專利名稱：可撓性導(dǎo)氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可撓性導(dǎo)氣管，尤指用于連接氧氣罩的導(dǎo)氣管內(nèi)加裝有防止水氣囤積的薄膜。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖I所示，由圖中可清楚看出，利用常用導(dǎo)氣管a來連接氧氣罩與氧氣筒，以協(xié)助病患等使用者做呼吸作用，其中常用導(dǎo)氣管a是利用具有內(nèi)外凹凸?fàn)顪喜踒的結(jié)構(gòu)的管子，以使常用導(dǎo)氣管a可以彎曲自如，然而當(dāng)常用導(dǎo)氣管a在使用狀態(tài)時(shí)，因?yàn)榱魍ㄓ谑褂谜呖诒桥c氧氣筒之間的氣體具有熱度，因此當(dāng)氣體流過溝槽b時(shí)，該氣體會(huì)經(jīng)由冷凝作用而產(chǎn)生有水分子，并使水分子會(huì)聚集于溝槽b內(nèi)，最后，容易使水分子倒流回使用者的口鼻，抑或易孳生細(xì)菌，導(dǎo)致細(xì)菌感染，極具有不衛(wèi)生的缺點(diǎn)，同時(shí)，氣體流動(dòng)經(jīng)由多個(gè)波浪狀的溝槽b為會(huì)產(chǎn)生噪音。 因此，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)因設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致使用者于使用時(shí)更易細(xì)菌感染并容易產(chǎn)生噪音的問題與缺失，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題所在。
發(fā)明內(nèi)容本創(chuàng)作的主要目的在于，在導(dǎo)氣管內(nèi)貼接有薄膜，使導(dǎo)氣管內(nèi)壁會(huì)形成平滑狀，并且不破壞原導(dǎo)氣管的撓性結(jié)構(gòu)，以讓氣體流經(jīng)管體時(shí)，其水氣不易囤積于管體內(nèi)，達(dá)到具有方便使用者彎曲導(dǎo)氣管并兼具有衛(wèi)生的功效。為達(dá)上述目的，本創(chuàng)作的可撓性導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管設(shè)置有呈中空長(zhǎng)形狀的管體以及呈管狀的薄膜，管體二端分別設(shè)置有第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部，管體于第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部之間的側(cè)壁為環(huán)形間隔排列有多個(gè)凸部，并使二相鄰的凸部之間形成有凹部，以讓管體具有可撓性，而薄膜位于管體內(nèi)，使薄膜與凹部的底面相互貼接形成有固定部，固定部于各凹部上呈環(huán)狀間隔排列設(shè)置，并將管體與薄膜二端相互貼接，使管體與薄膜之間的空間形成密閉狀態(tài)，以讓導(dǎo)氣管同時(shí)具有可彎曲以及不囤積水氣的功效。一種可撓性導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管設(shè)置有管體及薄膜，其中該管體呈中空長(zhǎng)形狀，其二端分別設(shè)置有第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部，管體于第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部之間的側(cè)壁環(huán)形設(shè)置有多個(gè)凸部，凸部呈間隔排列，使二相鄰的凸部之間形成有凹部，讓管體具有可撓性；該薄膜呈管狀，且薄膜位于管體內(nèi)，使薄膜與凹部的底面相互貼接形成有固定部。該固定部于各凹部上呈環(huán)狀間隔排列設(shè)置。該固定部利用熔接方式使薄膜與管體的凹部相互點(diǎn)狀貼接。該薄膜二端分別設(shè)置有第一連接部及第二連接部，并使第一連接部以及第二連接部分別與管體的第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部相互貼接，使管體與薄膜之間的空間形成密閉狀態(tài)。本實(shí)用新型達(dá)到的有益技術(shù)效果在于使導(dǎo)氣管不失去可撓性外，也可供導(dǎo)氣管內(nèi)有平滑表面，以讓氣體流經(jīng)導(dǎo)氣管時(shí)不會(huì)有囤積水氣以及噪音的問題，達(dá)到衛(wèi)生以及降低噪音的功效。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視剖面圖。圖2為本創(chuàng)作的立體外觀圖。圖3為本創(chuàng)作的側(cè)視剖面圖。圖4為圖3的A部分的放大圖。附圖標(biāo)記說明I-管體；11_凸部；12_凹部；13-第一對(duì)接部；14-第二對(duì)接部；2-薄膜；21_第一連接部；22_第二連接部；3_固定部；a-常用導(dǎo)氣管；b-溝槽。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，由圖中可清楚看出，本創(chuàng)作的可撓性導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管設(shè)置有管體I以及薄膜2，其中該管體I呈中空長(zhǎng)形狀，其二端分別設(shè)置有第一對(duì)接部13以及第二對(duì)接部14，管體I于第一對(duì)接部13以及第二對(duì)接部14之間的側(cè)壁環(huán)形設(shè)置有多個(gè)凸部11，凸部11呈間隔排列，并于二相鄰的凸部11之間形成有凹部12，使管體I具有可撓性。該薄膜2 二端分別設(shè)置有第一連接部21及第二連接部22。由上，當(dāng)本創(chuàng)作于組構(gòu)時(shí)，利用熔接方式先將薄膜2以環(huán)狀打點(diǎn)的方式貼接于管體I凹部12的底面上，同時(shí)使該貼接處形成有固定部3，且固定部3于各凹部12上呈環(huán)狀間隔排列，并且將管體I的第一對(duì)接部13以及第二對(duì)接部14與薄膜2的第一連接部21以及第二連接部22相互貼接形成定位，使管體I內(nèi)壁與薄膜2之間的空間形成密閉狀態(tài)，即完成本創(chuàng)作的組構(gòu)。當(dāng)本創(chuàng)作于使用狀態(tài)時(shí)，預(yù)先將導(dǎo)氣管連接固定于氧氣筒以及氧氣罩之間，以連通氧氣筒與氧氣罩之間的氣體，當(dāng)氣體流經(jīng)管體I內(nèi)的薄膜2時(shí)，其水氣不易囤積于管體I內(nèi)，同時(shí)因氣體流經(jīng)呈平滑狀的薄膜2，使氣體流經(jīng)導(dǎo)氣管時(shí)不產(chǎn)生噪音。因此，本創(chuàng)作為可解決現(xiàn)有技術(shù)因設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致使用者于使用時(shí)更易細(xì)菌感染并容易產(chǎn)生噪音的問題與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)在于，于導(dǎo)氣管內(nèi)進(jìn)一步加裝有呈管狀的薄膜2，并利用微量真空或分點(diǎn)、段的方式來加以熔接或貼接導(dǎo)氣管的管體I以及薄膜2，使導(dǎo)氣管不失去可撓性外，也可供導(dǎo)氣管內(nèi)有平滑表面，以讓氣體流經(jīng)導(dǎo)氣管時(shí)不會(huì)有囤積水氣以及噪音的問題，達(dá)到衛(wèi)生以及降低噪音的功效。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可撓性導(dǎo)氣管，其特征在于，該導(dǎo)氣管設(shè)置有管體及薄膜，其中 該管體呈中空長(zhǎng)形狀，其二端分別設(shè)置有第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部，管體于第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部之間的側(cè)壁環(huán)形設(shè)置有多個(gè)凸部，凸部呈間隔排列，使二相鄰的凸部之間形成有凹部，讓管體具有可撓性； 該薄膜呈管狀，且薄膜位于管體內(nèi)，使薄膜與凹部的底面相互貼接形成有固定部。
2.如權(quán)利要求I所述的可撓性導(dǎo)氣管，其特征在于，該固定部于各凹部上呈環(huán)狀間隔排列設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的可撓性導(dǎo)氣管，其特征在于，該固定部利用熔接方式使薄膜與管體的凹部相互點(diǎn)狀貼接。
4.如權(quán)利要求I所述的可撓性導(dǎo)氣管，其特征在于，該薄膜二端分別設(shè)置有第一連接部及第二連接部，并使第一連接部以及第二連接部分別與管體的第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部相互貼接，使管體與薄膜之間的空間形成密閉狀態(tài)。
專利摘要一種可撓性導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管設(shè)置有呈中空長(zhǎng)形狀的管體以及呈管狀的薄膜，管體二端分別設(shè)置有第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部，管體于第一對(duì)接部以及第二對(duì)接部之間環(huán)形間隔排列有多個(gè)凸部，并使二相鄰的凸部之間形成有凹部，以讓管體具有可撓性，而薄膜位于管體內(nèi)，使薄膜與凹部相互貼接形成有固定部，固定部于各凹部上呈環(huán)狀間隔排列設(shè)置，并將管體與薄膜二端相互貼接，使管體與薄膜之間的空間形成密閉狀態(tài)，以讓導(dǎo)氣管同時(shí)具有可彎曲以及不囤積水氣的功效。
文檔編號(hào)A61M16/08GK202724409SQ20122030562
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者劉安泰 申請(qǐng)人:巨鴻興業(yè)有限公司