專利名稱：固體顆粒滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利技術(shù)屬于生物醫(yī)藥領(lǐng)域，具體來說涉及生物醫(yī)藥的固體顆粒滅菌設(shè)備。
背景技術(shù)：
許多過程需要對固體顆粒進行滅菌處理。過去滅菌工藝主要采用加熱或化學(xué)法，加熱方法使得細菌酶在加熱過程中滅活。這種工藝有它的局限性，即當(dāng)原料中活性成分對熱有熱敏作用或者相關(guān)有效成分不耐熱，加熱就會導(dǎo)致生物材料活性成分損失，甚至活性成分遭受破壞?；瘜W(xué)法由于需要溶劑以及加入相關(guān)的試劑，容易形成污染，這種污染在有些時候必須避開。為了避免以上現(xiàn)象發(fā)生，本專利技術(shù)采用非熱滅菌控制技術(shù)，使得原料細菌酶活性滅活，同時其他活性成分在該過程中不會因為熱作用受到影響。非熱過程 在不加熱的工藝條件下控制細菌酶的活性，因此，該法可使生物材料活性成分得以最大限度的保留，屬于一較好的處理工藝。但是，非熱滅菌處理大多涉及到液體，對固體顆粒的滅酶處理存在許多問題，固體顆粒粒子小，離子表面滅菌工藝難以實施，一般只可采用輻射處理，由于輻射處理會帶來一些未知的生物效應(yīng)，因此，許多場合也會避免采用輻射處理生物產(chǎn)品。由此，固體顆粒的非熱滅酶處理一直難以有好的方法。目前滅菌氣體對顆粒滅菌方法有流化床固體顆粒滅菌方法，但是，該工藝的局限性也是顯然的，顆粒粒徑的大小受到限制，粒徑太小，流化床里顆粒會隨氣體逸出而排出流化床，達不到顆粒完全滅菌的目的。本專利為了克服以往技術(shù)的不足，發(fā)明了適合各類顆粒粒徑情況的滅菌設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的為了實施對固體顆粒的滅菌，特別是顆粒粒徑小于100微米的為此，采用了滅菌氣體與循環(huán)流化床系統(tǒng)對顆粒實施滅菌。同時，該裝置可以實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:它與現(xiàn)有工藝的區(qū)別在于:系統(tǒng)由循環(huán)流化床組成，在流化床的一側(cè)設(shè)有滅菌氣源供給系統(tǒng)，滅菌氣源出口與供氣裝置入口相連，供氣裝置出口與循環(huán)流化床氣流下入口相連。滅菌所用氣體為臭氧或相關(guān)氣體，為了保證顆粒滅菌需要，循環(huán)流化床流化室作為顆粒與滅菌氣體接觸并滅菌的工作空間，顆粒在該空間與滅菌氣體充分接觸滅菌。工作原理:顆粒由循環(huán)流化床物料入口進入流化室,滅菌氣體由循環(huán)流化床下入口進入，顆粒懸浮并與滅菌氣體接觸，循環(huán)流化床由于設(shè)有內(nèi)或外循環(huán)裝置，顆粒在流化室不會被氣流帶出流化室，滅菌后顆粒由循環(huán)流化床物料出口排出。本實用新型另一改進在于:循環(huán)流化床另一側(cè)設(shè)有分離機，分離機用于對流出流化床氣體與固體顆粒的分離，分離機一側(cè)設(shè)有泵，該泵將滅菌氣體打回并循環(huán)使用。[0011]本實用新型的有益效果是:滅菌顆粒在滅菌氣體中被滅菌，同時，由于采用了循環(huán)流化床作為滅菌裝置，顆粒在滅菌中不會隨氣流逸出，該滅菌裝置可以有效地應(yīng)用于顆粒的滅菌。

:圖1為本實用新型實施例。
具體實施方式
:為了便于說明，以下采用附圖的方式說明:具體實施例如圖1所示，一種滅菌裝置系統(tǒng)，該系統(tǒng)所用氣體為臭氧或相關(guān)滅菌氣體，裝置由循環(huán)流化床1、滅菌氣源9、供氣裝置6、分離機10、泵11組成。滅菌氣源9設(shè)有滅菌氣體，滅菌氣源9通過管道與供氣裝置入口 7相連，供氣裝置出口 8通過管道與循環(huán)流化床氣流下入口 2相連，滅菌氣體通過入口進入循環(huán)流化床1，而物料則從循環(huán)流化床物料入口 4進入流化床，由于循環(huán)流化床I可使得顆粒在床中流化并能在流化床中不斷循環(huán)，臭氧或其他滅菌氣體將與物料充分接觸并對顆粒滅菌，顆粒滅菌后由循環(huán)流化床物料出口5排出。循環(huán)流化床氣流上出口 3則通過管道與分離機10相連，氣體與少量物料顆粒料通過分離機10排料口排出，分離機10出口通過管道與排氣泵11相連，排氣泵11的出口通過管道連接到供氣裝置的入口 7，使得氣體循環(huán)使用。使用時，滅菌 氣源9通過管道為供氣裝置6提供滅菌氣體，該氣體為臭氧或者其他滅菌氣體如:甲醛、L環(huán)氧乙烷、環(huán)氧乙烷等。供氣裝置6通過管道為循環(huán)流化床I提供顆粒滅菌氣體。顆粒通過循環(huán)流化床物料入口 4進入床體,并形成懸浮顆粒床,顆粒在滅菌氣體的流動中不會逸出顆粒床面，循環(huán)流化床I內(nèi)或外循環(huán)氣固分離裝置將該顆粒由循環(huán)回路送回到顆粒床中不斷循環(huán)。滅菌氣體通過懸浮顆粒床由循環(huán)流化床氣流上出口 3進入分離機10，少量隨氣體逸出顆粒分離后由分離機10出口出來，氣體則由泵11打回氣源處循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種固體顆粒滅菌設(shè)備，包括流化床、滅菌氣源(9)、供氣裝置￠)，其特征為:所述流化床為循環(huán)流化床(I);滅菌氣源(9)與供氣裝置入口(7)相連，供氣裝置出口(8)與循環(huán)流化床氣流下入口(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒滅菌設(shè)備，其特征為:所述的循環(huán)流化床氣流上出口(3)與供氣裝置入口(7)之間設(shè)有分離機(10)與泵(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒滅菌設(shè)備，其特征為:所述滅菌氣源(9)提供滅菌氣 體。
專利摘要一種固體顆粒滅菌設(shè)備，該設(shè)備由循環(huán)流化床1、供氣裝置6、滅菌氣源9組成。流化床的一側(cè)設(shè)有滅菌氣源9，該滅菌氣源9為循環(huán)流化床1提供滅菌氣體。滅菌所用氣體為臭氧或相關(guān)氣體。為了保證固體顆粒滅菌需要，循環(huán)流化床1流化室作為顆粒與臭氧接觸并滅菌的工作空間，顆粒在該空間與滅菌氣體充分接觸滅菌。循環(huán)流化床1另一側(cè)設(shè)有分離機10，分離機10用于對流出流化床氣體與少量固體顆粒的分離，分離機一側(cè)設(shè)有泵11，該泵11將滅菌氣體打回并循環(huán)使用。該工藝可以使得顆粒在流化床中不被循環(huán)流動的氣流帶出床外，從而保證顆?？梢詼缇耆Ｏ到y(tǒng)為密閉的循環(huán)空間。臭氧或滅菌氣體與顆粒在循環(huán)流化床1里循環(huán)流動并充分接觸并滅菌。
文檔編號A61L2/20GK203107762SQ201220447330
公開日2013年8月7日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉東升 申請人:劉東升