用于無菌化的方法和裝置以及用于容器的吹塑成型的裝置制造方法
【專利摘要】用于將由熱塑性材料制成的預(yù)成形坯無菌化的一種方法和一種裝置，所述預(yù)成形坯設(shè)置用于吹塑成型容器的制造。在所述無菌化中，將一滅菌介質(zhì)由一施加裝置導(dǎo)入到所述預(yù)成形坯的內(nèi)腔中。至少一氣體被通過至少一個(gè)供給元件輸送給所述施加裝置，該供給元件至少區(qū)域地布置在一水平方向上在所述施加裝置的傳送路徑旁邊。所供給元件具有至少一個(gè)面朝所述施加裝置的流出開口。在所述施加裝置和所述供給元件之間布置有至少一個(gè)壓緊元件，所述至少一個(gè)壓緊元件彈性地被夾緊在所述施加裝置和所述供給元件之間。
【專利說明】用于無菌化的方法和裝置以及用于容器的吹塑成型的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將預(yù)成形坯無菌化的方法，所述預(yù)成形坯由熱塑性材料制成，所述預(yù)成形坯設(shè)置用于制造吹塑成型的容器，其中，一滅菌介質(zhì)由一施加裝置導(dǎo)入到所述預(yù)成形坯的內(nèi)腔中。
[0002]本發(fā)明此外涉及一種用于將預(yù)成形坯無菌化的裝置，所述預(yù)成形坯由熱塑性材料制成，所述預(yù)成形坯設(shè)置用于制造吹塑成型的容器，其中，用于以一滅菌介質(zhì)加載所述預(yù)成形坯的內(nèi)腔的輸送裝置具有至少一個(gè)能至少區(qū)段地與所述預(yù)成形坯一起傳送的施加裝置。
[0003]本發(fā)明還涉及一種用于容器的吹塑成型的裝置，所述裝置具有至少一個(gè)布置在一承載結(jié)構(gòu)上的、用于將熱塑性預(yù)成形坯變型為所述容器的吹塑站，其中，沿所述預(yù)成形坯的傳送方向，在所述吹塑站之前布置有一無菌化裝置。 【背景技術(shù)】
[0004]無菌的、吹塑成型的容器的制造典型地這樣進(jìn)行:使得這些容器在其吹塑成型之后并且灌注之前在使用過氧化氫或者其他化學(xué)藥劑的情況下被無菌化。同樣已經(jīng)知道的是，將在吹塑成型容器時(shí)作為初始產(chǎn)品使用的預(yù)成形坯、尤其這些預(yù)成形坯的內(nèi)表面的區(qū)域進(jìn)行無菌化。
[0005]在通過吹塑壓力作用的容器成型的情況下，由熱塑性材料制成的預(yù)成形坯、例如由PET (聚對苯二甲酸乙二酯)制成的預(yù)成形坯在一吹塑機(jī)內(nèi)部被輸送給不同的加工站。這類吹塑機(jī)典型地具有一加熱裝置以及一吹塑裝置，在所述加熱裝置和吹塑裝置的區(qū)域中，之前被調(diào)溫的預(yù)成形坯通過雙軸定向被膨脹成容器。該膨脹借助被導(dǎo)入到待膨脹的預(yù)成形坯中的壓縮空氣來進(jìn)行。在預(yù)成形坯的這類膨脹的情況下的方法技術(shù)上的流程在DE-0S4340291 中闡明。
[0006]用于容器成型的吹塑站的基本結(jié)構(gòu)在DE-0S4212583中描述。用于調(diào)溫預(yù)成形坯的可能性在DE-0S2352926中闡明。
[0007]在用于吹塑成型的裝置內(nèi)部，預(yù)成形坯以及吹塑出的容器可以借助不同的操作裝置傳送。使用傳送芯棒已證明是尤其適合的，預(yù)成形坯插套到所述傳送芯棒上。但是，預(yù)成形坯也可以利用其他的承載裝置進(jìn)行操作。使用用于操作預(yù)成形坯的抓鉗和使用為了保持而能插入到預(yù)成形坯的通入口區(qū)域中的撐開芯棒同樣屬于可使用的設(shè)計(jì)。
[0008]在使用傳遞輪的情況下操作容器，例如在DE-0S19906438中，在將該傳遞輪布置在一吹塑輪和一輸出段之間的情況下被描述。
[0009]預(yù)成形坯的已經(jīng)闡明的操作一方面在所謂的兩級方法的情況下進(jìn)行，其中，預(yù)成形坯首先以注塑法制造，隨后被臨時(shí)存放并且稍后才在其溫度方面進(jìn)行溫度處理并且吹塑成一容器。另一方面，在所謂單級方法的情況下進(jìn)行應(yīng)用，其中，預(yù)成形坯直接在其注塑技術(shù)上的制造和充分固化之后被適當(dāng)?shù)卣{(diào)溫并且隨后被吹塑。
[0010]就所使用的吹塑站而言已知不同的實(shí)施方式。在吹塑站布置在旋轉(zhuǎn)式傳送輪上的情況下，常涉及模具承載體的呈書式的可打開性。但是也可能的是，使用相對于彼此可移動(dòng)的或者其他方式引導(dǎo)的模具承載體。在位置固定的、尤其適用于接收用于容器成型的多個(gè)模腔的吹塑站中，典型地使用相對于彼此平行地布置的板作為模具承載體。
[0011 ] 在預(yù)成形坯的無菌化方面由現(xiàn)有技術(shù)已公知了不同的方法和裝置，它們但是所有具有根據(jù)方法特定的缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)阻撓在同時(shí)高的生產(chǎn)率的情況下的預(yù)成形坯的可靠無菌化。
[0012]在EP-A086019中例如描述了利用一種熱氣態(tài)的滅菌介質(zhì)的熱預(yù)成形坯的無菌化。使用了前后相繼地布置的分開的處理站，即，一第一加熱模塊、一無菌化模塊以及一第二加熱模塊。在此情況下不利的是所述預(yù)成形坯在所述無菌化過程期間的溫度行為以及所述滅菌介質(zhì)由在加熱裝置之內(nèi)的所述預(yù)成形坯出來的不受控的流出。
[0013]在EP-A1896245中描述了一種方法，其中，在所述加熱裝置之前將一氣態(tài)的滅菌介質(zhì)導(dǎo)入到一冷的預(yù)成形坯中并且在這里冷凝。在這里，問題是保證在所述預(yù)成形坯的整個(gè)內(nèi)表面上的完全冷凝形成，這是因?yàn)榱魅氲臒釡缇橘|(zhì)提高了所述預(yù)成形坯的內(nèi)壁溫度。此外，所述滅菌介質(zhì)也在這里在其在加熱裝置的區(qū)域中汽化之后不受控地在所述加熱裝置之內(nèi)流出所述預(yù)成形坯。
[0014]在EP-A2138298中描述了一種裝置，其中，預(yù)防性地不僅在所使用的吹塑模塊之前而且在所使用的吹塑模塊之后布置有無菌化裝置。由此產(chǎn)生非常大的機(jī)器結(jié)構(gòu)上的耗費(fèi)。
[0015]在W02010/020530A1中描述了一種在一加熱裝置和所述吹塑模塊之間的無菌化裝置的布置。在該方法中，滅菌介質(zhì)到所述吹塑模塊的區(qū)域中的進(jìn)給量僅能很困難地預(yù)測。此外，滅菌介質(zhì)到周圍環(huán)境中的流出量不能受控制并且不排除相應(yīng)的污染。
[0016]一般追求的是:避免滅菌介質(zhì)在加熱裝置的區(qū)域中和在吹塑模塊的區(qū)域中的不受控的擴(kuò)散，因?yàn)樗褂玫臏缇橘|(zhì)經(jīng)常具有腐蝕特性。由此，滅菌介質(zhì)的排放量越高，用于例如通過使用特別耐腐蝕的和由此昂貴的材料避免腐蝕損害的機(jī)器結(jié)構(gòu)上的耗費(fèi)也越高。
[0017]另一方面追求的是:所述無菌化在一盡可能小的過程時(shí)間中執(zhí)行并且將用于所述無菌化裝置的結(jié)構(gòu)性實(shí)現(xiàn)的機(jī)器結(jié)構(gòu)上的耗費(fèi)最小化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式改善開頭提到類型的方法，即，以簡單的方式能夠執(zhí)行可靠的滅菌。
[0019]該任務(wù)依據(jù)本發(fā)明通過如下方式解決:至少一氣體通過至少一個(gè)供給元件輸送給所述施加裝置，所述至少一個(gè)供給元件至少區(qū)域地布置在一水平方向上在所述施加裝置的傳送路徑旁邊并且所述至少一個(gè)供給元件具有至少一個(gè)面朝所述施加裝置的流出開口，并且，在所述施加裝置和所述供給元件之間布置有至少一個(gè)壓緊元件，所述至少一個(gè)壓緊元件彈性地被夾緊在所述施加裝置和所述供給元件之間。
[0020]本發(fā)明的其它任務(wù)是，以如下方式設(shè)計(jì)開頭提到類型的裝置，即，以小的耗費(fèi)能夠執(zhí)行有效的滅菌。
[0021]該任務(wù)依據(jù)本發(fā)明通過如下方式解決:至少區(qū)域地在一水平方向上在所述施加裝置的傳送路徑旁邊布置一用于輸送所述滅菌介質(zhì)的供給元件，并且，所述供給元件具有至少一個(gè)面朝所述施加裝置的流出開口 ；在所述施加裝置和所述供給元件之間布置有至少一個(gè)壓緊元件，所述至少一個(gè)壓緊元件能彈性地夾緊在所述施加裝置和所述供給元件之間。
[0022]所述施加裝置、供給元件和能夾緊的壓緊元件的組合能夠在同時(shí)簡單的結(jié)構(gòu)上的構(gòu)建的情況下實(shí)現(xiàn)所述滅菌介質(zhì)相對待無菌化的預(yù)成形坯的密封的輸送和/或?qū)С?。尤其可行的是，待?zhí)行的運(yùn)動(dòng)流程連續(xù)地設(shè)計(jì)并且由此支持了高的生產(chǎn)量。通過將所述壓緊元件彈性地夾緊在所述施加裝置和所述供給元件之間來提供所需的密封。
[0023]機(jī)械上簡單的結(jié)構(gòu)通過如下方式來支持，即，所述壓緊元件與所述施加裝置一起運(yùn)動(dòng)。
[0024]為了減少出現(xiàn)的磨損也考慮:使所述施加裝置運(yùn)動(dòng)經(jīng)過所述壓緊元件。
[0025]一緊湊的實(shí)施方式通過如下方式來支持，即，所述施加裝置構(gòu)造為一用于所述預(yù)成形坯的承載元件的部件。
[0026]所述滅菌介質(zhì)的不希望的流出量此外可以通過如下方式來減少，即，至少兩個(gè)施加裝置相對彼此密封。
[0027]尤其要考慮:所述密封構(gòu)造為一環(huán)繞的密封裝置。優(yōu)選地，所述密封裝置由一彈性體制成。
[0028]模塊式的構(gòu)建通過如下方式來支持，即，所述壓緊元件彈性地支承在所述施加裝置上。
[0029]壓緊元件的數(shù)目能夠通過如下方式來減少，即，所述壓緊元件彈性地支承在所述供給元件上。
[0030]在能運(yùn)動(dòng)地構(gòu)造所述供給元件的情況下例如考慮:所述供給元件具有在一旋轉(zhuǎn)輪上布置的輸出元件。`
[0031]根據(jù)另一實(shí)施方式也可行的是:所述供給元件具有在一環(huán)繞的鏈上布置的輸出元件。
[0032]運(yùn)動(dòng)區(qū)域的優(yōu)選的充分使用能夠通過如下方式來進(jìn)行，即，所述輸出元件至少區(qū)段地平行于所述施加裝置的運(yùn)動(dòng)方向?qū)颉?br> [0033]典型的應(yīng)用通過如下方式來限定:用于預(yù)成形坯變型為容器的吹塑機(jī)在其加熱段的區(qū)域中設(shè)有所述無菌化裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]在附圖中示意性示出了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。其中:
[0035]圖1示出了用于制造由預(yù)成形坯制成的容器的吹塑站的立體視圖；
[0036]圖2示出了穿過一吹塑模具的縱向截面，一預(yù)成形坯在所述吹塑模具中伸展和膨脹；
[0037]圖3示出了用于直觀示出一用于容器的吹塑成型的裝置的基本結(jié)構(gòu)的草圖；
[0038]圖4示出了具有增大的加熱能力的、經(jīng)修改的加熱段；
[0039]圖5示出了一吹塑機(jī)的加熱模塊的示意圖，其中，在所述加熱模塊的區(qū)域中布置
有一無菌化裝置；
[0040]圖6示出了穿過用于滅菌介質(zhì)的施加裝置的縱向截面圖，該施加裝置引入到所述預(yù)成形坯的通入口區(qū)域中；
[0041]圖7示出了到施加裝置上的示意俯視圖，在其上彈性地支承有壓緊元件，這些壓緊元件在一供給通道旁經(jīng)過導(dǎo)向；
[0042]圖8示出了穿過具有彈性地被支承的壓緊元件的施加裝置的縱向截面圖；
[0043]圖9示出了被行式傳送的施加裝置的示意圖，這些施加裝置沿其傳送路徑由壓緊元件來加載，這些壓緊元件布置在一旋轉(zhuǎn)輪上；以及
[0044]圖10示出了相對于圖9變化的實(shí)施方式，其中，所述壓緊元件布置在一環(huán)繞地被傳送的鏈上。
【具體實(shí)施方式】
[0045]在闡釋用于通過使用一種滅菌介質(zhì)來無菌化所述預(yù)成形坯(I)的裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)之前以及在闡釋相應(yīng)的裝置到一吹塑機(jī)中的具體裝入之前應(yīng)當(dāng)隨后首先描述一吹塑機(jī)的原理上的結(jié)構(gòu)。
[0046]用于變形預(yù)成形坯(I)為容器(2)的裝置的原理上的結(jié)構(gòu)在圖1和圖2中示出。
[0047]用于成型容器(2)的裝置基本上包括一設(shè)有吹塑模具(4)的吹塑站(3)，能夠?qū)⒁活A(yù)成形坯(I)插入到該吹塑模具中。預(yù)成形坯(I)可以是由聚對苯二甲酸乙二酯制成的經(jīng)注塑的部件。為了能夠?qū)㈩A(yù)成形坯(I)插入到吹塑模具(4)中并且為了能夠?qū)⑼瓿傻娜萜?br> (2)取出，吹塑模具(4)由半模(5、6)和一底部件(7)組成，該底部件能夠由一升降裝置(8)定位。該預(yù)成形坯(I)可以由傳送芯棒(9)保持在吹塑站(3)的區(qū)域中，該傳送芯棒與預(yù)成形坯(I)共同地穿過該裝置內(nèi)部的多個(gè)處理站。也可能的是，預(yù)成形坯(I)例如通過鉗子或者其他的操作器具直接插入到吹塑模具(4)中。
[0048]為了能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮空氣導(dǎo)入，在傳送芯棒(9)的下方布置有一接頭活塞(10)，該接頭活塞將壓縮空氣供給預(yù)成形坯(I)并且同時(shí)進(jìn)行相對于傳送芯棒(9)的密封。但是在一種變化的設(shè)計(jì)中，原則上也可`考慮使用固定的壓縮空氣導(dǎo)入裝置。
[0049]預(yù)成形坯(I)的伸展借助伸展桿(11)來進(jìn)行，該伸展桿由汽缸(12)定位。但是原則上也可考慮通過曲線段(Kurvensegment)來執(zhí)行伸展桿(11)的機(jī)械定位，該曲線段由分接滾輪(AbgrifTrollen)加載。曲線段的應(yīng)用尤其在多個(gè)吹塑站(3)布置在一旋轉(zhuǎn)的吹塑輪上時(shí)才是適宜的。汽缸(12)的應(yīng)用在設(shè)置有位置固定地布置的吹塑站(3)時(shí)是適宜的。
[0050]在圖1中所示的實(shí)施方式中，以如下方式構(gòu)造所述伸展系統(tǒng)，即，提供兩個(gè)汽缸(12)的串聯(lián)布置。伸展桿(11)首先在事實(shí)上的伸展過程之前被一主汽缸(13)移動(dòng)直到預(yù)成形坯(I)的底部(14)的區(qū)域中。在事實(shí)上的伸展過程期間，主汽缸(13)與已移出的伸展桿共同地利用一承載主汽缸(13)的滑座(15)由一副汽缸(16)或者通過一曲線控制裝置進(jìn)行定位。尤其考慮將副汽缸(16)呈如下方式地以曲線控制的方式使用，即，由一引導(dǎo)滾輪(17)預(yù)先給定當(dāng)前的伸展位置，該引導(dǎo)滾輪在執(zhí)行伸展過程期間在一曲線軌道上沿著滑動(dòng)。引導(dǎo)滾輪(17)被副汽缸(16)壓向引導(dǎo)軌道?；?15)沿兩個(gè)引導(dǎo)元件(18)滑動(dòng)。
[0051]在布置在承載體(19、20)的區(qū)域中的半模(5、6)閉合之后，借助一鎖定裝置(40)進(jìn)行承載體(19、20)相對于彼此的鎖定。
[0052]為了與預(yù)成形坯(I)的通入口區(qū)段(21)的不同形狀適配，根據(jù)圖2，在吹塑模具
(4)的區(qū)域中設(shè)置使用分開的螺紋插入部(22)。
[0053]圖2附加于吹塑后的容器(2)，還虛線畫出地示出預(yù)成形坯(I)并且示意性示出發(fā)展中的容器泡(23)。[0054]圖3示出吹塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，該吹塑機(jī)設(shè)有一加熱段(24)以及一旋轉(zhuǎn)的吹塑輪(25 )。從一預(yù)成形坯輸入裝置(26 )開始，由傳遞輪(27、28、29 )將預(yù)成形坯(I)傳送到加熱段(24)的區(qū)域中。沿加熱段(24)布置有加熱輻射器(30)以及鼓風(fēng)機(jī)(31)，以便將預(yù)成形坯(I)進(jìn)行調(diào)溫。在充分地調(diào)溫所述預(yù)成形坯(I)之后，將該預(yù)成形坯傳遞到吹塑輪(25)上，在該吹塑輪的區(qū)域中布置有吹塑站(3)。完成吹塑的容器(2)被另外的傳遞輪輸送給一輸出段(32)。
[0055]為了能夠呈如下方式將一預(yù)成形坯(I)成型成一容器(2)，即，該容器(2)具有確保充灌在該容器(2)內(nèi)部的食物、尤其飲料的長期可使用性的材料特性，必須遵守在預(yù)成形坯(I)的加熱和定向時(shí)的專門的方法步驟。此外，可以通過遵守專門的確定尺寸規(guī)則來實(shí)現(xiàn)有利的效果。
[0056]作為熱塑性材料可以使用不同的塑料。可使用例如PET、PEN或者PP。
[0057]預(yù)成形坯(I)在定向過程期間的膨脹通過壓縮空氣輸入來進(jìn)行。壓縮空氣輸入被分為預(yù)吹塑階段和隨后的主吹塑階段，在所述預(yù)吹塑階段中氣體、例如壓縮空氣以低的壓力水平供給，在所述主吹塑階段中氣體以較高的壓力水平供給。在預(yù)吹塑階段期間典型地使用具有在從IObar直到25bar的區(qū)間中的壓力的壓縮空氣，并且在主吹塑階段期間供給具有在從25bar直到40bar的區(qū)間中的壓力的壓縮空氣。
[0058]由圖3同樣可識別出，在所示實(shí)施方式的情況下，加熱段(24)由大量環(huán)繞的傳送元件(33)構(gòu)成，這些傳送元件鏈?zhǔn)降乇舜舜?lián)并且沿轉(zhuǎn)向輪(34)導(dǎo)引。尤其要考慮通過該鏈?zhǔn)讲贾脫伍_一基本上矩形的基本輪廓。在所示的實(shí)施方式中，在加熱段(24)的面朝傳遞輪(29)和一輸入輪(35)的伸長部的區(qū)域中使用單個(gè)的、相對大地確定尺寸的轉(zhuǎn)向輪(34)，在相鄰的轉(zhuǎn)向裝置的區(qū)域中使用兩個(gè)比較小地確定尺寸的轉(zhuǎn)向輪(36)。但是原理上也可考慮其他任意的引導(dǎo)裝置。
[0059]為了能夠?qū)崿F(xiàn)傳遞輪(29)和輸入輪(35)相對于彼此盡可能緊密的布置，所示布置證明是特別適宜的，因?yàn)樵诩訜岫?24)的相應(yīng)伸長部的區(qū)域中定位有三個(gè)轉(zhuǎn)向輪(34、36)，更確切地說，分別將較小的`轉(zhuǎn)向輪(36)定位在相對加熱段(24)的線性延伸的過渡部的區(qū)域中并且將較大的轉(zhuǎn)向輪(34)定位在相對傳遞輪(29)和相對輸入輪(35)的直接傳遞區(qū)域中。替代使用鏈?zhǔn)絺魉驮?33)，例如也可以使用旋轉(zhuǎn)式加熱輪。
[0060]在容器(2)的完成的吹塑之后，這些容器由卸取輪(37)從吹塑站(3)的區(qū)域中引出，并且通過傳遞輪(28)和輸出輪(38)向輸出段(32)傳送。
[0061]在圖4中示出的、經(jīng)修改的加熱段(24)中，可以通過較大數(shù)目的加熱輻射器(30)每時(shí)間單位地調(diào)溫較大數(shù)量的預(yù)成形坯(I)。在這里，鼓風(fēng)機(jī)(31)將冷空氣導(dǎo)入到冷空氣通道(39)的區(qū)域中，這些冷空氣通道分別與所配屬的加熱輻射器(30)對置并且通過流出開口排出冷空氣。通過流出方向的布置來實(shí)現(xiàn)用于冷空氣的、基本橫向于預(yù)成形坯(I)的傳送方向的流動(dòng)方向。冷空氣通道(39)可以在與加熱輻射器(30)相對置的表面的區(qū)域中提供針對加熱射束的反射器，同樣可行的是，通過排出的冷空氣也實(shí)現(xiàn)加熱輻射器(30)的冷卻。
[0062]圖5示意性和大大簡化地示出了類似于圖3中的視圖的布置，具有無菌化裝置
(41)在加熱段(24)的區(qū)域中的附加布置。附加地加入所述加熱段(24)的傳送元件(33)。
[0063]圖6示出了無菌化裝置(41)的區(qū)域，該無菌化裝置以一施加裝置(44)引入到所述預(yù)成形坯(I)的通入口區(qū)段(21)中。所述施加裝置(44 )具有一基礎(chǔ)元件(45 )，該基礎(chǔ)元件由一定位元件(46)來承載。在所示出的實(shí)施例中,所述定位元件(46)管式地構(gòu)造并且一調(diào)節(jié)元件(47 )穿過所述定位元件(46 )貫穿延伸。所述調(diào)節(jié)元件(47 )在其面朝所述預(yù)成形坯Cl)的內(nèi)腔(48)的伸展部的區(qū)域中通入到一張緊元件(49)中。
[0064] 在所述張緊元件(49)和所述基礎(chǔ)元件(45)之間布置有一楔元件(50)，該楔元件具有用于加載至少一個(gè)加緊元件(52)的至少一個(gè)楔面(51)。所述夾緊元件(52)圓形地構(gòu)造。優(yōu)選地存在所述夾緊元件(52)的球式實(shí)施方案。例如PEEK陶瓷或以陶瓷覆層的金屬被考慮作為用于所述夾緊元件(52)的材料使用。
[0065]所述張緊元件(49)在其面朝所述楔元件(50)的伸展部的區(qū)域中具有至少一個(gè)楔面(53)。同樣地，所述基礎(chǔ)元件(45)在其面朝所述楔元件(50)的伸展部的區(qū)域中設(shè)有至少一個(gè)楔面(54)。
[0066]在所示出的實(shí)施例中，由此朝所述定位元件(46)的縱向軸線(55)的方向前后相繼地并且相對彼此具有間隔地定位有至少兩個(gè)夾緊元件(52)。但是，這是可選的并且不是強(qiáng)制所需的。同樣地，在所述楔元件(50)的周向上相對彼此間隔開地布置有至少兩個(gè)夾緊元件(52)。優(yōu)選地使用至少三個(gè)在所述周向上相對彼此等距地間隔開的夾緊元件(52)。
[0067]為了將所述施加裝置(44)引入到所述通入口區(qū)段(21)中或?yàn)榱擞伤鐾ㄈ肟趨^(qū)段(21)的區(qū)域移除所述施加裝置(44)而相對于圖7中的定位將所述張緊元件(49)和所述基礎(chǔ)元件(45)之間的間隔通過所述調(diào)節(jié)元件(47)的定位來擴(kuò)大。所述夾緊元件(52)可以由此朝所述調(diào)節(jié)元件(47)的方向進(jìn)一步移入到分別通過楔面(51、52)或楔面(51、54)所限界的接收兜孔中并且相對于所述施加裝置(44)釋放所述預(yù)成形坯(I)。以反轉(zhuǎn)的方式，所述夾緊元件(52)在所述張緊元件(49)和所述基礎(chǔ)元件(45)之間的間距減小的情況下沿所述楔面(51、53、54)朝所述預(yù)成形坯(I)的通入口區(qū)段(21)的方向進(jìn)行定位并且由此執(zhí)行一夾緊過程。
[0068]在所述施加裝置(44)在所述通入口區(qū)段(41)的區(qū)域中定位之后，在應(yīng)用一輸送裝置(56)的情況下將滅菌介質(zhì)導(dǎo)引到所述施加裝置(44)的區(qū)域中。在所示出的實(shí)施例中，所述管式的定位元件(46)具有至少一個(gè)外側(cè)的缺口(57)，該缺口通入到所述輸送裝置(56)的輸送腔(58)中。該輸送腔(58)通過密封裝置(59、60)相對于周圍環(huán)境被密封。所述密封裝置(59、60 )例如可以構(gòu)造為O形圈，其在外側(cè)圍住所述定位元件(46 )。
[0069]為了將所述調(diào)節(jié)元件(47)相對于定位元件(46)密封而使用一密封裝置(61)。該密封裝置(41)也可以構(gòu)造為O形圈，其插入到所述調(diào)節(jié)元件(47)的外側(cè)槽形的凹陷部中。
[0070]為了執(zhí)行滅菌過程而穿過所述輸送裝置(56)和所述定位元件(46)導(dǎo)入所述滅菌介質(zhì)到所述預(yù)成形坯(I)中。在所示的實(shí)施例中，也將所述調(diào)節(jié)元件(47)至少區(qū)域地空心構(gòu)造，從而使得所述滅菌介質(zhì)的輸送穿過所述調(diào)節(jié)元件(47)的所述空心區(qū)域進(jìn)行。由此能夠進(jìn)行到所述預(yù)成形坯(I)中的在所述縱向軸線(55)的方向上的中央導(dǎo)入。
[0071]所述滅菌介質(zhì)由所述內(nèi)腔(48)中的導(dǎo)出例如可以通過在所述施加裝置(44)的區(qū)域中的通道或槽來進(jìn)行。在最簡單的情況下，導(dǎo)出通過適當(dāng)?shù)牟?，?jīng)過所述夾緊元件(52)朝周圍環(huán)境的方向進(jìn)行。
[0072]所述滅菌介質(zhì)優(yōu)選地在氣態(tài)狀態(tài)下導(dǎo)入到所述內(nèi)腔(48)中。尤其地，考慮100°C以上的滅菌介質(zhì)溫度。優(yōu)選地，所述預(yù)成形坯(I)在執(zhí)行所述滅菌過程時(shí)在其待無菌化的內(nèi)部表面的區(qū)域中具有80°C以上的溫度。在滅菌介質(zhì)方面尤其考慮使用過氧化氫。
[0073]根據(jù)圖6中的實(shí)施例，所述輸送裝置(56)構(gòu)造為所述施加裝置(44)的部件并且與其一起被傳送。
[0074]圖7示出了一實(shí)施方式，其中，在一水平方向上在多個(gè)施加裝置(44)或施加裝置
(44)的輸送裝置(56)的旁邊布置有一供給元件(62)。根據(jù)該示出的實(shí)施例，所述供給元件
(62)在所述吹塑機(jī)中位置固定地定位。在所述供給元件(62)和所述施加裝置(44)或所述輸送裝置(56)之間彈性地夾緊多個(gè)壓緊元件(63)。示出了這些壓緊元件(63)中的每個(gè)在分別四個(gè)彈簧(64、65)上的支承，其中，分別兩個(gè)彈簧(64、65)能夠在該視圖中看到。通過彈性的支承，壓緊元件(63)能夠占據(jù)多個(gè)不同的角度位態(tài)。
[0075]該示出的實(shí)施例示出了所述壓緊元件(63)在這些施加裝置(44)或輸送裝置(56)上的彈性支承。這些壓緊元件(63)在此情況下相對所述供給元件(62)被按壓。原理上也可行的是，進(jìn)行相對于所述供給元件(62)的彈性支承并且將所述壓緊元件(63)由此彈性夾緊地相對所述施加裝置(44)或所述輸送裝置(56)導(dǎo)向。 [0076]為了避免滅菌介質(zhì)的不受控制的流出而將所述施加裝置(44)或所述輸送裝置
(56)相對彼此密封，例如在使用密封裝置(66)的情況下。
[0077]圖8示出了穿過相對于圖6經(jīng)修改的實(shí)施方式的豎直剖面；
[0078]可識別出，在該實(shí)施例中將所述壓緊元件(63)彈性地支承在所述輸送裝置(56)上。所述壓緊元件(63)利用一接觸面(67)相對所述供給元件(62)的表面(68)導(dǎo)向。尤其地考慮:在從所述接觸面(67)到所述表面(68)上的過渡區(qū)域中取消使用特殊的密封裝置。密封例如可以通過如下方式來實(shí)現(xiàn):安裝元件(62、63)中的一個(gè)安裝元件至少在面朝彼此的表面的區(qū)域中由金屬構(gòu)造并且所述安裝元件中的另一個(gè)安裝元件由塑料構(gòu)造。例如考慮使用PTFE。在考慮磨損效應(yīng)的情況下已證實(shí)為適宜的是:所述壓緊元件(63)由金屬構(gòu)造并且所述供給元件(62)的面朝所述壓緊元件(63)的區(qū)域由塑料構(gòu)造。
[0079]所述壓緊元件(63 )相對于所述輸送裝置(56 )的密封在使用密封裝置(69 )的情況下進(jìn)行。所述密封裝置(69)—方面建立了所需的密封，此外允許了所述壓緊元件(63)相對于所述輸送裝置(56)的可運(yùn)動(dòng)性。
[0080]由圖8能夠識別出，所述壓緊元件(63 )的貫通通道(70 )以如下方式定位，即，該貫通通道(70)與所述供給元件(52)的流出開口( 71)處在連通中。通過所述輸送裝置(56)的輸送腔(58)，所述貫通通道(70)然后與所述施加裝置(44)的縱向通道(72)連通，所述滅菌介質(zhì)穿過該縱向通道被導(dǎo)入到所述預(yù)成形坯(I)的內(nèi)腔中。
[0081]根據(jù)圖9中示出的替換的實(shí)施方式，將所述供給元件(62)能運(yùn)動(dòng)地布置在所述吹塑機(jī)中并且至少在所述滅菌介質(zhì)從所述供給元件(62)向所述施加裝置(44)的轉(zhuǎn)移的時(shí)間期間同步于所述施加裝置(44)運(yùn)動(dòng)。由此來避免所述壓緊元件(63)和所述對應(yīng)的安裝元件之間的摩擦。所述供給元件(62)為此例如可以構(gòu)造為一旋轉(zhuǎn)輪(73)，該輪沿其圓周具有適當(dāng)數(shù)目的輸出元件(74)。
[0082]根據(jù)所示出的實(shí)施例，與圖7中的實(shí)施方式不同的是，彈性受支承的壓緊元件
(63)定位在所述供給元件(62)的區(qū)域中。具體地，所述輸出元件(74)中的每個(gè)分別設(shè)有一彈性地受支承的壓緊元件(63 )。各個(gè)輸出元件(74 )通過連接管道(75 )與用于滅菌介質(zhì)的一中央分配器(76)連通。這些連接管道(75)例如可以由一柔性材料構(gòu)造，以便支持所述輸出元件(74)在所述輪(73)上的能運(yùn)動(dòng)的布置。
[0083]根據(jù)圖10中示出的另一替換的實(shí)施方式可以替代環(huán)繞的輪(73)而使用一環(huán)繞的鏈(77)或可以使用類似的鉸接式的布置。所述鏈(77)在所示出的實(shí)施例中通過兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪(78、79)來導(dǎo)向。
[0084]所述鏈(77)區(qū)段地基本上平行于所述施加裝置(44)的傳送路徑走向。由此來保證所述壓緊元件(63)以及各對應(yīng)的安裝元件之間的良好密封的接觸。
[0085]在使用完全或部分環(huán)繞地運(yùn)動(dòng)的供給裝置(62)的情況下也可行的是，所述壓緊元件(63 )選擇性地在所述供給元件 的區(qū)域中或在所述施加裝置(44 )或所述輸送裝置(56 )的區(qū)域中定位。
[0086]在將所述輸出元件(74)布置在一旋轉(zhuǎn)輪(73)的區(qū)域的情況下尤其考慮:所述輸出元件(74)經(jīng)曲線控制地以如下方式來定位，即，運(yùn)動(dòng)至少區(qū)段地不僅同步地而且也平行于所述施加裝置(44)進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.用于將預(yù)成形坯無菌化的方法，所述預(yù)成形坯由熱塑性材料制成，所述預(yù)成形坯設(shè)置用于制造吹塑成型的容器，其中，一滅菌介質(zhì)由一施加裝置(44)導(dǎo)入到所述預(yù)成形坯的內(nèi)腔中，其特征在于，至少一氣體通過至少一個(gè)供給元件(62)輸送給所述施加裝置(44)，所述至少一個(gè)供給元件至少區(qū)域地布置在一水平方向上在所述施加裝置(44)的傳送路徑旁邊并且所述至少一個(gè)供給元件具有至少一個(gè)面朝所述施加裝置(44)的流出開口(71)，并且，在所述施加裝置(44 )和所述供給元件(62 )之間布置有至少一個(gè)壓緊元件(63 )，所述至少一個(gè)壓緊元件彈性地被夾緊在所述施加裝置(44)和所述供給元件(62)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述壓緊元件(63)與所述施加裝置(44)一起運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述施加裝置(44)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過所述壓緊元件(63)。
4.用于將預(yù)成形坯無菌化的裝置，所述預(yù)成形坯由熱塑性材料制成，所述預(yù)成形坯設(shè)置用于制造吹塑成型的容器，其中，用于以一滅菌介質(zhì)加載所述預(yù)成形坯的內(nèi)腔的輸送裝置具有至少一個(gè)能至少區(qū)段地與所述預(yù)成形坯一起傳送的施加裝置(44)，其特征在于，至少區(qū)域地在一水平方向上在所述施加裝置(44)的傳送路徑旁邊布置一用于輸送所述滅菌介質(zhì)的供給元件(62)并且所述供給元件具有至少一個(gè)面朝所述施加裝置(44)的流出開口，并且，在所述施加裝置(44)和所述供給元件(62)之間布置有至少一個(gè)壓緊元件(63)，所述至少一個(gè)壓緊元件能彈性地夾緊在所述施加裝置(44)和所述供給元件(62)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述施加裝置(44)構(gòu)造為一用于所述預(yù)成形坯(I)的承載元件的部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5 所述的裝置，其特征在于，至少兩個(gè)施加裝置(44)相對彼此密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述密封構(gòu)造為一環(huán)繞的密封裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述壓緊元件(63)彈性地支承在所述施加裝置(44)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述壓緊元件(63)彈性地支承在所述供給元件(62)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述供給元件(62)位置固定地布置在吹塑機(jī)的區(qū)域中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述供給元件(62)能運(yùn)動(dòng)地布置在吹塑機(jī)的區(qū)域中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述供給元件(62)具有在一旋轉(zhuǎn)輪上布置的輸出兀件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述供給元件(62)具有在一環(huán)繞的鏈上布置的輸出元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述輸出元件至少區(qū)段地平行于所述施加裝置(44)的運(yùn)動(dòng)方向?qū)颉?br> 15.根據(jù)權(quán)利要求4至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于將所述預(yù)成形坯(I)變型為容器(2)的吹塑機(jī)在其加熱段(24)的區(qū)域中設(shè)有無菌化裝置(41)。
【文檔編號】A61L2/20GK103561777SQ201280026369
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月6日
【發(fā)明者】T·黑羅爾德, H·里格爾, D·克拉特, M·格哈茨 申請人:Khs科波普拉斯特有限責(zé)任公司