專利名稱：一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牙科正畸器械領(lǐng)域，具體涉及一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽。
背景技術(shù)：
正畸治療是牙科領(lǐng)域的一門專業(yè)化程度較高的分支學(xué)科，主要是針對牙齒、頜骨、面部畸形進(jìn)行矯治，通過在口腔內(nèi)部固定正畸矯治器來逐漸恢復(fù)患者的正常咬合功能。托槽是正畸矯治器的重要組成部分，主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上，正畸治療通過將矯治弓絲安裝在托槽的槽溝內(nèi)，引導(dǎo)錯位的牙齒移動到理想的位置。傳統(tǒng)的托槽采用結(jié)扎絲或彈性·橡皮圈結(jié)扎的方式將弓絲固定于槽溝內(nèi)，但這種固定方式存在臨床操作費(fèi)時不便、摩擦力大、舒適程度差等缺點(diǎn)。近年來，自鎖托槽(self-ligating bracket)矯治系統(tǒng)的出現(xiàn)為錯牙合畸形的正畸治療引入了新的方法。自鎖托槽最大的特點(diǎn)是通過托槽的自鎖結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)結(jié)扎絲(圈)對弓絲進(jìn)行結(jié)扎，減小了正畸矯治器內(nèi)部的摩擦力，使矯治效率顯著增加，是一種快速、舒適、安全的固定矯正裝置。目前，自鎖托槽相對于傳統(tǒng)托槽具有低摩擦力、減少支抗喪失、提高臨床操作效率、患者對疼痛反應(yīng)輕等方面的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，且自鎖托槽嚙合穩(wěn)定、小巧美觀，患者戴用舒適、易于清潔，椅旁時間縮短、復(fù)診間隔延長，矯治效率高、療程較短。使得自鎖托槽得到越來越多正畸醫(yī)生的認(rèn)識和肯定。常見的自鎖托槽為滑道式結(jié)構(gòu)(a passive slide)或鎖扣裝置式結(jié)構(gòu)(a springclip)?；朗酵胁墼诓蹨蟽蓚?cè)設(shè)置滑蓋，將弓絲納入后推動滑蓋形成一個堅(jiān)實(shí)的、弓絲可自由移動的封閉管道，又稱被動型自鎖托槽(passive self-ligating bracket)。鎖扣裝置式托槽內(nèi)置高彈性鎖扣裝置，關(guān)閉后產(chǎn)生的彈性壓力可在需要時作用于弓絲，提供持續(xù)輕柔的正畸力，又稱主動型自鎖托槽(active self-ligating bracket)。由于自鎖托槽的自鎖裝置多位于托槽金屬表面，方便用工具或指尖開關(guān)，結(jié)扎過程更為簡便。但是，自鎖托槽在臨床應(yīng)用中仍存在一些缺點(diǎn)。首先是自鎖托槽粘接時難以準(zhǔn)確地定位，這是由于相對于傳統(tǒng)的雙翼托槽，多數(shù)種類的自鎖托槽的形態(tài)和傳統(tǒng)的雙翼托槽存在較大的不同，自鎖托槽結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且沒有明顯的雙翼，這可能造成在粘結(jié)自鎖托槽時醫(yī)師不易持放，導(dǎo)致自鎖托槽底板與牙面的弧度不能很好地吻合，難以準(zhǔn)確地定位自鎖托槽。一旦自鎖托槽位置不正確將給后期精細(xì)調(diào)整增加困難，從而延長了精細(xì)調(diào)整階段的治療時間，給臨床操作帶來不便。其次是自鎖托槽本身具有一定的設(shè)計缺陷，如果受某些意外因素影響使其滑蓋或鎖扣裝置意外打開，會失去槽溝對弓絲的控制，影響治療效果，反倒延長了治療時間；而且由于自鎖托槽的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一些外力(包括咀嚼力)以及醫(yī)師的不正確操作均可能造成自鎖托槽的損壞，從而導(dǎo)致滑蓋或者鎖扣裝置無法打開及關(guān)閉，嚴(yán)重時甚至造成托槽報廢，增加了患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，提高了治療成本。再次自鎖托槽的自鎖裝置通常占據(jù)牙面上較大空間，使得自鎖托槽的厚度較大，咀嚼時可能脫落，對依從性較差的兒童和深覆牙合患者使用存在局限性；同時由于自鎖托槽的托槽翼短小圓鈍，在添加結(jié)扎附件時固位較不便、易滑脫，而且在插入弓絲和取出弓絲的過程中，自鎖托槽和傳統(tǒng)的雙翼托槽相比具有極大的不舒適性，常常引起患者的疼痛。除此之外，在使用彎曲的不銹鋼方絲調(diào)整個別牙齒時，弓絲就位較困難而無法關(guān)閉滑蓋或鎖扣裝置，這些都限制了傳統(tǒng)精細(xì)調(diào)整方式的使用。本申請人的實(shí)用新型專利一種工作翼自帶鎖扣裝置的金屬自鎖托槽(申請?zhí)?01120051298. O)公開了一種一體成型的工作翼自帶鎖扣裝置的金屬自鎖托槽，能夠很好地解決上述問題，可將弓絲方便地固定在工作翼的槽溝和鎖扣裝置的中空部分共同形成的弓絲槽中，具有良好的夾持力合固定力，可承受臨床數(shù)次弓絲裝卸而不變形。但是，上述專利由于是在工作翼上額外結(jié)合一個金屬鎖扣裝置，因此在生產(chǎn)工藝上要求工作翼與金屬鎖扣由彈性金屬一體成型制作，即托槽必須整體由金屬材料制成，無法達(dá)到美觀和隱形的效果。同時由于金屬鎖扣裝置突出于工作翼表面，容易觸碰到佩戴者的嘴唇內(nèi)側(cè)，從而影響佩戴時的舒適度。另外，該自鎖托槽的金屬鎖扣的活動范圍較小，需要受到比較大的外力擠壓才能夠打開，醫(yī)生在操作時存在一定的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種槽溝和卡扣裝置為一體化結(jié)構(gòu)，能夠保證卡扣裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，使基底和工作翼可以采用與槽溝及卡扣裝置不同的材質(zhì)制成，例如在基底和工作翼生產(chǎn)時采用顏色與牙齒接近的材料，或者采用一些成本較低、加工難度較低的材料，然后再將基底和工作翼構(gòu)成的托槽主體組件和槽溝與卡扣一體化構(gòu)成的槽溝組件進(jìn)行組裝，以提高托槽的市場競爭力的帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，包括一基底，以及設(shè)置在所述基底一面的一個或一個以上工作翼，所述工作翼包括底托和由所述底托頂部向下凹陷的槽溝，所有所述工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，其特征在于它還包括一個或一個以上的卡扣裝置，所述卡扣裝置設(shè)置在所述槽溝的溝壁上，所述卡扣裝置為包括固定端和自由端的具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，所述固定端與所述溝壁為一體，所述自由端向所述槽溝的溝底方向或?qū)?cè)溝壁延伸；所述槽溝、卡扣裝置構(gòu)成一體的卡扣組件，所述底托、基底構(gòu)成一體的基底組件，所述卡扣組件與所述基底組件組裝。所述卡扣組件為彈性金屬材料。所述彈性金屬材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼。所述基底組件的材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金、不銹鋼、陶瓷、玻璃、塑料或樹脂。在所述固定端下的溝壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹坑或凹槽。所述溝壁包括豎直面和豎直面頂部與所述工作翼相連接的弧面，所述卡扣裝置設(shè)置在所述弧面和/或豎直面上部。所述自由端的末端設(shè)置向所述凹坑或凹槽方向延伸的凸棱。所述凸棱設(shè)置在所述凹坑或凹槽之外，或伸入所述凹坑或凹槽之內(nèi)。[0019]所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度相同，均小于或等于所述工作翼的寬度，所述卡扣裝置分別設(shè)置在所述槽溝軸線同側(cè)的不同工作翼的溝壁上，或?qū)ΨQ地設(shè)置在所述槽溝軸線兩側(cè)不同工作翼的溝壁上，或分別不對稱地設(shè)置在所述槽溝軸線兩側(cè)不同工作翼的溝 壁上。所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度不同，寬度等于所述工作翼的為寬卡扣，寬度小于所述工作翼的為窄卡扣；所述寬卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上，所述窄卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線另一側(cè)的不同工作翼的溝壁上；或所述槽溝軸線的同側(cè)的不同工作翼的溝壁上分別設(shè)置寬卡扣和窄卡扣。所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度小于所述工作翼的1/2，兩個所述卡扣裝置為雙卡扣，一個所述卡扣裝置為單卡扣；所述雙卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上；或所述雙卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上，所述單卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線另一側(cè)的不同工作翼的溝壁上；或所述槽溝軸線的同側(cè)的不同工作翼的溝壁上分別設(shè)置寬卡扣和窄卡扣。兩個所述卡扣裝置共同對應(yīng)一個凹坑或凹槽。當(dāng)一個所述工作翼上只有一側(cè)溝壁上設(shè)置卡扣裝置時，所述卡扣裝置的上表面與另一側(cè)溝壁的上部共同形成弓絲入口；當(dāng)一個所述工作翼的兩側(cè)溝壁上均設(shè)置卡扣裝置時，兩個所述卡扣裝置的上表面共同形成弓絲入口 ；所述弓絲入口為外寬內(nèi)窄的結(jié)構(gòu)。當(dāng)所述卡扣裝置在未受外力狀態(tài)下，所述弓絲入口最窄處的寬度為O. 05毫米 O. 40暈米。所述卡扣裝置與所述槽溝共同形成容納弓絲的弓絲槽。本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，包括一基底，以及設(shè)置在基底一面的一個或一個以上工作翼，工作翼包括底托和由底托頂部向下凹陷的槽溝，所有工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，其特征在于它還包括一個或一個以上的卡扣裝置，卡扣裝置設(shè)置在槽溝的溝壁上，卡扣裝置為包括固定端和自由端的具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，固定端與溝壁為一體，自由端向槽溝的溝底方向或?qū)?cè)溝壁延伸；槽溝、卡扣裝置構(gòu)成一體的卡扣組件，底托、基底構(gòu)成一體的基底組件，卡扣組件與基底組件組裝。為了簡化本實(shí)用新型的制造工藝，在卡扣裝置和溝壁一體成型，以保證卡扣裝置的可靠性的前提下，可選擇將槽溝、卡扣裝置構(gòu)成一體的卡扣組件，工作翼、基底構(gòu)成一體的基底組件，再將卡扣組件與基底組件進(jìn)行組裝的方式。這樣大大簡化了裝置整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，降低了生產(chǎn)難度，便于批量化生產(chǎn)?；谏鲜龇煮w結(jié)構(gòu)，卡扣組件的材料為彈性金屬，基底組件的材料可為與牙齒材質(zhì)和顏色相近的美觀材料，使得即可以保持卡扣裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又可增加佩戴過程中的美觀度。由于在工作翼的溝壁上設(shè)置與溝壁為一體的卡扣裝置，因此可巧妙地利用工作翼本身的結(jié)構(gòu)，使卡扣裝置與槽溝共同構(gòu)成用于放置弓絲的弓絲槽，而無需另在托槽上設(shè)置單獨(dú)的卡扣裝置。由于卡扣裝置為彈性的片狀結(jié)構(gòu)，在使用時需通過外力使卡扣裝置受到擠壓發(fā)生彈性形變，使正畸弓絲很自然地從卡扣裝置的自由端處順利壓入弓絲槽中。因此本實(shí)用新型還在卡扣裝置所在的溝壁上，對應(yīng)于固定端下部的位置，設(shè)有向溝壁內(nèi)凹陷的凹坑或凹槽，以增大卡扣裝置的活動范圍，增強(qiáng)了彈性金屬卡扣的靈活性和自由度，使其能夠在較小的外力擠壓下朝向該凹坑或凹槽方向壓縮，從而使弓絲入口擴(kuò)大，正畸弓絲能夠順利通過弓絲入口而進(jìn)入弓絲槽。本實(shí)用新型還在卡扣裝置自由端的末端設(shè)置向凹坑或凹槽方向延伸的凸棱，以將弓絲限制在凸棱和槽溝底部之間的空間內(nèi)，用以固定弓絲的位置。由于凹坑或凹槽是根據(jù)卡扣的形狀以及所需的活動范圍設(shè)置，因此凸棱可靈活地設(shè)置在凹坑或凹槽之外，或伸入凹坑或凹槽之內(nèi)。

圖1-a是本實(shí)用新型的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖圖1-b是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖1-c是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖圖1-d是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖圖1-e是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖圖1-f是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3_a 3_g是本實(shí)用新型的卡扣裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型的卡扣組件結(jié)構(gòu)示意圖圖5-a是本實(shí)用新型的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖圖5_b是本實(shí)用新型的實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖圖5-c是本實(shí)用新型的實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖圖5-d是本實(shí)用新型的實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖圖5_e是本實(shí)用新型的實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖圖6-a是本實(shí)用新型的實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖圖6_b是本實(shí)用新型的實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖8是本實(shí)用新型的僅在一側(cè)溝壁上設(shè)置卡扣裝置的工作翼上凹槽或凹坑的使用狀態(tài)示意圖圖9是本實(shí)用新型的兩側(cè)溝壁上均設(shè)置卡扣裝置的工作翼上凹槽或凹坑的使用狀態(tài)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽包括一基底，基底的一面為唇頰面，另一面為粘合面，在唇頰面上設(shè)置一個或一個以上的工作翼，工作翼為中部設(shè)置一槽溝的對稱結(jié)構(gòu)或近似對稱結(jié)構(gòu)，且所有工作翼的槽溝均在一槽溝軸線上。由于在實(shí)際應(yīng)用中，工作翼有各種不同的形狀，且用于容納弓絲的槽溝可為矩形或不規(guī)則的類矩形，槽溝的側(cè)壁為平面或曲面，本實(shí)用新型的卡扣裝置都是設(shè)置在槽溝的溝壁內(nèi)側(cè)面上?？垩b置為一具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，其固定端與溝壁內(nèi)側(cè)面連接，在固定端下的溝壁內(nèi)側(cè)面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹坑或凹槽；自由端由固定端開始向斜下方延伸，即與溝壁成一定角度向槽溝的底部方向延伸，自由端與槽溝共同形成容納弓絲的弓絲槽。實(shí)施例1、2、3、4、5、6 實(shí)施例I如圖Ι-a所示，本實(shí)施例的自鎖托槽包括基底I、兩個工作翼2、2個卡扣裝置3，其中基底I為矩形或類矩形板，基底I的正面為唇頰面11，背面為粘合面12，唇頰面11為光滑平面，粘合面12上設(shè)置溝壑狀紋理13，有利于粘接劑流入，增強(qiáng)托槽粘接的固位力。工作翼2包括與表面11連接的底托21，以及由底托21頂部向下凹陷形成的用于安裝矯治弓絲的槽溝22。槽溝22包括兩側(cè)的溝壁23和溝底24，其中底托21沿溝壁23頂部向外延伸，形成工作翼2的一對外翻的翼片25。且工作翼2為一對翼片25中部設(shè)置一槽溝的對稱或近似對稱結(jié)構(gòu)，在同一基底I上的所有工作翼2的槽溝22均在同一槽溝軸線上。槽溝22的溝壁23相互平行或近似平行，并垂直或近似垂直于表面11。兩個卡扣裝置3分別 設(shè)置在兩工作翼2在槽溝軸線同側(cè)的溝壁23上部，卡扣裝置3的寬度小于工作翼2的寬度。如圖l_a所示，卡扣裝置3分別設(shè)置在工作翼2上遠(yuǎn)離槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部。實(shí)施例2如圖Ι-b所示，與實(shí)施例I相比，一個卡扣裝置3設(shè)置在工作翼2靠近槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部，另一個卡扣裝置3設(shè)置在工作翼2遠(yuǎn)離槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部。實(shí)施例3如圖如圖Ι-c所示，與實(shí)施例I相比，卡扣裝置3設(shè)置在工作翼2上靠近槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部。實(shí)施例4如圖Ι-d所示，與實(shí)施例I相比，其包含四個卡扣裝置3，每個工作翼2上設(shè)置兩個卡扣裝置3，工作翼2在槽溝22槽溝軸線兩側(cè)的溝壁23上均設(shè)置有一個卡扣裝置3，且卡扣裝置3設(shè)置在遠(yuǎn)離槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部。實(shí)施例5如圖Ι-e所示，與實(shí)施例4相比，卡扣裝置3設(shè)置在工作翼2溝壁23的中部。實(shí)施例6如圖Ι-f所示，與實(shí)施例I相比，其卡扣裝置3分別設(shè)置在工作翼2上遠(yuǎn)離槽溝軸線中點(diǎn)M的溝壁23上部，且兩卡扣裝置3的延伸方向相反，即關(guān)于槽溝軸線相向的不對稱設(shè)置。如圖2所示，單個卡扣裝置3為一彈性金屬薄片，分為固定端31和自由端32，固定端31與溝壁23的上部連接，自由端32向溝底24以及對側(cè)溝壁23方向延伸?？垩b置3朝向溝底24的一面為下表面33,背向溝底24的一面為上表面34,其中下表面33與槽溝22下部共同形成一個容納矯治弓絲的長方形弓絲槽4，下表面33與卡扣裝置3所在的溝壁23之間的夾角為α，在彈性金屬卡扣未受外力狀態(tài)下，夾角α為5度 150度。弓絲槽4根據(jù)需要可以制作成可以最大容納O. 018X0. 025英寸 O. 022X0. 028英寸的弓絲的長方形空間。卡扣裝置3的上表面34與對側(cè)溝壁23的上部共同形成一個弓絲入口 5，并且弓絲入口 5外寬內(nèi)窄的結(jié)構(gòu)在置入弓絲時起到了導(dǎo)向作用。如圖7所示，當(dāng)一個工作翼2上的兩個溝壁23上均設(shè)置有卡扣裝置3時，則由兩個卡扣裝置3的上表面34共同形成弓絲入口5，并且弓絲入口 5外寬內(nèi)窄的結(jié)構(gòu)在置入弓絲時起到了導(dǎo)向作用，在卡扣裝置3未受外力狀態(tài)下，弓絲入口 5最窄處的寬度為O. 05毫米 O. 40毫米。當(dāng)將弓絲由弓絲入口 5的寬部進(jìn)入，且有外力對弓絲施壓時，卡扣裝置3受到擠壓發(fā)生彈性形變，夾角α角度變小，弓絲入口 5擴(kuò)張，正畸弓絲很自然地從卡扣裝置3的自由端32處順利壓入弓絲槽4中。當(dāng)弓絲進(jìn)入弓絲槽4后，卡扣裝置3能夠迅速回彈恢復(fù)原狀，自由端32將弓絲有效地卡抱于弓絲槽4內(nèi)，發(fā)揮矯治力，而且在一定的力值范圍內(nèi)有效地防止弓絲從弓絲槽4內(nèi)自行彈出。如圖8、圖9所示，為了增大卡扣裝置3的活動范圍，提高其靈活性，在卡扣裝置3所在的溝壁23上，對應(yīng)于下表面33的位置，可設(shè)有向溝壁23內(nèi)凹陷的凹坑或凹槽6，凹坑或凹槽6的剖面形狀可為U形、矩形、三角型等，以減小將正畸弓絲擠壓進(jìn)入弓絲槽4所需的壓力和/或增大彈性金屬卡扣的活動范圍。如圖2、圖3-a 3_g所示，卡扣裝置3可以設(shè)置成多種形狀，如3_a所示的剖面為平板形、如3-b所示的剖面為三角形、如3-c所示的剖面為階梯形、如3-d所示的剖面為類拋物線形、如3-e所示的剖面為銳角的倒鉤形、如3-f所示的剖面為隨意形狀的類倒鉤形；如3-g所示的剖面為類倒“Y”形，其中自由端32和凸棱35分別形成Y的兩個短臂；本實(shí)用新型中卡扣裝置3的形狀優(yōu)選如3-f所示的剖面為隨意形狀的類倒鉤形。固定端31與溝 壁23之間的連接面部位為弧形或其他過渡曲面。特別是為了保證卡扣裝置3能夠?qū)⒐z可靠地卡抱于弓絲槽4內(nèi)，在卡扣裝置3的自由端32末端上可設(shè)置向卡扣裝置3所在的溝壁23方向延伸的凸棱35，即其下表面33對應(yīng)的凹坑或凹槽6方向延伸的凸棱35，凸棱35可位于所述凹坑或凹槽6以外，也可伸入凹坑或凹槽6以內(nèi)。如圖2所示，基底I、工作翼2和卡扣裝置3為相同的彈性金屬材料，如鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼，并一體加工成型，加工方式可采用金屬鑄造、金屬粉末注射成型、線切割激光雕刻或激光切割方法等。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例如圖4所示，工作翼2的槽溝22和卡扣裝置3為相同材料，并一體加工成型，形成一體化的卡扣組件7，卡扣組件7的材料為彈性金屬材料；工作翼2的底托21、基底I構(gòu)成一體的基底組件8，基底組件8的材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金、不銹鋼、陶瓷、玻璃、塑料或樹脂等與牙齒材質(zhì)和顏色相近的美觀材料?？劢M件7再與基底組件8通過焊接、粘接、鉚接、榫接、鉸接等方式組裝在一起。實(shí)施例7、8、9、10、11 :實(shí)施例7如圖5-a所示，與實(shí)施例I相比，其卡扣裝置3的寬度等于工作翼2的寬度。實(shí)施例8如圖5-b所示，與實(shí)施例4相比，其卡扣裝置3的寬度等于工作翼2的寬度。實(shí)施例9如圖5-c所示，與實(shí)施例6相比，其卡扣裝置3的寬度等于工作翼2的寬度。實(shí)施例10如圖5-d所示，與實(shí)施例5相比，其沿槽溝軸線一側(cè)的工作翼2溝壁23上的卡扣裝置3的寬度等于工作翼2的寬度，另一側(cè)的工作翼2溝壁23上的卡扣裝置3的寬度小于工作翼2的寬度。實(shí)施例11如圖5-e所示，與實(shí)施例I相比，一個工作翼2上的鎖扣裝置3寬度等于工作翼2的寬度；另一工作翼2上的鎖扣裝置3寬度小于工作翼2的寬度，且該鎖扣裝置3設(shè)置在工作翼2的溝壁23上部的中間位置。實(shí)施例12、13:實(shí)施例12如圖6-a所示，與實(shí)施例I相比，其包含4個卡扣裝置3，兩個卡扣裝置3為一組，兩組卡扣裝置3分別設(shè)置在兩工作翼2在槽溝軸線同側(cè)的溝壁23上部，每個卡扣裝置3的的寬度小于工作翼2寬度的1/2。實(shí)施例13如圖6-b所示，與實(shí)施例5相比，在槽溝軸線一側(cè)的分屬兩個工作翼2的溝壁23上均設(shè)置一組卡扣裝置3，每組包括2個卡扣裝置3，另一側(cè)的溝壁23上分別僅設(shè)置一個卡扣裝置3，每個卡扣裝置3的的寬度小于工作翼2寬度的1/2。[0064]應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型創(chuàng)造，但不以任何方式限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型創(chuàng)造專利的保 護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，包括一基底，以及設(shè)置在所述基底一面的一個或一個以上工作翼，所述工作翼包括底托和由所述底托頂部向下凹陷的槽溝，所有所述工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，其特征在于它還包括一個或一個以上的卡扣裝置，所述卡扣裝置設(shè)置在所述槽溝的溝壁上，所述卡扣裝置為包括固定端和自由端的具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，所述固定端與所述溝壁為一體，所述自由端向所述槽溝的溝底方向或?qū)?cè)溝壁延伸；所述槽溝、卡扣裝置構(gòu)成一體的卡扣組件，所述底托、基底構(gòu)成一體的基底組件，所述卡扣組件與所述基底組件組裝。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣組件為彈性金屬材料。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述彈性金屬材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼。
4.如權(quán)利要求I所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述基底組件的材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金、不銹鋼、陶瓷、玻璃、塑料或樹脂。
5.如權(quán)利要求I 4之一所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于在所述固定端下的溝壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹坑或凹槽。
6.如權(quán)利要求I 4之一所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述溝壁包括豎直面和豎直面頂部與所述工作翼相連接的弧面，所述卡扣裝置設(shè)置在所述弧面和/或豎直面上部。
7.如權(quán)利要求5所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述自由端的末端設(shè)置向所述凹坑或凹槽方向延伸的凸棱。
8.如權(quán)利要求7所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述凸棱設(shè)置在所述凹坑或凹槽之外，或伸入所述凹坑或凹槽之內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度相同，均小于或等于所述工作翼的寬度，所述卡扣裝置分別設(shè)置在所述槽溝軸線同側(cè)的不同工作翼的溝壁上，或?qū)ΨQ地設(shè)置在所述槽溝軸線兩側(cè)不同工作翼的溝壁上，或分別不對稱地設(shè)置在所述槽溝軸線兩側(cè)不同工作翼的溝壁上。
10.如權(quán)利要求7所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度不同，寬度等于所述工作翼的為寬卡扣，寬度小于所述工作翼的為窄卡扣；所述寬卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上，所述窄卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線另一側(cè)的不同工作翼的溝壁上；或所述槽溝軸線的同側(cè)的不同工作翼的溝壁上分別設(shè)置寬卡扣和窄卡扣。
11.如權(quán)利要求7所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度小于所述工作翼的1/2，兩個所述卡扣裝置為雙卡扣，一個所述卡扣裝置為單卡扣；所述雙卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上。
12.如權(quán)利要求7所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣裝置為兩個以上，且其寬度小于所述工作翼的1/2，兩個所述卡扣裝置為雙卡扣，一個所述卡扣裝置為單卡扣；所述雙卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線一側(cè)的不同工作翼的溝壁上，所述單卡扣設(shè)置在所述槽溝軸線另一側(cè)的不同工作翼的溝壁上。
13.如權(quán)利要求11或12所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于兩個所述卡扣裝置共同對應(yīng)一個凹坑或凹槽。
14.如權(quán)利要求9 13之一所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于當(dāng)一個所述工作翼上只有一側(cè)溝壁上設(shè)置卡扣裝置時，所述卡扣裝置的上表面與另一側(cè)溝壁的上部共同形成弓絲入口 ；當(dāng)一個所述工作翼的兩側(cè)溝壁上均設(shè)置卡扣裝置時，兩個所述卡扣裝置的上表面共同形成弓絲入口 ；所述弓絲入口為外寬內(nèi)窄的結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求14所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于當(dāng)所述卡扣裝置在未受外力狀態(tài)下，所述弓絲入口最窄處的寬度為O. 05毫米40毫米。
16.如權(quán)利要求14所述的一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，其特征在于所述卡扣裝置與所述槽溝共同形成容納弓絲的弓絲槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有彈性卡扣的組裝式自鎖托槽，包括一基底，以及設(shè)置在基底一面的一個或一個以上工作翼，工作翼為中部設(shè)置一槽溝的雙翼片的對稱結(jié)構(gòu)或近似對稱結(jié)構(gòu)，所有工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，其特征在于它還包括一個或一個以上的卡扣裝置，卡扣裝置設(shè)置在槽溝的溝壁上，卡扣裝置為包括固定端和自由端的具有彈性的片狀結(jié)構(gòu)，固定端與溝壁為一體，自由端向槽溝的溝底方向或?qū)?cè)溝壁延伸；槽溝、卡扣裝置構(gòu)成一體的卡扣組件，工作翼、基底構(gòu)成一體的基底組件，卡扣組件再與基底組件組裝。卡扣組件的材料為彈性金屬，基底組件的材料可為與牙齒材質(zhì)和顏色相近的不同材料，使得即可以保持卡扣裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又可增加佩戴過程中的美觀度。
文檔編號A61C7/14GK202665722SQ20122008890
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者黃兵民 申請人:北京圣瑪特科技有限公司