝置10，此外，在圖2~圖4中，表示積纖裝置10所具有的旋轉(zhuǎn)鼓I。積纖裝置10包括在外周面具有集積用凹部2的旋轉(zhuǎn)鼓1，旋轉(zhuǎn)鼓I通過在集積用凹部2的底面2A吸引成形體材料而進(jìn)行積纖，形成成形體。
[0038]如圖1所示，積纖裝置10包括:在箭頭Rl方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鼓I ;向旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面供給成形體材料的管道11 ;配置在旋轉(zhuǎn)鼓I的斜下方，在箭頭R2方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳送輥12 ;和配置在傳送輥12的下方的真空傳送裝置。積纖裝置10中的真空傳送裝置與在該種積纖裝置中通常的真空傳送裝置為同樣的結(jié)構(gòu)，包括:架設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥的環(huán)狀的通氣性帶；和配置在夾著該通氣性帶與傳送輥12相對(duì)的位置的真空盒。
[0039]在積纖裝置10中，進(jìn)一步，真空盒13設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鼓I的周向上的管道11與傳送輥12之間，網(wǎng)帶14配置為通過真空盒13與旋轉(zhuǎn)鼓I之間以及傳送輥12與旋轉(zhuǎn)鼓I之間，除風(fēng)板15設(shè)置為接近傳送輥12的外周面。
[0040]以下，說明作為積纖裝置10的主要的特征部分的旋轉(zhuǎn)鼓I。本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓1，如圖2~圖4所示，在外周面具有成形體材料被積纖的集積用凹部2，包括:鼓主體3 ;和形成集積用凹部2的底面2A且形成有多個(gè)通氣孔的通氣性的開孔部件4。集積用凹部2在旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面遍及周向全長地連續(xù)形成。開孔部件4是平坦?fàn)畹?，開孔部件4所形成的集積用凹部2的底面2A是平坦?fàn)畹?，?shí)質(zhì)上不具有凹凸。換言之，底面2A中的與后述的外側(cè)成形部件6 (凹部底面對(duì)應(yīng)部6A)的各開口部65 (被線狀部件61、62包圍的空間)對(duì)應(yīng)的部分(俯視集積用凹部2時(shí)與 該對(duì)應(yīng)的部分重疊的部分)是平坦?fàn)畹?。另外，此處的“凹凸”意味著?huì)對(duì)成形體材料的積纖量造成影響的凹凸(為了使積纖量部分不同而有意形成的凹凸)，不會(huì)對(duì)成形體材料的積纖量造成影響的微細(xì)的凹凸不包含在內(nèi)。
[0041]鼓主體3由具有剛性的金屬制的筒狀體形成，如圖3所示，在鼓寬度方向(旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸方向，圖中符號(hào)X表示的方向)的中央部具有在俯視集積用凹部2時(shí)與集積用凹部2的底面2A重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部31。此處，“俯視”指的是從旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面的法線方向(與旋轉(zhuǎn)鼓I的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的方向)的外方看對(duì)象物(集積用凹部等)的情況。鼓主體3的凹部底面對(duì)應(yīng)部31包括:在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部31的多個(gè)(圖3所示的方式中為8個(gè))貫通口 32 ;和位于相鄰的兩個(gè)貫通口 32、32之間的非通氣性的肋33，通過具有貫通口 32，作為該凹部底面對(duì)應(yīng)部31整體具有通氣性。多個(gè)貫通口 32在鼓主體3的周向隔開規(guī)定間隔地形成，在該周向相鄰的兩個(gè)貫通口 32、32之間，非通氣性的肋33在鼓寬度方向X上延伸形成。肋33主要實(shí)現(xiàn)提高鼓主體3自身的強(qiáng)度，并且提高集積用凹部2的底部的強(qiáng)度的效果。
[0042]開孔部件4將在鼓內(nèi)方產(chǎn)生的抽真空氣體向鼓外方傳遞，保持隨著抽真空氣體被運(yùn)送的紙漿等成形體材料。開孔部件4自身(分隔形成有通氣孔的部件自身)是由難通氣性材料或非通氣性材料形成的，在開孔部件4的整個(gè)區(qū)域形成有多個(gè)微細(xì)的通氣孔，集積用凹部2通過旋轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的維持為負(fù)壓的空間上的期間，該通氣孔作為吸引成形體材料的吸引孔起作用。在開孔部件4中，作為通氣孔，例如能夠?qū)⒅睆?.2~0.6_左右的圓孔以
0.4~1.5_左右的節(jié)距形成為交錯(cuò)狀。作為非通氣性材料，例如能夠列舉不銹鋼、鐵、鋁、高分子材料等，作為難通氣性材料，例如能夠列舉在由非通氣性材料形成的部件中形成有微小開孔的材料等。作為開孔部件4能夠使用金屬或樹脂制的網(wǎng)，或者對(duì)金屬或樹脂制的板進(jìn)行蝕刻或沖壓而形成有多個(gè)細(xì)孔的多孔性的金屬板或樹脂板等。作為形成開孔部件4的多孔性的金屬板或樹脂板，例如使用在厚度為0.1~0.5mm左右的金屬或樹脂制的板(不銹鋼板等)通過沖壓或蝕刻等的方法形成有多個(gè)細(xì)孔的部件。如上所述，本實(shí)施方式中，集積用凹部2的底面2A是平坦?fàn)畹模虼?，形成該平坦?fàn)畹牡酌?A的開孔部件4實(shí)質(zhì)上不具有凹凸，由此開孔部件4的表觀厚度在旋轉(zhuǎn)鼓I的周向的整個(gè)區(qū)域中是均勻的。
[0043]如圖2~圖4所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓I在鼓主體3和開孔部件4之外，還具有形成集積用凹部2的內(nèi)側(cè)面2B的環(huán)部件5。環(huán)部件5規(guī)定集積用凹部2的鼓寬度方向X的長度(集積用凹部2的寬度)，夾著集積用凹部2配置在旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面的寬度方向兩側(cè)部，該寬度方向一側(cè)部側(cè)的環(huán)部件5與另一側(cè)部側(cè)的環(huán)部件5的間隔(左右一對(duì)環(huán)部件的間隔)成為集積用凹部2的寬度。此外，環(huán)部件5中沿旋轉(zhuǎn)鼓I的周向的內(nèi)側(cè)端面形成集積用凹部2的內(nèi)側(cè)面2B的一部分，成為決定集積用凹部2的深度的一個(gè)要素。環(huán)部件5的安裝位置(上述左右一對(duì)環(huán)部件的間隔)、厚度(上述內(nèi)側(cè)端面的高度)在考慮成形體(積纖物)的寬度、成形體材料的積纖量等的基礎(chǔ)上決定。環(huán)部件5是非通氣性的，例如由不銹鋼板等金屬板構(gòu)成，其厚度例如為2~12_左右。
[0044]作為本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓I的一個(gè)主要特征，如圖3和圖4所示，能夠舉出下述方面:形成集積用凹部2的底面2A的開孔部件4被與集積用凹部2的底面2A相對(duì)配置的外側(cè)成形部件6和配置在開孔部件4與鼓主體3之間的內(nèi)側(cè)成形部件7夾著。兩成形部件6、7如圖3和圖4所示與開孔部件4重疊配置，在外側(cè)成形部件6與開孔部件4之間以及內(nèi)側(cè)成形部件7與開孔部件4之間沒有配置其它部件。外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7各自的鼓寬度方向X的長度(寬度)與開孔部件4相同，在鼓寬度方向X的中央部具有俯視集積用凹部2時(shí)與集積用凹部2的底面2A重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A、7A (參照?qǐng)D3)。此處所說的“俯視”與上述說明相同。
[0045]在俯視集積用凹部2時(shí)與該集積用凹部2的底面2A重疊的兩成形部件6、7的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A、7A分別如圖3和圖4所示，包括在厚度方向貫通凹部底面對(duì)應(yīng)部6A、7A的多個(gè)開口部65、75 ;和分隔形成各該開口部65、75的開口部分隔部60、70。
[0046]在本實(shí)施方式中，兩成形部件6、7的開口部分隔部60、70分別如圖3和圖4所示，包括沿集積用凹部2的底面2A (旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面)延伸的線狀部件61、62、71、72。此處，“沿集積用凹部2的底面2A延伸”包括開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72)與底面2A (開孔部件4)接觸的情況和不接觸的情況這兩者。
[0047]更具體地說，如圖3所示，外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60、70包括:在鼓寬度方向X上延伸的俯視為直線狀的多根寬度方向線狀部件61 ;和與該多根寬度方向線狀部件61正交的俯視時(shí)為直線狀的多根(本實(shí)施方式中為4根)周向線狀部件62，由這些線狀部件61、62形成為俯視時(shí)為柵格狀。外側(cè)成形部件6的開口部65位于該柵格的孔的部分，在俯視時(shí)具有矩形形狀。
[0048]此外，如圖3所示，內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70包括:在鼓寬度方向X上延伸的俯視為直線狀的多根寬度方向線狀部件71 ;和與該多根寬度方向線狀部件71正交的俯視時(shí)為直線狀的多根(本實(shí)施方式中為4根)周向線狀部件72，由這些線狀部件71、72形成為俯視時(shí)為柵格狀。外側(cè)成形部件6的開口部75位于該柵格的孔的部分，在俯視時(shí)具有矩形形狀。
[0049]集積用凹部2由外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60分隔為與外側(cè)成形部件6的多個(gè)開口部65對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹部，各該凹部包括開孔部件4 (底面2A)和從該開孔部件4在其法線方向上立起設(shè)置的開口部分隔部60所形成的側(cè)壁，該開孔部件4的整體成為吸引成形體材料的吸引部。各該凹·部各自的被由開口部分隔部60形成的側(cè)壁包圍的空間(凹部的內(nèi)部空間)是開口部65。
[0050]兩成形部件6、7的開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72)分別與開孔部件4同樣由難通氣性或非通氣性材料形成，為非通氣性的。此處，開口部分隔部60、70的“非通氣性”意味著從鼓內(nèi)方產(chǎn)生的抽真空氣體難以通過該部件(開口部分隔部60、70)的性質(zhì)，不僅是指完全不通過抽真空氣體的情況(無通氣性的情況)，也包括雖然具有低的通氣性，但利用通過該部件的抽真空氣體，不能夠?qū)⒃诠耐夥皆诳諝庵袨轱w散狀態(tài)的成形體材料(紙漿等)吸附于該部件的情況(實(shí)質(zhì)上無通氣性的情況)。只要沒有特別說明，本說明書中記載的“非通氣性”都適用上述說明，例如，開孔部件4自身(分隔出通氣孔的部件自身)的非通氣性也與開口部分隔部60、70的非通氣性相同。這樣，兩個(gè)成形部件6、7的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A、7A中，雖然開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72)均為非通氣性的，但是由于具有通過空氣的多個(gè)開口部65、75，作為該凹部底面對(duì)應(yīng)部整體，具有用于吸引堆積成形體材料的充分的通氣性。
[0051]作為開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72)的形成材料，能夠根據(jù)制造的成形體(吸收體)的用途等適當(dāng)?shù)剡x擇使用難通氣性材料和非通氣性材料的哪一種。根據(jù)本
【發(fā)明者】們的認(rèn)知，在開口部分隔部60、70各自的通氣性比集積用凹部2的底面2A (開孔部件4)的通氣性低的情況下，與它們的通氣性同等的情況相比，積纖性提高，成形體材料的向集積用凹部2的積纖能夠順利進(jìn)行，并且轉(zhuǎn)印性提高，集積用凹部2內(nèi)的積纖物的轉(zhuǎn)印能夠順利地進(jìn)行。由此，開口部分隔部60、70的形成材料優(yōu)選選擇為兩分隔部60、70比集積用凹部2的底面2A (開孔部件4)通氣性更低。
[0052]外側(cè)成形部件6中的除了凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的部分，即外側(cè)成形部件6的鼓寬度方向X的兩側(cè)部6B、6B,在本實(shí)施方式中,成為在俯視旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面時(shí)與環(huán)部件5重疊的環(huán)部件對(duì)應(yīng)部。外側(cè)成形部件6的側(cè)部6B的鼓寬度方向X的長度(寬度)與環(huán)部件5的寬度相同。如圖4所示，外側(cè)成形部件6的側(cè)部6B中，沿旋轉(zhuǎn)鼓I的周向的內(nèi)側(cè)端面與環(huán)部件5的內(nèi)側(cè)端面形成為拉平的面，與環(huán)部件5 —同形成集積用凹部2的內(nèi)側(cè)面2B。外側(cè)成形部件6的側(cè)部6B由與凹部底面對(duì)應(yīng)部6A (開口部分隔部60)同樣的難通氣性或非通氣材料構(gòu)成，與開口部分隔部60同樣為非通氣性的。
[0053]此外，內(nèi)側(cè)成形部件7中的除了凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的部分，即內(nèi)側(cè)成形部件7的鼓寬度方向X的兩側(cè)部7B、7B，在本實(shí)施方式中，成為在俯視旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面時(shí)與環(huán)部件5重疊的環(huán)部件對(duì)應(yīng)部。內(nèi)側(cè)成形部件7的側(cè)部7B的鼓寬度方向X的長度(寬度)與環(huán)部件5的寬度相同，由此與外側(cè)成形部件6的側(cè)部6B的寬度也相同。如圖3所示，內(nèi)側(cè)成形部件7的側(cè)部7B中，沿旋轉(zhuǎn)鼓I的周向的內(nèi)側(cè)端面與環(huán)部件5的內(nèi)側(cè)端面和外側(cè)成形部件6的側(cè)部6B的內(nèi)側(cè)端面形成為拉平的面。內(nèi)側(cè)成形部件7的側(cè)部7B由與凹部底面對(duì)應(yīng)部7A (開口部分隔部70)同樣的難通氣性或非通氣材料構(gòu)成，與開口部分隔部70同樣為非通氣性的。
[0054]關(guān)于外側(cè)成形部件6，凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的厚度優(yōu)選為1mm以上，更優(yōu)選為2mm以上，此外優(yōu)選為30mm以下，更優(yōu)選為15mm以下。具體地說，凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的厚度優(yōu)選為I~30mm，更優(yōu)選為2~15mm。兩側(cè)部6B的厚度能夠與凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的厚度同樣地進(jìn)行設(shè)定。此外，關(guān)于內(nèi)側(cè)成形部件7，凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的厚度優(yōu)選為1mm以上，更優(yōu)選為2mm以上，此外優(yōu)選為30mm以下，更優(yōu)選為15mm以下。具體地說，凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的厚度優(yōu)選為I~3 0mm，更優(yōu)選為2~20mm。兩側(cè)部7B的厚度能夠與凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的厚度同樣地進(jìn)行設(shè)定。
[0055]內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70與外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60對(duì)應(yīng)。即，內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70必定與外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60相對(duì)配置。在本實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70 (線狀部件71、72)與外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60 (線狀部件61、62) —對(duì)一地對(duì)應(yīng)。另外，兩者的對(duì)應(yīng)關(guān)系并不限于這樣的一對(duì)一的方式，內(nèi)側(cè)成形部件7也可以具有與外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60 (線狀部件61、62)不對(duì)應(yīng)的開口部分隔部70 (線狀部件71、72)。
[0056]在本實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，外側(cè)成形部件6的多個(gè)開口部65和內(nèi)側(cè)成形部件7的多個(gè)開口部75 —對(duì)一地對(duì)應(yīng)。即，在俯視集積用凹部2時(shí)，一個(gè)開口部65和一個(gè)開口部75重疊。此外，一個(gè)開口部65和與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)開口部75 (俯視集積用凹部2時(shí)相互重合的開口部65、75)具有俯視時(shí)的形狀相互相似的關(guān)系。在本實(shí)施方式中，開口部75與對(duì)應(yīng)的開口部65的相似比為1，開口部65和開口部75具有俯視時(shí)形狀相互全等的關(guān)系O
[0057]這樣，在本實(shí)施方式中，開口部65和開口部75 —對(duì)一地對(duì)應(yīng)并且處于該對(duì)應(yīng)關(guān)系的兩個(gè)開口部65、75的俯視時(shí)形狀具有相互全等的關(guān)系，因此，在分隔形成開口部65、75的開口部分隔部60、70中，當(dāng)然寬度方向線狀部件61與寬度方向線狀部件71的個(gè)數(shù)(配置數(shù))相等，此外，周向線狀部件62與周向線狀部件72的個(gè)數(shù)(配置數(shù))相等，進(jìn)一步，外側(cè)成形部件6的線狀部件61、62與俯視集積用凹部2時(shí)與線狀部件61、62重疊的內(nèi)側(cè)成形部件7的線狀部件71、72的寬度(與線狀方向正交的方向的長度)相同。即，構(gòu)成開口部分隔部60的直線狀的周向線狀部件62的寬度W2 (參照?qǐng)D4)和夾著開孔部件41位于其正下方(鼓主體
3偵D的構(gòu)成開口部分隔部70的直線狀的周向線狀部件72的寬度W4 (參照?qǐng)D4和圖5)相同，此外，構(gòu)成開口部分隔部60的直線狀的寬度方向線狀部件61的寬度Wl (未圖不)和夾著開孔部件41位于其正下方(鼓主體3側(cè))的構(gòu)成開口部分隔部70的直線狀的寬度方向線狀部件71的寬度W3 (參照?qǐng)D5)相同。構(gòu)成開口部分隔部60的寬度方向線狀部件61的寬度Wl和周向線狀部件62的寬度W2，對(duì)成形體(積纖物)的形狀產(chǎn)生影響，因此分別根據(jù)成形體的用途等適當(dāng)設(shè)定，優(yōu)選為1mm以上，更優(yōu)選為2mm以上，此外優(yōu)選為IOmm以下，更優(yōu)選為8mm以下。具體地說，寬度Wl和寬度W2分別優(yōu)選為I~10mm，更優(yōu)選為2~8mm。寬度W3為與寬度Wl同樣的范圍，寬度W4為與寬度W2同樣的范圍。寬度Wl和寬度W2(寬度W3和寬度W4)可以相同也可以不同。
[0058]另外，關(guān)于線狀部件61、62、71、72各自的寬度(Wl~W4)，在本實(shí)施方式中，如在圖4中對(duì)線狀部件62、72所表示的那樣，在線狀部件的厚度方向(集積用凹部2的深度方向)不變化而保持為一定，但也可以在該厚度方向上發(fā)生變化，例如也可以隨著向開孔部件4去而逐漸增加或減少。此時(shí)，線狀部件61、62、71、72的寬度(Wl~W4)意味著該線狀部件中的最接近開孔部件4 (底面2A)的部位的寬度(該線狀部件和開孔部件4接觸的情況下，其接觸部位的寬度)。
[0059]這樣，在本實(shí)施方式中，形成集積用凹部2的底面2A的通氣性的開孔部件4被外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7夾著，該外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7包括多個(gè)開口部65、75和分隔形成各該開口部65、75的開口部分隔部60、70，因此，與集積用凹部的底部僅由開孔部件構(gòu)成的情況，·或者如后述的旋轉(zhuǎn)鼓80 (參照?qǐng)D14和圖15)那樣，集積用凹部的底部由開孔部件和配置在該開孔部件的一面?zhèn)鹊某尚尾考@兩層構(gòu)成的情況相比，集積用凹部2的底部的強(qiáng)度提高，該底部難以變形，構(gòu)成集積用凹部2內(nèi)的開孔部件4和外側(cè)成形部件6的緊貼性提高，集積用凹部2的底面2A與位于該底面2A上的外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60(線狀部件61、62)之間不易產(chǎn)生間隙。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓1，由于積纖物勾掛在該間隙中而產(chǎn)生的上述積纖物的轉(zhuǎn)印不良不易發(fā)生，而且，用于運(yùn)輸成形體材料的抽真空氣體容易成為整流，因此能夠高效地制造集積用凹部2內(nèi)的成形體材料均勻的積纖得到促進(jìn)，不發(fā)生造型破壞的良好形狀的成形體。
[0060]圖14和圖15所示的旋轉(zhuǎn)鼓80中，集積用凹部90的底部由開孔部件82和配置在該開孔部件82的一面?zhèn)鹊某尚尾考?4這兩層構(gòu)成，因此，在集積用凹部90的底面上設(shè)置有用于防止自該底面的成形體材料的吸引的非通氣性的成形部件84。該“集積用凹部的底面上的非通氣性的成形部件”一般是以使成形體材料的積纖量部分不同為目的而采用的，但會(huì)成為積纖物的轉(zhuǎn)印不良的原因。進(jìn)一步說明旋轉(zhuǎn)鼓80，如圖15的(a)所示，旋轉(zhuǎn)鼓80在外周面具有紙漿等成形體材料被積纖的集積用凹部90，因此如圖14所示，包括:鼓主體81 ;形成集積用凹部90的底面且形成有多個(gè)通氣孔的通氣性的開孔部件82 ;和形成集積用凹部90的內(nèi)側(cè)面(在與底面交叉的方向上延伸的壁面)的環(huán)部件83，進(jìn)而，在開孔部件82與環(huán)部件83之間，設(shè)置有將集積用凹部90在其底面方向分隔為多個(gè)區(qū)域的成形部件84。成形部件84中的與集積用凹部90的底面對(duì)應(yīng)的部位84A由相互正交的俯視為直線狀的多個(gè)非通氣性的線狀部件85形成為柵格狀，在該柵格的孔的部分形成有在厚度方向上貫通成形部件84的開口部86。
[0061]使用這樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)鼓80，通過通常的方法利用吸引機(jī)構(gòu)(未圖示)的自集積用凹部90的底面的吸引在集積用凹部90內(nèi)使成形體材料積纖時(shí)，在非通氣性的線狀部件85上不進(jìn)行自該底面的吸引，因此成形體材料優(yōu)先被吸引積纖至開口部86，結(jié)果如圖15的(a)所示，成形體材料的積纖量部分不同的積纖物95在集積用凹部90內(nèi)形成。如圖15的(b)所示，使該集積用凹部90內(nèi)的積纖物95通過自與集積用凹部90相對(duì)配置的真空傳送裝置96的吸引從集積用凹部90脫離而轉(zhuǎn)印到真空傳送裝置96上時(shí)，如圖15的(c)所示，構(gòu)成積纖物95的成形體材料可能勾掛于開孔部件82與線狀部件85之間的間隙87，妨礙開口部95的順利的脫離，但是，在集積用凹部90內(nèi)這樣的會(huì)妨礙積纖物95的順利的脫離的間隙87形成有多個(gè)，因此容易導(dǎo)致積纖物95的轉(zhuǎn)印不良。此外，間隙87的存在會(huì)使從旋轉(zhuǎn)鼓80的內(nèi)方產(chǎn)生的用于運(yùn)送成形體材料的抽真空氣體的整流紊亂，因此可能妨礙成形體材料的均勻的積纖，破壞積纖物(成形體)的形狀。與此相對(duì)，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓I具有上述結(jié)構(gòu)(集積用凹部2的底部由開孔部件4和分別配置在該開孔部件4的一面?zhèn)群土硪幻鎮(zhèn)鹊某尚尾考?、7這三層構(gòu)成等)，與旋轉(zhuǎn)鼓80相比轉(zhuǎn)印性、成形性等方面更優(yōu)異。
[0062]此外，在本實(shí)施方式中，如上所述，外側(cè)成形部件6的線狀部件61、62和在俯視集積用凹部2時(shí)與線狀部件61、62重疊的內(nèi)側(cè)成形部件7的線狀部件71、72中，將寬度設(shè)定得相同(W1 = W3、W2 =W4)，但在使兩線狀部件的寬度不同的情況下，也能夠得到良好的結(jié)果。即，使內(nèi)側(cè)成形部件7的線狀部件71、72的寬度W3、W4大于外側(cè)成形部件6的線狀部件61、62的寬度W1、W2時(shí)(Wl < W3、W2 < W4)，相對(duì)于從鼓外方向內(nèi)方流動(dòng)的抽真空氣體，構(gòu)成位于其下風(fēng)處的開口部分隔部70的線狀部件71、72與構(gòu)成位于上風(fēng)處的開口部分隔部60的線狀部件61、62相比寬度更大，因此，抽真空氣體不易進(jìn)入集積用凹部2的底面2A與開口部分隔部60 (線 部件61、62)之間的間隙，因此，集積用凹部2內(nèi)的成形體材料的均勻積纖得到促進(jìn)，能夠有效地防止積纖物的轉(zhuǎn)印不良和造型破壞。從進(jìn)一步提高這樣的抽真空氣體向底面2A與開口部分隔部60之間的間隙的侵入防止效果的觀點(diǎn)出發(fā)，開口部分隔部60的寬度方向線狀部件61的寬度Wl和與此對(duì)應(yīng)的開口部分隔部70的寬度方向線狀部件71的寬度W3的比(W1/W3)優(yōu)選為0.1~1，更優(yōu)選為0.2~0.7。開口部分隔部60的周向線狀部件62的寬度W2和與此對(duì)應(yīng)的開口部分隔部70的周向線狀部件72的寬度W4的比(W2/W4)優(yōu)選也設(shè)定在該范圍中。
[0063]此外，在本實(shí)施方式中，開孔部件4被外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7夾著，由此與開孔部件4不被兩成形部件6、7夾著的情況相比，容易從旋轉(zhuǎn)鼓I取下開孔部件4，成形體材料堵塞開孔部件I等時(shí)的更換操作很容易。
[0064]上述內(nèi)側(cè)成形部件7、開孔部件4、外側(cè)成形部件6和環(huán)部件5利用未圖示的螺栓等按該順序自由裝卸地固定于鼓主體3的外周部。本實(shí)施方式中，固定于鼓主體3的這些部件分別如圖3所示，其長度方向(鼓周向)的長度為將旋轉(zhuǎn)鼓I的周長大致二等分的長度，將各個(gè)部件在鼓主體3各固定兩個(gè)，由此能夠組裝旋轉(zhuǎn)鼓I。
[0065]在本實(shí)施方式中，如圖5所示，外側(cè)成形部件6經(jīng)由在凹部底面對(duì)應(yīng)部6A中穿設(shè)于開口部分隔部60的多個(gè)螺栓孔(未圖示)和插入該各螺栓孔中的螺栓8，固定于內(nèi)側(cè)成形部件7。即，如圖5所示，在俯視集積用凹部2時(shí)與外側(cè)成形部件6的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A重疊的內(nèi)側(cè)成形部件7的凹部底面對(duì)應(yīng)部7A中，在構(gòu)成開口部分隔部70的寬度方向線狀部件71和周向線狀部件72的多個(gè)交點(diǎn)中的一部分，貫通有在厚度方向上貫通開口部分隔部70和開孔部件4，進(jìn)而到達(dá)外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60 (構(gòu)成開口部分隔部60的寬度方向線狀部件61和周向線狀部件62的交點(diǎn))的內(nèi)部的螺栓孔(未圖示)，利用從與集積用凹部2的底面2A相反側(cè)的面插入這些螺栓孔的多個(gè)螺栓8，外側(cè)成形部件6、開孔部件4和內(nèi)側(cè)成形部件7 —體化。螺栓孔到達(dá)開口部分隔部60的內(nèi)部，但是并不在厚度方向上貫通開口部分隔部60，由此螺栓8不會(huì)從開口部分隔部60的上表面(與開孔部件4的相對(duì)面的相反側(cè)的面)突出。這樣,通過將外側(cè)成形部件6的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A經(jīng)由螺栓固定于內(nèi)側(cè)成形部件7的凹部底面對(duì)應(yīng)部7A，開口部分隔部60、70和開孔部件4的緊貼性提高，不易在它們之間產(chǎn)生間隙，因此能夠更為可靠地達(dá)到上述效果。
[0066]此外，在本實(shí)施方式中，鼓主體3的非通氣性的肋33 (參照?qǐng)D3)和外側(cè)成形部件6以及內(nèi)側(cè)成形部件7各自的開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72)重疊。更具體地說，外側(cè)成形部件6以構(gòu)成開口部分隔部60的在鼓寬度方向X延伸的多個(gè)寬度方向線狀部件61中一部分與同樣在鼓寬度方向X延伸的俯視為直線狀的肋33重疊的方式固定于鼓主體3，此外，內(nèi)側(cè)成形部件7也以構(gòu)成開口部分隔部70的在鼓寬度方向X延伸的多個(gè)寬度方向線狀部件71中一部分與肋33重疊的方式固定于鼓主體3。這樣，鼓主體3的凹部底面對(duì)應(yīng)部31中的非通氣性的肋33與構(gòu)成外側(cè)成形部件6的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的線狀部件61 (難通氣性材料或非通氣性材料)和構(gòu)成內(nèi)側(cè)成形部件7的凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的線狀部件71 (難通氣性材料或非通氣性材料)分別重疊，由此能夠消除由于設(shè)置肋33而導(dǎo)致的問題(從鼓內(nèi)方產(chǎn)生的抽真空氣體對(duì)成形體材料的吸引力下降)，并且更可靠地達(dá)到肋33的效果(提高鼓主體3和集積用凹部2的底部的強(qiáng)度和防止該底部的的變形)。
[0067]在積纖裝置10中，在旋轉(zhuǎn)鼓I的鼓寬度方向X (旋轉(zhuǎn)鼓I的旋轉(zhuǎn)軸方向)的一端，固定有接受來自電機(jī)等原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的俯視為圓形狀的旋轉(zhuǎn)板，鼓主體3、內(nèi)側(cè)成形部件7、開孔部件4、外側(cè)成形部件6和環(huán)部`件5通過該旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)圍繞水平軸一體旋轉(zhuǎn)。另一方面，在旋轉(zhuǎn)鼓I的鼓寬度方向X的另一端，固定有固定于積纖裝置10的其它構(gòu)成部件且不旋轉(zhuǎn)的俯視為圓形狀的固定板。在該固定板上固定有將旋轉(zhuǎn)鼓I (鼓主體3)的內(nèi)部在周向上分隔為多個(gè)區(qū)域的板，利用該板在旋轉(zhuǎn)鼓I (鼓主體3)的內(nèi)部，如圖1所示，形成有相互間被分隔開的空間A、B和C。即，空間A~C彼此之間被從上述固定板向上述旋轉(zhuǎn)板設(shè)置的板分隔。即使固定于上述旋轉(zhuǎn)板的鼓主體3等旋轉(zhuǎn)，固定于上述固定板的板也不旋轉(zhuǎn)，由此空間A、B和C的位置不變化而保持一定。在空間A中連接有吸氣風(fēng)扇等未圖示的公知的排氣裝置(吸引機(jī)構(gòu))，通過該排氣裝置的動(dòng)作，能夠?qū)⒃摽臻gA內(nèi)維持為負(fù)壓。集積用凹部2通過維持為負(fù)壓的空間A上的期間，形成集積用凹部2的底面2A的開孔部件4的微細(xì)通氣孔作為吸引孔起作用。
[0068]進(jìn)一步說明積纖裝置10，如圖1所示，管道11的一端側(cè)覆蓋位于上述空間A上的旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面，未圖示的另一端側(cè)具有成形體材料導(dǎo)入裝置。成形體材料導(dǎo)入裝置例如包括粉碎片狀的木材漿而形成原纖化漿，將該原纖化漿(纖維材料)送入管道內(nèi)的粉碎機(jī)。也能夠設(shè)置有在管道11的途中導(dǎo)入吸水性聚合物的粒子的吸水性聚合物導(dǎo)入部。[0069]傳送輥12具有有透氣性的圓筒狀的外周部，接受來自電機(jī)等原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，其外周部圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)。在傳送輥12的內(nèi)側(cè)(旋轉(zhuǎn)軸側(cè))的非旋轉(zhuǎn)部分形成能夠使內(nèi)部減壓的空間D。在空間D連接有吸氣風(fēng)扇等公知的排氣裝置(未圖示)，通過使該排氣裝置動(dòng)作，能夠?qū)⒃摽臻gD內(nèi)維持為負(fù)壓。在傳送輥12的外周面形成有多個(gè)連通內(nèi)部的吸引孔。這些吸引孔在通過維持為負(fù)壓的空間D上的期間，從外部向內(nèi)部吸入空氣，利用其吸引力，集積用凹部2內(nèi)的積纖物(成形體)從旋轉(zhuǎn)鼓I上向傳送棍12上順利地移動(dòng)。
[0070]真空盒13具有包括上下面、左右兩側(cè)面和背面的箱狀的形狀，具有向旋轉(zhuǎn)鼓I方向開口的開口部。真空盒13經(jīng)由未圖示的排氣管等連接有吸氣風(fēng)扇等公知的排氣裝置(未圖示)，通過該排氣裝置的動(dòng)作，能夠?qū)⒄婵蘸?3內(nèi)維持為負(fù)壓。另外，真空盒13是用于對(duì)集積用凹部2內(nèi)的積纖物不產(chǎn)生造型破壞地穩(wěn)定地進(jìn)行轉(zhuǎn)印的裝置，在像本實(shí)施方式這樣得到比較不容易發(fā)生造型破壞的形狀的積纖物95 (參照?qǐng)D7)時(shí)，也可以不特別設(shè)置，或者即使設(shè)置也沒有必要使用。網(wǎng)帶14是具有網(wǎng)眼的帶狀的通氣性帶環(huán)狀連結(jié)而成的，被引導(dǎo)至多個(gè)前置輥(free roll) 16和傳送輥12，在規(guī)定的路徑上連續(xù)移動(dòng)。網(wǎng)帶14由傳送輥12的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)。如圖1所示，網(wǎng)帶14以在管道11的下游側(cè)端部Ila的附近，導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面上之后，依次通過真空盒13與旋轉(zhuǎn)鼓I之間以及傳送輥12與旋轉(zhuǎn)鼓I之間的方式配置。網(wǎng)帶14在通過真空盒13的開口部前的期間，與旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面接觸，在傳送輥12與旋轉(zhuǎn)鼓I的最接近部附近，從旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面離開，向傳送輥12上移動(dòng)。
[0071]網(wǎng)帶14具有與傳送輥12的上述吸引孔相比更小的細(xì)孔，隨著自傳送輥12的該吸引孔的吸引，也進(jìn)行自與該吸引孔重疊的網(wǎng)帶14的上述細(xì)孔的吸引。除風(fēng)板15夾著傳送輥12的外周面的寬度方向上形成有上述吸引孔的區(qū)域地在其兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)，防止或減少來自側(cè)方的風(fēng)的流入，防止從集積用凹部2脫離的積纖物(成形體)的造型破壞等。
[0072]接著，說明使用上述積纖裝置10連續(xù)制造吸收體的方法，即本發(fā)明的吸收體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式的制造方法具有將隨著空氣流供給的吸收體原料(成形體材料)吸引至旋 轉(zhuǎn)鼓I的集積用凹部2而積纖的積纖工序。
[0073]在實(shí)施上述積纖工序之前，首先，使分別與旋轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的空間A、傳送輥12內(nèi)的空間D和真空盒13內(nèi)連接的排氣裝置動(dòng)作，使它們成為負(fù)壓。通過使空間A內(nèi)成為負(fù)壓，在管道11內(nèi)產(chǎn)生將吸收體原料向旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面輸送的空氣流(抽真空氣體)。此外，使旋轉(zhuǎn)鼓I和傳送輥12旋轉(zhuǎn)，使配置在傳送輥12的下方的未圖示的真空傳送裝置動(dòng)作。
[0074]然后，使上述纖維材料導(dǎo)入裝置動(dòng)作，向管道11內(nèi)供給吸收體原料，該吸收體原料隨著在管道11內(nèi)流動(dòng)的空氣流，成為飛散狀態(tài)，被供向旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面。
[0075]在輸送到被管道11覆蓋的部分的期間，如圖6所示，吸收體原料94被吸引至旋轉(zhuǎn)鼓I的集積用凹部2內(nèi)而積纖。本實(shí)施方式中，如圖6所示，不僅在進(jìn)行自底面2A的吸引的、外側(cè)成形部件6的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的開口部65使吸收體原料94積纖，在不進(jìn)行自底面2A的吸引的開口部分隔部60 (線狀部件61、62)也使吸收體原料94積纖。吸收體原料在管道11的上游側(cè)僅在開口部65積纖，當(dāng)積纖的吸收體原料的高度達(dá)到開口部分隔部60 (線狀部件61、62)的厚度時(shí)，隨著吸收體原料彼此的纏繞以及輸送吸收體原料的管道11內(nèi)的空氣的流動(dòng)，吸收體原料也開始在開口部分隔部60 (線狀部件61、62)上積纖。在管道11的下游側(cè)，集積用凹部2成為完全被吸收體原料覆蓋的狀態(tài)。
[0076]這樣，在集積用凹部2內(nèi)使吸收體原料94積纖而得到積纖物95之后，進(jìn)一步使旋轉(zhuǎn)鼓I旋轉(zhuǎn)。然后，集積用凹部2內(nèi)的積纖物95當(dāng)?shù)竭_(dá)真空盒13的相對(duì)位置時(shí)，由于來自真空盒13的吸引，成為吸附于網(wǎng)帶14的狀態(tài)，以該狀態(tài)輸送到傳送輥12與旋轉(zhuǎn)鼓I的最接近部或其附近。然后，吸附于網(wǎng)帶14的狀態(tài)的積纖物95由于來自傳送輥12側(cè)的吸引，從集積用凹部2脫離，與網(wǎng)帶14 一同向傳送輥12上轉(zhuǎn)印。該積纖物95的自集積用凹部2的脫離和向傳送輥12上的轉(zhuǎn)印，利用上述旋轉(zhuǎn)鼓I的特殊結(jié)構(gòu)帶來的作用效果，不產(chǎn)生問題地順利實(shí)施。
[0077]圖7中表示剛剛從集積用凹部2脫離后積纖物95的一部分。如圖7所示，積纖物95中，與外側(cè)成形部件6的凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的開口部65對(duì)應(yīng)的部分成為吸收體原料的積纖量相對(duì)較多的大厚度部(高克重(單位面積質(zhì)量)部)95A，與凹部底面對(duì)應(yīng)部6A的開口部分隔部60 (線狀部件61、62)對(duì)應(yīng)的部分成為吸收體原料的積纖量相對(duì)較少的小厚度部(低克重部)95B。此外，該積纖物95的一方的面95a是大致平坦的，而另一方的面95b成為起伏大的凹凸面。在凹凸面95b，在鼓寬度方向X和與其正交的方向上(與鼓周向?qū)?yīng)的方向)延伸的多個(gè)俯視時(shí)為連續(xù)直線狀的凹部(槽部，小厚度部95B)配置為柵格狀，在該柵格的孔的部分配置有俯視時(shí)為矩形形狀的凸部(大厚度部95A)。
[0078]轉(zhuǎn)印到傳送輥12上的積纖物95在受到來自傳送輥12側(cè)的吸引的同時(shí)被輸送，被傳送到包芯片材96上，該包芯片材96被導(dǎo)入配置在傳送輥12的下方的未圖示的真空傳送裝置上，由薄紙(tissue paper)或透液性的無紡布等形成。之后,兩側(cè)部沿著包芯片材96的輸送方向被折返，積纖物95的上下兩面被包芯片材96包覆。然后，被包芯片材96包覆的狀態(tài)的積纖物95根據(jù)需要由按壓輥等壓縮機(jī)構(gòu)(未圖示)在厚度方向上被壓縮后，由截?cái)嗥髑袛酁橐?guī)定的大小，得到由被包芯片材96包覆的成形體構(gòu)成的吸收體。另外，積纖物95在厚度方向上被壓縮的情況下，大厚度部(高克重部)95A成為密度相對(duì)較高的高密度部，小厚度部(低克重部)95B成為密度相對(duì)較低的低密度部。
[0079]本發(fā)明的吸收體適于用作在一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的構(gòu)成部件。作為使用本發(fā)明的吸收體·的吸收性物品的一個(gè)例子，能夠舉出具有該吸收體和固定該吸收體的片材的吸收性物品。該片材可以僅配置在吸收體的一個(gè)面(肌膚相對(duì)面或非肌膚相對(duì)面)側(cè)，也可以分別配置在吸收體的兩面?zhèn)?。在后者的情況下，作為配置在吸收體的肌膚相對(duì)面?zhèn)鹊钠?，能夠使用液體透過性的正面片材，作為配置在吸收體的非肌膚相對(duì)面?zhèn)鹊钠?，能夠使用液體不透過性或憎水性的背面片材。其中，肌膚相對(duì)面是吸收性物品或其構(gòu)成部件(例如吸收體)中在吸收性物品的穿戴時(shí)朝向穿戴者的肌膚側(cè)的面，非肌膚相對(duì)面是吸收性物品或其構(gòu)成部件中在吸收性物品的穿戴時(shí)朝向肌膚側(cè)的相反側(cè)(衣物側(cè))的面。
[0080]具有本發(fā)明的吸收體和固定它的片材的吸收性物品的制造方法，具有將通過實(shí)施上述制造方法而得到的吸收體固定于該片材(正面片材、背面片材等)的工序。吸收體和片材的固定能夠通過熱熔粘接劑、熱熔接等公知的固定手段實(shí)施。此外，吸收體和片材的固定也包括不直接與片材接合，而至少在兩個(gè)片材間夾持吸收體的情況。
[0081]以下說明本發(fā)明的其它實(shí)施方式。后述的其它實(shí)施方式中，主要說明與上述實(shí)施方式不同的構(gòu)成部分，對(duì)于同樣的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說明。沒有特別說明的構(gòu)成部分能夠適用于上述實(shí)施方式的說明。
[0082]在圖8和圖9中表不本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的另一實(shí)施方式。該另一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓中的開孔部件4A，在與外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60 (線狀部件61、62)和/或內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70 (線狀部件71、72)對(duì)應(yīng)的部分40 (在俯視集積用凹部2時(shí)與開口部分隔部60和/或開口部分隔部70重疊的部分。以下也稱為開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40)，具有非通氣性部45。更具體地說，隔著開孔部件4A相對(duì)配置的外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7中，如上所述，外側(cè)成形部件6的多個(gè)開口部65和內(nèi)側(cè)成形部件7的多個(gè)開口部75 —對(duì)一地對(duì)應(yīng)，開孔部件4A的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40，如圖8所示，是被外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60 (線狀部件61、62)和內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70 (線狀部件71、72)夾著的部分，該部分成為非通氣性部45。
[0083]非通氣性部45不具有形成在開孔部件4A的其它部位的通氣孔(在厚度方向上貫通開孔部件4A的孔)，是非通氣性的。此處，非通氣性部45的“非通氣性”與上述開口部分隔部60、70的非通氣性是同樣的，實(shí)質(zhì)上意味著無通氣性。由此，非通氣性部45作為在成形體材料的積纖時(shí)從鼓外方向內(nèi)方流動(dòng)的抽真空氣體實(shí)質(zhì)上不通過，不進(jìn)行自集積用凹部2的底面2A的吸引的非吸引部起作用。
[0084]圖9中表示非通氣性部45的具體例。在圖9的(a)所示的方式中，開孔部件4A的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40的整個(gè)區(qū)域成為非通氣性部45，開孔部件4A中的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40以外的部位不成為非通氣性部，具有通氣孔。即，在圖9的(a)所示的方式中，非通氣性部45包括:與構(gòu)成開口部分隔部60的多根寬度方向線狀部件61和構(gòu)成開口部分隔部70的多根寬度方向線狀部件71分別一對(duì)一地對(duì)應(yīng)的多根俯視時(shí)為連續(xù)直線狀的寬度方向非通氣性部45A ;和與構(gòu)成開口部分隔部60的多根(在本實(shí)施方式中為4根)周向線狀部件62和構(gòu)成開口部分隔部70的多根(本實(shí)施方式中為4根)周向線狀部件72分別一對(duì)一地對(duì)應(yīng)的多根俯視時(shí)為連續(xù)直線狀的周向非通氣性部45B，開口部分隔部60、70和非通氣性部45在俯視集積用凹部2時(shí)的形狀相同，它們在俯視時(shí)均為柵格狀?；诜e纖物的脫離性的觀點(diǎn)，開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40的寬度方向非通氣性部45A優(yōu)選與寬度方向線狀部件61和寬度方向線狀部件71的寬度相同或比寬度方向線狀部件61和寬度方向線狀部件71的寬度大，此外，從同樣的觀點(diǎn)出發(fā)，開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40的周向非通氣性部45B優(yōu)選與周向線狀部件62和周向線狀部件72的寬度相同或比周向線狀部件62和周向線狀部件72的寬度大。`
[0085]圖9的(a)所示的非通氣性部45 (45A、45B)能夠通過在形成有多個(gè)細(xì)孔(通氣孔)的開孔部件4A中的通氣孔的形成部位，接合非通氣性的其它部件，例如金屬、樹脂、有機(jī)硅等非通氣性部件而形成。此外，圖9的(a)所示的非通氣性部45 (45A、45B)也可以由開孔部件4A中的沒有形成通氣孔的部位形成，具體地說，例如作為開孔部件4A使用在非通氣性的金屬或樹脂制的板中通過蝕刻或沖壓形成有多個(gè)細(xì)孔的部件時(shí)，通過在該板的規(guī)定部位故意不形成細(xì)孔，也能夠形成圖9的(a)所示的非通氣性部45 (45A、45B)。
[0086]此外，非通氣性部45也能夠接合開孔部件4A (開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40)和兩個(gè)成形部件6、7 (開口部分隔部60、70 (線狀部件61、62、71、72))而形成。作為該合方法，能夠舉出將開孔部件4A和兩個(gè)成形部件6、7的接合預(yù)定部位以熱熔化，使其熔融部位彼此直接熔接的熔接(熔融接合)，以及利用粘接劑接合開孔部件4A和兩個(gè)成形部件6、7的方法。本來形成在開孔部件4A中的通氣孔由于熔接或粘接劑被堵塞，因此與兩個(gè)成形部件6、7的通過熔接或粘接劑的接合部位成為非通氣性部45。[0087]在圖9的(b)中表示由這樣的開孔部件4A和兩個(gè)成形部件6、7的通過熔接或粘接劑的接合部位形成的非通氣性部45的一個(gè)例子。在圖9的(b)所示的方式中，在開孔部件4A的俯視時(shí)為柵格狀的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40，俯視時(shí)為圓形的非通氣性部45即開孔部件4A和兩成形部件6、7的通過熔接或粘接劑的接合部位，隔開規(guī)定間隔形成有多個(gè)，在鼓寬度方向X和與其正交的鼓周向這兩個(gè)方向非連續(xù)地形成。與相鄰的兩個(gè)非通氣性部45、45的間隔相當(dāng)?shù)牟课恍纬捎型饪?本來形成于開孔部件4A的通氣孔)，具有通氣性。
[0088]這樣，開孔部件4A的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40 (在俯視集積用凹部2時(shí)與開口部分隔部60、70重疊的部分)，可以如圖9的(a)所示，其整個(gè)區(qū)域成為非通氣性部45，或者如圖9的(b)所示，僅其一部分(開孔部件4A和兩個(gè)成形部件6、7的通過熔接或粘接劑的接合部位)成為非通氣性部45，開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40整體可以具有比開孔部件4A中的該開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40以外的部位的通氣性低的“弱通氣性”。
[0089]根據(jù)圖8和圖9所示的另一實(shí)施方式也能夠達(dá)到與上述實(shí)施方式同樣的效果。特別是，根據(jù)圖8和圖9所示的另一實(shí)施方式，在開孔部件4A的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部40形成有非通氣性部45，由此外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60與開孔部件4A之間更不易發(fā)生紙漿等成形體材料(吸收體原料)的堵塞等問題，用于運(yùn)送成形體材料的抽真空氣體容易成為整流，因此集積用凹部2內(nèi)的成形體材料的均勻的積纖進(jìn)一步得到促進(jìn)，能夠高效地制造不發(fā)生造型破壞的形狀良好的成形體(吸收體)。
[0090]圖10~圖13表不作為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鼓的又一實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓1A、1B、1C各自的主要部分。旋轉(zhuǎn)鼓1A、1B、1C除了外側(cè)成形部件、內(nèi)側(cè)成形部件和環(huán)部件的形狀不同以外，均與上述實(shí)施方式同樣地構(gòu)成。使用旋轉(zhuǎn)鼓IA (參照?qǐng)D10和圖11)得到的吸收體(成形體)和使用旋轉(zhuǎn)鼓IB (參照?qǐng)D12)得到的吸收體(成形體)都特別適合用作一次性尿布的吸收體，使用旋轉(zhuǎn)鼓IC得到的吸收體(成形體)特別適用于生理衛(wèi)生巾的吸收體。另外，在圖10~圖13中表示的是旋轉(zhuǎn)鼓的周向的一部分(在圖10~圖12中是吸收體一個(gè)單位的量，圖13中是吸收體兩個(gè)單位·的量)，各旋轉(zhuǎn)鼓1A、1B、1C以與這些圖中表示的吸收體一個(gè)單位的量或兩個(gè)單位的量相當(dāng)?shù)牟糠衷诠闹芟蛏线B續(xù)配置多個(gè)的方式構(gòu)成。
[0091]旋轉(zhuǎn)鼓IA的外側(cè)成形部件6P和內(nèi)側(cè)成形部件7P，如圖10和圖11所示，均是該成形部件整體在俯視集積用凹部2時(shí)成為與集積用凹部2的底面2A (參照?qǐng)D4)重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部。如圖11所示，外側(cè)成形部件6P包括在厚度方向上貫通該外側(cè)成形部件6P(凹部底面對(duì)應(yīng)部)的多個(gè)開口部65A、65B和分隔形成各該開口部65A、65B的開口部分隔部60。外側(cè)成形部件6P的開口部分隔部60包括:由分別位于該開口部分隔部60的吸收體一個(gè)單位的量的鼓周向的兩端部、相互交叉的多根俯視時(shí)為直線狀的線狀部件形成為俯視時(shí)為柵格狀的柵格狀部63、63 ;和夾在兩個(gè)柵格狀部63、63之間,在鼓周向上延伸的一對(duì)非直線狀的線狀部件64、64。開口部65A位于柵格狀部63的柵格的孔的部分，在俯視時(shí)具有四邊形形狀，其四邊形形狀的對(duì)角線(未圖示)與鼓周向一致。開口部分隔部60也具有以在與開口部65B相反的方向延長柵格狀部63、63的方式存在、沒有形成被線狀部件包圍的開口部的線狀部件。開口部65B位于一對(duì)線狀部件64、64之間，在兩個(gè)柵格狀部63、63間的全長范圍中連續(xù)存在。一對(duì)線狀部件64、64分別以鼓周向的中央部比兩端部更位于鼓寬度方向X的內(nèi)方的方式彎曲。如圖10所示，在外側(cè)成形部件6P與包圍它的一對(duì)環(huán)狀部件51、51之間，形成有能夠使成形體材料(吸收體原料)積纖的開口部。開口部65B位于一對(duì)線狀部件64、64之間，在兩個(gè)柵格狀部63、63間的全長范圍中連續(xù)存在。一對(duì)線狀部件64、64分別以鼓周向的中央部比兩端部更位于鼓寬度方向X的內(nèi)方的方式彎曲。
[0092]旋轉(zhuǎn)鼓IA的內(nèi)側(cè)成形部件7P與外側(cè)成形部件6P為相同形狀且各部分的尺寸相同，如圖11所示，包括在厚度方向上貫通該內(nèi)側(cè)成形部件7P (凹部底面對(duì)應(yīng)部)的多個(gè)開口部75A、75B和分隔形成各該開口部75A、75B的開口部分隔部70，該開口部分隔部70包括夾在由相互交叉的多根俯視時(shí)為直線狀的線狀部件形成為俯視時(shí)為柵格狀的柵格狀部73、73之間，在鼓周向上延伸的一對(duì)非直線狀的線狀部件74、74。內(nèi)側(cè)成形部件7P的開口部分隔部70 (柵格狀部73和線狀部件74)與外側(cè)成形部件6P的開口部分隔部60 (柵格狀部63和線狀部件64) —對(duì)一地對(duì)應(yīng)。
[0093]如圖10和圖11所示，旋轉(zhuǎn)鼓IA的環(huán)部件51，在其鼓周向延伸的內(nèi)側(cè)緣51a包含曲線，具有向鼓寬度方向X的內(nèi)方凸出的彎曲部。該環(huán)部件51的內(nèi)側(cè)緣51a的彎曲部位于一對(duì)線狀部件64、64的鼓寬度方向X的外方。環(huán)部件51的內(nèi)側(cè)緣51a是決定在集積用凹部2內(nèi)形成的吸收體(成形體)的在長度方向(鼓周向)上延伸的側(cè)緣的俯視形狀的部位。
[0094]圖12所示的旋轉(zhuǎn)鼓IB除了其外側(cè)成形部件6Q和內(nèi)側(cè)成形部件7Q之外與旋轉(zhuǎn)鼓IA為同樣結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)鼓IB的外側(cè)成形部件6Q包括在厚度方向上貫通該外側(cè)成形部件6Q(凹部底面對(duì)應(yīng)部)的多個(gè)開口部65和分隔形成各該開口部65的開口部分隔部60。外側(cè)成形部件6Q的開口部分隔部60的整體由相互交叉的多根俯視為直線狀的線狀部件61、62形成為俯視為柵格狀，具有鼓寬度方向X的長度相對(duì)較長的寬幅部66和該長度相對(duì)較短的窄幅部67。寬幅部66位于開口部分隔部60的吸收體一個(gè)單位的量的鼓周向的兩端部，窄幅部67被兩寬幅部66、66夾著。
[0095]旋轉(zhuǎn)鼓IB的內(nèi)側(cè)成形部件7Q與外側(cè)成形部件6Q為相同形狀且各部分的尺寸相同，如圖12所示，包括在厚度方向上貫通該內(nèi)側(cè)成形部件7Q (凹部底面對(duì)應(yīng)部)的多個(gè)開口部75和分隔形 成各該開口部75的開口部分隔部70，該開口部分隔部70的整體由相互交叉的多根俯視為直線狀的線狀部件71、72形成為俯視時(shí)為柵格狀，具有鼓寬度方向X的長度相對(duì)較長的寬幅部76和該長度相對(duì)較短和窄幅部77。寬幅部76位于開口部分隔部70的吸收體一個(gè)單位的量的鼓周向的兩端部，窄幅部77被兩寬幅部76、76夾著。內(nèi)側(cè)成形部件7Q的開口部分隔部70 (寬幅部76和窄幅部77)與外側(cè)成形部件6Q的開口部分隔部60(寬幅部66和窄幅部67) —對(duì)一的對(duì)應(yīng)。
[0096]圖13所示的旋轉(zhuǎn)鼓1C，除了其環(huán)部件52、外側(cè)成形部件6R和內(nèi)側(cè)成形部件7R以外，與圖3所示的旋轉(zhuǎn)鼓I為同樣的結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)鼓IC的環(huán)部件52，在其鼓寬度方向X的中央部，與一個(gè)單位的吸收體對(duì)應(yīng)的俯視為橢圓形狀的窗部53在鼓周向上隔開規(guī)定間隔形成有多個(gè)(兩個(gè))，相鄰的兩個(gè)窗部53、53之間成為吸收體原料(成形體材料)不積纖的非積纖部。
[0097]旋轉(zhuǎn)鼓IC的外側(cè)成形部件6R除了開口部65 (線狀部件61、62)的配置圖案之外具有與圖3所示的旋轉(zhuǎn)鼓I的外側(cè)成形部件6同樣的結(jié)構(gòu)。外側(cè)成形部件6R (凹部底面對(duì)應(yīng)部6A)的多個(gè)開口部65，如圖13所示，交錯(cuò)狀地配置。此處的交錯(cuò)狀是指多個(gè)開口部65在鼓周向上等間隔配置的列,在與該鼓周向正交的鼓寬度方向X上配置有多列，并且在該鼓寬度方向X上，相鄰的兩列相互間的開口部65的位置錯(cuò)開(優(yōu)選錯(cuò)開半個(gè)節(jié)距)配置。另外，本發(fā)明的“交錯(cuò)狀配置”不僅包括多個(gè)開口部65完全如上所述配置的方式，也包括在發(fā)生了制造上不可避免會(huì)發(fā)生的錯(cuò)位等不是有意制造的很小的配置錯(cuò)位的情況。
[0098]旋轉(zhuǎn)鼓IC的內(nèi)側(cè)成形部件7R與外側(cè)成形部件6R為相同形狀且各部分的尺寸相同。如圖13所示，包括在厚度方向上貫通該內(nèi)側(cè)成形部件7R的凹部底面對(duì)應(yīng)部7A的多個(gè)開口部75和分隔形成各該開口部75的開口部分隔部70，多個(gè)開口部75交錯(cuò)狀配置，開口部分隔部70包括相互交叉的多根俯視時(shí)為直線狀的線狀部件71、72。內(nèi)側(cè)成形部件7R的開口部分隔部70 (線狀部件71、72)與外側(cè)成形部件6R的開口部分隔部60 (線狀部件61、62) 一對(duì)一的對(duì)應(yīng)。
[0099]本發(fā)明不限制于上述實(shí)施方式，能夠適當(dāng)變更。例如，在上述實(shí)施方式中，集積用凹部2在旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面遍及周向全長地連續(xù)形成，但也可以在周向上間斷地形成，在該情況下，在周向上相鄰的兩個(gè)集積用凹部2、2間的最外表面由非通氣性的環(huán)部件5形成，能夠在該凹部2、2間不堆積成形體材料。此外，在上述實(shí)施方式中，固定于鼓主體3的各部件
7、4、6、5分別具有將旋轉(zhuǎn)鼓I的周長大致二等分的長度，各部件通過組合兩個(gè)而構(gòu)成，但也可以由單一的環(huán)狀部件構(gòu)成，也可以組合三個(gè)以上而構(gòu)成。此外，也可以不在外側(cè)成形部件6的外側(cè)配置環(huán)部件5。此外，構(gòu)成開口部分隔部60、70的線狀部件61、62、64、71、72、74中的“線狀”并不限于在俯視集積用凹部2時(shí)如上述實(shí)施方式這樣的直線狀，也包括曲線、折線。
[0100]此外，在上述實(shí)施方式中，外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7分別是單層構(gòu)造，但也可以是疊層多個(gè)厚度比較薄的成形部件的多層構(gòu)造。使外側(cè)成形部件6和內(nèi)側(cè)成形部件7為這樣的多層構(gòu)造時(shí)，與單層構(gòu)造的情況相比成形部件的加工容易，能夠制造各種形狀的成形體。
[0101]此外，在上述實(shí)施方式中，將外側(cè)成形部件6固定于內(nèi)側(cè)成形部件7的螺栓8從內(nèi)側(cè)成形部件7側(cè)向外側(cè)成形部件6側(cè)(從鼓內(nèi)方向外方)插入，但也可以與此相反，從外側(cè)成形部件6側(cè)向內(nèi)側(cè)成形部件7側(cè)(從鼓外方向內(nèi)方)插入。
[0102]此外，在上述實(shí)施方式中，`開口部65和開口部75 —對(duì)一地對(duì)應(yīng)且處于該對(duì)應(yīng)關(guān)系的兩個(gè)開口部65、75的俯視時(shí)形狀具有相互全等的關(guān)系，由此外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60和內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70俯視時(shí)形狀相同，由此在俯視集積用凹部2時(shí)全部重疊，但兩個(gè)開口部分隔部60、70的俯視時(shí)的形狀也可以不相同，也可以是在俯視集積用凹部2時(shí)一部分重疊。例如，可以使內(nèi)側(cè)成形部件7的開口部分隔部70為圖3所示的俯視時(shí)為柵格狀，使外側(cè)成形部件6的開口部分隔部60僅由在鼓寬度方向X上延伸的俯視時(shí)為直線狀的多根寬度方向非通氣性部構(gòu)成，由此在俯視時(shí)為梯子狀。
[0103]此外，在上述實(shí)施方式中，將環(huán)部件5安裝在旋轉(zhuǎn)鼓I的外周面，但也可以不使用旋轉(zhuǎn)鼓，在外側(cè)成形部件6的側(cè)部形成凸?fàn)畈?，使該凸?fàn)畈繛榕c環(huán)部件實(shí)現(xiàn)同樣效果的部件。此外，在上述實(shí)施方式中，環(huán)部件5的鼓寬度方向的長度一定，但也可以通過使環(huán)部件5的內(nèi)側(cè)緣部(內(nèi)側(cè)端面?zhèn)鹊膫?cè)緣部)的形狀沿鼓周向變化等，使環(huán)部件5的鼓寬度方向的長度在鼓周向變化，此時(shí)，能夠使成形體的寬度和形狀在鼓周向變化。上述一個(gè)實(shí)施方式所具有的部分全部能夠適當(dāng)?shù)叵嗷ダ谩?br> [0104]關(guān)于上述本發(fā)明的實(shí)施方式，進(jìn)一步公開以下的內(nèi)容(積纖裝置、吸收體的制造方法、吸收性物品的制造方法)。
[0105]〈1> 一種積纖裝置，其包括在外周面具有集積用凹部的旋轉(zhuǎn)鼓，該旋轉(zhuǎn)鼓通過將成形體材料在該集積用凹部的底面進(jìn)行吸引而積纖，形成成形體，所述積纖裝置的特征在于:
[0106]所述旋轉(zhuǎn)鼓包括鼓主體和形成所述集積用凹部的底面的通氣性的開孔部件，
[0107]所述開孔部件夾在與所述集積用凹部的底面相對(duì)配置的外側(cè)成形部件和配置在該開孔部件與所述鼓主體之間的內(nèi)側(cè)成形部件之間，所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件這兩成形部件與該開孔部件重疊配置，
[0108]在俯視所述集積用凹部時(shí)，與該集積用凹部的底面重疊的所述兩成形部件的凹部底面對(duì)應(yīng)部，分別由在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)開口部和分隔形成各個(gè)該開口部的開口部分隔部構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)成形部件的開口部分隔部與所述外側(cè)成形部件的開口部分隔部相對(duì)應(yīng)。
[0109]<2>如上述〈1>所述的積纖裝置，其中，上述兩成形部件的所述開口部分隔部分別為非通氣性的。
[0110]<3>如上述〈1>或〈2>所述的積纖裝置，其中，所述開孔部件在與所述外側(cè)成形部件和/或所述內(nèi)側(cè)成形部件的所述開口部分隔部對(duì)應(yīng)的部分具有非通氣性部。
[0111]<4>如上述〈3>所述的積纖裝置，其中，所述非通氣性部通過所述開孔部件與所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件接合而形成。
[0112]<5>如上述〈3>或〈4>所述的積纖裝置，其中，所述非通氣性部通過下述方法形成:I)利用熱使所述開孔部件、所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件的接合預(yù)定部位熔化，將該熔融部位彼此直接熔接的熔接(結(jié)合)法；或者，2)將所述開孔部件與所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件經(jīng)由粘接劑接合的方法。
[0113]<6>如上述〈3>~·<5>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述開孔部件的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部(在俯視上述集積用凹部時(shí)與上述外側(cè)成形部件的上述開口部分隔部以及上述內(nèi)側(cè)成形部件的上述開口部分隔部分別重疊的部分)的整個(gè)區(qū)域?yàn)樯鲜龇峭庑圆?，或者，僅其一部分(上述開孔部件和上述兩成形部件的利用熔接或粘接劑的接合部位)為上述非通氣性部，該開口部分隔部對(duì)應(yīng)部整體具有比該開孔部件中的該開口部分隔部對(duì)應(yīng)部以外的部分的通氣性低的弱透氣性。
[0114]<7>如上述<1>~〈6>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件的多個(gè)上述開口部與上述內(nèi)側(cè)成形部件的多個(gè)上述開口部一對(duì)一地對(duì)應(yīng)。
[0115]〈8>如上述〈7>所述的積纖裝置，其中，在俯視上述集積用凹部時(shí)，上述外側(cè)成形部件的上述開口部和上述內(nèi)側(cè)成形部件的上述開口部重疊。
[0116]<9>如上述〈7>或〈8>所述的積纖裝置，其中，在俯視上述集積用凹部時(shí)，相互重合的上述外側(cè)成形部件的上述開口部和上述內(nèi)側(cè)成形部件的上述開口部具有俯視時(shí)的形狀彼此相似或全等的關(guān)系。
[0117]<10>如上述〈1>~〈9>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述兩成形部件的上述開口部分隔部分別包括沿著上述集積用凹部的底面延伸的線狀部件。
[0118]<11>如上述〈10>所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件和上述內(nèi)側(cè)成形部件各自的上述開口部分隔部中，作為上述線狀部件包括:在鼓寬度方向延伸的俯視時(shí)為直線狀的多根寬度方向線狀部件；和在與該多根寬度方向線狀部件正交的俯視時(shí)為直線狀的多根周向線狀部件，上述開口部分隔部由上述多根寬度方向線狀部件和上述多根周向線狀部件形成為在俯視時(shí)為柵格狀，兩成形部件的上述開口部分別位于該柵格的孔的部分，在俯視時(shí)具有矩形形狀。
[0119]<12>如上述〈10>或〈11>所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度，與夾著上述開孔部件位于上述外側(cè)成形部件的上述線狀部件的正下方的上述內(nèi)側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度相同。
[0120]<13>如上述〈10>或〈11>所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件與在俯視上述集積用凹部時(shí)與該外側(cè)成形部件的該線狀部件重疊的上述內(nèi)側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度不同。
[0121]〈14>如上述〈13>所述的積纖裝置，其中，上述內(nèi)側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度大于上述外側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度。
[0122]<15>如上述〈10>~〈14>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度W1、W2和與其對(duì)應(yīng)的上述內(nèi)側(cè)成形部件的(上述開口部分隔部的)上述線狀部件的寬度W3、W4的比(W1/W3、W2/W4)優(yōu)選為0.1~I或
0.2 ~0.7 ο
[0123]<16>如上述〈10>~〈15>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，構(gòu)成上述外側(cè)成形部件的上述開口部分隔部的線狀部件的寬度為I~10mm。
[0124]<17>如上述<1>~〈16>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述外側(cè)成形部件利用在上述凹部底面對(duì)應(yīng)部穿通設(shè)置于上述開口部分隔部的多個(gè)螺栓孔和插入各個(gè)該螺栓孔中的螺栓固定于上述內(nèi)側(cè)成形部件。
[0125]〈18>如上述〈1>~〈17>中任一`項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述鼓主體中的、在俯視上述集積用凹部時(shí)與該集積用凹部的底面重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部包括:在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)貫通孔；和位于相鄰的兩個(gè)該貫通孔之間的非通氣性的肋，
[0126]在俯視上述集積用凹部時(shí)，上述肋與上述兩個(gè)成形部件各自的上述開口部分隔部重疊。
[0127]<19>如上述<1>~〈18>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述集積用凹部的底面是平坦?fàn)畹摹?br> [0128]<20>如上述<1>~〈19>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述鼓主體由具有剛性的金屬制的筒狀體形成，在鼓寬度方向的中央部具有在俯視上述集積用凹部時(shí)與該集積用凹部的底面重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部，
[0129]上述凹部底面對(duì)應(yīng)部包括:在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)貫通口 ；和位于相鄰的兩個(gè)該貫通口之間的非通氣性的肋。
[0130]<21>如上述<1>~〈20>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述開孔部件是金屬或樹脂制的網(wǎng)、或?qū)饘倩驑渲频陌暹M(jìn)行蝕刻或沖壓而形成有多個(gè)細(xì)孔的多孔性的金屬板或樹脂板，在該開孔部件中直徑為0.2~0.6mm的通氣孔以0.4~1.5mm的節(jié)距形成。
[0131]<22>如上述<1>~〈21>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述旋轉(zhuǎn)鼓具有形成上述集積用凹部的內(nèi)側(cè)面的環(huán)部件，該環(huán)部件夾著該集積用凹部配置在該旋轉(zhuǎn)鼓的外周面的覽度方向兩側(cè)部。
[0132]<23>如上述〈1>~〈22>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述內(nèi)側(cè)成形部件的上述開口部分隔部，必定上述外側(cè)成形部件的上述開口部分隔部與其相對(duì)配置，該內(nèi)側(cè)成形部件具有與該外側(cè)成形部件的該開口部分隔部不對(duì)應(yīng)的開口部分隔部。
[0133]<24>如上述<1>~〈23>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其中，上述集積用凹部在上述旋轉(zhuǎn)鼓的外周面遍及周向的全長地連續(xù)形成，或者在該周向間斷地形成。
[0134]<25>如上述〈1>~〈24>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置,其中，還包括:向上述旋轉(zhuǎn)鼓的外周面供給成形體材料的管道；配置在該旋轉(zhuǎn)鼓的斜下方的被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳送輥；和配置在該傳送輥的下方的真空傳送裝置。
[0135]<26>如上述〈25>所述的積纖裝置，其中，還包括:設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)鼓的周向上的上述管道與上述傳送輥之間的真空盒；和以通過該真空盒與該旋轉(zhuǎn)鼓之間以及該傳送輥與該旋轉(zhuǎn)鼓之間的方式配置的網(wǎng)帶。
[0136]<27> 一種使用上述〈1>~〈24>中任一項(xiàng)所述的積纖裝置的吸收體的制造方法，其具有將隨著空氣流供給的吸收體原料吸引至上述旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部來進(jìn)行積纖的積纖工序。
[0137]<28> 一種使用上述〈25>所述的積纖裝置的吸收體的制造方法，其具有將隨著空氣流供給的吸收體原料吸引至上述旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部來進(jìn)行積纖的積纖工序。
[0138]<29> 一種使用上述〈26>所述的積纖裝置的吸收體的制造方法，其具有將隨著空氣流供給的吸收體原料吸引至上述旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部來進(jìn)行積纖的積纖工序。
[0139]<30>如上述〈28>或〈29>所述的吸收體的制造方法，其中，上述旋轉(zhuǎn)鼓的上述集積用凹部被輸送到被上述管道覆蓋的部分的期間，吸收體原料被吸引至該集積用凹部而積纖。
[0140]<31>如上述〈29>所述的吸收體的制造方法，其包括下述工序:
[0141]使吸收體原料在上述集積用凹部內(nèi)積纖而得到積纖物之后，進(jìn)一步使上述旋轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在上述真空盒的相對(duì)位置將該積纖物吸附于上述網(wǎng)帶，在該狀態(tài)下將該積纖物輸送到上述傳送輥與該旋轉(zhuǎn)鼓的最接近部分或該最接近部分的附近，利用來自該傳送輥側(cè)的吸弓丨，使該積纖物從該集積用凹部脫離，與該網(wǎng)帶一同轉(zhuǎn)印到該傳送輥上，
[0142]接著，將轉(zhuǎn)印到上述傳送輥上的上述積纖物傳送到被導(dǎo)入到配置于該傳送輥的下方的上述真空傳送裝置上的包芯片材上，
[0143]之后，將沿著上述包芯片材的輸送方向的兩側(cè)部折返，以該包芯片材覆蓋上述積纖物。
[0144]<32>如上述〈27>~〈29>中任一項(xiàng)所述的吸收體的制造方法，其中，不僅在進(jìn)行自上述集積用凹部的底面的吸引的上述外側(cè)成形部件的上述凹部底面對(duì)應(yīng)部的上述開口部使吸收體原料積纖，在不進(jìn)行該自底面的吸引的該外側(cè)成形部件的上述開口部分隔部(上述線狀部件)也使吸收體原料積纖。
[0145]〈33> —種吸收性物品的制造方法，該吸收性物品包括吸收體和固定該吸收體的片材，該吸收性物品的制造方法具有將通過實(shí)施上述〈27>~〈32>中任一項(xiàng)所述的制造方法而得到的吸收體固定于上述片材的工序。
【權(quán)利要求】
1.一種積纖裝置，其包括在外周面具有集積用凹部的旋轉(zhuǎn)鼓，該旋轉(zhuǎn)鼓通過將成形體材料在該集積用凹部的底面進(jìn)行吸引而積纖，形成成形體，所述積纖裝置的特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)鼓包括鼓主體和形成所述集積用凹部的底面的通氣性的開孔部件， 所述開孔部件夾在與所述集積用凹部的底面相對(duì)配置的外側(cè)成形部件和配置在該開孔部件與所述鼓主體之間的內(nèi)側(cè)成形部件之間，所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件這兩成形部件與該開孔部件重疊配置， 在俯視所述集積用凹部時(shí)，與該集積用凹部的底面重疊的所述兩成形部件的凹部底面對(duì)應(yīng)部，分別由在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)開口部和分隔形成各個(gè)該開口部的開口部分隔部構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)成形部件的開口部分隔部與所述外側(cè)成形部件的開口部分隔部相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的積纖裝置，其特征在于: 所述兩成形部件的所述開口部分隔部分別為非通氣性的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的積纖裝置，其特征在于: 所述開孔部件在與所述外側(cè)成形部件或所述內(nèi)側(cè)成形部件的所述開口部分隔部對(duì)應(yīng)的部分具有非通氣性部。
4.如權(quán)利要求3所述的積纖裝置，其特征在于: 所述非通氣性部通過所述開孔部件與所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件接合而形成。
5.如權(quán)利要求3或4所·述的積纖裝置，其特征在于: 所述非通氣性部通過下述方法形成: I)利用熱使所述開孔部件、所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件的接合預(yù)定部位熔化，將該熔融部位彼此直接熔接的熔接法；或者 2)將所述開孔部件與所述外側(cè)成形部件和所述內(nèi)側(cè)成形部件經(jīng)由粘接劑接合的方法。
6.如權(quán)利要求3~5中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述開孔部件的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部的整個(gè)區(qū)域?yàn)樗龇峭庑圆?，或者，僅所述開孔部件的開口部分隔部對(duì)應(yīng)部的一部分成為所述非通氣性部，該開口部分隔部對(duì)應(yīng)部整體具有比該開孔部件中的該開口部分隔部對(duì)應(yīng)部以外的部分的通氣性低的弱透氣性。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述外側(cè)成形部件的多個(gè)所述開口部與所述內(nèi)側(cè)成形部件的多個(gè)所述開口部一對(duì)一地對(duì)應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的積纖裝置，其特征在于: 在俯視所述集積用凹部時(shí)，相互重合的所述外側(cè)成形部件的所述開口部和所述內(nèi)側(cè)成形部件的所述開口部具有俯視時(shí)的形狀彼此相似或全等的關(guān)系。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述兩成形部件的所述開口部分隔部分別包括沿著所述集積用凹部的底面延伸的線狀部件。
10.如權(quán)利要求9所述的積纖裝置，其特征在于: 所述外側(cè)成形部件的所述線狀部件，與在俯視所述集積用凹部時(shí)與該外側(cè)成形部件的該線狀部件重疊的所述內(nèi)側(cè)成形部件的線狀部件的寬度不同。
11.如權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述外側(cè)成形部件利用在所述凹部底面對(duì)應(yīng)部穿通設(shè)置于所述開口部分隔部的多個(gè)螺栓孔和插入各個(gè)該螺栓孔中的螺栓固定于所述內(nèi)側(cè)成形部件。
12.如權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述鼓主體中的、在俯視所述集積用凹部時(shí)與該集積用凹部的底面重疊的凹部底面對(duì)應(yīng)部包括:在厚度方向上貫通該凹部底面對(duì)應(yīng)部的多個(gè)貫通孔；和位于相鄰的兩個(gè)該貫通孔之間的非通氣性的肋， 在俯視所述集積用凹部時(shí)，所述肋與所述兩成形部件各自的所述開口部分隔部重疊。
13.如權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的積纖裝置，其特征在于: 所述集積用凹部的底面是平坦?fàn)畹摹?br> 14.一種吸收體的制造方法，其特征在于: 其為使用權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的積纖裝置的吸收體的制造方法， 具有將隨著空氣流供給的吸收體原料吸引至所述旋轉(zhuǎn)鼓的集積用凹部來進(jìn)行積纖的積纖工序。
15.一種吸收性物品的制造方法，該吸收性物品包括吸收體和固定該吸收體的片材，所述吸收性物品的制造方法的特征在于: 具有將通過實(shí)施權(quán)利要求14所述的制造方法而得到的吸收體固定于所述片材的工`序。
【文檔編號(hào)】A61F13/53GK103857368SQ201280050380
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月19日
【發(fā)明者】松永龍二, 丸山浩志, 茂木知之 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社